專利名稱：一種車用通風(fēng)口葉片裁切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及葉片加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種車用通風(fēng)口葉片裁切裝置。
背景技術(shù)：
車用通風(fēng)口包括通風(fēng)口框體以及設(shè)置在通風(fēng)口框體上的若干葉片，其中葉片的形狀和規(guī)格略有差異?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于葉片的裁切加工是通過操作者手工操作的，形狀和規(guī)格略有差異的葉片一次注塑成葉片模后，操作者通過手工操作，將一個(gè)葉片沿葉片膠道(俗稱葉片水口)位置裁切下來，再將裁切下來的葉片放置在對(duì)應(yīng)儲(chǔ)物盒內(nèi)，然后再裁切第二個(gè)葉片，如此循環(huán)，最后再將分裝滿葉片的儲(chǔ)物盒運(yùn)送到通風(fēng)口加工設(shè)備中進(jìn)行生產(chǎn)和加工。每一葉片模通常設(shè)有至少兩個(gè)葉片，而手工裁切一次只能裁切一個(gè)葉片，裁切加工速度慢，效率低下，生產(chǎn)成本高，而且由于手工裁切加工時(shí)間長，操作誤差大，葉片膠道位置的切口平整度不一致，無法保證葉片的質(zhì)量，葉片成品合格率低。此外，由于汽車通風(fēng)口規(guī)格較小，各葉片的差異不明顯，操作者手工裁切時(shí)不易于識(shí)別葉片的差異，容易導(dǎo)致葉片產(chǎn)品混裝，從而導(dǎo)致通風(fēng)口產(chǎn)品的不良，不利于通風(fēng)口的大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)和加工。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種車用通風(fēng)口葉片裁切裝置，該裝置能對(duì)多個(gè)葉片一次加工成型，具有生產(chǎn)效率高、防混裝效果好、產(chǎn)品合格率高以及成本低等優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種車用通風(fēng)口葉片裁切裝置，包括底座和固定在底座上的機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置有相對(duì)所述機(jī)架可上下移動(dòng)的上模，所述上模的沖頭下端設(shè)置有正對(duì)葉片膠道位置的上刀模，所述底座正對(duì)上模的下方固設(shè)有下模，所述下模上端設(shè)置有用于固定葉片模的定位臺(tái)， 所述底座開設(shè)有供葉片下落的通孔，所述底座下方設(shè)置有與通孔連通的儲(chǔ)物裝置。其中，所述底座凸設(shè)有至少兩根導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿外套設(shè)有壓簧，所述上模上端固設(shè)有壓板，所述壓板可活動(dòng)地套設(shè)于所述導(dǎo)桿，所述壓板上方連接有壓力驅(qū)動(dòng)裝置。其中，所述上模設(shè)置有與壓力驅(qū)動(dòng)裝置相連的定位柱，所述下模設(shè)置有與定位柱配合使用的導(dǎo)槽，所述沖頭中部設(shè)置有連接有壓簧的壓柱。其中，所述儲(chǔ)物裝置包括箱體以及可抽拉地設(shè)置于箱體頂部的與通孔配合使用的儲(chǔ)物盒，每一所述儲(chǔ)物盒的底部與箱體頂部之間分別設(shè)置有防呆結(jié)構(gòu)。其中，所述下模對(duì)應(yīng)上刀模的位置設(shè)置有下刀模。其中，所述上模和下模內(nèi)分別設(shè)置有加熱裝置。其中，所述上模和下模內(nèi)分別設(shè)置有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器與溫度控制裝置電連接，所述溫度控制裝置與加熱裝置電連接。其中，所述箱體內(nèi)設(shè)置有與儲(chǔ)物盒配合使用的紅外感應(yīng)警報(bào)裝置。[0014]其中，所述壓力驅(qū)動(dòng)裝置連接有電源裝置，所述電源裝置包括第一啟動(dòng)開關(guān)和第二啟動(dòng)開關(guān)，所述第一啟動(dòng)開關(guān)和第二啟動(dòng)開關(guān)串接連接。其中，所述機(jī)架和底座之間圍設(shè)有可拆卸的防塵罩，所述底座在葉片模入料區(qū)設(shè)
