專(zhuān)利名稱(chēng)：一種旋轉(zhuǎn)夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)夾具。
背景技術(shù)：
在大型工件組裝的過(guò)程中，為了固定工件以及便于獨(dú)立作業(yè)，操作人員往往需要使用到夾具。一般移動(dòng)的夾具都是固定的，夾具及工件到加工工位時(shí)，固定工件加工部位，固定后再進(jìn)行組裝加工，一次只組裝加工一道工序，當(dāng)需要多次加工時(shí)就只能安排多個(gè)工位，而且這些工序?qū)τ诠ぜ?lái)說(shuō)屬于在同一平面上的工序加工；在組裝加工設(shè)備上，有時(shí)候需要在工件的多個(gè)表面進(jìn)行多次加工，必須分成多個(gè)工序，當(dāng)采用傳統(tǒng)的通用夾具則需要制造多種夾具才能完成該工件的各個(gè)面的組裝，設(shè)備的利用率低，操作過(guò)程繁瑣且耽誤時(shí)間，加工效率低，實(shí)用性差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種操作簡(jiǎn)單，加工效率高且實(shí)用性強(qiáng)的旋轉(zhuǎn)夾具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案。提供一種旋轉(zhuǎn)夾具，包括機(jī)架，還包括有旋轉(zhuǎn)裝置和控制裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置和所述控制裝置分別架設(shè)于所述機(jī)架，所述旋轉(zhuǎn)裝置與所述控制裝置電連接。其中，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括與所述機(jī)架連接的外框，以及設(shè)置于所述外框內(nèi)的內(nèi)框，所述內(nèi)框設(shè)置有工件定位部，所述內(nèi)框與所述外框通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述外框與所述機(jī)架通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，所述內(nèi)框和所述外框之間對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述外框和所述機(jī)架之間對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸。其中，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿水平方向設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿垂直方向設(shè)置。其中，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿垂直方向設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿水平方向設(shè)置。以上的，所述工件定位部包括前定位部和后定位部，所述前定位部和后定位部分別設(shè)置于所述內(nèi)框的前、后兩端。其中，所述前定位部包括第一定位板、第二定位板以及一端可開(kāi)合的上定位板，所述上定位板的兩端分別與所述第一定位板、所述第二定位板連接。其中，所述后定位部包括分別設(shè)置于所述內(nèi)框后端的壓緊氣缸和定位塊，所述壓緊氣缸的活塞桿的頂部連接有壓板。其中，所述控制裝置包括控制開(kāi)關(guān)和信號(hào)輸出器，所述控制開(kāi)關(guān)包括手按開(kāi)關(guān)和腳踏開(kāi)關(guān)，所述手按開(kāi)關(guān)和所述腳踏開(kāi)關(guān)分別與所述信號(hào)輸出器電連接。其中，所述機(jī)架上部架設(shè)有工具擺放臺(tái)，所述工具擺放臺(tái)的側(cè)面呈“L”型。本實(shí)用新型的有益效果為一種旋轉(zhuǎn)夾具，包括機(jī)架，還包括有旋轉(zhuǎn)裝置和控制裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置和所述控制裝置分別架設(shè)于所述機(jī)架，所述旋轉(zhuǎn)裝置與所述控制裝置電連接。旋轉(zhuǎn)裝置的設(shè)置，使得夾具能夠帶動(dòng)待加工的工件靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，能適應(yīng)于工件的多個(gè)平面的組裝，具有加工效率高，夾具利用率高，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖I是本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)夾具的旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖I和圖2中包括有I 一機(jī)架2—旋轉(zhuǎn)裝置21—外框22—內(nèi)框231—前定位部2311—第一定位板2312—第二定位板 2313—上定位板 232—后定位部2321—壓緊氣缸2322—定位塊2323—壓板24一第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸25—第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸 26—旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31—手按開(kāi)關(guān)32—腳踏開(kāi)關(guān)4 一工具擺放臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例一。如圖I和圖2所示，本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)夾具，它包括機(jī)架1，還包括有旋轉(zhuǎn)裝置2和控制裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置2和所述控制裝置分別架設(shè)于所述機(jī)架1，所述旋轉(zhuǎn)裝置2與所述控制裝置電連接。本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)裝置2包括與所述機(jī)架I連接的外框21，以及設(shè)置于所述外框21內(nèi)的內(nèi)框22，所述內(nèi)框22設(shè)置有工件定位部，所述內(nèi)框22與所述外框21通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24連接，所述外框21與所述機(jī)架I通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸25連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸25分別連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26。本實(shí)施例的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24沿垂直方向設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸25沿水平方向設(shè)置。