專利名稱：Pvc人造革地板寬型切邊機及其切邊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切邊機及其切邊機構(gòu)。
背景技術(shù)：
對于PVC三-五層復合機、鏡面人造革對貼機、人造革發(fā)泡烘箱等設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品，以及二榔皮、PVC防滑墊、PVC運動地板、硅膠帶載體法乳膠海綿等直接產(chǎn)品，這些產(chǎn)品的幅面尺寸在生產(chǎn)過程中都大于產(chǎn)品標準和客戶要求的尺寸，需要切除多于的邊料保證幅面寬度滿足國家標準和用戶要求的規(guī)格，其截切的機器稱為切邊機，根據(jù)中國專利 200910033092. 2公開的一種“玻璃纖維布的切邊機構(gòu)”，該切邊機構(gòu)包括設(shè)置于織物平面的上下側(cè)相互平行的主動軸，在兩主動軸的兩側(cè)分別連接圓盤刀盤，織物布幅左右側(cè)的兩對圓盤刀分別相錯，現(xiàn)有技術(shù)中每組圓盤刀盤的橫向和豎向間距不能自由調(diào)節(jié)，每組圓盤刀的橫向間距不能自由調(diào)節(jié)會造成當切邊機構(gòu)長時間處于工作狀態(tài)時，每組圓盤刀兩個刀盤的刀刃不能保證緊緊貼合，會造成切割效果不理想，每組圓盤刀的兩個刀盤的刀刃的豎向間距不能自由調(diào)節(jié)會造成當需要對不同厚度的織物進行切割時，需要停機修整，影響工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種切邊機構(gòu)，以解決現(xiàn)有切邊機構(gòu)的同一組刀盤的刀刃的橫向間距和/或豎向間距不可調(diào)的問題，本實用新型的目的還在于提供一種使用該切邊機構(gòu)的切邊機。為了解決上述問題，本實用新型的切邊機構(gòu)的技術(shù)方案為切邊機構(gòu)，包括左右并列設(shè)置兩組圓盤刀，每組圓盤刀均包括轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸的兩個刀盤，所述同一組圓盤刀的兩個刀盤具有相對設(shè)置的刀刃端面，所述的切邊機構(gòu)還包括機座，所述其中至少一組圓盤刀中的兩個刀盤分別為第一、第二刀盤，第一刀盤直接或間接的在左右方向上限位轉(zhuǎn)動裝配于機座上，第二刀盤轉(zhuǎn)動裝配于一個調(diào)位軸上， 所述調(diào)位軸通過沿左右方向?qū)虻淖笥覍驒C構(gòu)和/或沿豎直方向?qū)虻呢Q直導向機構(gòu)導向裝配于機座上，所述調(diào)位軸與機座之間設(shè)有用于第一、第二刀盤的相對設(shè)置的刀刃端面相互壓緊貼合的彈性鎖緊機構(gòu)。所述調(diào)位軸通過左右導向機構(gòu)和豎直導向機構(gòu)導向裝配于機座上，所述左右導向機構(gòu)為機座上設(shè)置的滑動穿配所述調(diào)位軸的軸套，所述豎直導向機構(gòu)是與所述軸套沿豎直方向滑動配合的豎直滑軌。所述的調(diào)位軸遠離第二刀盤的一端通過螺紋裝配有能夠沿調(diào)位軸的軸向移動的調(diào)節(jié)手柄，所述的調(diào)節(jié)手柄與軸套之間頂配有調(diào)節(jié)彈簧，所述的調(diào)節(jié)手柄和調(diào)節(jié)彈簧構(gòu)成了所述彈性鎖緊機構(gòu)。所述的軸套上方設(shè)有用于其沿豎直方向移動的調(diào)節(jié)螺桿，所述的調(diào)節(jié)螺桿與軸套間設(shè)有用于阻止其沿豎直方向相對運動的止推構(gòu)件。