專利名稱：刃具加工過(guò)程中使用的手持螺母工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及刃具加工機(jī)床中使用的工具，具體是指刃具加工過(guò)程中使用的手持螺母工具。
背景技術(shù)：
刃具是用來(lái)進(jìn)行切削加工的工具，主要指車刀，鉸刀，刨刀，鉆頭等，從材質(zhì)上區(qū)分主要有兩類硬質(zhì)合金、淬火鋼材，通常的刃具都是硬質(zhì)合金作為刃具整體，優(yōu)點(diǎn)是使用時(shí)間長(zhǎng)，缺點(diǎn)是成本過(guò)高，且硬質(zhì)合金不能完全利用；還有一種是由淬火鋼材作為刃具的基本部分，由硬質(zhì)合金作為刃具的刃部，優(yōu)點(diǎn)是成本低，缺點(diǎn)是使用壽命短，耐磨性能比較差，力口工工藝復(fù)雜，成功率較低。刃具的生產(chǎn)制造工藝主要有選料、下料、初加工、精加工、成品清洗、檢測(cè)、包裝等。其中初加工和精加工包括車、銑、鏜、鉆、磨等工藝。銑床主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件和銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。在銑床加工刃具的過(guò)程中，常常需要擰緊或松開(kāi)螺帽，由于螺帽包括規(guī)則的和異形的螺帽，常常需要扳手或螺帽套操作，但是扳手或螺帽套都要手柄才能轉(zhuǎn)動(dòng)，而在空間受到限制的區(qū)域內(nèi)，扳手不便使用，特別是針對(duì)小型號(hào)螺帽，扳手使用笨重，不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種刃具加工過(guò)程中使用的手持螺母工具，在加工過(guò)程中根據(jù)具體的需要，隨時(shí)可以拆卸或擰緊螺母，方便實(shí)用。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)刃具加工過(guò)程中使用的手持螺母工具，包括螺桿，螺桿的表面設(shè)置有外螺紋，在螺桿上套裝有兩個(gè)或三個(gè)螺母，在螺母的內(nèi)壁上設(shè)置有與螺桿的螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，螺母的徑向橫截面為正六邊形。通過(guò)在一定長(zhǎng)度的螺桿上套裝螺母，螺母在旋轉(zhuǎn)后能沿螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)，調(diào)整任意兩個(gè)螺母之間的距離，使其與被操作的螺母型號(hào)相匹配，將螺母之間的空隙調(diào)整完畢后，將螺桿放置在被操作的螺母上方，使被操作的螺母位于該空隙內(nèi)，旋轉(zhuǎn)螺桿即可操作。在所述的螺桿兩端均設(shè)置有直徑大于螺桿直徑的限位盤(pán)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，為了防止螺母從螺桿上滑落，在螺桿的兩端均設(shè)置有限位盤(pán)，限位盤(pán)的直徑大于螺桿的直徑，也就大于螺母的內(nèi)徑，螺母在沿螺桿的軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，在螺桿的兩端均受到限位盤(pán)的限定，在保證安全使用的同時(shí)，也保證了本實(shí)用新型的完整性，避免螺母落入空隙之內(nèi)， 影響設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)，避免了不必要的浪費(fèi)。所述的螺母的任意兩個(gè)相鄰的側(cè)面、以及螺母的端面與任意一個(gè)側(cè)面之間均通過(guò)平滑的曲面連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，由于本實(shí)用新型是手持式工具，為了保護(hù)工人的安全，采用平滑的曲面連接螺母上任意兩個(gè)相鄰的面，螺母具有六個(gè)側(cè)面和兩個(gè)端面，六個(gè)側(cè)面均與螺母的軸線平行，側(cè)面和側(cè)面之間、以及側(cè)面與端面之間均由平滑的曲面連接，如此，減少了螺母的尖銳部分，減少了尖銳部分劃傷工人手掌的可能。