專利名稱：一種紙漿模塑橫向旋切邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切邊機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種紙漿模塑橫向旋切邊機(jī)。
背景技術(shù)：
業(yè)內(nèi)習(xí)知，對紙制品包裝材料的切邊，行內(nèi)常規(guī)采用平?jīng)_壓縱向切邊的方式，但是這樣方式會(huì)使得盒形狀產(chǎn)品的切口四周出現(xiàn)明顯的不平正及爆裂，影響產(chǎn)品外觀，為適合市場的要求，需要改變常規(guī)的切邊方式，生產(chǎn)出一種沒有縱向切口的紙制品包裝材料，出于此目的，橫向切邊方式應(yīng)運(yùn)而生，雖然專利號(hào)為CN200720171400.4的實(shí)用新型專利文件中公開了一種只需一個(gè)工序即可完成切除任何形狀的拉伸件邊緣余料的拉伸件切邊機(jī)的技 術(shù)，但是其只是單一完成橫向切邊工序，而且該拉伸件切邊機(jī)的上料和卸料還需要人工完成，十分麻煩，生產(chǎn)效率低，且工人操作安全得不到保障，這樣無法滿足大產(chǎn)量的生產(chǎn)要求，甚至是無法實(shí)現(xiàn)，所以現(xiàn)在伴隨著機(jī)電一體化的發(fā)展，出于市場競爭和客戶的要求，紙制品包裝材料的橫向切邊實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化循環(huán)作業(yè)已迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理可靠、動(dòng)作平穩(wěn)、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高的紙漿模塑橫向旋切邊機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為一種紙漿模塑橫向旋切邊機(jī)，它包括有機(jī)架、旋切裝置、放料臺(tái)、上下運(yùn)動(dòng)裝置、成品輸送線、擺動(dòng)裝置、吸盤裝置、彼此配對的上模和下模以及驅(qū)動(dòng)該上模上下升降的動(dòng)力源，其中，所述的上下運(yùn)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架的相對兩側(cè)，且它們之間通過擺動(dòng)裝置相連接，同時(shí)在該擺動(dòng)裝置上安裝有吸盤裝置；放料臺(tái)和成品輸送線對應(yīng)安裝在機(jī)架相對兩側(cè)的上下運(yùn)動(dòng)裝置的同一側(cè)，并置于吸盤裝置的下方，分別與該吸盤裝置相配合；上模、下模、旋切裝置按從上到下的順序依次安裝，上模安裝在的上方機(jī)架上，下模安裝在旋切裝置上，同時(shí)該旋切裝置安裝在下方機(jī)架上，下模通過旋切裝置來帶動(dòng)其內(nèi)的旋切刀口實(shí)現(xiàn)對加工件的橫向旋切；吸盤裝置經(jīng)擺動(dòng)裝置能自由通過開模后的上模和下模之間的空隙，并且與該下模相配合，實(shí)現(xiàn)放料或吸料。所述的橫向旋切邊機(jī)還包括有裝廢料機(jī)構(gòu)，其中，所述的裝廢料機(jī)構(gòu)主要由相互配合的引料漏斗和廢料箱組成，所述的廢料箱安裝在下方機(jī)架的底部，引料漏斗對應(yīng)設(shè)在該廢料箱的上方，且接近于下模的廢料出口。所述的旋切裝置主要由多個(gè)凸輪以及驅(qū)動(dòng)該多個(gè)凸輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)下模的旋切刀口動(dòng)作的電機(jī)組成。所述的動(dòng)力源為液壓缸或氣缸。本實(shí)用新型在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理可靠，自動(dòng)化程度高，在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求(沒有縱向切口)的同時(shí)，能實(shí)現(xiàn)紙制品包裝材料的橫向切邊的自動(dòng)化循環(huán)作業(yè)，生產(chǎn)效率高，能滿足大產(chǎn)量的生產(chǎn)要求。
