一種模切機自動調(diào)壓裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及模切加工裝備，尤其涉及一種模切機自動調(diào)壓裝置；用于平壓式模切機，連桿前段的一端具有與所述偏心段相匹配的連桿孔，連桿前段的另一端通過銷軸可轉(zhuǎn)動地連接于連桿后段的前端，連桿后段的尾端可轉(zhuǎn)動地套設(shè)空心螺柱，該裝置還包括蝸輪減速器，調(diào)壓馬達連接蝸輪減速器的蝸桿，蝸輪減速器蝸輪的中心具有導向孔，導向孔內(nèi)穿設(shè)導向軸，導向軸與導向孔之間具有軸向?qū)虿考瑢蜉S的一端固定連接空心螺柱的尾端；該裝置還包括與隨行座固定連接的調(diào)壓螺母，所述空心螺柱旋設(shè)于調(diào)壓螺母。本發(fā)明提供一種調(diào)壓準確、操作方便的模切機自動調(diào)壓裝置。
【專利說明】—種模切機自動調(diào)壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及模切加工裝備，尤其涉及一種模切機自動調(diào)壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為精密壓力機的一種，精密熱壓機因其獨有的優(yōu)勢，越來越廣泛地應(yīng)用于包裝印刷、防偽壓印以及光電制造等領(lǐng)域。
[0003]傳統(tǒng)的模切機，一般通過調(diào)節(jié)連桿長度或連桿實際安裝位置來調(diào)節(jié)模切壓力。
[0004]中國專利文獻CN 201189682于2009年2月4日公開了一種小行程精密模切機，包括機體，機體前端設(shè)置進料機構(gòu)，機體后端設(shè)置牽引機構(gòu)，其特征在于；機體上部設(shè)置下模座；下模座上方設(shè)置上模座，上模座與下模座平行設(shè)置；上模座與四條拉桿固定連接，四條拉桿的軸心均與上模座垂直設(shè)置；四條拉桿穿設(shè)于下模座，并與機體內(nèi)的傳動裝置連接；傳動裝置通過離合裝置連接馬達。該專利說明書和附圖中還公開了該精密模切機的調(diào)壓方式，即通過調(diào)節(jié)偏心軸23的角度，改變連桿上端與活動座(上模座)之間的實際位置，來實現(xiàn)調(diào)壓的。此種調(diào)壓結(jié)構(gòu)的缺點是，調(diào)節(jié)是在松開夾緊套的狀態(tài)下進行的，調(diào)好后重新鎖緊夾緊套時，壓力又發(fā)生了新的變化，提前量很難掌握，對操作技師技術(shù)的要求很高，這也是天成機技師價高難請的原因之一。
[0005]為解決上述問題，并適應(yīng)自動調(diào)壓的要求，也有的直接通過絲桿螺母方式調(diào)節(jié)螺桿長度如飛新達D系列。此種方式雖然因機械操作有一定規(guī)律性可以利用，且每次調(diào)節(jié)可以由表示數(shù)，終因鎖緊時調(diào)節(jié)螺紋副之間隙變化的原因，仍不能徹底解決問題。
[0006]綜上，調(diào)壓難度大已經(jīng)成為行業(yè)的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種調(diào)壓準確的模切機
自動調(diào)壓裝置。
[0008]本發(fā)明的目的還在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種操作方便的模切機自動調(diào)壓裝置。