[0009]本實用新型中的切邊機的技術(shù)方案為一種切邊機，包括切邊機構(gòu)，所述的切邊機構(gòu)包括左右并列設(shè)置兩組圓盤刀，每組圓盤刀均包括轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸的兩個刀盤，所述同一組圓盤刀的兩個刀盤具有相對設(shè)置的刀刃端面，所述的切邊機構(gòu)還包括機座，所述其中至少一組圓盤刀中的兩個刀盤分別為第一、第二刀盤，第一刀盤直接或間接的在左右方向上限位轉(zhuǎn)動裝配于機座上，第二刀盤轉(zhuǎn)動裝配于一個調(diào)位軸上，所述調(diào)位軸通過沿左右方向?qū)虻淖笥覍驒C構(gòu)和/或沿豎直方向?qū)虻呢Q直導向機構(gòu)導向裝配于機座上，所述調(diào)位軸與機座之間設(shè)有用于第一、 第二刀盤的相對設(shè)置的刀刃端面相互壓緊貼合的彈性鎖緊機構(gòu)。所述調(diào)位軸通過左右導向機構(gòu)和豎直導向機構(gòu)導向裝配于機座上，所述左右導向機構(gòu)為機座上設(shè)置的滑動穿配所述調(diào)位軸的軸套，所述豎直導向機構(gòu)是與所述軸套沿豎直方向滑動配合的豎直滑軌。所述的調(diào)位軸遠離第二刀盤的一端通過螺紋裝配有能夠沿調(diào)位軸的軸向移動的調(diào)節(jié)手柄，所述的調(diào)節(jié)手柄與軸套之間頂配有調(diào)節(jié)彈簧，所述的調(diào)節(jié)手柄和調(diào)節(jié)彈簧構(gòu)成了所述彈性鎖緊機構(gòu)。所述的軸套上方設(shè)有用于其沿豎直方向移動的調(diào)節(jié)螺桿，所述的調(diào)節(jié)螺桿與軸套間設(shè)有用于阻止其沿豎直方向相對運動的止推構(gòu)件。所述的切邊機包括機架，所述的切邊機還包括沿切邊機構(gòu)輸送方向的兩側(cè)的機架上并列裝配的輸送輥，所述的輸送輥包括用于布料沿輸送方向?qū)虻膶蜉伜陀糜诓剂涎剌斔头较驈埦o的托輥，所述的托輥通過托輥軸轉(zhuǎn)動裝配于機架上。所述的每組圓盤刀下方沿輸送方向的前側(cè)的機架上均設(shè)有用于落料收集管道，所述的落料收集管道的周面上開有用于落料手機的落料口，所述的切邊機構(gòu)還包括與落料收集管道連通且用于將落料由落料收集管道排出的吹風機。本實用新型的有益效果為本實用新型通過提供一種切邊機及其切邊機構(gòu)，在本實用新型中的同一組圓盤刀的兩個刀盤的刀刃通過沿左右方向?qū)虻淖笥覍驒C構(gòu)和/ 或沿豎直方向?qū)虻呢Q直導向機構(gòu)導，能夠?qū)崿F(xiàn)其橫向和/或豎向的自由調(diào)節(jié)，而且由于同一組圓盤刀的兩個刀盤的刀刃在彈性鎖緊機構(gòu)的鎖緊下，兩個刀盤具的刀刃端面緊緊貼合，增加了剪切時的剪切力。


，圖1是本實用新型切邊機構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的右視圖；圖3是本實用新型切邊機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的左視圖；圖5是圖3的俯視圖；圖6是圖3中排料管道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的俯視圖；圖8是圖6的左視圖。
具體實施方式
切邊機構(gòu)實施例如圖廣2所示該切邊機構(gòu)包括機架8，所述的機架8上沿左右方向并列滑動裝配有左刀體座11和右刀體座46，左右方向即為水平方向，所述的左刀體座11 和右刀體座46之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)其相對運動的絲杠、絲母機構(gòu)，所述的左刀體座11上裝配有一組圓盤刀，所述的右刀體座46上裝配有一組圓盤刀，每組圓盤刀均包括轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸的兩個刀盤，同一組圓盤刀的兩個刀盤具有相對設(shè)置的刀刃端面，所述其中至少一組圓盤刀中的兩個刀盤分別為第一、第二刀盤，第一刀盤直接或間接的在左右方向上限位轉(zhuǎn)動裝配于機座上，第二刀盤轉(zhuǎn)動裝配于一個調(diào)位軸上，所述調(diào)位軸通過沿左右方向?qū)虻淖笥覍驒C構(gòu)和/或沿豎直方向?qū)虻呢Q直導向機構(gòu)導向裝配于機座上，所述調(diào)位軸與機座之間設(shè)有用于第一、第二刀盤的相對設(shè)置的刀刃端面相互壓緊貼合的彈性鎖緊機構(gòu)，在本實施例中，所述的兩組圓盤刀分別包括左上刀26、左下刀27和右上刀31和右下刀30，所述的第一刀盤為左下刀27和右下刀30，所述的第二刀盤為左上刀沈和右上刀31， 