圖I為本實(shí)用新型的主視局部剖視圖。圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。根據(jù)附圖I和附圖2所示，本實(shí)施例所述的紙漿模塑橫向旋切邊機(jī)，它包括有機(jī)架I、旋切裝置2、放料臺(tái)3、上下運(yùn)動(dòng)裝置4、成品輸送線5、擺動(dòng)裝置6、吸盤裝置7、彼此配對的上模8和下模9以及驅(qū)動(dòng)該上模5上下升降的液壓缸或氣缸10，其中，所述的上下運(yùn)動(dòng)裝置4安裝在機(jī)架I的相對兩側(cè)，且它們之間通過擺動(dòng)裝置6相連接，同時(shí)在該擺動(dòng)裝置6上 安裝有吸盤裝置7 ;放料臺(tái)3和成品輸送線5對應(yīng)安裝在機(jī)架I相對兩側(cè)的上下運(yùn)動(dòng)裝置4的同一側(cè)，并置于吸盤裝置7的下方，分別與該吸盤裝置7相配合；上模8、下模9、旋切裝置2按從上到下的順序依次安裝，上模8安裝在的上方機(jī)架I上，下模9安裝在旋切裝置2上，同時(shí)該旋切裝置2安裝在下方機(jī)架I上，下模9通過旋切裝置2來帶動(dòng)其內(nèi)的旋切刀口13實(shí)現(xiàn)對加工件的橫向旋切；而吸盤裝置7經(jīng)擺動(dòng)裝置6能自由通過開模后的上模8和下模9之間的空隙，并且與該下模9相配合，實(shí)現(xiàn)放料或吸料。所述的橫向旋切邊機(jī)還包括有裝廢料機(jī)構(gòu)10，其中，所述的裝廢料機(jī)構(gòu)10主要由相互配合的引料漏斗11和廢料箱12組成，所述的廢料箱12安裝在下方機(jī)架I的底部，引料漏斗11對應(yīng)設(shè)在該廢料箱11的上方，且接近于下模9的廢料出口。所述的旋切裝置2主要由四個(gè)凸輪14以及驅(qū)動(dòng)該四個(gè)凸輪14旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)下模9的旋切刀口 13動(dòng)作的電機(jī)15組成。所述的擺動(dòng)裝置6主要由相配合的伺服電機(jī)和滾珠絲桿來傳遞動(dòng)力。工作時(shí)，本實(shí)用新型的具體工藝流程為首先將半成品放置在放料臺(tái)3上，然后經(jīng)擺動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)吸盤裝置7向放料臺(tái)3的方向移動(dòng)到位(即是放料臺(tái)3處)，此時(shí)上下運(yùn)動(dòng)裝置4立刻動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)吸盤裝置7下降到設(shè)定位置，剛好能通過真空吸附放料臺(tái)3上的半成品，該吸盤裝置7吸附有半成品后，上下運(yùn)動(dòng)裝置4又開始動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)吸盤裝置7上升到原來位置，接著該吸盤裝置7再經(jīng)擺動(dòng)裝置6向下模9的方向移動(dòng)到位(即是下模9處)，此時(shí)上下運(yùn)動(dòng)裝置4立刻動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)吸盤裝置7下降到設(shè)定位置，剛好能將半成品放入下模9中，同時(shí)，放料臺(tái)3上第二次放有半成品，然后上下運(yùn)動(dòng)裝置4又驅(qū)動(dòng)吸盤裝置7上升到原來位置，當(dāng)該放料后的吸盤裝置7經(jīng)擺動(dòng)裝置6向放料臺(tái)3的方向移動(dòng)半個(gè)行程后，上模8通過液壓缸或氣缸10驅(qū)動(dòng)下壓至與下模9合模，經(jīng)旋切裝置2對半成品進(jìn)行橫向切邊，切邊后，上模8復(fù)位，吸盤裝置7經(jīng)擺動(dòng)裝置6再向放料臺(tái)3的方向移動(dòng)半個(gè)行程，到達(dá)放料臺(tái)3處，此時(shí)再經(jīng)上下運(yùn)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)吸盤裝置7下降到設(shè)定位置，通過真空吸放料臺(tái)3上的半成品，同時(shí)，吸住旋切裝置2上切好邊的成品，當(dāng)吸附完畢后，該吸盤裝置7又繼續(xù)通過上下運(yùn)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)動(dòng)作，上升復(fù)位，然后經(jīng)擺動(dòng)裝置6帶其向下模9處移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到位后，該吸盤裝置7再經(jīng)上下運(yùn)動(dòng)裝置4下降到設(shè)定位置，將半成品放入下模9中，同時(shí)，將切好的成品放到成品輸送線5上輸送，接著該吸盤裝置7經(jīng)上下運(yùn)動(dòng)裝置4上升復(fù)位，繼續(xù)進(jìn)行其以上的動(dòng)作過程。以上所述是本實(shí)用新型的一個(gè)具體的工作過程，往后只要不斷循環(huán)往復(fù)以上過程，就能實(shí)現(xiàn)紙制品包裝材料的橫向切邊的自動(dòng)化循環(huán)作業(yè)，此過程的動(dòng)作平穩(wěn)、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，能很好地滿足大產(chǎn)量的生產(chǎn)需求，值得推廣。