置有安全光柵裝置。本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型包括底座和固定在底座上的機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置有相對(duì)所述機(jī)架可上下移動(dòng)的上模，所述上模的沖頭下端設(shè)置有正對(duì)葉片膠道位置的上刀模，所述底座正對(duì)上模的下方固設(shè)有下模，所述下模上端設(shè)置有用于固定葉片模的定位臺(tái)，所述底座開設(shè)有供葉片下落的通孔，所述底座下方設(shè)置有與通孔連通的儲(chǔ)物裝置；加工過程中，上刀模隨著上模向下移動(dòng)，對(duì)放置在下模的定位臺(tái)的葉片模進(jìn)行沖切，使葉片沿著葉片膠道位置被裁切出來，葉片穿過通孔并順利落入儲(chǔ)物裝置內(nèi)，上模向上移動(dòng)，更換新的葉片模即可進(jìn)行下一次裁切，本實(shí)用新型能對(duì)多個(gè)葉片一次加工成型，具有生產(chǎn)效率高、 防混裝效果好、產(chǎn)品合格率高以及成本低等優(yōu)點(diǎn)。

利用附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1是本實(shí)用新型一種車用通風(fēng)口葉片裁切裝置的上模和下模分離時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中“A”位置的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖3是本實(shí)用新型一種車用通風(fēng)口葉片裁切裝置的上模和下模閉合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中“B”位置的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖5是本實(shí)用新型一種車用通風(fēng)口葉片裁切裝置的上模和下模分離時(shí)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型一種車用通風(fēng)口葉片裁切裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6中包括有10—底座101——通孔[0026]20——-機(jī)架30——-上模[0027]301——沖頭302——一上刀模[0028]303—一定位柱304——-壓柱[0029]40——-下模401—一定位臺(tái)[0030]402—一下刀模403——-導(dǎo)槽[0031]50——-葉片模501——一葉片[0032]60——-儲(chǔ)物裝置601——-箱體[0033]602—一儲(chǔ)物盒603——一防呆結(jié)構(gòu)[0034]70——-導(dǎo)桿80———壓板[0035]90——-壓力驅(qū)動(dòng)裝置100—電源裝置[0036]1001-——第一啟動(dòng)開關(guān)1002-第:二啟動(dòng)開關(guān)[0037]110——防塵罩120——安全光柵裝置。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1 6所示，本實(shí)用新型的一種車用通風(fēng)口葉片501裁切裝置，它包括底座10 和固定在底座10上的機(jī)架20，所述機(jī)架20設(shè)置有相對(duì)所述機(jī)架20可上下移動(dòng)的上模30， 所述上模30的沖頭301下端設(shè)置有正對(duì)葉片膠道位置的上刀模302，所述底座10正對(duì)上模30的下方固設(shè)有下模40，所述下模40上端設(shè)置有用于固定葉片模50的定位臺(tái)401，所述底座10開設(shè)有供葉片501下落的通孔101，所述底座10下方設(shè)置有與通孔101連通的儲(chǔ)物裝置60。