專利名稱：板料數(shù)控沖孔機(jī)的隨動(dòng)壓料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板料沖孔機(jī)，特別涉及一種板料數(shù)控沖孔機(jī)的隨動(dòng)壓料裝置。
背景技術(shù)：
板料數(shù)控沖孔機(jī)在進(jìn)行沖孔作業(yè)時(shí)，為防止板料竄動(dòng)，均采用了液壓換向壓料裝置。該裝置由液壓系統(tǒng)、連接架、壓料部件等機(jī)構(gòu)組成，加工及采購零部件周期長，且安裝復(fù)雜、工序較多。在進(jìn)行沖孔作業(yè)前必須通過液壓系統(tǒng)將壓料部件沿Z軸方向按在板料上壓實(shí)，而后才能開始沖孔，待沖頭模具抬起后，液壓裝置方能松開。每次沖孔必須如此往復(fù)，沖孔速率低、加工效率慢。該裝置在使用維護(hù)過程中也較不方便，且須注意的點(diǎn)較多，一旦損壞維修作業(yè)也較為不便，耗時(shí)較長，給用戶造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種板料數(shù)控沖孔機(jī)的隨動(dòng)壓料裝置，使其能提高沖孔機(jī)的工作效率。為解決上述問題，本實(shí)用新型包括壓料板、導(dǎo)向裝置和液壓缸，壓料板設(shè)置在沖孔機(jī)的沖桿座的下方，導(dǎo)向裝置和液壓缸均連接在壓料板和沖桿座之間。為了縮短壓料板的工作行程，所述的導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向方向和液壓缸的運(yùn)動(dòng)方向均與壓料板垂直。為了使其結(jié)構(gòu)簡單，所述的導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向桿和導(dǎo)向座，導(dǎo)向桿滑動(dòng)插接在導(dǎo)向座中，導(dǎo)向桿與沖桿座相固定，導(dǎo)向座與壓料板相固定，液壓缸的缸座與沖桿座相固定， 液壓缸的活塞桿與壓料板相固定。為了提高壓料板運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，所述的導(dǎo)向裝置和液壓缸各設(shè)置有兩個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型在工作時(shí)大部分行程隨沖桿座及沖頭一起運(yùn)動(dòng)，縮短了加工時(shí)間，提高了沖孔機(jī)的工作效率。并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、維護(hù)成本低以及維修便捷，能夠很好的取代液壓換向壓料裝置，并且特別適用于沖壓中厚板料的沖孔機(jī)。

圖1是本實(shí)用新型使用狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、換模氣缸，2、沖桿座，3、液壓缸，4、沖頭，5、壓料板，6、下模座，7、導(dǎo)向桿，
8、導(dǎo)向座。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示的一種具體實(shí)施例，它包括壓料板5、導(dǎo)向裝置和液壓缸3。本隨動(dòng)壓料裝置安裝在現(xiàn)有的沖孔機(jī)上使用，沖孔機(jī)包括換模氣缸1、沖桿座2、沖頭4和下模座6。換模氣缸1和沖頭4設(shè)置在沖桿座2上，下模座6位于沖頭4的下方。壓料板5設(shè)置在沖孔機(jī)的沖桿座2的下方，導(dǎo)向裝置和液壓缸3均連接在壓料板5和沖桿座2之間。導(dǎo)向裝置和液壓缸3各設(shè)置有兩個(gè)。每個(gè)導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向方向和每個(gè)液壓缸3的運(yùn)動(dòng)方向均與壓料板5垂直。導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向桿7和導(dǎo)向座8，導(dǎo)向桿7滑動(dòng)插接在導(dǎo)向座8中，導(dǎo)向桿7的上端與沖桿座2相固定，導(dǎo)向座8與壓料板5相固定。液壓缸3的缸座與沖桿座2相固定， 液壓缸3的活塞桿與壓料板5相固定。工作原理板料放置在下模座6上，換模氣缸1選擇好模位后，沖孔機(jī)驅(qū)動(dòng)沖桿座 2和沖頭4下行，壓料板5隨著沖桿座2向下移動(dòng)。壓料板5接觸到板料后由液壓缸3作用壓緊貼實(shí)板料，而沖頭4在主油缸的作用下繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)完成沖孔作業(yè)。當(dāng)沖頭4抬起時(shí)， 液壓缸3的活塞桿伸出，壓料板5在液壓缸3的作用下繼續(xù)壓緊板料，直至沖頭4完全脫離板料后，液壓缸3的活塞桿縮回，使壓料板5脫離板料，之后，壓料板5才隨沖桿座2抬起從而完成作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種板料數(shù)控沖孔機(jī)的隨動(dòng)壓料裝置，其特征在于包括壓料板、導(dǎo)向裝置和液壓缸，壓料板設(shè)置在沖孔機(jī)的沖桿座的下方，導(dǎo)向裝置和液壓缸均連接在壓料板和沖桿座之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板料數(shù)控沖孔機(jī)的隨動(dòng)壓料裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向方向和液壓缸的運(yùn)動(dòng)方向均與壓料板垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板料數(shù)控沖孔機(jī)的隨動(dòng)壓料裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向桿和導(dǎo)向座，導(dǎo)向桿滑動(dòng)插接在導(dǎo)向座中，導(dǎo)向桿與沖桿座相固定，導(dǎo)向座與壓料板相固定，液壓缸的缸座與沖桿座相固定，液壓缸的活塞桿與壓料板相固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板料數(shù)控沖孔機(jī)的隨動(dòng)壓料裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向裝置和液壓缸各設(shè)置有兩個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種板料數(shù)控沖孔機(jī)的隨動(dòng)壓料裝置，本實(shí)用新型包括壓料板、導(dǎo)向裝置和液壓缸，壓料板設(shè)置在沖孔機(jī)的沖桿座的下方，導(dǎo)向裝置和液壓缸均連接在壓料板和沖桿座之間。本實(shí)用新型在工作時(shí)大部分行程隨沖桿座及沖頭一起運(yùn)動(dòng)，縮短了加工時(shí)間，提高了沖孔機(jī)的工作效率。并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、維護(hù)成本低以及維修便捷，能夠很好的取代液壓換向壓料裝置，并且特別適用于沖壓中厚板料的沖孔機(jī)。
文檔編號B26D7/01GK202180487SQ20112029020
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者劉樹奎, 王玉慶 申請人:山東拓維數(shù)控設(shè)備有限公司