專利名稱：鋁箔吸附裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種鋁箔吸附裝置，尤其是一種可將吸附之鋁箔轉(zhuǎn)移至另一被固定物之鋁箔吸附裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有鋁箔貼合的作動機構(gòu)中，系包含一鋁箔91、一管體92及一覆管 93，該鋁箔91包含一被膠面及一無被膠面，該管體92系固定該鋁箔91之位置，使該鋁箔91 之無被膠面環(huán)繞定位于該管體92之外周部，再將該管體92伸入至該覆管93內(nèi)，使該鋁箔 91之被膠面貼合于該覆管93之內(nèi)周部，以完成鋁箔貼合的動作。在該作動機構(gòu)中，該管體92固定鋁箔91的方式，大多外加一勾掣件來固定環(huán)繞于該管體92外周部的鋁箔91，現(xiàn)有勾掣方式大多以勾掛或夾掣來固定鋁箔91，以求該鋁箔91 能準(zhǔn)確的固定于該管體92上，但該勾掣方式仍有以下缺點存在。該管體92使用勾掣件固定鋁箔91時，容易因為該勾掣件的固定效果不佳，使得該管體92在操作的過程中，因為摩擦或移動導(dǎo)致該管體92上之鋁箔91脫落或移位，具有固定效果不彰之缺點。此外，現(xiàn)有勾掣件的勾掣穩(wěn)定度，僅符合小尺寸的鋁箔91，對于大尺寸的鋁箔91， 現(xiàn)有勾掣件并不能提供良好的固定與定位的效果，增加了貼合大尺寸鋁箔91的難度。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的主要目的系提供一種鋁箔吸附裝置，該裝置能有較佳的吸附效果。本實用新型之次要目的系提供一種鋁箔吸附裝置，該裝置可固定與定位更大尺寸的鋁箔。為了達(dá)到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案一種鋁箔吸附裝置，包含一管體，具有數(shù)挖空部，各該挖空部之一開口端設(shè)置于該管體之外周部，并形成一吸附孔，另一開口端設(shè)置于該管體之一端，形成一孔。作為優(yōu)選，該管體之一端連接一基座。 進(jìn)一步優(yōu)選，該基座設(shè)有一心軸。作為優(yōu)選，該管體之外周部設(shè)有一覆套，該覆套設(shè)有對應(yīng)數(shù)吸附孔之?dāng)?shù)穿孔。本實用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，該裝置能有較佳的吸附效果，可固定與定位更大尺寸的鋁箔。

圖1是現(xiàn)有鋁箔固定裝置示意圖。圖2是本實用新型之鋁箔吸附裝置立體圖圖3是本實用新型之鋁箔吸附裝置吸附使用圖之一。
3[0017]圖4是本實用新型之鋁箔吸附裝置吸附使用圖之二。圖5是本實用新型之鋁箔吸附裝置貼合使用圖之一。圖6是本實用新型之鋁箔吸附裝置貼合使用圖之二。圖中部件說明1管體；11挖空部；Ila第一挖空部；lib第二挖空部；111吸附孔；Illa第一吸附孔；Illb第二吸附孔；112抽氣孔；11 第一抽氣孔；112b第二抽氣孔；12覆套；121穿孔； 121a第一穿孔；121b第二穿孔；13基座；131心軸；2鋁箔；21被膠面；22無被膠面；3覆管；31內(nèi)周部；91鋁箔；92管體；93覆管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細(xì)的說明。實施例1 如圖2所示，本實用新型之鋁箔吸附裝置系為一管體1構(gòu)成，該管體1為一實心圓柱狀體，并具有數(shù)挖空部11。該數(shù)挖空部11系位于該管體1內(nèi)，各該挖空部11之一開口端設(shè)置于該管體1之外周部，并于該外周部形成一吸附孔111，另一開口端設(shè)置于該管體1之一端，形成一抽氣孔 112。該數(shù)挖空部11之?dāng)?shù)量與位置并不設(shè)限，較佳可如圖2所示，具有一第一挖空部Ila 及第二挖空部11b，該第一挖空部Ila及第二挖空部lib之一開口端，系于該管體1之外周部形成一第一吸附孔Illa與第二吸附孔111b，另一開口端系于該管體1之一端形成一第一抽氣孔11 及一第二抽氣孔112b。該第一吸附孔Illa能吸附一鋁箔之第一端，該第二吸附孔Illb能吸附該鋁箔之第二端，且該第一吸附孔Illa與第二吸附孔Illb為相鄰設(shè)置， 以確保該鋁箔能完全環(huán)繞該管體1之外周部，兼具定位的效果。該第一抽氣孔11 及第二抽氣孔112b可與外部抽氣裝置連接，可抽取位于該第一挖空部Ila與第二挖空部lib之空氣，使該第一吸附孔Illa與第二吸附孔Illb有真空吸附的效果。