專利名稱：具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供一種可以單一控制桿即可同步切換第一、二工具頭的掣動方向， 以大幅提升工具使用便利性及節(jié)省制作成本的具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手。
背景技術(shù)：
一般如開口扳手、棘輪扳手、梅花形扳手或套筒扳手等工具，已廣泛應用于螺帽或螺栓的拆卸或鎖緊作業(yè)，然而，螺帽或螺栓的尺寸繁多，使用者即必須準備各種不同尺寸的扳手工具，其不僅相當耗費購置工具的成本，且于作業(yè)時，必須經(jīng)常更換工具，而造成使用上的不便。為解決上述的缺弊，坊間相關(guān)業(yè)者即制作一種可旋轉(zhuǎn)變換不同尺寸作動端的扳手工具，請參閱圖1所示，該扳手工具10于一扳桿11的一端凸設(shè)有兩側(cè)板111，另一端則凸設(shè)有另兩側(cè)板112，于該二側(cè)板111間樞設(shè)一工具件12，另兩側(cè)板112則樞設(shè)另一工具件13 ； 其中，該工具件12上開設(shè)有可為不同尺寸多邊形孔的作動端121、122，另一工具件13上則開設(shè)有亦為不同尺寸多邊形孔的作動端131、132 ；于進行各種不同尺寸栓具的拆裝作業(yè)時，利用旋轉(zhuǎn)兩個工具件12、13的方式，而毋須更換整體扳手工具，即可迅速變換對應栓具尺寸的作動端121、122、131、132，以方便進行拆裝作業(yè)；然而，該扳手工具10雖可達到迅速變換各種尺寸的作動端121、122、131、132的目的，然而，該扳手工具10上并無裝設(shè)棘輪裝置，而無法提供空轉(zhuǎn)復位的棘輪操作模式，因此，于空間受限的情況下使用時，仍相當不方便。有鑒于此，本實用新型的設(shè)計人遂以其多年從事相關(guān)行業(yè)的研發(fā)與制作經(jīng)驗，針對目前所面臨的問題深入研究，經(jīng)過長期努力的研究與試作，終究研創(chuàng)出一種具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，并以改善現(xiàn)有的缺弊，此即為本實用新型的設(shè)計宗旨。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的之一，是提供一種具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其于扳桿的端部設(shè)有承座，以供裝設(shè)具外環(huán)棘齒的第一工具頭及第二工具頭，該第一工具頭的一側(cè)裝設(shè)具卡齒的第一掣動塊，第二工具頭的一側(cè)則裝設(shè)具卡齒的第二掣動塊，而以第一、二掣動塊的卡齒分別與第一、二工具頭的外環(huán)棘齒嚙合傳動，另于該第一掣動塊與第二掣動塊間樞設(shè)一控制桿，該控制桿上設(shè)有可分別彈性推抵第一、二掣動塊的第一頂銷及第二頂銷，而于扳轉(zhuǎn)控制桿時，即以第一、二頂銷分別頂推第一、二掣動塊作轉(zhuǎn)向偏移，而可同步切換第一、二工具頭的掣動方向；由此，在進行拆裝作業(yè)時，即可于第一、二工具頭提供空轉(zhuǎn)復位的棘輪操作模式，而達到大幅提升工具使用便利性的實用目的。本實用新型的目的之二，是提供一種具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其中，該第一工具頭的一側(cè)裝設(shè)具卡齒的第一掣動塊，第二工具頭的一側(cè)則裝設(shè)具卡齒的第二掣動塊，該第一掣動塊與第二掣動塊間樞設(shè)一控制桿，該控制桿上設(shè)有可分別彈性推抵第一、二掣動塊的第一頂銷及第二頂銷，即可以單一控制桿同步切換第一、二工具頭的掣動方向，而無須針對第一、二工具頭分別裝設(shè)切換掣動方向的零組件，進而達到節(jié)省制作成本的實用目的。本實用新型的目的之三，是提供一種具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其中，該扳桿的另一端部設(shè)有另一承座，以供裝設(shè)具外環(huán)棘齒的第三工具頭及第四工具頭，該第三、 四工具頭間樞設(shè)具有第三頂銷及第四頂銷的另一控制桿，以供同步切換第三、四工具頭的掣動方向，而可適用更多規(guī)格尺寸的栓具，以避免不斷更換工具的麻煩，而達到大幅提升工具使用便利性的實用目的。