專利名稱：高效型薄膜裁樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裁切裝置，具體是一種高效型薄膜裁樣裝置。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)薄膜裁樣時(shí)，操作人員拿裁刀進(jìn)行裁切，故不僅裁切的工作效率低，增加了勞動(dòng)成本，而且裁切出來的樣本尺寸各不相同，非常不規(guī)格。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述之不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種不僅裁切的效率和精度高， 而且操作方便的高效型薄膜裁樣裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是高效型薄膜裁樣裝置，它是由底座、固定框、滑塊、連接桿和多個(gè)刀片構(gòu)成，所述固定框的一端部與底座的端部鉸接，固定框的兩側(cè)設(shè)有滑軌，兩個(gè)滑塊分別設(shè)在兩個(gè)滑軌上， 所述連接桿的兩端分別與兩個(gè)滑塊連接且與滑軌相垂直，所述多個(gè)刀片設(shè)在連接桿上且沿連接桿的軸向間隔均布；所述底座上設(shè)有多個(gè)線形槽，多個(gè)線形槽分別與多個(gè)刀片相對(duì)應(yīng)， 并且與滑軌平行。所述固定框和底座為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，固定框的兩側(cè)向延伸出長(zhǎng)條狀凸臺(tái)，使固定框的底面形成凹槽的結(jié)構(gòu)，所述固定框通過凹槽能扣合在底座上。所述滑塊之間且位于連接桿的上方設(shè)有操作手柄。所述連接桿上穿插有多個(gè)結(jié)構(gòu)和尺寸相同的隔離塊，每個(gè)刀片設(shè)在相臨隔離塊之間。所述連接桿與其兩端的滑塊螺紋連接。所述滑塊為“T”字形結(jié)構(gòu)，滑塊的頂部設(shè)有凸臺(tái)，所述操作手柄為桿狀結(jié)構(gòu)，操作手柄的兩端安裝在凸臺(tái)上。所述隔離塊為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。所述刀片和線形凹槽分別設(shè)有六個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果由于采用上述的結(jié)構(gòu)，一次性可裁切多個(gè)薄膜樣本，大大提高了工作效率；由于多個(gè)刀片的間距是固定的，且沿著滑軌移動(dòng)，故大大提高了裁切的精度；本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1所示的底座與固定框扣合后的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為
圖1所示刀片和連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、底座；2、固定框；3、滑塊；4、連接桿；5、刀片；6、滑軌；7、長(zhǎng)條狀凸臺(tái)；8、隔離塊；9、線形槽；10、凸臺(tái)；11、操作手柄。
具體實(shí)施方式
如
圖1、2、3所示，高效型薄膜裁樣裝置，它是由底座1、固定框2、滑塊3、連接桿 4、六個(gè)刀片5和操作手柄11構(gòu)成，所述固定框2的一端部與底座1的端部鉸接，所述固定框2和底座1為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，固定框2的兩側(cè)向延伸出長(zhǎng)條狀凸臺(tái)7，使固定框2的底面形成凹槽的結(jié)構(gòu)，所述固定框2通過凹槽能扣合在底座1上。固定框2的兩側(cè)設(shè)有滑軌6，兩個(gè)滑塊3分別設(shè)在兩個(gè)滑軌6上，連接桿4的兩端分別與兩個(gè)滑塊3螺紋連接且與滑軌6 相垂直，所述連接桿4上穿插有多個(gè)結(jié)構(gòu)和尺寸相同的隔離塊8，六個(gè)刀片5分別設(shè)在相臨隔離塊8之間，隔離塊8的作用是一是將刀片夾緊固定，二是使六個(gè)刀片5沿連接桿的軸向間隔均勻分布；所述底座1上設(shè)有六個(gè)線形槽9，六個(gè)線形槽9分別與六個(gè)刀片5相對(duì)應(yīng)， 并且與滑軌6平行。所述滑塊3為“T”字形結(jié)構(gòu)，滑塊3的頂部設(shè)有凸臺(tái)10，所述操作手柄11為桿狀結(jié)構(gòu)，操作手柄11的兩端穿插安裝在凸臺(tái)10的通孔中。工作原理裁切時(shí)，將需要裁切的薄膜平鋪在底座上，然后將固定框扣合在底座上，從而將薄膜固定，手拉操作手柄，從而帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，滑塊帶動(dòng)連接桿移動(dòng)，連接桿帶動(dòng)刀片移動(dòng)，移動(dòng)的刀片可實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜進(jìn)行裁切的目的。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高效型薄膜裁樣裝置，其特征在于它是由底座、固定框、滑塊、連接桿和多個(gè)刀片構(gòu)成，所述固定框的一端部與底座的端部鉸接，固定框的兩側(cè)設(shè)有滑軌，兩個(gè)滑塊分別設(shè)在兩個(gè)滑軌上，所述連接桿的兩端分別與兩個(gè)滑塊連接且與滑軌相垂直，所述多個(gè)刀片設(shè)在連接桿上且沿連接桿的軸向間隔均布；所述底座上設(shè)有多個(gè)線形槽，多個(gè)線形槽分別與多個(gè)刀片相對(duì)應(yīng)，并且與滑軌平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效型薄膜裁樣裝置，其特征在于所述固定框和底座為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，固定框的兩側(cè)向延伸出長(zhǎng)條狀凸臺(tái)，使固定框的底面形成凹槽的結(jié)構(gòu)，所述固定框通過凹槽能扣合在底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效型薄膜裁樣裝置，其特征在于所述滑塊之間且位于連接桿的上方設(shè)有操作手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效型薄膜裁樣裝置，其特征在于所述連接桿上穿插有多個(gè)結(jié)構(gòu)和尺寸相同的隔離塊，每個(gè)刀片設(shè)在相臨隔離塊之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效型薄膜裁樣裝置，其特征在于所述連接桿與其兩端的滑塊螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效型薄膜裁樣裝置，其特征在于所述滑塊為“T”字形結(jié)構(gòu)，滑塊的頂部設(shè)有凸臺(tái)，所述操作手柄為桿狀結(jié)構(gòu)，操作手柄的兩端安裝在凸臺(tái)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效型薄膜裁樣裝置，其特征在于所述隔離塊為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效型薄膜裁樣裝置，其特征在于所述刀片和線形凹槽分別設(shè)有六個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效型薄膜裁樣裝置，它是由底座、固定框、滑塊、連接桿和多個(gè)刀片構(gòu)成，所述固定框的一端部與底座的端部鉸接，固定框的兩側(cè)設(shè)有滑軌，兩個(gè)滑塊分別設(shè)在兩個(gè)滑軌上，所述連接桿的兩端分別與兩個(gè)滑塊連接且與滑軌相垂直，所述多個(gè)刀片設(shè)在連接桿上且沿連接桿的軸向間隔均布；所述底座上設(shè)有多個(gè)線形槽，多個(gè)線形槽分別與多個(gè)刀片相對(duì)應(yīng)，并且與滑軌平行。所述滑塊之間且位于連接桿的上方設(shè)有操作手柄。由于采用上述的結(jié)構(gòu)，一次性可裁切多個(gè)薄膜樣本，大大提高了工作效率；由于多個(gè)刀片的間距是固定的，且沿著滑軌移動(dòng)，故大大提高了裁切的精度；本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26F1/38GK202213009SQ20112026778
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者戴濤 申請(qǐng)人:佛山新長(zhǎng)盛塑料薄膜有限公司