一種平壓式模切的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及模切加工裝備，尤其涉及一種平壓式模切機，下模座上面具有下基板，上模座下面具有上基板；還包括能夠左右移動的支承架，支承架上面的左端和右端分別設(shè)置刀模支承板，左右刀模支承板上具有刀模，左右刀模高度相同，左右刀模支承板高度相同；刀模支承板與支承架之間還具有彈性部件。本發(fā)明提供一種能夠切半穿并且高效率的平壓式模切機。
【專利說明】一種平壓式模切機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模切加工裝備，尤其涉及一種平壓式模切機。
【背景技術(shù)】
[0002]模切產(chǎn)品廣泛用于汽車制造、電子行業(yè)。尤其是平面顯示行業(yè)，更是無處不用到層狀薄型材料，絕緣材料、防震材料、耐熱隔熱材料、膠貼產(chǎn)品、防塵材料、屏蔽材料等均需采用模切技術(shù)加工制造。
[0003]以工作原理區(qū)分，模切機分為輪轉(zhuǎn)式模切機和平壓式模切機。其中平壓式模切機因其價格實惠，能夠適應(yīng)短周期定單，應(yīng)用非常廣泛。
[0004]平壓式模切機，一般包括模切座及拉料系統(tǒng)，模切座又區(qū)分為固定座和活動座，固定座設(shè)置于機架上，模切時固定座不動，活動座相對于固定座形成模切動作。因設(shè)備成本和使用成本問題，目前廣泛使用的是平壓式模切機，關(guān)于平壓式模切機，可以參考中國專利文獻CN201189682Y公開的技術(shù)。
[0005]隨著電子業(yè)的發(fā)展，電子產(chǎn)品的小型化和高集成化，相應(yīng)的加工技術(shù)日趨精、細、微、薄，這使得生產(chǎn)裝配的方式有了很大的變化，因此相應(yīng)的一些非金屬材料:如絕緣材料、防震材料、耐熱隔熱材料、膠貼產(chǎn)品、防塵材料等在電子業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。電子行業(yè)對以上各種非金屬材料要求沖切成各種不同形狀的產(chǎn)品，且精度要求非常高，尤其是平面顯示行業(yè)，對薄型材料沖切的精度要求更高。模切產(chǎn)品中，有些產(chǎn)品需要直接在原材料上切全穿，而有些產(chǎn)品則要求切半穿，顯然，對于切半穿而言，對模切的精準度要求更高?，F(xiàn)有的非卷式供料生產(chǎn)方式中，只能通過一組刀模來實現(xiàn)切半穿工序，這對于模切機來說，就有一半以上的時間用于換料，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種能夠切半穿并且高效率的平壓式模切機。
[0007]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0008]一種平壓式模切機，包括機體，機體上面固定連接下模座，下模座上方設(shè)置上模座，上模座向下固定連接導(dǎo)柱，導(dǎo)柱穿設(shè)于下模座的導(dǎo)套，上模座通過導(dǎo)柱連接設(shè)置于機體內(nèi)部的驅(qū)動機構(gòu)；其特征在于:下模座上面具有下基板，上模座下面具有上基板；還包括能夠左右移動的支承架，支承架上面的左端和右端分別設(shè)置刀模支承板，左右刀模支承板上具有刀模，刀模之刀線朝上設(shè)置，且刀模上面還具有用于定位被模切材料的定位部件；左右刀模高度相同，左右刀模支承板高度相同；刀模支承板與支承架之間還具有彈性部件，彈性部件具有兩種狀態(tài)，一是彈性部件將刀模支承板撐起的伸展狀態(tài)，二是當?shù)赌ＶС邪逦挥谏舷履Ｗg，上基板將被模切材料、刀模及刀模支承板沖向下基板時的壓縮狀態(tài)。
[0009]平壓式模切機，其特征在于:刀模支承板與支承架之間還具有導(dǎo)向裝置。
[0010]平壓式模切機，其特征在于:所述彈性部件是壓縮彈簧。[0011]平壓式模切機，其特征在于:所述壓縮彈簧是矩形彈簧或模具專用壓簧。
[0012]平壓式模切機，其特征在于:所述支承架左右各有一個，支承架與機體之間通過滑軌連接，左右支承架均通過絲桿螺母由左右換位馬達驅(qū)動。
[0013]平壓式模切機，其特征在于:所述左右刀模支承板上下表面的平面度均小于0.025mm，所述左右刀模支承板上下表面的平行度小于0.03mm，左右刀模支承板上下表面的表面粗糙度Ra小于0.8。
