專利名稱：螺紋緊固快換凸模專用擰緊拆卸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于更換螺紋緊固快換凸模的工具。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著汽車(chē)行業(yè)的快速發(fā)展，汽車(chē)?yán)錄_壓模具的生產(chǎn)、使用的規(guī)模也越來(lái)越大，這就不能不認(rèn)真考慮模具在使用過(guò)程中的維護(hù)和維修問(wèn)題，這個(gè)問(wèn)題解決好了就可以提高沖壓件生產(chǎn)效率20-30%。在汽車(chē)使用的沖壓件中40-60%為梁類(lèi)沖壓件，其特點(diǎn)是產(chǎn)品上與其它件配合的孔位多且孔位直徑小，其料片厚、強(qiáng)度大，因此其沖孔凸模在生產(chǎn)中極易損壞。在生產(chǎn)中如何快速更換損壞的沖頭，現(xiàn)在大家采用的方法基本都是使用快換沖頭， 針對(duì)梁類(lèi)模具采用螺紋緊固快換凸模，汽模標(biāo)準(zhǔn)QMM81-93系列。螺紋緊固快換凸模的優(yōu)點(diǎn)是定位準(zhǔn)確，工作穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。但是拆卸時(shí)，其配套的拆卸扳手因無(wú)法通過(guò)壓料板伸入模具內(nèi)，所以在更換沖孔凸模時(shí)需下壓力機(jī)床，拆卸模具壓料板。一套中型的縱梁模具其拆卸、打開(kāi)模具、更換沖頭，再合模、上機(jī)床需要三個(gè)人大約4個(gè)小時(shí)。模具半個(gè)工作日不能生產(chǎn)，三個(gè)人半個(gè)工作日維修模具，這種誤工帶來(lái)的損失是顯而易見(jiàn)的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠快速更換螺紋緊固快換凸模的螺紋緊固快換凸模專用擰緊拆卸器。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是螺紋緊固快換凸模專用擰緊拆卸器，包括與凸模外徑匹配的工作套筒，所述工作套筒開(kāi)口端的內(nèi)表面設(shè)有與所述凸模外牙扣匹配的內(nèi)牙扣，所述工作套筒的另一端部設(shè)有套筒延伸部，所述套筒延伸部固定連接有手柄。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述套筒延伸部為延伸桿。由于采用了上述技術(shù)方案，螺紋緊固快換凸模專用擰緊拆卸器，包括與凸模外徑匹配的工作套筒，所述工作套筒開(kāi)口端的內(nèi)表面設(shè)有與所述凸模外牙扣匹配的內(nèi)牙扣，所述工作套筒的另一端部設(shè)有套筒延伸部，所述套筒延伸部固定連接有手柄；使用時(shí)，將所述擰緊拆卸器的工作套筒套接到所述螺紋緊固快換凸模上，使所述擰緊拆卸器工作套筒內(nèi)的卡接裝置卡接到所述凸模上，旋轉(zhuǎn)擰緊拆卸器的手柄，實(shí)現(xiàn)拆卸或者安裝凸模的目的，無(wú)需拆卸沖頭和模具壓料板，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是工作套筒的剖視圖；圖中1-工作套筒；2-套筒延伸部；3-手柄；4-內(nèi)牙扣。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。螺紋緊固快換凸模專用擰緊拆卸器，包括與凸模外徑匹配的工作套筒，所述工作套筒開(kāi)口端的內(nèi)表面設(shè)有與所述凸模外牙扣匹配的內(nèi)牙扣，所述工作套筒的另一端部設(shè)有套筒延伸部，所述套筒延伸部固定連接有手柄。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述套筒延伸部為延伸桿如