為達上述目的，本實用新型提供一種具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其包含有扳桿；承座，裝設(shè)于扳桿的至少一端部，且于該承座內(nèi)部設(shè)有第一容槽及第二容槽；第一工具頭，裝設(shè)于承座的第一容槽內(nèi)，該第一工具頭設(shè)有套合部，以及于該第一工具頭環(huán)面設(shè)有外環(huán)棘齒；第二工具頭，裝設(shè)于承座的第二容槽內(nèi)，該第二工具頭設(shè)有套合部，以及于該第二工具頭環(huán)面設(shè)有外環(huán)棘齒；第一掣動塊，裝設(shè)于第一工具頭的側(cè)方，且于該第一掣動塊一側(cè)邊設(shè)有與第一工具頭的外環(huán)棘齒嚙合傳動的卡齒，該第一掣動塊另一側(cè)邊則設(shè)有推移部；第二掣動塊，裝設(shè)于第二工具頭的側(cè)方，且于該第二掣動塊一側(cè)邊設(shè)有與第二工具頭的外環(huán)棘齒嚙合傳動的卡齒，該第二掣動塊另一側(cè)邊則設(shè)有推移部；控制桿，樞設(shè)于第一掣動塊與第二掣動塊間，且設(shè)有彈性頂推第一掣動塊推移部的第一頂銷，以及彈性頂推第二掣動塊推移部的第二頂銷，以供推移第一、二掣動塊轉(zhuǎn)向位移。所述的具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其中，該扳桿的端部凸設(shè)有兩個側(cè)板， 且于兩個側(cè)板間形成用于裝設(shè)承座的容置空間。所述的具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其中，該承座與扳桿的兩個側(cè)板間設(shè)有樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，以使承座于兩個側(cè)板間樞轉(zhuǎn)作動。所述的具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其中，該樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)于承座的兩側(cè)分別設(shè)有相對的軸孔，該扳桿的兩個側(cè)板則分別開設(shè)有螺孔，以供分別鎖合具螺紋段的軸桿，并使兩個軸桿的端部凸伸于承座的軸孔內(nèi)，而以兩個軸桿架置樞設(shè)承座。所述的具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其中，該承座與扳桿的兩個側(cè)板間設(shè)有使承座樞轉(zhuǎn)定位的定位結(jié)構(gòu)。所述的具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其中，該定位結(jié)構(gòu)于承座的兩個軸桿周側(cè)處環(huán)設(shè)多個定位槽，該扳桿的兩個側(cè)板則于內(nèi)側(cè)面裝設(shè)分別與各定位槽彈性卡掣的鋼珠，而以承座的定位槽與鋼珠相互卡掣定位。所述的具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其中，該第一工具頭和第二工具頭的推移部呈凹弧狀。所述的具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其中，該承座的第一容槽和第二容槽上蓋合一用于限位第一工具頭、第二工具頭、第一掣動塊、第二掣動塊及控制桿的蓋板。所述的具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其中，該控制桿設(shè)有推抵第一頂銷和第二頂銷的彈性件。所述的具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其中，該控制桿凸伸出承座的兩端分別設(shè)有撥片。