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果1本實(shí)用新型刃具加工過(guò)程中使用的手持螺母工具，通過(guò)在一定長(zhǎng)度的螺桿上套裝螺母，螺母在旋轉(zhuǎn)后能沿螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)，調(diào)整任意兩個(gè)螺母之間的距離，使其與被操作的螺母型號(hào)相匹配，將螺母之間的空隙調(diào)整完畢后，將螺桿放置在被操作的螺母上方，使被操作的螺母位于該空隙內(nèi)，旋轉(zhuǎn)螺桿即可操作，增強(qiáng)了狹小空間內(nèi)螺母的可操作性，提高了操作螺母的效率；2本實(shí)用新型刃具加工過(guò)程中使用的手持螺母工具，在螺桿的兩端均設(shè)置有限位盤(pán)，限位盤(pán)的直徑大于螺桿的直徑，也就大于螺母的內(nèi)徑，螺母在沿螺桿的軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，在螺桿的兩端均受到限位盤(pán)的限定，在保證安全使用的同時(shí)，也保證了本實(shí)用新型的完整性， 避免螺母落入空隙之內(nèi)，影響設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)，避免了不必要的浪費(fèi)；3本實(shí)用新型刃具加工過(guò)程中使用的手持螺母工具，采用平滑的曲面連接螺母上任意兩個(gè)相鄰的面，螺母具有六個(gè)側(cè)面和兩個(gè)端面，六個(gè)側(cè)面均與螺母的軸線平行，側(cè)面和側(cè)面之間、以及側(cè)面與端面之間均由平滑的曲面連接，如此，減少了螺母的尖銳部分，減少了尖銳部分劃傷工人手掌的可能；4本實(shí)用新型刃具加工過(guò)程中使用的手持螺母工具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，能夠長(zhǎng)期反復(fù)使用。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1-螺桿，2-螺母，3-限位盤(pán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)用新型刃具加工過(guò)程中使用的手持螺母工具，包括螺桿1，在螺桿1上設(shè)置有外螺紋，在螺桿1套裝有三個(gè)螺母2，每個(gè)螺母2的內(nèi)壁均設(shè)置有與螺桿1的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，在螺桿1的兩端均設(shè)置有限位盤(pán)3。如上所述，便可以很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.刃具加工過(guò)程中使用的手持螺母工具，包括螺桿(1)，螺桿(1)的表面設(shè)置有外螺紋，其特征在于在螺桿(1)上套裝有兩個(gè)或三個(gè)螺母(2)，在螺母(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有與螺桿(1)的螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，螺母(2)的徑向橫截面為正六邊形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刃具加工過(guò)程中使用的手持螺母工具，其特征在于在所述的螺桿(1)兩端均設(shè)置有直徑大于螺桿(1)直徑的限位盤(pán)(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刃具加工過(guò)程中使用的手持螺母工具，其特征在于所述的螺母(2)的任意兩個(gè)相鄰的側(cè)面、以及螺母的端面與任意一個(gè)側(cè)面之間均通過(guò)平滑的曲面連接。
專利摘要本實(shí)用新型公布了刃具加工過(guò)程中使用的手持螺母工具，包括螺桿，螺桿的表面設(shè)置有外螺紋，在螺桿上套裝有兩個(gè)或三個(gè)螺母，在螺母的內(nèi)壁上設(shè)置有與螺桿的螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，螺母的徑向橫截面為正六邊形。本實(shí)用新型將螺桿放置在被操作的螺母上方，使被操作的螺母位于該空隙內(nèi)，旋轉(zhuǎn)螺桿即可操作，增強(qiáng)了狹小空間內(nèi)螺母的可操作性，提高了操作螺母的效率；在螺桿的兩端均設(shè)置有限位盤(pán)，在保證安全使用的同時(shí)，也保證了本實(shí)用新型的完整性，避免螺母落入空隙之內(nèi)，影響設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)，避免了不必要的浪費(fèi)；采用平滑的曲面連接螺母上任意兩個(gè)相鄰的面，減少了螺母的尖銳部分，減少了尖銳部分劃傷工人手掌的可能。
文檔編號(hào)B25B27/14GK202241143SQ20112038456
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者侯國(guó)慶, 侯霄寒, 樊華, 陳勇, 陳棟華 申請(qǐng)人:成都航威精密刃具有限公司