圖1和圖2所示，一種螺紋緊固快換凸模專用擰緊拆卸器，包括與凸模外徑匹配的工作套筒1，所述工作套筒1開(kāi)口端的內(nèi)表面設(shè)有與所述凸模外周面匹配的卡接裝置，所述卡接裝置為內(nèi)內(nèi)牙扣4，所述內(nèi)牙扣4與所述凸模外表面的外牙扣相匹配；所述工作套筒 1的另一端部固定連接有手柄3，為了使擰緊拆卸器足夠長(zhǎng)，可以在所述手柄3與所述工作套筒1之間設(shè)置與所述工作套筒1的一端固定連接且延伸方向一致的套筒延伸部2，所述套筒延伸部2采用易于取材的內(nèi)六角螺釘，所述套筒延伸部2的另一端固定連接有手柄3，所述手柄3的延伸方向與所述套筒延伸部2的延伸方向垂直。更換螺紋緊固快換凸模時(shí)，壓力機(jī)床上滑塊工作臺(tái)升起；螺紋緊固快換凸模專用擰緊拆卸器通過(guò)模具壓料板上的過(guò)孔伸入到模具內(nèi)；工作套筒1套住螺紋緊固快換凸模， 使工作套筒ι內(nèi)壁上的內(nèi)牙扣4和凸模外表面的外牙扣卡接在一起，轉(zhuǎn)動(dòng)擰緊拆卸器的手柄3，實(shí)現(xiàn)拆卸或者安裝凸模的目的?？梢愿鶕?jù)螺紋緊固快換凸模的規(guī)格制作不同規(guī)格的螺紋緊固快換凸模專用擰緊拆卸器。螺紋緊固快換凸模專用擰緊拆卸器取材方便，工作套筒1為鋼管，套筒延伸部2為內(nèi)六角螺釘，手柄為鋼筋，其制作使用的材料都可以從工廠就地取材；本螺紋緊固快換凸模專用擰緊拆卸器制作簡(jiǎn)單，其組成有三個(gè)構(gòu)件，只有構(gòu)件工作套筒1需要簡(jiǎn)單機(jī)加工，加工完成后三件焊接牢固即可；使用本螺紋緊固快換凸模專用擰緊拆卸器，可以實(shí)現(xiàn)在壓力機(jī)上更換沖孔凸模。這樣就可以節(jié)省從壓力機(jī)上拆卸模具，傳統(tǒng)做法是將模具用行車(chē)吊到模具翻轉(zhuǎn)區(qū)，將上下模打開(kāi)并翻轉(zhuǎn)，拆卸模具壓料板；更換沖孔凸模后，通過(guò)行車(chē)翻轉(zhuǎn)上模與下模合模，合模后吊到壓力機(jī)上，在壓力機(jī)上重新調(diào)整安裝模具。而采用該擰緊器可以直接通過(guò)模具壓料板上的過(guò)孔拆卸凸模，從而顯著縮短更換周期，節(jié)省了大量的人力物力，提升了工作效率。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.螺紋緊固快換凸模專用擰緊拆卸器，其特征在于包括與凸模外徑匹配的工作套筒，所述工作套筒開(kāi)口端的內(nèi)表面設(shè)有與所述凸模外牙扣匹配的內(nèi)牙扣，所述工作套筒的另一端部設(shè)有套筒延伸部，所述套筒延伸部固定連接有手柄。
2.如權(quán)利要求1所述的螺紋緊固快換凸模專用擰緊拆卸器，其特征在于所述套筒延伸部為延伸桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺紋緊固快換凸模專用擰緊拆卸器，包括與凸模外徑匹配的工作套筒，所述工作套筒開(kāi)口端的內(nèi)表面設(shè)有與所述凸模外牙扣匹配的內(nèi)牙扣，所述工作套筒的另一端部設(shè)有套筒延伸部，所述套筒延伸部固定連接有手柄；使用時(shí)，將所述擰緊拆卸器的工作套筒套接到所述螺紋緊固快換凸模上，使所述擰緊拆卸器工作套筒內(nèi)的卡接裝置卡接到所述凸模上，旋轉(zhuǎn)擰緊拆卸器的手柄，實(shí)現(xiàn)拆卸或者安裝凸模的目的，無(wú)需拆卸沖頭和模具壓料板，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。
文檔編號(hào)B25B27/14GK201979477SQ20112008109
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者于濤, 張明揚(yáng), 晁會(huì)永, 李樹(shù)新, 郭強(qiáng) 申請(qǐng)人:山東濰坊福田模具有限責(zé)任公司