所述的左下刀27通過左轉(zhuǎn)動軸13轉(zhuǎn)動裝配于所述的左刀體座上11，所述的左下刀27與左轉(zhuǎn)動軸13之間設(shè)置有左下刀支撐座觀，所述的左轉(zhuǎn)動軸13的軸向與左刀體座11和右刀體座46間的相對運動方向平行，所述左轉(zhuǎn)動軸13遠離左下刀27的一端設(shè)置有用于動力輸入的左轉(zhuǎn)動軸動力輸入端，左伺服電機12為左轉(zhuǎn)動軸13提供轉(zhuǎn)動動力，所述的左上刀沈的刀刃位于左下刀27的刀刃朝向右刀體座46的一側(cè)，所述左下刀27上方的左刀體座11上設(shè)置有左調(diào)位軸14以及用于安裝左調(diào)位軸的左軸套17，所述的左調(diào)位軸14的軸向與左刀體座11和右刀體座46間的相對運動方向平行，所述調(diào)位軸通過左右導向機構(gòu)和豎直導向機構(gòu)導向裝配于機座上，所屬的左調(diào)位軸14滑動插配于所述的左軸套17內(nèi)，所述的左上刀 26和左軸承座25通過左調(diào)位軸軸承M轉(zhuǎn)動裝配于左軸承座25上，所述的左上刀沈固連于所述的左軸承座25上，所述的左調(diào)位軸14上設(shè)置有用于實現(xiàn)左軸承座25、左上刀沈和左調(diào)位軸14沿左調(diào)位軸14的軸向同步移動的左上刀定位構(gòu)件，在本實施例中，所述的左上刀定位構(gòu)件包括通過螺釘與左上刀沈固連的左壓蓋23以及成階梯狀的左軸承座25的內(nèi)環(huán)面結(jié)構(gòu)，在本實用新型的其它實施例中，所述的左上刀定位構(gòu)件還可以是鎖緊螺母，所述的左調(diào)位軸14遠離左上刀沈的一端設(shè)置有能夠沿該左調(diào)位軸14軸向移動的左調(diào)節(jié)手柄 16，在本實施例中，所述的左調(diào)位軸14遠離左上刀沈的一端設(shè)置有左螺紋配合段，所述的左調(diào)節(jié)手柄16通過與左調(diào)位軸14的螺紋配合實現(xiàn)該左調(diào)節(jié)手柄16沿左調(diào)位軸14的軸向方向移動，在本實用新型的其它實施例中，所述的左調(diào)節(jié)手柄16也可以通過銷定位來實現(xiàn)其沿左調(diào)位軸14的軸向移動，所述的左調(diào)節(jié)手柄16與左軸套17間頂配有左調(diào)節(jié)彈簧15， 所述的左調(diào)節(jié)彈簧15在工作中處于壓縮狀態(tài)，所述的左調(diào)節(jié)彈簧15和左調(diào)節(jié)手柄16構(gòu)成了左調(diào)位構(gòu)件，在本實用新型的其它實施例中，所述的左調(diào)位構(gòu)件也可以是設(shè)置于左調(diào)位軸軸承25與左刀體座11間且處于拉伸狀態(tài)的彈簧，在本實施例中，為避免左調(diào)節(jié)彈簧15 與左軸套17間磨損，和所述的左調(diào)節(jié)彈簧15與左軸套17間設(shè)置有左彈簧底座，所述的左軸套17通過沿豎直方向設(shè)置的豎直滑軌滑動裝配于左刀體座11的上部，所述的左軸套的上方設(shè)有用于左軸套17沿豎直方向移動的左調(diào)節(jié)螺桿22，所述的左調(diào)節(jié)螺桿22與所述的左軸套17間設(shè)置有用于阻止其沿豎直方向相對運動的左止推構(gòu)件，在本實施例中，所述的左止推構(gòu)件包括左調(diào)節(jié)螺桿22 —端的左倒T型結(jié)構(gòu)19和與倒T型結(jié)構(gòu)止推配合且與左軸套17固連的左螺桿壓蓋18，刀體座11上部設(shè)置有用于左調(diào)節(jié)螺桿22螺紋配合的左調(diào)節(jié)螺桿配合段20，所述的左調(diào)節(jié)螺桿22通過與左調(diào)節(jié)螺桿配合段20的螺紋配合來實現(xiàn)左軸套17沿豎直方向的移動，左調(diào)節(jié)螺桿22的上端設(shè)置有左調(diào)節(jié)螺桿手輪21，所述的左右導向機構(gòu)為機座上設(shè)置的滑動穿配所述調(diào)位軸的左軸套17，所述豎直導向機構(gòu)是與所述左軸套 17沿豎直方向滑動配合的豎直滑軌，所述的左調(diào)節(jié)手柄16和左調(diào)節(jié)彈簧15構(gòu)成了所述彈性鎖緊機構(gòu)，在本實施例中所述的左右導向機構(gòu)和豎直導向機構(gòu)同時存在，在本實用新型的其它實施例中，所述的左右導向機構(gòu)和豎直導向機構(gòu)也可分別存在，圖中右刀體座46上部結(jié)構(gòu)與左刀體座11上部結(jié)構(gòu)成對稱設(shè)置，此處不在做詳細描述，工作過程中，左、右下刀在左、右私服電機的帶動下主動旋轉(zhuǎn)，左、右上刀為被動刀，在左、右下刀的摩擦力帶動下分別與對應(yīng)的下刀反向轉(zhuǎn)動，在本實施例中，所述的絲杠、絲母機構(gòu)包括用于實現(xiàn)左刀體座11 沿水平方向移動的左絲杠9、左絲母(圖中未標出)和用于實現(xiàn)右刀體座46沿水平方向移動的右絲杠48、右絲母(圖中未標出)，所述的左絲母與所述的左刀體座11固連，所述的右絲母與所述的右刀體座46固連，所述的左絲杠9與所述的右絲杠48同軸線設(shè)置，所述的左絲杠9朝向右絲杠48的一端設(shè)置有左絲杠齒輪52，所述的右絲杠48朝向左絲杠9的一端設(shè)置有右絲杠齒輪50，所述的機架8上還設(shè)置有軸向與左絲杠9的軸向平行的光桿軸49，所述的光桿軸49上滑動裝配有用于左絲杠齒輪52和右絲杠齒輪50傳動連接的傳動齒輪51， 所述的光桿軸49上設(shè)置有用于控制傳動齒輪51沿光桿軸49的軸向移動的傳動齒輪鎖緊構(gòu)件，在本實施例中，所述的傳動齒輪鎖緊構(gòu)件為圓錐銷，在本實用新型的其它實施例中所述的傳動齒輪鎖緊構(gòu)件還可以是鎖緊螺母，所述的左絲杠9遠離右絲杠48的一端的設(shè)置有左絲杠手輪10，所述的右絲杠48遠離左絲桿9的一端轉(zhuǎn)動裝配于機架8上，所述光桿軸49 遠離左絲杠9的一端設(shè)置有光桿軸手輪47，圖中件四為左下刀支撐座，件30為右下刀，件 31為右上刀，件32為右軸承座，件33為右調(diào)位軸軸承，件34為右壓蓋，件35為右調(diào)節(jié)螺桿，件36為右調(diào)節(jié)螺桿手輪，件37為右調(diào)節(jié)螺桿配合段，件38為右倒T型結(jié)構(gòu)，件39為右螺桿壓蓋，件40為右軸套，件41為右調(diào)節(jié)手柄，件42為右調(diào)節(jié)彈簧1，件43為右調(diào)位軸，件 44為右轉(zhuǎn)動軸，件45為右伺服電機，左、右上刀和左、右下刀的刃面貼緊分別由左、右調(diào)節(jié)手柄改變左、右調(diào)節(jié)彈簧的壓力來實現(xiàn)，左、右上刀和左、右下刀刀刃接觸的深淺分別由左、 右調(diào)節(jié)螺桿手輪上下移動調(diào)整，改變傳動齒輪51與左絲杠齒輪52、右絲杠齒輪50的嚙合位置，能夠?qū)崿F(xiàn)左刀體座11和右刀體座46同時或分別移動。在本用新型的其它實施例中所述的絲杠、絲母機構(gòu)包括左刀體座下部固連的左絲母和右刀體座下部固連的右絲母，所述的左絲母和右絲母通過同一根調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)其間的相對運動，所述調(diào)節(jié)絲杠的一端設(shè)有手輪。 