[0009]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0010]一種模切機自動調(diào)壓裝置，用于平壓式模切機，該模切機包括機體，機體上面固定連接下模座，下模座上方設(shè)置上模座，上模座向下固定連接導柱，導柱穿設(shè)于下模座的導套，上模座通過導柱連接設(shè)置于機體內(nèi)部的驅(qū)動機構(gòu)；驅(qū)動機構(gòu)包括與驅(qū)動馬達連接的偏心軸，偏心軸的偏心段通過連桿連接隨行座，隨行座固定連接導柱；其特征在于:所述連桿進一步包括前段和后段，連桿前段的一端具有與所述偏心段相匹配的連桿孔，連桿前段的另一端通過銷軸可轉(zhuǎn)動地連接于連桿后段的前端，連桿后段的尾端可轉(zhuǎn)動地套設(shè)空心螺柱，空心螺柱在連桿后段尾端的軸向位置通過分別設(shè)置于空心螺柱兩端的推力軸承界定和限制；該裝置還包括蝸輪減速器，調(diào)壓馬達連接蝸輪減速器的蝸桿，蝸輪減速器蝸輪的中心具有導向孔，導向孔內(nèi)穿設(shè)導向軸，導向軸與導向孔之間具有軸向?qū)虿考?，導向軸的一端固定連接空心螺柱的尾端；該裝置還包括與隨行座固定連接的調(diào)壓螺母，所述空心螺柱旋設(shè)于調(diào)壓螺母。
[0011]模切機自動調(diào)壓裝置，其特征在于:導向孔與導向軸之間通過花鍵或?qū)蜷L鍵連接，花鍵或?qū)蜷L鍵即構(gòu)成所述導向部件。
[0012]模切機自動調(diào)壓裝置，其特征在于:還包括旋設(shè)于空心螺柱的鎖緊螺母，鎖緊螺母具有兩種狀態(tài)，即鎖緊螺母的端部靠緊調(diào)壓螺母端部的鎖緊狀態(tài)，以及鎖緊螺母的端部與調(diào)壓螺母端部分開的解鎖狀態(tài)。
[0013]模切機自動調(diào)壓裝置，其特征在于:所述鎖緊螺母的鎖緊和解鎖由一氣缸驅(qū)動，所述氣缸與所述調(diào)壓螺母固定連接。
[0014]模切機自動調(diào)壓裝置，其特征在于:所述蝸輪減速器、所述調(diào)壓馬達均與機體固定連接。
[0015]模切機自動調(diào)壓裝置，其特征在于:還包括用于檢測空心螺柱轉(zhuǎn)動位移的編碼器，編碼器也固定連接于機體，編碼器上設(shè)置同步輪，通過齒形帶與設(shè)置于所述蝸輪上的同步輪連接，編碼器上的同步輪的直徑小于蝸輪上的同步輪的直徑。
[0016]模切機自動調(diào)壓裝置，其特征在于:還包括用于消除螺紋間隙的副調(diào)壓螺母，副調(diào)壓螺母與調(diào)壓螺母具有相同的牙型、螺距和直徑；副調(diào)壓螺母也設(shè)置于絲桿上，副調(diào)壓螺母的與主調(diào)壓螺母通過螺絲釘連接為一體。
[0017]模切機自動調(diào)壓裝置，其特征在于:所述連桿孔的回轉(zhuǎn)中心與所述銷軸的回轉(zhuǎn)中心平行。
[0018]模切機自動調(diào)壓裝置，其特征在于:還包括旋設(shè)于空心螺柱的鎖緊螺母，鎖緊螺母具有兩種狀態(tài)，即鎖緊螺母的端部靠緊調(diào)壓螺母端部的鎖緊狀態(tài)，以及鎖緊螺母的端部與調(diào)壓螺母端部分開的解鎖狀態(tài)；所述鎖緊螺母的鎖緊和解鎖由一氣缸驅(qū)動，所述氣缸與所述調(diào)壓螺母均固定連接于隨行座；所述蝸輪減速器、所述調(diào)壓馬達均與機體固定連接；還包括用于檢測空心螺柱轉(zhuǎn)動位移的編碼器，編碼器也固定連接于機體，編碼器上設(shè)置同步輪，通過齒形帶與設(shè)置于所述蝸輪上的同步輪連接，編碼器上的同步輪的直徑小于蝸輪上的同步輪的直徑；還包括用于消除螺紋間隙的副調(diào)壓螺母，副調(diào)壓螺母與調(diào)壓螺母具有相同的牙型、螺距和直徑；副調(diào)壓螺母也設(shè)置于絲桿上，副調(diào)壓螺母的與主調(diào)壓螺母通過螺絲釘連接為一體。
[0019]本發(fā)明的模切機自動調(diào)壓裝置，所述連桿進一步包括前段和后段，連桿前段的一端具有與所述偏心段相匹配的連桿孔，連桿前段的另一端通過銷軸可轉(zhuǎn)動地連接于連桿后段的前端，連桿后段的尾端可轉(zhuǎn)動地套設(shè)空心螺柱，空心螺柱在連桿后段尾端的軸向位置通過分別設(shè)置于空心螺柱兩端的推力軸承界定和限制；該裝置還包括蝸輪減速器，調(diào)壓馬達連接蝸輪減速器的蝸桿，蝸輪減速器蝸輪的中心具有導向孔，導向孔內(nèi)穿設(shè)導向軸，導向軸與導向孔之間具有軸向?qū)虿考?，導向軸的一端固定連接空心螺柱的尾端；該裝置還包括與隨行座固定連接的調(diào)壓螺母，所述空心螺柱旋設(shè)于調(diào)壓螺母。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過蝸輪減速器對模切壓力精確調(diào)節(jié)，而且方便。尤其是具有副調(diào)壓螺母時，還可以消除螺紋隙，調(diào)壓更準確。