[0014]平壓式模切機，其特征在于:所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置于刀模支承板的導(dǎo)套和設(shè)置于支承架的導(dǎo)套，所述左右刀模支承板上下表面的平面度均小于0.025mm，所述左右刀模支承板上下表面的平行度小于0.03mm，左右刀模支承板上下表面的表面粗糙度Ra小于0.8，左右刀模支承板上的導(dǎo)套與其上表面的垂直度小于Φ0.03mm。
[0015]平壓式模切機，其特征在于:所述彈性部件處于將刀模支承板撐起的伸展狀態(tài)時，刀模支承板的下面位于下基板的上面；在前后方向上，所述支承架的一側(cè)位于下基板之前，另一側(cè)位于下基板之后，以便支承架及刀模支承板能夠沿左右方向滑入和滑出下基板。
[0016]平壓式模切機，其特征在于:所述彈性部件處于將刀模支承板撐起的伸展狀態(tài)時，刀模支承板的下面位于下基板的上面；在前后方向上，所述支承架的一側(cè)位于下基板之前，另一側(cè)位于下基板之后，以便支承架及刀模支承板能夠沿左右方向滑入和滑出下基板；刀模支承板與支承架之間還具有導(dǎo)向裝置；所述彈性部件是壓縮彈簧；所述壓縮彈簧是矩形彈簧或模具專用壓簧；所述支承架左右各有一個，支承架與機體之間通過滑軌連接，左右支承架均通過絲桿螺母由左右換位馬達驅(qū)動；所述左右刀模支承板上下表面的平面度均小于
0.025mm，所述左右刀模支承板上下表面的平行度小于0.03mm，左右刀模支承板上下表面的表面粗糙度Ra小于0.8 ;左右刀模支承板上的導(dǎo)套與其上表面的垂直度小于Φ0.03mm。
[0017]本發(fā)明的平壓式模切機，包括能夠左右移動的支承架，支承架上面的左端和右端分別設(shè)置刀模支承板，左右刀模支承板上具有刀模，左右刀模高度相同，左右刀模支承板高度相同；刀模支承板與支承架之間還具有彈性部件，只需要將左右刀模支承板加工通過平面磨削方式成高度相同，左右刀模刀加工為高度相同即可實現(xiàn)切半穿，兩組刀模在工作時均由下基板支承，而滑動時又由彈性部件托起進行工序轉(zhuǎn)換，與現(xiàn)有的模切機相比，本發(fā)明的平壓式模切機，效率提高一倍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明第一個實施例示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明第一個實施例剖切示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明第一個實施例刀模支承板側(cè)視示意圖。
[0021]圖4是圖3中A處局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳述。
[0023]參考圖1-4，本發(fā)明第一個實施例是一種平壓式模切機，包括機體，機體上面固定連接下模座101，下模座101上方設(shè)置上模座103，上模座103向下固定連接導(dǎo)柱，導(dǎo)柱穿設(shè)于下模座101的導(dǎo)套，上模座101通過導(dǎo)柱連接設(shè)置于機體內(nèi)部的驅(qū)動機構(gòu)；下模座101上面具有下基板102，上模座103下面具有上基板104 ;還包括能夠左右移動的支承架105，支承架105上面的左端和右端分別設(shè)置刀模支承板106，左右刀模支承板107上具有刀模107，刀模之刀線朝上設(shè)置，且刀模上面還具有用于定位被模切材料的定位部件，定位部件可以是粘在刀模上的定位擋塊；左右刀模高度相同，左右刀模支承板高度相同；刀模支承板與支承架之間還具有彈性部件108，彈性部件具有兩種狀態(tài)，一是彈性部件將刀模支承板撐起的伸展狀態(tài)，二是當?shù)赌ＶС邪逦挥谏舷履Ｗg，上基板將被模切材料、刀模及刀模支承板沖向下基板時的壓縮狀態(tài)。[0024]本實施例的平壓式模切機，所述彈性部件108處于將刀模支承板撐起的伸展狀態(tài)時，刀模支承板的下面位于下基板102的上面，以便支承架105及刀模支承板106能夠沿左右方向滑入和滑出下基板102 ;在前后方向上，所述支承架105的一側(cè)位于下基板102之前，另一側(cè)位于下基板102之后，以便支承架105及刀模支承板106能夠沿左右方向滑入和滑出下基板102 ;刀模支承板106與支承架105之間還具有縱向?qū)蜓b置，本實施例中導(dǎo)向裝置是導(dǎo)柱110和導(dǎo)套109 ;所述彈性部件108是壓縮彈簧；所述壓縮彈簧或以是矩形彈簧或模具專用壓簧；本實施例中，所述支承架105為一個整體式支承架，支承架與機體之間通過滑軌連接，支承架均通過絲桿螺母由換位馬達驅(qū)動；應(yīng)當理解，作為本實施例的替代方案，也可以是所述支承架左右各有一個，支承架與機體之間通過滑軌連接，左右支承架均通過絲桿螺母由左右換位馬達驅(qū)動，左右支承架分別驅(qū)動需要通過控制系統(tǒng)互鎖；所述左右刀模支承板上下表面的平面度均小于0.025mm，所述左右刀模支承板上下表面的平行度小于0.03mm，左右刀模支承板上下表面的表面粗糙度Ra小于0.8 ;左右刀模支承板上的導(dǎo)套與其上表面的垂直度小于Φ0.03mm。
