專利名稱：自鎖式快速棘輪扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工具，尤其是一種自鎖式快速棘輪扳手。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外生產(chǎn)棘輪扳手基本上都采用棘輪芯，棘爪，扳體，彈簧，頂絲組合在一起形成快速擰緊和松動螺釘或螺母。棘芯以棘芯周長均分棘齒(一般采用60齒48齒36齒，18齒)。扳手受到轉(zhuǎn)動面的控制經(jīng)常變換施力的角度，當(dāng)棘輪轉(zhuǎn)動時第一受到棘輪體齒數(shù)的限制，第二受到齒形截面積的限制限制了棘輪扳手轉(zhuǎn)動行程和扭矩，如齒數(shù)多齒的最小截面積抗扭矩力就?。环粗X數(shù)少抗扭矩大。因此棘輪扳手受棘輪齒數(shù)限制，同時受因齒形截面積的大小影響扭矩。
(三)實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種自鎖式快速棘輪扳手，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，不受棘輪齒數(shù)限制，不受因齒形截面積的大小影響扭矩；不論任何位置和角度只要將自鎖式快速扳手與被扭的物體接觸牢固就可以達到松開或擰緊螺釘(母)的作用，克服了扳手與螺釘(母)施力角度大小的問題。本實用新型的技術(shù)方案一種自鎖式快速棘輪扳手，其特征在于它由手柄、自鎖體、彈簧圈及轉(zhuǎn)動體構(gòu)成；所述自鎖體的內(nèi)圓上及轉(zhuǎn)動體外圓上有在同一截面上相對應(yīng)的溝槽；所述彈簧圈安裝于溝槽內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動體裝入自鎖體的孔內(nèi)呈滑動配合；所述自鎖體、彈簧圈及轉(zhuǎn)動體裝配成為自鎖扳手頭，自鎖扳手頭的自鎖體與手柄頭部依鉚釘連接；所述自鎖體與手柄連接一側(cè)的外殼開有縫隙，縫隙的一邊依鉚釘與手柄頭部連接，另一邊與手柄頭部的限位面接觸。所述自鎖體的內(nèi)圓上的溝槽寬度與彈簧圈直徑相等，深度與彈簧圈半徑相等；所述轉(zhuǎn)動體外圓上的溝槽寬度不大于彈簧圈直徑，深度不大于彈簧圈半徑。所述自鎖體與手柄連接一側(cè)的外殼開有縫隙呈L形。所述手柄的頭部采用雙面加工形成凹面。所述轉(zhuǎn)動體的中心有孔，孔形為四方、六方、十二方或圓孔。所述一種自鎖式快速棘輪扳手為銅合金自鎖式快速棘輪扳手。本實用新型的工作過程(1)將彈簧圈裝入自鎖體內(nèi)，然后將轉(zhuǎn)動體放入自鎖體孔內(nèi)；(2)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動體，將裝配為一體的自鎖扳手頭與手柄鉚合；(3)將棘輪通過連接柱連接轉(zhuǎn)動體，連接柱一端固定，另一端裝入轉(zhuǎn)動體的孔內(nèi)；(4)將手柄順時針轉(zhuǎn)動，通過鉚釘將扳手柄部的力施加到自鎖體處，自鎖體產(chǎn)生一個反作用力，使自鎖體外殼的縫隙變小，使轉(zhuǎn)動體與自鎖體緊緊聯(lián)成一體達到轉(zhuǎn)動螺釘或螺母的目的。 本實用新型的優(yōu)越性1、本實用新型操作簡便，適用范圍廣泛；2、不受工件角度的限制，轉(zhuǎn)動半徑大，有效地利用轉(zhuǎn)動空間提高工作效率，快速裝卸螺栓螺母，真正起到快速的作用；3、加工工藝簡單，成本低，易于實現(xiàn)。

圖I為本實用新型所涉一種自鎖式快速棘輪扳手的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型所涉一種自鎖式快速棘輪扳手的外觀示意圖。其中，I為手柄,2為鉚釘,3為自鎖體,4為彈簧圈,5為轉(zhuǎn)動體。
具體實施方式