[0018]圖1為現(xiàn)有扳手工具的外觀示意圖；圖2為本實用新型的分解示意圖；圖3為本實用新型另一部份的分解示意圖；圖4為本實用新型的組合示意圖；圖5為本實用新型的剖面示意圖；圖6為本實用新型進行拆裝作業(yè)的使用示意圖(一)；圖7為本實用新型進行拆裝作業(yè)的使用示意圖(二)；圖8為本實用新型進行拆裝作業(yè)的使用示意圖(三)；圖9為本實用新型進行拆裝作業(yè)的使用示意圖(四)；圖10為本實用新型變換工具頭的使用示意圖(一)；圖11為本實用新型變換工具頭的使用示意圖(二)；圖12為本實用新型于狹窄空間進行拆裝作業(yè)的使用示意圖；圖13為本實用新型更換承座的使用示意圖。附圖標記說明背景技術(shù)10-扳手工具；11-扳桿；111-側(cè)板；112-側(cè)板；12-工具件；121-作動端；122-作動端；13-工具件；131-作動端；132-作動端；本發(fā)明20-棘輪扳手；21-扳桿；211-側(cè)板；21 Ia-側(cè)板；212-螺孔；212a_螺孔；213-軸桿；213a-軸桿；214-螺紋段；214a_螺紋段；215-鋼珠；215a_鋼珠；22-承座； 22a-承座；221-第一容槽；221a_第一容槽；222-第二容槽；222a_第二容槽；223-軸孔； 223a-軸孔；224-定位槽；224a-定位槽；225-蓋板；225a-蓋板；23-第一工具頭；23a-第三工具頭；231-套合部；231a-套合部；232-外環(huán)棘齒；232a_外環(huán)棘齒；24-第二工具頭； Ma-第四工具頭；241-套合部；241a-套合部外環(huán)棘齒；242a_外環(huán)棘齒；25-第一掣動塊；25a-第三掣動塊；251-卡齒；251a_卡齒；252-推移部；252a_推移部；26-第二掣動塊第四掣動塊；261-卡齒；261a-卡齒J62-推移部；262a_推移部；27-控制桿； 27a-控制桿；271-第一頂銷；271a_第三頂銷；272-第二頂銷；272a_第四頂銷；273-彈性件；273a-彈性件；274-彈性件；274a_彈性件；275-撥片；275a_撥片；30-栓具；31-栓具。
具體實施方式
為使貴審查員對本實用新型作更進一步的了解，茲舉一較佳實施例并配合附圖， 說明如后請參閱圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實用新型的棘輪扳手20于一扳桿21的一端凸設(shè)有兩個側(cè)板211，并于兩個側(cè)板211間形成一容置空間，以供裝設(shè)承座22，該承座22的內(nèi)部設(shè)有第一容槽221及第二容槽222，且與扳桿21的兩個側(cè)板211間設(shè)有樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，以使承座22可于兩個側(cè)板211間樞轉(zhuǎn)作動；在本實施例中，該樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)于承座22兩側(cè)分別設(shè)有相對的軸孔223，該扳桿21的兩個側(cè)板211則分別開設(shè)有螺孔212，以供分別鎖合具有螺紋段 214的軸桿213，并使兩個軸桿213的端部凸伸于承座22的軸孔223內(nèi)，而以兩個軸桿213 架置樞設(shè)承座22 ；又于該承座22與扳桿21的兩個側(cè)板211間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，以使承座22 可作樞轉(zhuǎn)定位；在本實施例中，該定位結(jié)構(gòu)于承座22的兩個軸孔223周側(cè)處環(huán)設(shè)多個定位槽224，該扳桿21的兩個側(cè)板211則于內(nèi)側(cè)面裝設(shè)可分別與各定位槽2M彈性卡掣的鋼珠215，而以承座22的定位槽224與鋼珠215相互卡掣定位；于該承座22的第一容槽221內(nèi)裝設(shè)第一工具頭23，該第一工具頭23上設(shè)有套合部231，且于外環(huán)面設(shè)有外環(huán)棘齒232，于承座22的第二容槽222內(nèi)則裝設(shè)第二工具頭M，該第二工具頭M上亦設(shè)有套合部Ml，且于外環(huán)面亦設(shè)有外環(huán)棘齒M2 ；其中，第一、二工具頭23、24的套合部231、241上、下兩端為不同規(guī)格尺寸的多邊形穿孔，以分別套合對應規(guī)格尺寸的栓具；于第一工具頭23的側(cè)方裝設(shè)第一掣動塊25，該第一掣動塊25的一側(cè)邊設(shè)有可與第一工具頭23的外環(huán)棘齒232嚙合傳動的卡齒251，且于另一側(cè)邊設(shè)有呈凹弧狀的推移部252，而第二工具頭M的側(cè)方則裝設(shè)第二掣動塊26，該第二掣動塊沈的一側(cè)邊設(shè)有可與第二工具頭M的外環(huán)棘齒242嚙合傳動的卡齒沈1，且于另一側(cè)邊設(shè)有呈凹弧狀的推移部沈2 ；于該第一掣動塊25與第二掣動塊 26間樞設(shè)控制桿27，該控制桿27的一側(cè)裝設(shè)有第一頂銷271，并使該第一頂銷271可彈性頂推第一掣動塊25的推移部252，控制桿27的另一側(cè)則裝設(shè)有第二頂銷272，并使該第二頂銷272可彈性頂推第二掣動塊沈的推移部沈2 ；其中，該第一頂銷271及第二頂銷272分別設(shè)有可為彈簧的彈性件273、274，以供分別往外推抵第一、二頂銷271、272;此外，該控制桿27于凸伸出承座22的兩端分別設(shè)有撥片275，而可利用撥片275扳轉(zhuǎn)控制桿27，并以第一、二頂銷271、272推移第一、二掣動塊25 J6作轉(zhuǎn)向位移；另于該承座22的第一、二容槽 221,222上蓋合一蓋板225，以供限位第一工具頭23、第二工具頭對、第一掣動塊25、第二掣動塊沈及控制桿27 ；又該扳桿21的另一端部凸設(shè)有另兩個側(cè)板211a，并于兩個側(cè)板211a 間裝設(shè)具第一容槽221a及第二容槽22 的另一承座22a，該承座2 與扳桿21的兩個側(cè)板 211a間設(shè)有樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，以使承座2 可于兩個側(cè)板211a間樞轉(zhuǎn)作動；在本實施例中，該樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)于承座2 兩側(cè)分別設(shè)有相對的軸孔223a，該扳桿21的兩個側(cè)板211a則分別開設(shè)有螺孔212a，以供分別鎖合具螺紋段21 的軸桿213a，并使兩個軸桿213a的端部凸伸于承座2 的軸孔223a內(nèi)，而以兩個軸桿213a架置樞設(shè)承座22a ；又于該承座2 與扳桿21 的兩個側(cè)板211a間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，以使承座2 可作樞轉(zhuǎn)定位；在本實施例中，該定位結(jié)構(gòu)于承座22a的兩個軸孔223a周側(cè)處環(huán)設(shè)多個定位槽22 ，該扳桿21的兩個側(cè)板211a則于內(nèi)側(cè)面裝設(shè)可分別與各定位槽22 彈性卡掣的鋼珠215a，而以承座22a的定位槽22 與鋼珠21 相互卡掣定位；于該承座2 的第一容槽221a內(nèi)裝設(shè)具套合部231a及外環(huán)棘齒23 的第三工具頭23a，承座22a的第二容槽22 內(nèi)則裝設(shè)具套合部Mla及外環(huán)棘齒 242a的第四工具頭Ma ；其中，第三、四工具頭23a、2^的套合部231a、241a上、下兩端為不同規(guī)格尺寸的多邊形穿孔，以分別套合對應規(guī)格尺寸的栓具；于第三工具頭23a的側(cè)方裝設(shè)第三掣動塊25a，該第三掣動塊25a的一側(cè)邊設(shè)有可與第三工具頭23a的外環(huán)棘齒23 嚙合傳動的卡齒251a，且于另一側(cè)邊設(shè)有呈凹弧狀的推移部25加，而第四工具頭Ma的側(cè)方則裝設(shè)第四掣動塊26a，該第四掣動塊^a的一側(cè)邊設(shè)有可與第四工具頭Ma的外環(huán)棘齒Mh嚙合傳動的卡齒^la,且于另一側(cè)邊設(shè)有呈凹弧狀的推移部沈加；于該第三掣動塊 25a與第四掣動塊^a間樞設(shè)另一控制桿27a，該控制桿27a的一側(cè)裝設(shè)有第三頂銷271a， 并使該第三頂銷271a可彈性頂推第三掣動塊25a的推移部25 ，控制桿27a的另一側(cè)則裝設(shè)有第四頂銷272a，并使該第四頂銷27 可彈性頂推第四掣動塊^a的推移部沈加； 其中，該第三頂銷271a及第四頂銷27 分別設(shè)有可為彈簧的彈性件273a、274a，以供分別往外推抵第三、四頂銷271a、272a ；另該控制桿27a于凸伸出承座22a的兩端分別設(shè)有撥片 275a,而可利用撥片27 扳轉(zhuǎn)控制桿27a，并以第三、四頂銷271a、27h推移第三、四掣動塊25a、26a作轉(zhuǎn)向位移；另于該承座22a的第一、二容槽221a、22h上蓋合一蓋板22 ，以供限位第三工具頭23a、第四工具頭Ma、第三掣動塊25a、第四掣動塊26a及控制桿27a。請參閱圖6、圖7所示，本實用新型的扳桿21 —端裝設(shè)有第一、二工具頭23、24， 另一端則裝設(shè)有第三、四工具頭23a、Ma，以供鎖緊或旋松對應尺寸的栓具，而于進行拆裝作業(yè)過程中，即可避免不斷更換工具的麻煩，且該第一、二工具頭23J4及第三、四工具頭 23a、2^分別以控制桿27、27a同步切換掣動方向，而大幅提升工具使用的便利性；以鎖緊一栓具30為例，先利用撥片275將控制桿27往順時針方向扳轉(zhuǎn)，該控制桿27的第一頂銷 271即推移第一掣動塊25的推移部252，而使第一掣動塊25作轉(zhuǎn)向位移，同時，該控制桿27 的第二頂銷272則推移第二掣動塊沈的推移部沈2，而使第二掣動塊沈作轉(zhuǎn)向位移，即可選擇以第一工具頭23的套合部231套置于栓具30上；請參閱圖8所示，接著往順時針方向扳轉(zhuǎn)扳桿21，該承座22的第一容槽221槽壁即推動第一掣動塊25，并以第一掣動塊25的卡齒251與第一工具頭23的外環(huán)棘齒232嚙合傳動，而使第一工具頭23的套合部231往順時針方向鎖緊栓具30 ；請參閱圖9所示，另反向扳轉(zhuǎn)扳桿21時，該第一工具頭23的外環(huán)棘齒232即推移第一掣動塊25的卡齒251，并以第一掣動塊25的推移部252頂堆控制桿 27的第一頂銷271彈性內(nèi)縮，而可將扳桿21反向空轉(zhuǎn)復位，進而可提供反復扳轉(zhuǎn)扳桿21的棘輪操作模式，以迅速鎖緊栓具30。請參閱圖10、圖11所示，本實用新型于進行拆裝作業(yè)過程中，若需使用第二工具頭M時，可將承座22作180度樞轉(zhuǎn)，且利用鋼珠215與另一定位槽2M卡掣定位，使第二工具頭M與第一工具頭23對換位置，即可將第二工具頭M套置于另一栓具31上，且相同提供反復扳轉(zhuǎn)扳桿21的棘輪操作模式，以迅速鎖緊或旋松另一栓具31。請參閱圖12所示，本實用新型于狹窄的空間進行拆裝作業(yè)時，則可將扳桿21樞轉(zhuǎn)一適當角度，并利用扳桿21的兩個側(cè)板211與承座22間的定位結(jié)構(gòu)卡掣定位扳桿21，而于空間受限的情況下，仍可順利扳轉(zhuǎn)扳桿21，以利進行拆裝作業(yè)。請參閱圖13所示，另本實用新型可分別將扳桿21兩端的軸桿213、213a旋出，使該軸桿213、213a脫離兩個承座22、2加的軸孔223、223a，即可將承座22、2加拆離，而可于扳桿21的兩端更換其他具不同規(guī)格尺寸工具頭及同步控向切換結(jié)構(gòu)的承座，以供拆裝其他對應規(guī)格尺寸的栓具，進而可大幅提升工具的使用效益。綜上所述，本實用新型實為一深具實用性及進步性的設(shè)計，然未見有相同的產(chǎn)品及刊物公開，從而允符新型專利申請要件，爰依法提出申請。
權(quán)利要求1.一種具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其特征在于，包含有扳桿；承座，裝設(shè)于扳桿的至少一端部，且于該承座內(nèi)部設(shè)有第一容槽及第二容槽；第一工具頭，裝設(shè)于承座的第一容槽內(nèi)，該第一工具頭設(shè)有套合部，以及于該第一工具頭環(huán)面設(shè)有外環(huán)棘齒；第二工具頭，裝設(shè)于承座的第二容槽內(nèi)，該第二工具頭設(shè)有套合部，以及于該第二工具頭環(huán)面設(shè)有外環(huán)棘齒；第一掣動塊，裝設(shè)于第一工具頭的側(cè)方，且于該第一掣動塊一側(cè)邊設(shè)有與第一工具頭的外環(huán)棘齒