專利名稱:電腦控制全自動(dòng)切條機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及輕工業(yè)生產(chǎn)加工機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及輕紡工業(yè)中的物品裁切機(jī)械領(lǐng)域,具體是指一種將非金屬圓卷狀物品分段電腦控制全自動(dòng)切條機(jī)。
背景技術(shù):
目前,眾所周知國(guó)內(nèi)普通布匹、皮革分段切條圓切大都為人工土法上馬,采用自制機(jī)械切割,定位、固定很不方便,嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和加工速度,最主要的安全隱患多,一不小心操作工的手就會(huì)被碰傷,舊的設(shè)備已經(jīng)不能適應(yīng)我國(guó)當(dāng)今的現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展需要,迫切需要全新的電腦控制全自動(dòng)切條機(jī),國(guó)內(nèi)部分廠家也作了一些試制,但在生產(chǎn)過(guò)程中,仍有許多無(wú)法克服的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電腦控制全自動(dòng)切條機(jī),克服自制設(shè)備工作效率低,速度慢,勞動(dòng)強(qiáng)度大和安全性能的不足,該機(jī)全電腦控制,自動(dòng)移位,限位保護(hù),切料定位準(zhǔn)確,自動(dòng)化程度高,速度快,提高工效,節(jié)約原材料,安全性能好,操作方便。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為含有機(jī)架、PLC控制器、主電機(jī)控制器、主傳動(dòng)軸、主電機(jī)、切割機(jī)構(gòu)、位移機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌軸、尾架裝置。機(jī)身為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的框架,上平面固定兩只直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌上平面裝有位移機(jī)構(gòu)并由直線軸承連接,位移機(jī)構(gòu)上裝有切割機(jī)構(gòu),機(jī)體側(cè)面固定導(dǎo)軌軸與位移機(jī)構(gòu)連接, 機(jī)體一端裝有控制系統(tǒng)和主電機(jī),主電機(jī)與主傳動(dòng)軸連接,主傳動(dòng)軸一端由尾架固定,主電機(jī)轉(zhuǎn)速由電機(jī)控制器控制,切割機(jī)構(gòu)的左右傳動(dòng)由伺服電機(jī)傳動(dòng)、前后位移由直線電機(jī)傳動(dòng),速度均由PLC控制器控制。本實(shí)用新型的有益效果是該機(jī)采用先進(jìn)的橫向滾珠軸承位移技術(shù),由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),縱向位移采用直線導(dǎo)軌由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)從而有力保證了切削精度,PLC控制實(shí)現(xiàn)智能化分切,該設(shè)備的機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)鋼板結(jié)構(gòu)焊接而成,比其它材料更具抗沖擊力,抗壓強(qiáng)度高,再經(jīng)過(guò)回火、刨加工,使機(jī)器不變形,從而保證了其它零部件的安裝精度,使整機(jī)使用壽命得到有效延長(zhǎng),導(dǎo)軌軸側(cè)面安裝技術(shù),使工作中邊角料清理更方便,提高工作效率,PLC自動(dòng)控制切削系統(tǒng)速度,加工過(guò)程噪音低,節(jié)能提高工效明顯,操作安全方便,在同類產(chǎn)品中具有獨(dú)創(chuàng)性和新穎性。
實(shí)用新型“電腦控制全自動(dòng)切條機(jī)”,具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖繪出。圖是電腦控制全自動(dòng)切條機(jī)主視圖。在圖中1.機(jī)體、2. PLC控制器、3.傳動(dòng)電機(jī)控制器、4.主傳動(dòng)軸、5.主電機(jī)、6.切削機(jī)構(gòu)、7.位移機(jī)構(gòu)、8直線導(dǎo)軌、9.導(dǎo)軌軸、10.