【專利附圖】

【附圖說明】[0020]圖1是本發(fā)明第一個實施例的示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明第一個實施例的側(cè)視示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳述。
[0023]參考圖1-2，本發(fā)明第一個實施例是一種模切機自動調(diào)壓裝置，用于平壓式模切機，該模切機包括機體113，機體113上面固定連接下模座，下模座上方設(shè)置上模座，上模座向下固定連接導柱，導柱穿設(shè)于下模座的導套，上模座通過導柱連接設(shè)置于機體113內(nèi)部的驅(qū)動機構(gòu)；驅(qū)動機構(gòu)包括與驅(qū)動馬達連接的偏心軸，偏心軸的偏心段通過連桿連接隨行座114，隨行座114固定連接導柱；所述連桿進一步包括前段101和后段102，連桿前段101的一端具有與所述偏心段相匹配的連桿孔103，連桿前段101的另一端通過銷軸104可轉(zhuǎn)動地連接于連桿后段102的前端，連桿后段102的尾端可轉(zhuǎn)動地套設(shè)空心螺柱105，空心螺柱105在連桿后段102尾端的軸向位置通過分別設(shè)置于空心螺柱兩端的推力軸承106界定和限制；該裝置還包括蝸輪減速器，調(diào)壓馬達連接蝸輪減速器的蝸桿107，蝸輪減速器蝸輪108的中心具有導向孔，導向孔內(nèi)穿設(shè)導向軸，導向軸與導向孔之間具有軸向?qū)虿考瑢虿考菍蚩着c導向軸之間的花鍵副或滑動長鍵連接，導向軸的一端固定連接空心螺柱的尾端；該裝置還包括與隨行座固定連接的調(diào)壓螺母110，所述空心螺柱旋設(shè)于調(diào)壓螺母110。
[0024]本實施例的模切機自動調(diào)壓裝置，還包括旋設(shè)于空心螺柱的鎖緊螺母111，鎖緊螺母111具有兩種狀態(tài)，即鎖緊螺母111的端部靠緊調(diào)壓螺母110端部的鎖緊狀態(tài)，以及鎖緊螺母111的端部與調(diào)壓螺母110端部分開的解鎖狀態(tài)；所述鎖緊螺母111的鎖緊和解鎖由一氣缸112驅(qū)動，所述鎖緊螺母111固定連接一擺桿116，擺桿116穿設(shè)于所述氣缸112的活塞桿上的孔內(nèi)，籍此由氣缸112帶動鎖緊螺母111轉(zhuǎn)動(鎖緊螺母鎖定和解鎖的行程均很小，轉(zhuǎn)動角度不超過30度)，所述氣缸112與所述調(diào)壓螺母110均固定連接于隨行座114 ;所述蝸輪減速器、所述調(diào)壓馬達均與機體113固定連接，與將所述蝸輪減速器、所述調(diào)壓馬達均固定連接于隨行座相比，本方案之隨行座的平衡性會比較好，而且隨行部件少，節(jié)約主馬達耗電；還包括用于檢測空心螺柱轉(zhuǎn)動位移的編碼器117，編碼器117也固定連接于機體113，編碼器上設(shè)置同步輪118，通過齒形帶與設(shè)置于所述蝸輪上的同步輪119連接，編碼器上的同步輪118的直徑小于蝸輪上的同步輪119的直徑；還包括用于消除螺紋間隙的副調(diào)壓螺母109，副調(diào)壓螺母109與調(diào)壓螺母110具有相同的牙型、螺距和直徑；副調(diào)壓螺母109也設(shè)置于絲桿上，副調(diào)壓螺母109的與調(diào)壓螺母通過螺絲釘連接為一體；所述連桿孔103的回轉(zhuǎn)中心與所述銷軸104的回轉(zhuǎn)中心平行。
【權(quán)利要求】