該管體1較佳可以另外設(shè)有一覆套12及一基座13，該覆套12系由硅膠、橡膠等彈性套件構(gòu)成，并套設(shè)于該管體1之外周部，以利于該管體1外周部之鋁箔欲貼合至其它構(gòu)件時，能有較佳的輔助貼合效果；該覆套12設(shè)有數(shù)穿孔121，該數(shù)穿孔121之位置較佳配合該管體1之第一吸附孔Illa及第二吸附孔111b，設(shè)有相對應(yīng)之第一穿孔121a及第二穿孔 112b。該基座13與該管體1之一端連接，并具有一心軸131，該心軸131可結(jié)合其它機件旋轉(zhuǎn)，并帶動該基座13及其相連接之管體1，使該管體1能旋轉(zhuǎn)以吸附或貼合鋁箔。如圖3及圖4所示，其系本實用新型鋁箔吸附裝置之吸附一鋁箔2之使用圖。首先將該管體1之第一抽氣孔11 及第二抽氣孔112b連接至一抽氣裝置，并抽取該第一挖空部Ila及第二挖空部lib之空氣，使該第一吸附孔Illa與第二吸附孔Illb具有真空吸附的效果，由于該管體1之覆套12設(shè)有相對應(yīng)第一吸附孔Illa與第二吸附孔Illb之第一穿孔121a與第二穿孔121b，故該第一穿孔121a與第二穿孔121b也同樣具有真空吸附的效
^ ο[0032]該鋁箔2包含一被膠面21及一無被膠面22，當(dāng)該鋁箔2之無被膠面22之第一端靠近該第一穿孔121a時，會被吸附在該第一穿孔121a上，此時，該心軸131可透過一機件牽弓I，并帶動該基座13與管體1 一起旋轉(zhuǎn)，使該鋁箔2沿著該管體1之覆套12環(huán)繞，當(dāng)該鋁箔2之無被膠面22之第二端靠近該第二穿孔121b時，該鋁箔2之兩端會同時被吸附于該第一穿孔121a與第二穿孔121b，并環(huán)繞固定于該管體1之覆套12上，完成該鋁箔2的吸附作業(yè)。由于真空吸附之固定效果明顯比一般勾掣之固定效果更佳，且該吸附孔111或穿孔 121的設(shè)置數(shù)量與位置也可視需求調(diào)整，兼具定位與吸附的功效，即使面對更大尺寸的鋁箔 2時，也能保持較佳的固定效果。如圖5及圖6所示，其系該鋁箔貼合之作動情形。吸附該鋁箔2之管體1可深入一覆管3之內(nèi)部，并將該鋁箔2貼合至該覆管3之內(nèi)周部31。當(dāng)該管體1進(jìn)入該覆管3之內(nèi)部后，可解除該第一挖空部1 Ia及第二挖空部1 Ib之真空狀態(tài)，使得該鋁箔2之無被膠面 21之二端脫離該覆套12之第一穿孔121a及第二穿孔121b，并利用該鋁箔2之被膠面22 貼合于該覆管3之內(nèi)周部31，該貼合方式可以是旋轉(zhuǎn)、滾動等任何貼合技術(shù)，再輔以該管體 1之覆套12對該覆管3之內(nèi)周部31進(jìn)行壓合，使該鋁箔2能順利的貼合在該覆管3之內(nèi)周面31。本實用新型之鋁箔吸附裝置，利用真空吸附的特性將鋁箔固定于管體之外周部， 具有較佳之吸附鋁箔之功效。本實用新型之鋁箔吸附裝置，面對更大的鋁箔尺寸時，仍能維持良好的吸附效果， 具有固定與定位更大鋁箔之功效。雖然本實用新型已利用上述較佳實施例揭示，然其并非用以限定本實用新型，任何熟習(xí)此技藝者在不脫離本實用新型之精神和范圍之內(nèi)，相對上述實施例進(jìn)行各種更動與修改仍屬本實用新型所保護(hù)之技術(shù)范疇，因此本實用新型之保護(hù)范圍當(dāng)視申請專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種鋁箔吸附裝置，其特征在于，包含一管體，具有數(shù)挖空部，各該挖空部之一開口端設(shè)置于該管體之外周部，并形成一吸附孔，另一開口端設(shè)置于該管體之一端，形成一抽氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔吸附裝置，其特征在于，該管體之一端連接一基座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁箔吸附裝置，其特征在于，該基座設(shè)有一心軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種鋁箔吸附裝置，其特征在于，該管體之外周部設(shè)有一覆套，該覆套設(shè)有對應(yīng)數(shù)吸附孔之?dāng)?shù)穿孔。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁箔吸附裝置，包含一管體，具有數(shù)挖空部，各該挖空部之一開口端設(shè)置于該管體之外周部，并形成一吸附孔，另一開口端設(shè)置于該管體之一端，形成一抽氣孔。本技術(shù)方案能有較佳的吸附效果，可固定與定位更大尺寸的鋁箔。
文檔編號B25B11/00GK202123447SQ201120219060
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者劉子儀 申請人:湖州劍力金屬制品有限公司