尾架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的實(shí)施作詳細(xì)描述[0013]在圖中,機(jī)體1是長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的框架,是用多塊鋼板焊接而成,再經(jīng)過(guò)高溫淬火后機(jī)械加工達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸要求,從而使強(qiáng)度更高,不變形,上面裝有直線導(dǎo)軌和位移裝置和切削機(jī)構(gòu),一端內(nèi)部裝有傳動(dòng)電機(jī)、外部裝有電器控機(jī)構(gòu)、主傳動(dòng)軸、尾架,組成了一個(gè)完整的設(shè)備。機(jī)體1 一端下部安裝有主電機(jī)5,主電機(jī)5由三角帶傳動(dòng)與主傳動(dòng)軸4連接并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速由傳動(dòng)電機(jī)控制器3控制,機(jī)體1上平面安裝有二根直線導(dǎo)軌8,直線導(dǎo)軌8上裝有直線軸承連接位移機(jī)構(gòu)7,位移機(jī)構(gòu)7上部裝有切削機(jī)構(gòu)6,位移機(jī)構(gòu)7由滾珠軸承與機(jī)體1側(cè)面導(dǎo)軌軸9連接,主傳動(dòng)軸4另一端由尾架10固定,尾架10可旋轉(zhuǎn)來(lái)取放切削材料, 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)橫向位移由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),切削機(jī)構(gòu)縱向位移由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),橫向、縱向位移速度均由PLC控制器2來(lái)控制實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.電腦控制全自動(dòng)切條機(jī),其主要由機(jī)架、PLC控制器、主電機(jī)控制器、主傳動(dòng)軸、主電機(jī)、切割機(jī)構(gòu)、位移機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌軸、尾架裝置所組成,其特征在于機(jī)身為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的框架, 上平面固定兩只直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌上平面裝有位移機(jī)構(gòu)并由直線軸承連接,位移機(jī)構(gòu)上裝有切割機(jī)構(gòu),機(jī)身側(cè)面固定導(dǎo)軌軸與位移機(jī)構(gòu)連接,機(jī)身一端裝有控制系統(tǒng)和主電機(jī),主電機(jī)與主傳動(dòng)軸連接,主傳動(dòng)軸一端由尾架固定,主電機(jī)轉(zhuǎn)速由主電機(jī)控制器控制,切割機(jī)構(gòu)的左右傳動(dòng)由伺服電機(jī)傳動(dòng)、前后位移由直線電機(jī)傳動(dòng),速度均由PLC控制器控制。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電腦控制全自動(dòng)切條機(jī),其主要結(jié)構(gòu)由機(jī)架、PLC控制機(jī)構(gòu)、主電機(jī)控制器、主傳動(dòng)軸、主電機(jī)、切割機(jī)構(gòu)、位移裝置、導(dǎo)軌軸、尾架裝置所組成。機(jī)架為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),上平面固定兩只直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌上平面裝有位移機(jī)構(gòu)并由直線軸承連接,位移機(jī)構(gòu)上裝有切割機(jī)構(gòu),機(jī)體側(cè)面固定導(dǎo)軌軸與位移機(jī)構(gòu)連接,機(jī)體一端裝有控制系統(tǒng)和主電機(jī),主電機(jī)與主傳動(dòng)軸連接,主傳動(dòng)軸一端由尾架固定,主電機(jī)轉(zhuǎn)速由電機(jī)控制器控制,切割機(jī)構(gòu)的左右傳動(dòng)由伺服電機(jī)傳動(dòng)、前后位移由直線電機(jī)傳動(dòng),速度均由PLC電腦控制器控制。本實(shí)用新型增加了電腦控制、直線導(dǎo)軌、滾珠軸承、直線電機(jī)等新型裝置和原件,使切削更精密,不會(huì)出現(xiàn)毛邊,參差不齊的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B26D5/06GK202225252SQ201120340418
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者卞定華, 孫愛(ài)軍, 蔣貴祥 申請(qǐng)人:鹽城市旭華制鞋機(jī)械有限公司