專利名稱：破碎鎬用閥門組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種破碎鎬用氣體分配結(jié)構(gòu)，尤其是一種破碎鎬用閥門組合結(jié)構(gòu)，屬于破碎鎬的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
破碎鎬是利用壓縮空氣作動力來推動錘體進(jìn)行往復(fù)運動，并沖擊鎬釬打入工作物，使得工作物分裂成塊的一種氣動工具，其應(yīng)用范圍十分廣泛，例如煤礦中采煤刨柱腳坑，建筑安裝工程中破碎混凝土、凍土及破冰，采巖場破碎大塊的巖石等。破碎鎬包括破碎鎬手柄及缸體，破碎鎬連接套主要是用于破碎鎬手柄及缸體之間的連接與氣流分配。目前， 破碎鎬內(nèi)閥門結(jié)構(gòu)復(fù)雜，影響破碎鎬的使用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種破碎鎬用閥門組合結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，提高破碎鎬的使用效率，安全可靠。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述破碎鎬用閥門組合結(jié)構(gòu)，包括活門箱體，所述活門箱體上設(shè)有閥門罩蓋；所述閥門罩蓋的軸線與活門箱體的軸線位于同一直線上；閥門罩蓋上設(shè)有對稱分布的進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔與活門箱體內(nèi)的儲氣槽相連通；活門箱體的中心區(qū)設(shè)有活門安裝槽，所述活門安裝槽內(nèi)設(shè)有小活門，所述小活門與活門安裝槽相匹配， 小活門能在活門箱體及閥門罩蓋間運動，且小活門能密封活門安裝槽的槽口 ；活門安裝槽與儲氣槽相連通，活門箱體與閥門罩蓋間設(shè)有若干均勻分布的排氣孔，所述排氣孔與活門安裝槽相連通。所述活門箱體包括第一活門箱及第二活門箱，所述第一活門箱位于第二活門箱上，第一活門箱對應(yīng)于與第二活門箱相連的另一端與閥門罩蓋相連。所述第一活門箱上設(shè)有對稱分布的通氣連接孔，所述通氣連接孔與閥門罩蓋上的進(jìn)氣孔相連通，且進(jìn)氣孔通過通氣連接孔與第二活門箱上的儲氣槽相連通。所述儲氣槽呈橢圓形。所述活門安裝槽的槽口位于第一活門箱對應(yīng)于與閥門罩蓋相連的表面，第一活門箱對應(yīng)于設(shè)置活門安裝槽的表面設(shè)有均勻分布的通氣槽，所述通氣槽與活門安裝槽相連通；第一活門箱間的通氣槽與閥門罩蓋間形成排氣孔。所述閥門罩蓋的中心區(qū)設(shè)有小活門定位孔，所述小活門定位孔與活門安裝槽相對應(yīng)。所述閥門罩蓋與活門箱體間通過固定銷緊固連接。所述第二活門箱對應(yīng)于與第一活門箱相連的另一端設(shè)有定位連接槽，所述定位連接槽內(nèi)的中心區(qū)凸設(shè)有定位連接臺。所述閥門罩蓋上設(shè)有通氣孔，所述通氣孔貫通閥門罩蓋。所述活門箱體及閥門罩蓋均呈圓柱形。本實用新型的優(yōu)點活門箱體包括第一活門箱及第二活門箱，第一活門箱與閥門罩蓋相連；第一活門箱上設(shè)有活門安裝槽，活門安裝槽內(nèi)設(shè)有小活門，所述小活門能在第一
3活門箱與閥門罩蓋間運動；第一活門箱與閥門罩蓋間形成均勻分布的排氣孔，排氣孔與活門安裝槽相連通；第二活門箱內(nèi)設(shè)有儲氣槽，所述儲氣槽通過第一活門箱內(nèi)的通氣連接孔與閥門罩蓋上的進(jìn)氣孔相連通；壓縮氣體能夠在儲氣槽內(nèi)進(jìn)行存儲；隨著缸體的運動，小活門能夠與活門安裝槽對應(yīng)配合，能夠完成壓縮氣體的存儲與排放，達(dá)到分配氣體的目的， 結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，提高破碎鎬的使用效率，安全可靠。