嚙合傳動的卡齒，該第一掣動塊另一側(cè)邊則設(shè)有推移部；第二掣動塊，裝設(shè)于第二工具頭的側(cè)方，且于該第二掣動塊一側(cè)邊設(shè)有與第二工具頭的外環(huán)棘齒嚙合傳動的卡齒，該第二掣動塊另一側(cè)邊則設(shè)有推移部；控制桿，樞設(shè)于第一掣動塊與第二掣動塊間，且設(shè)有彈性頂推第一掣動塊推移部的第一頂銷，以及彈性頂推第二掣動塊推移部的第二頂銷，以供推移第一、二掣動塊轉(zhuǎn)向位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其特征在于，該扳桿的端部凸設(shè)有兩個側(cè)板，且于兩個側(cè)板間形成用于裝設(shè)承座的容置空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其特征在于，該承座與扳桿的兩個側(cè)板間設(shè)有樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，以使承座于兩個側(cè)板間樞轉(zhuǎn)作動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其特征在于，該樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)于承座的兩側(cè)分別設(shè)有相對的軸孔，該扳桿的兩個側(cè)板則分別開設(shè)有螺孔，以供分別鎖合具螺紋段的軸桿，并使兩個軸桿的端部凸伸于承座的軸孔內(nèi)，而以兩個軸桿架置樞設(shè)承座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其特征在于，該承座與扳桿的兩個側(cè)板間設(shè)有使承座樞轉(zhuǎn)定位的定位結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其特征在于，該定位結(jié)構(gòu)于承座的兩個軸桿周側(cè)處環(huán)設(shè)多個定位槽，該扳桿的兩個側(cè)板則于內(nèi)側(cè)面裝設(shè)分別與各定位槽彈性卡掣的鋼珠，而以承座的定位槽與鋼珠相互卡掣定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其特征在于，該第一工具頭和第二工具頭的推移部呈凹弧狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其特征在于，該承座的第一容槽和第二容槽上蓋合一用于限位第一工具頭、第二工具頭、第一掣動塊、第二掣動塊及控制桿的蓋板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其特征在于，該控制桿設(shè)有推抵第一頂銷和第二頂銷的彈性件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其特征在于，該控制桿凸伸出承座的兩端分別設(shè)有撥片。
專利摘要一種具有同步控向切換結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，其于扳桿的至少一端部設(shè)有承座，以供裝設(shè)具外環(huán)棘齒的第一工具頭及第二工具頭，第一工具頭裝設(shè)第一掣動塊，第二工具頭裝設(shè)第二掣動塊，以第一、二掣動塊的卡齒分別與第一、二工具頭的外環(huán)棘齒嚙合傳動，于第一掣動塊與第二掣動塊間樞設(shè)一控制桿，控制桿上設(shè)有可分別彈性推抵第一、二掣動塊的第一頂銷及第二頂銷，于扳轉(zhuǎn)控制桿時，以第一、二頂銷分別頂推第一、二掣動塊作轉(zhuǎn)向偏移，而可同步切換第一、二工具頭的掣動方向；進行拆裝作業(yè)時，即可于第一、二工具頭提供空轉(zhuǎn)復位的棘輪操作模式，且以單一控制桿即可同步切換第一、二工具頭的掣動方向，進而達到大幅提升工具使用便利性及節(jié)省制作成本的實用效益。
文檔編號B25B23/00GK202292542SQ201120409710
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者陳建德 申請人:陳建德