以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀 、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種紙漿模塑橫向旋切邊機(jī)，其特征在于它包括有機(jī)架(I)、旋切裝置(2)、放料臺(tái)(3)、上下運(yùn)動(dòng)裝置(4)、成品輸送線(5)、擺動(dòng)裝置(6)、吸盤裝置(7)、彼此配對的上模(8)和下模(9)以及驅(qū)動(dòng)該上模(5)上下升降的動(dòng)力源(10)，其中，所述的上下運(yùn)動(dòng)裝置(4)安裝在機(jī)架(I)的相對兩側(cè)，且它們之間通過擺動(dòng)裝置(6)相連接，同時(shí)在該擺動(dòng)裝置(6)上安裝有吸盤裝置(7);放料臺(tái)(3)和成品輸送線(5)對應(yīng)安裝在機(jī)架(I)相對兩側(cè)的上下運(yùn)動(dòng)裝置(4)的同一側(cè)，并置于吸盤裝置(7)的下方，分別與該吸盤裝置(7)相配合；上模(8)、下模(9)、旋切裝置(2)按從上到下的順序依次安裝，上模(8)安裝在的上方機(jī)架(I)上，下模(9)安裝在旋切裝置(2)上，同時(shí)該旋切裝置(2)安裝在下方機(jī)架(I)上，下模(9)通過旋切裝置(2)來帶動(dòng)其內(nèi)的旋切刀口( 13)實(shí)現(xiàn)對加工件的橫向旋切；吸盤裝置(7)經(jīng)擺動(dòng)裝置(6)能自由通過開模后的上模(8)和下模(9)之間的空隙，并且與該下模(9)相配合，實(shí)現(xiàn)放料或吸料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種紙漿模塑橫向旋切邊機(jī)，其特征在于所述的橫向旋切邊機(jī)還包括有裝廢料機(jī)構(gòu)(10)，其中，所述的裝廢料機(jī)構(gòu)(10)主要由相互配合的引料漏斗(11)和廢料箱(12 )組成，所述的廢料箱(12 )安裝在下方機(jī)架(I)的底部，引料漏斗(11)對應(yīng)設(shè)在該廢料箱(11)的上方，且接近于下模(9)的廢料出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種紙漿模塑橫向旋切邊機(jī)，其特征在于所述的旋切裝置(2)主要由多個(gè)凸輪(14)以及驅(qū)動(dòng)該多個(gè)凸輪(14)旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)下模(9)的旋切刀口(13)動(dòng)作的電機(jī)(15)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種紙漿模塑橫向旋切邊機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)力源(10)為液壓缸或氣缸。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種紙漿模塑橫向旋切邊機(jī)，它包括有機(jī)架、旋切裝置、放料臺(tái)、上下運(yùn)動(dòng)裝置、成品輸送線、擺動(dòng)裝置、吸盤裝置、彼此配對的上模和下模以及驅(qū)動(dòng)該上模上下升降的動(dòng)力源，上下運(yùn)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架的相對兩側(cè)，且通過擺動(dòng)裝置相連接，在該擺動(dòng)裝置上安裝有吸盤裝置；放料臺(tái)和成品輸送線對應(yīng)安裝在機(jī)架相對兩側(cè)的上下運(yùn)動(dòng)裝置的同一側(cè)，并置于吸盤裝置的下方；上模、下模、旋切裝置按從上到下的順序依次安裝，上模安裝在的上方機(jī)架上，下模安裝在旋切裝置上，旋切裝置安裝在下方機(jī)架上。本實(shí)用新型在采用了上述方案后，在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求(沒有縱向切口)的同時(shí)，能實(shí)現(xiàn)紙制品包裝材料的橫向切邊的自動(dòng)化循環(huán)作業(yè)，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B26D7/06GK202367787SQ20112051700
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月10日
發(fā)明者李庭南 申請人:佛山浩博環(huán)保制品有限公司