切邊機實施例如圖3-8所示該切邊機包括切邊機構(gòu)，所述的切邊機構(gòu)如實施例所述，此處不再做詳細描述，所述的切邊機還包括沿切邊機構(gòu)輸送方向的兩側(cè)的機架上并列裝配的輸送輥，所述的輸送輥包括用于布料沿輸送方向?qū)虻膶蜉?和用于布料沿輸送方向張緊的托輥3，所述的托輥3通過托輥軸轉(zhuǎn)動裝配于機架上，在本實施例中，所述的托輥3有兩個，在本實用新型的其它實施例中，托輥3還可以是四個、五個等，每組圓盤刀下方沿輸送方向的前側(cè)的機架上均設(shè)有用于落料收集管道，所述的落料收集管道的周面上開有用于落料的落料口 54，所述的切邊機構(gòu)還包括與落料收集管道連通且用于將落料由落料收集管道排出的吹風機4，在本實施例中，所述的兩組圓盤刀下方的落料收集管道沿輸送方向垂直且水平設(shè)置的同一排料管道5，所述的落料口 M沿排料管道5的長度方向開設(shè)于排料管道5的上周面上，所述的吹風機4設(shè)置于所述排料管道5 —端的機架上，在本實用新型的其它實施例中，所述的吹風機4也可以設(shè)于排料管道5的中間，所述的左落料收集管道和右落料收集管道也可以分別獨立設(shè)置，并分別跟對應(yīng)的吹風機相連接，落料口 M上也可以通過漏斗進行落料收集。
權(quán)利要求1.切邊機構(gòu)，包括左右并列設(shè)置兩組圓盤刀，每組圓盤刀均包括轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸的兩個刀盤，所述同一組圓盤刀的兩個刀盤具有相對設(shè)置的刀刃端面，其特征在于所述的切邊機構(gòu)還包括機座，所述其中至少一組圓盤刀中的兩個刀盤分別為第一、第二刀盤， 第一刀盤直接或間接的在左右方向上限位轉(zhuǎn)動裝配于機座上，第二刀盤轉(zhuǎn)動裝配于一個調(diào)位軸上，所述調(diào)位軸通過沿左右方向?qū)虻淖笥覍驒C構(gòu)和/或沿豎直方向?qū)虻呢Q直導向機構(gòu)導向裝配于機座上，所述調(diào)位軸與機座之間設(shè)有用于第一、第二刀盤的相對設(shè)置的刀刃端面相互壓緊貼合的彈性鎖緊機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切邊機構(gòu)，其特征在于所述調(diào)位軸通過左右導向機構(gòu)和豎直導向機構(gòu)導向裝配于機座上，所述左右導向機構(gòu)為機座上設(shè)置的滑動穿配所述調(diào)位軸的軸套，所述豎直導向機構(gòu)是與所述軸套沿豎直方向滑動配合的豎直滑軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切邊機構(gòu)，其特征在于所述的調(diào)位軸遠離第二刀盤的一端通過螺紋裝配有能夠沿調(diào)位軸的軸向移動的調(diào)節(jié)手柄，所述的調(diào)節(jié)手柄與軸套之間頂配有調(diào)節(jié)彈簧，所述的調(diào)節(jié)手柄和調(diào)節(jié)彈簧構(gòu)成了所述彈性鎖緊機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切邊機構(gòu)，其特征在于所述的軸套上方設(shè)有用于其沿豎直方向移動的調(diào)節(jié)螺桿，所述的調(diào)節(jié)螺桿與軸套間設(shè)有用于阻止其沿豎直方向相對運動的止推構(gòu)件。