實施例一種自鎖式快速棘輪扳手(見圖I、圖2)，其特征在于它由手柄I、自鎖體3、彈簧圈4及轉(zhuǎn)動體5構(gòu)成；所述自鎖體3的內(nèi)圓上及轉(zhuǎn)動體5外圓上有在同一截面上相對應(yīng)的溝槽；所述彈簧圈4安裝于溝槽內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動體5裝入自鎖體3的孔內(nèi)呈滑動配合；所述自鎖體3、彈簧圈4及轉(zhuǎn)動體5裝配成為自鎖扳手頭，自鎖扳手頭的自鎖體3與手柄I頭部依鉚釘2連接；所述自鎖體3與手柄I連接一側(cè)的外殼開有縫隙，縫隙的一邊依鉚釘2與手柄I頭部連接，另一邊與手柄I頭部的限位面接觸。所述自鎖體3的內(nèi)圓上的溝槽寬度與彈簧圈4直徑相等，深度與彈簧圈4半徑相等；所述轉(zhuǎn)動體5外圓上的溝槽寬度不大于彈簧圈4直徑，深度不大于彈簧圈4半徑。(見圖I)所述自鎖體3與手柄I連接一側(cè)的外殼開有縫隙呈L形。(見圖2)所述手柄I的頭部采用雙面加工形成凹面。(見圖2)所述轉(zhuǎn)動體5的中心有孔，孔形為圓孔。所述一種自鎖式快速棘輪扳手為銅合金自鎖式快速棘輪扳手。本實施例的工作過程(I)將彈簧圈4裝入自鎖體3內(nèi)，然后將轉(zhuǎn)動體5放入自鎖體3孔內(nèi)；(2)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動體5，將裝配為一體的自鎖扳手頭與手柄I鉚合；(3)將棘輪通過連接柱連接轉(zhuǎn)動體5，連接柱一端固定，另一端裝入轉(zhuǎn)動體5的孔內(nèi)；(4)將手柄I順時針轉(zhuǎn)動，通過鉚釘2將扳手柄部的力施加到自鎖體3處，自鎖體3產(chǎn)生一個反作用力，使自鎖體3外殼的縫隙變小，使轉(zhuǎn)動體5與自鎖體3緊緊聯(lián)成一體達到轉(zhuǎn)動螺釘或螺母的目的。
權(quán)利要求1.一種自鎖式快速棘輪扳手，其特征在于它由手柄、自鎖體、彈簧圈及轉(zhuǎn)動體構(gòu)成；所述自鎖體的內(nèi)圓上及轉(zhuǎn)動體外圓上有在同一截面上相對應(yīng)的溝槽；所述彈簧圈安裝于溝槽內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動體裝入自鎖體的孔內(nèi)呈滑動配合；所述自鎖體、彈簧圈及轉(zhuǎn)動體裝配成為自鎖扳手頭，自鎖扳手頭的自鎖體與手柄頭部依鉚釘連接；所述自鎖體與手柄連接一側(cè)的外殼開有縫隙，縫隙的一邊依鉚釘與手柄頭部連接，另一邊與手柄頭部的限位面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種自鎖式快速棘輪扳手，其特征在于所述自鎖體的內(nèi)圓上的溝槽寬度與彈簧圈直徑相等，深度與彈簧圈半徑相等；所述轉(zhuǎn)動體外圓上的溝槽寬度不大于彈簧圈直徑，深度不大于彈簧圈半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種自鎖式快速棘輪扳手，其特征在于所述自鎖體與手柄連接一側(cè)的外殼開有縫隙呈L形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種自鎖式快速棘輪扳手，其特征在于所述手柄的頭部采用雙面加工形成凹面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種自鎖式快速棘輪扳手，其特征在于所述轉(zhuǎn)動體的中心有孔，孔形為四方、六方、十二方或圓孔。
專利摘要一種自鎖式快速棘輪扳手，其特征在于它由手柄、自鎖體、彈簧圈及轉(zhuǎn)動體構(gòu)成；所述自鎖體的內(nèi)圓上及轉(zhuǎn)動體外圓上有在同一截面上相對應(yīng)的溝槽；所述彈簧圈安裝于溝槽內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動體裝入自鎖體的孔內(nèi)呈滑動配合；所述自鎖體、彈簧圈及轉(zhuǎn)動體裝配成為自鎖扳手頭，自鎖扳手頭的自鎖體與手柄頭部依鉚釘連接；所述自鎖體與手柄連接一側(cè)的外殼開有縫隙，縫隙的一邊依鉚釘與手柄頭部連接，另一邊與手柄頭部的限位面接觸。本實用新型的優(yōu)越性1、本實用新型操作簡便，適用范圍廣泛；2、不受工件角度的限制，轉(zhuǎn)動半徑大，有效地利用轉(zhuǎn)動空間提高工作效率，快速裝卸螺栓螺母，真正起到快速的作用；3、加工工藝簡單，成本低，易于實現(xiàn)。
文檔編號B25B23/00GK202367652SQ201120517679
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者冉玉田, 徐智, 趙世聰 申請人:天津市五金工具研究所