[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為圖1的左視圖。[0014]圖3為圖1的A-A向剖視圖。[0015]圖4為圖5的側(cè)視圖。[0016]圖5為本實用新型第一活門箱的結(jié)構(gòu)示意圖[0017]圖6為圖7的側(cè)視圖。[0018]圖7為本實用新型第二活門箱的結(jié)構(gòu)示意圖[0019]圖8為圖9的側(cè)視圖。[0020]圖9為本實用新型閥門罩蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0021]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。[0022]如圖廣圖9所示本實用新型包括閥門罩蓋1、第一固定銷安裝孔2、通氣孔3、進(jìn)氣孔4、小活門定位孔5、固定銷6、排氣孔7、第一活門箱8、第二活門箱9、小活門10、定位連接臺11、定位連接槽12、活門安裝槽13、定位塊14、第二固定銷安裝孔15、通氣槽16、通氣連接槽17、儲氣槽18及第三固定銷安裝孔19。[0023]如圖1、圖2和圖3所示所述閥門組合結(jié)構(gòu)包括活門箱體，所述活門箱體上設(shè)有閥門罩蓋1，所述閥門罩蓋1上設(shè)有對稱分布的進(jìn)氣孔4，所述進(jìn)氣孔4貫通閥門罩蓋1，進(jìn)氣孔4的軸線與閥門罩蓋1的軸線相平行。活門箱體與閥門罩蓋1呈圓柱形結(jié)構(gòu)，活門箱體的軸線與閥門罩蓋1的軸線位于同一直線上。閥門罩蓋1上設(shè)置兩個進(jìn)氣孔4，所述進(jìn)氣孔4與活門箱體內(nèi)的儲氣槽18相連通，所述儲氣槽18位于活門箱體的下部?；铋T箱體對應(yīng)于鄰近閥門罩蓋1的上端面設(shè)有活門安裝槽13，所述活門安裝槽13位于活門箱體的中心區(qū)，活門安裝槽13的軸線與活門箱體的軸線位于同一直線上，活門安裝槽13與儲氣槽18 相連通?；铋T安裝槽13內(nèi)設(shè)有小活門10，所述小活門10的形狀及尺寸與活門安裝槽13相匹配?；铋T箱體與閥門罩蓋1間間隙配合，小活門10能在活門箱體及閥門罩蓋1間的間隙內(nèi)運動，小活門10能密封活門安裝槽13的槽口?；铋T箱體與閥門罩蓋1間設(shè)有若干均勻分布的排氣孔7，所述排氣孔7與活門安裝槽13相連通，當(dāng)小活門10不密封活門安裝槽13 的槽口時，儲氣槽18內(nèi)的壓縮氣體能通過排氣孔7向外排出。為了能夠?qū)㈤y門組合結(jié)構(gòu)安裝于破碎鎬內(nèi)，且將活門箱體與閥門罩蓋1間緊固連接，活門箱體與閥門罩蓋1間通過固定銷6相連。活門箱體對應(yīng)于與閥門罩蓋1相連的另一端端部凹設(shè)有定位連接槽12，所述定位連接槽12的中心區(qū)凸設(shè)有定位連接臺11，通過定位連接槽12與定位連接臺11間的對應(yīng)配合，能夠?qū)椈善M(jìn)行安裝定位。[0024]如圖4、圖5、圖6和圖7所示所述活門箱體包括第一活門箱8及第二活門箱9，所述第一活門箱8位于第二活門箱9上，第一活門箱8對應(yīng)于與第二活門箱9相連的另一端與閥門罩蓋1相連。第一活門箱8與第二活門箱9的大小相一致；第一活門箱8與第二活門箱9呈圓柱形，第一活門箱8與第二活門箱9的軸線位于同一直線上。第一活門箱8對應(yīng)于與閥門罩蓋1相連的一端表面設(shè)有活門安裝槽13，且第一活門箱8對應(yīng)于設(shè)置活門安裝槽13的表面設(shè)有均勻?qū)ΨQ分布的通氣槽16，所述通氣槽16與活門安裝槽13相連通。第一活門箱8通過通氣槽16分隔出均勻分布的定位塊14，所述定位塊14分布于活門安裝槽 13的外圈，定位塊14凸設(shè)于第一活門箱8的表面上。相應(yīng)的定位塊14上設(shè)有第二固定銷安裝孔15及通氣連接孔17，所述第二固定銷安裝孔15與通氣連接孔17均貫通于第一活門箱8。通氣槽16的軸線均過活門安裝槽13的的中心線，第一活門箱8上的兩個通氣槽16 相垂直。第一活門箱8與閥門罩蓋1間隙配合，且第一活門箱8上的通氣槽16與閥門罩蓋 1間形成排氣孔7，因此排氣孔7的數(shù)量與通氣槽16的數(shù)量相一致；本實施例中，第一活門箱8與閥門罩蓋1間具有四個排氣孔7。所述第二活門箱9對應(yīng)于與第一活門箱8相連的表面設(shè)有儲氣槽18，所述儲氣槽 18呈橢圓形，儲氣槽18位于第二活門箱9的中心區(qū)。第二活門箱9上設(shè)有對稱分布的第三固定銷安裝孔19，第二活門箱9上的兩個第三固定銷安裝孔19連線與儲氣槽18的短軸位于同一直線上。