5.一種切邊機，包括切邊機構(gòu)，所述的切邊機構(gòu)包括左右并列設(shè)置兩組圓盤刀，每組圓盤刀均包括轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸的兩個刀盤，所述同一組圓盤刀的兩個刀盤具有相對設(shè)置的刀刃端面，其特征在于所述的切邊機構(gòu)還包括機座，所述其中至少一組圓盤刀中的兩個刀盤分別為第一、第二刀盤，第一刀盤直接或間接的在左右方向上限位轉(zhuǎn)動裝配于機座上，第二刀盤轉(zhuǎn)動裝配于一個調(diào)位軸上，所述調(diào)位軸通過沿左右方向?qū)虻淖笥覍驒C構(gòu)和/或沿豎直方向?qū)虻呢Q直導向機構(gòu)導向裝配于機座上，所述調(diào)位軸與機座之間設(shè)有用于第一、第二刀盤的相對設(shè)置的刀刃端面相互壓緊貼合的彈性鎖緊機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切邊機，其特征在于所述調(diào)位軸通過左右導向機構(gòu)和豎直導向機構(gòu)導向裝配于機座上，所述左右導向機構(gòu)為機座上設(shè)置的滑動穿配所述調(diào)位軸的軸套，所述豎直導向機構(gòu)是與所述軸套沿豎直方向滑動配合的豎直滑軌。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切邊機，其特征在于所述的調(diào)位軸遠離第二刀盤的一端通過螺紋裝配有能夠沿調(diào)位軸的軸向移動的調(diào)節(jié)手柄，所述的調(diào)節(jié)手柄與軸套之間頂配有調(diào)節(jié)彈簧，所述的調(diào)節(jié)手柄和調(diào)節(jié)彈簧構(gòu)成了所述彈性鎖緊機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切邊機，其特征在于所述的軸套上方設(shè)有用于其沿豎直方向移動的調(diào)節(jié)螺桿，所述的調(diào)節(jié)螺桿與軸套間設(shè)有用于阻止其沿豎直方向相對運動的止推構(gòu)件。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切邊機，其特征在于所述的切邊機包括機架，所述的切邊機還包括沿切邊機構(gòu)輸送方向的兩側(cè)的機架上并列裝配的輸送輥，所述的輸送輥包括用于布料沿輸送方向?qū)虻膶蜉伜陀糜诓剂涎剌斔头较驈埦o的托輥，所述的托輥通過托輥軸轉(zhuǎn)動裝配于機架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切邊機，其特征在于所述的每組圓盤刀下方沿輸送方向的前側(cè)的機架上均設(shè)有用于落料收集管道，所述的落料收集管道的周面上開有用于落料收集的落料口，所述的切邊機構(gòu)還包括與落料收集管道連通且用于將落料由落料收集管道排出的吹風機。
專利摘要本實用新型涉及一種PVC人造革地板寬型切邊機及其切邊機構(gòu)，包括切邊機構(gòu)，切邊機構(gòu)包括左右并列設(shè)置兩組圓盤刀，每組圓盤刀均包括轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸的兩個刀盤，同一組圓盤刀的兩個刀盤具有相對設(shè)置的刀刃端面，切邊機構(gòu)還包括機座，其中至少一組圓盤刀中的兩個刀盤分別為第一、第二刀盤，第一刀盤直接或間接的在左右方向上限位轉(zhuǎn)動裝配于機座上，第二刀盤轉(zhuǎn)動裝配于一個調(diào)位軸上，調(diào)位軸通過沿左右方向?qū)虻淖笥覍驒C構(gòu)和/或沿豎直方向?qū)虻呢Q直導向機構(gòu)導向裝配于機座上，調(diào)位軸與機座之間設(shè)有用于第一、第二刀盤的相對設(shè)置的刀刃端面相互壓緊貼合的彈性鎖緊機構(gòu)，本實用新型解決了同一組刀盤的刀刃的橫向和豎向間距不可調(diào)的情況。
文檔編號B26D7/26GK202185932SQ20112006166
公開日2012年4月11日 申請日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月10日
發(fā)明者靳保平, 靳保琪 申請人:新鄉(xiāng)市鼎鑫機械有限公司