加工時(shí)，先將葉片模50固定在下模40的定位臺(tái)401上，啟動(dòng)電源，上刀模302隨著上模30向下移動(dòng)，上模30和下模40在葉片模50的位置合模，設(shè)置在沖頭301下端的上刀模302的刀刃與葉片膠道相接觸，下模40繼續(xù)向下移動(dòng)，下刀模402對(duì)葉片模50進(jìn)行沖切，使葉片501沿葉片膠道位置被裁切出來，裁切后的葉片501穿過通孔101落入儲(chǔ)物裝置 60被分別收集，上模30向上移動(dòng)，取下葉片模50的骨架，在定位臺(tái)401上更換新的葉片模 50即可進(jìn)行下一次裁切，本實(shí)用新型能對(duì)多個(gè)葉片501 —次加工成型，具有生產(chǎn)效率高、防混裝效果好、產(chǎn)品合格率高以及成本低等優(yōu)點(diǎn)。如圖1和圖2所述，本實(shí)施例中，上模30設(shè)置有四個(gè)沖頭301，每一沖頭301下端的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)上刀模302，所述上刀模302正對(duì)葉片膠道位置，本實(shí)用新型能對(duì)八個(gè)葉片501 —次加工成型，生產(chǎn)效率高，裁切出來的葉片501被分裝而收集，放混裝效果好，生產(chǎn)成本低。當(dāng)然，根據(jù)生產(chǎn)加工的需要可以在上模30設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的沖頭301，沖頭301的下端邊緣處可設(shè)置一個(gè)或一個(gè)以上的上刀模302，使本實(shí)用新型可應(yīng)用于設(shè)置有不同數(shù)量的葉片501的葉片模50的沖切成型，提高生產(chǎn)加工效率，應(yīng)用范圍廣。其中，本實(shí)施例的壓力驅(qū)動(dòng)裝置90可以是氣壓缸，也可以是液壓缸等其他壓力驅(qū)動(dòng)裝置，只要其能驅(qū)動(dòng)上模30作上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)葉片501裁切的作用即可。本實(shí)施例的底座10凸設(shè)有至少兩根導(dǎo)桿70，所述導(dǎo)桿70外套設(shè)有壓簧，所述上模 30上端固設(shè)有壓板80，所述壓板80可活動(dòng)地套設(shè)于所述導(dǎo)桿70，所述壓板80上方連接有壓力驅(qū)動(dòng)裝置90。啟動(dòng)壓力驅(qū)動(dòng)裝置90，壓簧在壓板80的作用下被壓縮，上模30在壓板 80的帶動(dòng)下沿導(dǎo)桿70向下移動(dòng)，進(jìn)行葉片501裁切；關(guān)閉壓力驅(qū)動(dòng)裝置90，壓簧發(fā)生復(fù)位運(yùn)動(dòng)，上模30在壓板80的帶動(dòng)下向上移動(dòng)，便于進(jìn)行下一次裁切工序，操作簡單，加工效率尚ο本實(shí)施例的上模30設(shè)置有與壓力驅(qū)動(dòng)裝置90相連的定位柱303，所述下模40設(shè)置有與定位柱303配合使用的導(dǎo)槽403，所述沖頭301中部設(shè)置有連接有壓簧的壓柱304。 上模30向下移動(dòng)時(shí)，定位柱303在壓力驅(qū)動(dòng)裝置90的驅(qū)動(dòng)下向下移動(dòng)并與導(dǎo)槽403插接， 使上模30和下模40緊密固定，有效避免上模30和下模40合模時(shí)發(fā)生偏離，上模30和下模40相對(duì)固定后，壓柱304繼續(xù)向下移動(dòng)壓緊葉片模50，避免葉片模50在裁切過程中發(fā)生跑偏，提高本實(shí)用新型的使用可靠性，提高葉片501產(chǎn)品合格率，加工效率高。本實(shí)施例的儲(chǔ)物裝置60包括箱體601以及可抽拉地設(shè)置于箱體601頂部的與通孔101配合使用的儲(chǔ)物盒602，每一所述儲(chǔ)物盒602的底部與箱體601頂部之間分別設(shè)置有防呆結(jié)構(gòu)603。葉片501被裁切下來后，葉片501穿過通孔101，落入與葉片501設(shè)置方式對(duì)應(yīng)的各個(gè)儲(chǔ)物盒602中，規(guī)格略有差異的葉片501被分裝、收集，防混裝效果好，操作簡便。防呆結(jié)構(gòu)603的設(shè)置，有效避免儲(chǔ)物盒602裝反，從而避免葉片501混裝，進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的防混裝效果。本實(shí)施例的下模40對(duì)應(yīng)上刀模302的位置設(shè)置有下刀模402。