【權(quán)利要求】
1.一種平壓式模切機，包括機體，機體上面固定連接下模座，下模座上方設(shè)置上模座，上模座向下固定連接導(dǎo)柱，導(dǎo)柱穿設(shè)于下模座的導(dǎo)套，上模座通過導(dǎo)柱連接設(shè)置于機體內(nèi)部的驅(qū)動機構(gòu)；其特征在于: 下模座上面具有下基板，上模座下面具有上基板； 還包括能夠左右移動的支承架，支承架上面的左端和右端分別設(shè)置刀模支承板，左右刀模支承板上具有刀模，刀模之刀線朝上設(shè)置，且刀模上面還具有用于定位被模切材料的定位部件； 左右刀模高度相同，左右刀模支承板高度相同； 刀模支承板與支承架之間還具有彈性部件，彈性部件具有兩種狀態(tài)，一是彈性部件將刀模支承板撐起的伸展狀態(tài)，二是當?shù)赌ＶС邪逦挥谏舷履Ｗg，上基板將被模切材料、刀模及刀模支承板沖向下基板時的壓縮狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平壓式模切機，其特征在于:刀模支承板與支承架之間還具有導(dǎo)向裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平壓式模切機，其特征在于:所述彈性部件是壓縮彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平壓式模切機，其特征在于:所述壓縮彈簧是矩形彈簧或模具專用壓簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平壓式模切機，其特征在于:所述支承架左右各有一個，支承架與機體之間通過滑軌連接，左右支承架均通過絲桿螺母由左右換位馬達驅(qū)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平壓式模切機，其特征在于:所述左右刀模支承板上下表面的平面度均小于0.025mm，所述左右刀模支承板上下表面的平行度小于0.03mm，左右刀模支承板上下表面的表面粗糙度Ra小于0.8。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平壓式模切機，其特征在于:所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置于刀模支承板的導(dǎo)套和設(shè)置于支承架的導(dǎo)套，所述左右刀模支承板上下表面的平面度均小于0.025mm，所述左右刀模支承板上下表面的平行度小于0.03mm，左右刀模支承板上下表面的表面粗糙度Ra小于0.8，左右刀模支承板上的導(dǎo)套與其上表面的垂直度小于Φ0.03mm。
8.根據(jù)前述任意一項權(quán)利要求所述的平壓式模切機，其特征在于:所述彈性部件處于將刀模支承板撐起的伸展狀態(tài)時，刀模支承板的下面位于下基板的上面；在前后方向上，所述支承架的一側(cè)位于下基板之前，另一側(cè)位于下基板之后，以便支承架及刀模支承板能夠沿左右方向滑入和滑出下基板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平壓式模切機，其特征在于:所述彈性部件處于將刀模支承板撐起的伸展狀態(tài)時，刀模支承板的下面位于下基板的上面；在前后方向上，所述支承架的一側(cè)位于下基板之前，另一側(cè)位于下基板之后，以便支承架及刀模支承板能夠沿左右方向滑入和滑出下基板；刀模支承板與支承架之間還具有導(dǎo)向裝置；所述彈性部件是壓縮彈簧；所述壓縮彈簧是矩形彈簧或模具專用壓簧；所述支承架左右各有一個，支承架與機體之間通過滑軌連接，左右支承架均通過絲桿螺母由左右換位馬達驅(qū)動；所述左右刀模支承板上下表面的平面度均小于0.025mm，所述左右刀模支承板上下表面的平行度小于0.03mm，左右刀模支承板上下表面的表面粗糙度Ra小于0.8 ;左右刀模支承板上的導(dǎo)套與其上表面的垂直度小于Φ0.03mm。
【文檔編號】B26D7/06GK103895063SQ201110461098
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月31日
【發(fā)明者】侯立新 申請人:東莞市飛新達精密機械科技有限公司