1.一種模切機自動調(diào)壓裝置，用于平壓式模切機，該模切機包括機體，機體上面固定連接下模座，下模座上方設(shè)置上模座，上模座向下固定連接導柱，導柱穿設(shè)于下模座的導套，上模座通過導柱連接設(shè)置于機體內(nèi)部的驅(qū)動機構(gòu)；驅(qū)動機構(gòu)包括與驅(qū)動馬達連接的偏心軸，偏心軸的偏心段通過連桿連接隨行座，隨行座固定連接導柱；其特征在于: 所述連桿進一步包括前段和后段，連桿前段的一端具有與所述偏心段相匹配的連桿孔，連桿前段的另一端通過銷軸可轉(zhuǎn)動地連接于連桿后段的前端，連桿后段的尾端可轉(zhuǎn)動地套設(shè)空心螺柱，空心螺柱在連桿后段尾端的軸向位置通過分別設(shè)置于空心螺柱兩端的推力軸承界定和限制；該裝置還包括蝸輪減速器，調(diào)壓馬達連接蝸輪減速器的蝸桿，蝸輪減速器蝸輪的中心具有導向孔，導向孔內(nèi)穿設(shè)導向軸，導向軸與導向孔之間具有軸向?qū)虿考?，導向軸的一端固定連接空心螺柱的尾端；該裝置還包括與隨行座固定連接的調(diào)壓螺母，所述空心螺柱旋設(shè)于調(diào)壓螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機自動調(diào)壓裝置，其特征在于:還包括旋設(shè)于空心螺柱的鎖緊螺母，鎖緊螺母具有兩種狀態(tài)，即鎖緊螺母的端部靠緊調(diào)壓螺母端部的鎖緊狀態(tài)，以及鎖緊螺母的端部與調(diào)壓螺母端部分開的解鎖狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模切機自動調(diào)壓裝置，其特征在于:所述鎖緊螺母的鎖緊和解鎖由一氣缸驅(qū)動，所述氣缸與所述調(diào)壓螺母均固定連接于隨行座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機自動調(diào)壓裝置，其特征在于:所述蝸輪減速器、所述調(diào)壓馬達均與機體固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模切機自動調(diào)壓裝置，其特征在于:還包括用于檢測空心螺柱轉(zhuǎn)動位移的編碼器，編碼器也固定連接于機體，編碼器上設(shè)置同步輪，通過齒形帶與設(shè)置于所述蝸輪上的同步輪連接，編碼器上的同步輪的直徑小于蝸輪上的同步輪的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機自動調(diào)壓裝置，其特征在于:所述連桿孔的回轉(zhuǎn)中心與所述銷軸的回轉(zhuǎn)中心平行。
7.根據(jù)前述任意一項權(quán)利要求所述的模切機自動調(diào)壓裝置，其特征在于:還包括用于消除螺紋間隙的副調(diào)壓螺母，副調(diào)壓螺母與調(diào)壓螺母具有相同的牙型、螺距和直徑；副調(diào)壓螺母也設(shè)置于絲桿上，副調(diào)壓螺母的與調(diào)壓螺母通過螺絲釘連接為一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機自動調(diào)壓裝置，其特征在于:還包括旋設(shè)于空心螺柱的鎖緊螺母，鎖緊螺母具有兩種狀態(tài)，即鎖緊螺母的端部靠緊調(diào)壓螺母端部的鎖緊狀態(tài)，以及鎖緊螺母的端部與調(diào)壓螺母端部分開的解鎖狀態(tài)；所述鎖緊螺母的鎖緊和解鎖由一氣缸驅(qū)動，所述氣缸與所述調(diào)壓螺母固定連接；所述蝸輪減速器、所述調(diào)壓馬達均與機體固定連接；還包括用于檢測空心螺柱轉(zhuǎn)動位移的編碼器，編碼器也固定連接于機體，編碼器上設(shè)置同步輪，通過齒形帶與設(shè)置于所述蝸輪上的同步輪連接，編碼器上的同步輪的直徑小于蝸輪上的同步輪的直徑；還包括用于消除螺紋間隙的副調(diào)壓螺母，副調(diào)壓螺母與調(diào)壓螺母具有相同的牙型、螺距和直徑；副調(diào)壓螺母也設(shè)置于絲桿上，副調(diào)壓螺母的與調(diào)壓螺母通過螺絲釘連接為一體。
【文檔編號】B26D5/00GK103753626SQ201110460968
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月31日
【發(fā)明者】侯立新 申請人:東莞市飛新達精密機械科技有限公司