沖切葉片模50時(shí)， 下刀模402的設(shè)置使葉片膠道的上、下兩面均與刀刃接觸，有效減小了葉片膠道下表面的接觸面積，提高了葉片501的裁切速度，進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的加工效率。本實(shí)施例的上模30和下模40內(nèi)分別設(shè)置有加熱裝置。使用時(shí)，將待加工的葉片模50放置定位臺(tái)401上，加熱裝置分別加熱上模30和下模40，使上刀模302和下刀模402 的溫度升至合適溫度；沖切時(shí)，被加熱的上刀模302刀刃和下刀模402刀刃接觸葉片模50， 使葉片膠道受熱軟化，避免了葉片模50受沖擊而在與刀刃接觸處產(chǎn)生龜裂和擠壓變形，加工質(zhì)量高，且葉片模50受熱沖切而一次成型，生產(chǎn)效率高。本實(shí)施例的上模30和下模40內(nèi)分別設(shè)置有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器與溫度控制裝置電連接，所述溫度控制裝置與加熱裝置電連接。溫度感應(yīng)器分別采集上模30和下模40的溫度信息，并傳遞給溫度控制裝置，由溫度控制裝置控制加熱裝置的啟閉；當(dāng)溫度達(dá)到或超過設(shè)定的溫度時(shí)，加熱裝置被溫度控制裝置切斷電源而不再發(fā)熱；當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，加熱裝置被溫度控制裝置自動(dòng)接通電源而發(fā)熱；本實(shí)用新型有利于將上刀模 302和下刀模402的溫度控制在一個(gè)合適范圍，既能達(dá)到軟化葉片膠道處材料的目的，又不至于溫度太高而破壞葉片501材質(zhì)，同時(shí)有利于節(jié)約能源。本實(shí)施例的箱體601內(nèi)設(shè)置有與儲(chǔ)物盒602配合使用的紅外感應(yīng)警報(bào)裝置。當(dāng)儲(chǔ)物盒602內(nèi)葉片501數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)量時(shí)，紅外感應(yīng)警報(bào)裝置就會(huì)發(fā)出警報(bào)，避免儲(chǔ)物盒 602內(nèi)葉片501數(shù)量過多而散落出來，提高了本實(shí)用新型的使用可靠性。本實(shí)施例的壓力驅(qū)動(dòng)裝置90連接有電源裝置100，所述電源裝置100包括第一啟動(dòng)開關(guān)1001和第二啟動(dòng)開關(guān)1002，所述第一啟動(dòng)開關(guān)1001和第二啟動(dòng)開關(guān)1002串接連接，葉片模50固定在定位臺(tái)401后，必須同時(shí)打開第一啟動(dòng)開關(guān)1001和第二啟動(dòng)開關(guān) 1002，才能進(jìn)行葉片501裁切，防止操作者在操作過程中意外觸碰到電源裝置100而發(fā)生安全隱患，提高了葉片501裁切加工的操作安全性。本實(shí)施例的機(jī)架20和底座10之間圍設(shè)有可拆卸的防塵罩110，所述底座10在葉片模50入料區(qū)設(shè)置有安全光柵裝置120，防塵罩110的設(shè)置能有效避免外界環(huán)境的干擾因素如粉塵等對(duì)葉片501裁切造成干擾，延長本實(shí)用新型的使用壽命，安全光柵裝置120的設(shè)置確保操作者更換新的葉片模50的操作安全性，提高本實(shí)用新型的操作安全性能。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種車用通風(fēng)口葉片裁切裝置，其特征在于包括底座和固定在底座上的機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置有相對(duì)所述機(jī)架可上下移動(dòng)的上模，所述上模的沖頭下端設(shè)置有正對(duì)葉片膠道位置的上刀模，所述底座正對(duì)上模的下方固設(shè)有下模，所述下模上端設(shè)置有用于固定葉片模的定位臺(tái)，所述底座開設(shè)有供葉片下落的通孔，所述底座下方設(shè)置有與通孔連通的儲(chǔ)物直O(jiān)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車用通風(fēng)口葉片裁切裝置，其特征在于所述底座凸設(shè