所述活門箱體上的定位連接槽12位于第二活門箱9對應(yīng)于設(shè)置儲氣槽18 的另一端表面，定位連接臺11位于定位連接槽12的中心區(qū)。當(dāng)?shù)谝换铋T箱8放置于第二活門箱9上后，進(jìn)氣孔4通過通氣連接孔17與儲氣槽18相連通；當(dāng)小活門10封閉活門安裝槽13的槽口時，小活門10與第二活門箱9間形成存儲壓縮氣體的空間。如圖8和圖9所示所述閥門罩蓋1的中心區(qū)設(shè)有活門定位孔5，所述活門定位孔 5呈圓環(huán)形，活門定位孔5與活門安裝槽13相對應(yīng)。閥門罩蓋1對應(yīng)于設(shè)置活門定位孔5 的外圈設(shè)有對稱分布的第一固定銷安裝孔2及進(jìn)氣孔4，所述第一固定銷安裝孔2及進(jìn)氣孔 4均貫通于閥門罩蓋1，第一固定銷安裝孔2及進(jìn)氣孔4的軸線位于同一直線上。當(dāng)閥門罩蓋1放置于活門箱體上后，第一固定銷安裝孔2與第二固定銷安裝孔15及第三固定銷安裝孔19相對應(yīng)，且第一固定銷安裝孔2、第二固定銷安裝孔15及第三固定銷安裝孔19允許固定銷6嵌置，所述固定銷6嵌置后，能夠?qū)㈤y門罩蓋1與第一活門箱8及第二活門箱9緊固連接；且固定銷6的一端伸出閥門罩蓋1外，通過伸出閥門罩蓋1的端部，能夠?qū)㈤y門組合結(jié)構(gòu)安裝于破碎鎬的缸體內(nèi)。閥門罩蓋1上還設(shè)有通氣孔3，所述通氣孔3貫通閥門罩蓋
Io如圖廣圖9所示使用時，第一活門箱8放置于第二活門箱9上，閥門罩蓋1放置于第一活門箱8上，閥門罩蓋1通過固定銷6與第一活門箱8及第二活門箱9構(gòu)成的活門箱體緊固連接；并通過固定銷6安裝于破碎鎬缸體的上部。破碎鎬工作時，通過所述形成的閥門組合結(jié)構(gòu)進(jìn)行氣體分配。工作時，壓縮氣體通過閥門罩蓋1上的進(jìn)氣孔4進(jìn)入，且壓縮氣體通過通氣連接孔17進(jìn)入儲氣槽18內(nèi)，壓縮氣體通過小活門10封閉于第二活門箱9與小活門10間的封閉空間內(nèi)。當(dāng)缸體向靠近閥門罩蓋1的方向運動時，小活門10與活門安裝槽13相分離，小活門10向閥門罩蓋1的方向運動，壓縮氣體通過排氣孔7向外排出；當(dāng)缸體向遠(yuǎn)離閥門罩蓋1的方向運動時，小活門10壓緊在活門安裝槽13上，小活門10密封活門安裝槽13，壓縮氣體能夠存儲于儲氣孔15內(nèi)。隨著破碎鎬的不斷運動，小活門10與活門安裝槽13對應(yīng)配合，完成氣體分配，直至工作的結(jié)束。[0028] 本實用新型活門箱體包括第一活門箱8及第二活門箱9，第一活門箱8與閥門罩蓋1相連；第一活門箱8上設(shè)有活門安裝槽13，活門安裝槽13內(nèi)設(shè)有小活門10，所述小活門10能在第一活門箱8與閥門罩蓋1間運動；第一活門箱8與閥門罩蓋1間形成均勻分布的排氣孔7，排氣孔7與活門安裝槽13相連通；第二活門箱9內(nèi)設(shè)有儲氣槽18，所述儲氣槽18通過第一活門箱8內(nèi)的通氣連接孔17與閥門罩蓋1上的進(jìn)氣孔4相連通；壓縮氣體能夠在儲氣槽18內(nèi)進(jìn)行存儲；隨著缸體的運動，小活門10能夠與活門安裝槽13對應(yīng)配合，能夠完成壓縮氣體的存儲與排放，達(dá)到分配氣體的目的，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便， 提高破碎鎬的使用效率，安全可靠。
權(quán)利要求1.一種破碎鎬用閥門組合結(jié)構(gòu)，其特征是包括活門箱體，所述活門箱體上設(shè)有閥門罩蓋(1)；所述閥門罩蓋(1)的軸線與活門箱體的軸線位于同一直線上；閥門罩蓋(1)上設(shè)有對稱分布的進(jìn)氣孔(4)，所述進(jìn)氣孔(4)與活門箱體內(nèi)的儲氣槽(18)相連通；活門箱體的中心區(qū)設(shè)有活門安裝槽(13)，所述活門安裝槽(13)內(nèi)設(shè)有小活門(10)，所述小活門(10)與活門安裝槽(13)相匹配，小活門(10)能在活門箱體及閥門罩蓋(1)間運動，且小活門(10) 能密封活門安裝槽(13)的槽口 ；活門安裝槽(13)與儲氣槽(18)相連通，活門箱體與閥門罩蓋間設(shè)有若干均勻分布的排氣孔(7)，所述排氣孔(7)與活門安裝槽(13)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎鎬用閥門組合結(jié)構(gòu)，其特征是所述活門箱體包括第一活門箱(8)及第二活門箱(9)，所述第一活門箱(8)位于第二活門箱(9)上，第一活門箱(8) 對應(yīng)于與第二活門箱(9)相連的另一端與閥門罩蓋(1)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的破碎鎬用閥門組合結(jié)構(gòu)，其特征是所述第一活門箱(8)上設(shè)有對稱分布的通氣連接孔(17)，所述通氣連接孔(17)與閥門罩蓋(1)上的進(jìn)氣孔(4)相連通，且進(jìn)氣孔(4)通過通氣連接孔(17)與第二活門箱(9)上的儲氣槽(18)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的破碎鎬用閥門組合結(jié)構(gòu)，其特征是所述儲氣槽(18)呈橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的破碎鎬用閥門組合結(jié)構(gòu)，其特征是所述活門安裝槽(13)的槽口位于第一活門箱(8)對應(yīng)于與閥門罩蓋(1)相連的表面，第一活門箱(8)對應(yīng)于設(shè)置活門安裝槽(13)的表面設(shè)有均勻分布的通氣槽(16)，所述通氣槽(16)與活門安裝槽(13)相連通；第一活門箱(8)間的通氣槽(16)與閥門罩蓋(1)間形成排氣孔(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎鎬用閥門組合結(jié)構(gòu)，其特征是所述閥門罩蓋(1)的中心區(qū)設(shè)有小活門定位孔(5)，所述小活門定位孔(5)與活門安裝槽(13)相對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎鎬用閥門組合結(jié)構(gòu)，其特征是所述閥門罩蓋(1)與活門箱體間通過固定銷(6)緊固連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的破碎鎬用閥門組合結(jié)構(gòu)，其特征是所述第二活門箱(9)對應(yīng)于與第一活門箱(8)相連的另一端設(shè)有定位連接槽(12)，所述定位連接槽(12)內(nèi)的中心區(qū)凸設(shè)有定位連接臺(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎鎬用閥門組合結(jié)構(gòu)，其特征是所述閥門罩蓋(1)上設(shè)有通氣孔(3)，所述通氣孔(3)貫通閥門罩蓋(1)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎鎬用閥門組合結(jié)構(gòu)，其特征是所述活門箱體及閥門罩蓋(1)均呈圓柱形。
專利摘要本實用新型涉及一種破碎鎬用閥門組合結(jié)構(gòu)，其包括活門箱體，所述活門箱體上設(shè)有閥門罩蓋；所述閥門罩蓋的軸線與活門箱體的軸線位于同一直線上；閥門罩蓋上設(shè)有對稱分布的進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔與活門箱體內(nèi)的儲氣槽相連通；活門箱體的中心區(qū)設(shè)有活門安裝槽，所述活門安裝槽內(nèi)設(shè)有小活門，所述小活門與活門安裝槽相匹配，小活門能在活門箱體及閥門罩蓋間運動，且小活門能密封活門安裝槽的槽口；活門安裝槽與儲氣槽相連通，活門箱體與閥門罩蓋間設(shè)有若干均勻分布的排氣孔，所述排氣孔與活門安裝槽相連通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，提高破碎鎬的使用效率，安全可靠。
文檔編號B25D17/00GK202241184SQ20112037987
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者沈國新 申請人:沈國新