)有至少兩根導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿外套設(shè)有壓簧，所述上模上端固設(shè)有壓板，所述壓板可活動(dòng)地套設(shè)于所述導(dǎo)桿，所述壓板上方連接有壓力驅(qū)動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車用通風(fēng)口葉片裁切裝置，其特征在于所述上模設(shè)置有與壓力驅(qū)動(dòng)裝置相連的定位柱，所述下模設(shè)置有與定位柱配合使用的導(dǎo)槽，所述沖頭中部設(shè)置有連接有壓簧的壓柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車用通風(fēng)口葉片裁切裝置，其特征在于所述儲(chǔ)物裝置包括箱體以及可抽拉地設(shè)置于箱體頂部的與通孔配合使用的儲(chǔ)物盒，每一所述儲(chǔ)物盒的底部與箱體頂部之間分別設(shè)置有防呆結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的車用通風(fēng)口葉片裁切裝置，其特征在于所述下模對(duì)應(yīng)上刀模的位置設(shè)置有下刀模。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的車用通風(fēng)口葉片裁切裝置，其特征在于所述上模和下模內(nèi)分別設(shè)置有加熱裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的車用通風(fēng)口葉片裁切裝置，其特征在于所述上模和下模內(nèi)分別設(shè)置有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器與溫度控制裝置電連接，所述溫度控制裝置與加熱裝置電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的車用通風(fēng)口葉片裁切裝置，其特征在于所述箱體內(nèi)設(shè)置有與儲(chǔ)物盒配合使用的紅外感應(yīng)警報(bào)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的車用通風(fēng)口葉片裁切裝置，其特征在于所述壓力驅(qū)動(dòng)裝置連接有電源裝置，所述電源裝置包括第一啟動(dòng)開關(guān)和第二啟動(dòng)開關(guān)，所述第一啟動(dòng)開關(guān)和第二啟動(dòng)開關(guān)串接連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 9任意一項(xiàng)所述的車用通風(fēng)口葉片裁切裝置，其特征在于所述機(jī)架和底座之間圍設(shè)有可拆卸的防塵罩，所述底座在葉片模入料區(qū)設(shè)置有安全光柵裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及葉片加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種車用通風(fēng)口葉片裁切裝置，包括底座和固定在底座上的機(jī)架，機(jī)架設(shè)置有相對(duì)機(jī)架可上下移動(dòng)的上模，上模的沖頭下端設(shè)置有正對(duì)葉片膠道位置的上刀模，底座正對(duì)上模的下方固設(shè)有下模，下模上端設(shè)置有用于固定葉片模的定位臺(tái)，底座開設(shè)有供葉片下落的通孔，底座下方設(shè)置有與通孔連通的儲(chǔ)物裝置；加工過程中，上刀模隨著上模向下移動(dòng)，對(duì)放置在下模的定位臺(tái)的葉片模進(jìn)行沖切，使葉片沿著葉片膠道位置被裁切出來，葉片穿過通孔并順利落入儲(chǔ)物裝置內(nèi)，上模向上移動(dòng)，更換新的葉片模即可進(jìn)行下一次裁切，本實(shí)用新型能對(duì)多個(gè)葉片一次加工成型，生產(chǎn)效率高、防混裝效果好、產(chǎn)品合格率高且成本低。
文檔編號(hào)B26F1/38GK202053304SQ201120056698
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者伍利輝, 莊吳釧 申請(qǐng)人:東莞廣澤汽車飾件有限公司