使用時(shí)，將待組裝加工的工件通過(guò)工件定位部固定在內(nèi)框22上，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26，即可控制第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24旋轉(zhuǎn)從而使內(nèi)框22帶動(dòng)工件沿垂直方向旋轉(zhuǎn)，或者驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26，控制第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸25旋轉(zhuǎn)從而使外框21帶動(dòng)內(nèi)框22以及固定在內(nèi)框22的工件沿水平方向旋轉(zhuǎn)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)裝置2在水平和垂直兩個(gè)方向上靈活旋轉(zhuǎn)，從而有利于實(shí)現(xiàn)待加工工件在水平和垂直方向上的自由轉(zhuǎn)動(dòng)和組裝，對(duì)于人工不易翻轉(zhuǎn)的大型工件，通過(guò)本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)夾具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)定位和組裝，操作靈活，本實(shí)用新型能適應(yīng)于工件的多個(gè)平面的組裝，具有加工效率高，夾具利用率高，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)施例以圖2所示上下方向?yàn)榈谝晦D(zhuǎn)動(dòng)軸24的垂直旋轉(zhuǎn)的參考方向，以圖2所示左右方向?yàn)榈诙D(zhuǎn)動(dòng)軸25的水平旋轉(zhuǎn)的參考方向。本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26可以為由氣缸或電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26為由氣缸驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)氣缸控制旋轉(zhuǎn)裝置2在水平和垂直兩個(gè)方向上靈活旋轉(zhuǎn)，每個(gè)方向上每次可以旋轉(zhuǎn)的角度數(shù)為90°的整數(shù)倍，有利于實(shí)現(xiàn)工件的多個(gè)平面的組裝，實(shí)用性強(qiáng)。[0031]如圖2所示，本實(shí)施例的內(nèi)框22和所述外框21之間對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24，所述外框21和所述機(jī)架I之間對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸25，確保在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26的作用下，內(nèi)框22穩(wěn)定地在外框21內(nèi)沿垂直方向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)確保在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26的作用下，外框21帶動(dòng)內(nèi)框22和工件穩(wěn)定地在機(jī)架I上沿水平方向旋轉(zhuǎn)，連接穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，旋轉(zhuǎn)效果好。如圖2所示，本實(shí)施例的工件定位部包括前定位部231和后定位部232，所述前定位部231和后定位部232分別設(shè)置于所述內(nèi)框22的前、后兩端。前定位部231包括第一定位板2311、第二定位板2312以及一端可開(kāi)合的上定位板2313，所述上定位板2313的兩端分別與所述第一定位板2311、所述第二定位板2312連接。本實(shí)施例中，上定位板2313的一端與第一定位板2311鉸接。后定位部232包括分別設(shè)置于所述內(nèi)框22后端的壓緊氣缸2321和定位塊2322，所述壓緊氣缸2321的活塞桿的頂部連接有壓板2323。使用時(shí)，打開(kāi)上定位板2313，將工件放置在內(nèi)框22上，使上定位板2313的兩端分 別與第一定位板2311和第二定位板2312閉合，則前定位部231將工件的前部穩(wěn)定地固定在內(nèi)框22的前端，將工件的后部卡緊在定位塊2322上，利用壓緊氣缸2321帶動(dòng)壓板2323向下壓，使工件的后部進(jìn)一步在壓板2323的壓緊作用下穩(wěn)定地固定在內(nèi)框22的后端，工件定位部的設(shè)置有利于將工件穩(wěn)定地固定在內(nèi)框22上，有效避免工件在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中從內(nèi)框22上脫落下來(lái)，提高本實(shí)用新型的使用可靠性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本實(shí)施例中，前端以圖I所示方向的右側(cè)為參考方向，后端以圖I所示的左側(cè)為參考方向。如圖I所示，本實(shí)施例的控制裝置包括控制開(kāi)關(guān)和信號(hào)輸出器，所述控制開(kāi)關(guān)包括手按開(kāi)關(guān)31和腳踏開(kāi)關(guān)32，所述手按開(kāi)關(guān)31和所述腳踏開(kāi)關(guān)32分別與所述信號(hào)輸出器電連接。信號(hào)輸出器與轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26電連接。利用手按開(kāi)關(guān)31可方便實(shí)現(xiàn)控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)內(nèi)框22和工件旋轉(zhuǎn)，利用腳踏開(kāi)關(guān)32可方便實(shí)現(xiàn)控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)外框21、內(nèi)框22以及工件旋轉(zhuǎn)，操作簡(jiǎn)單，便于操作者根據(jù)加工的需要隨時(shí)控制本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)角度和旋轉(zhuǎn)方向，實(shí)用性強(qiáng)，使用便利。如圖I所示,本實(shí)施例的機(jī)架I上部架設(shè)有工具擺放臺(tái)4,所述工具擺放臺(tái)4的側(cè)面呈“L”型，組裝加工時(shí)，可將組裝所需的零部件、工具放置在工具擺放臺(tái)4上，工具擺放臺(tái)4的側(cè)面呈“L”型，避免零部件、工具散落下來(lái)，提高加工便利性，實(shí)用性強(qiáng)。實(shí)施例二。本實(shí)施例與實(shí)施例一不同的是，本實(shí)施例的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24沿水平方向設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸25沿垂直方向設(shè)置。驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26，即可控制第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24旋轉(zhuǎn)從而使內(nèi)框22帶動(dòng)工件沿水平方向旋轉(zhuǎn)，或者驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26，控制第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸25旋轉(zhuǎn)從而使外框21帶動(dòng)內(nèi)框22以及固定在內(nèi)框22的工件沿垂直方向旋轉(zhuǎn)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)裝置2在水平和垂直兩個(gè)方向上靈活旋轉(zhuǎn)，從而有利于實(shí)現(xiàn)待加工工件在水平和垂直方向上的自由轉(zhuǎn)動(dòng)和組裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活。本實(shí)施例其余部分與實(shí)施例一相同，這里不再贅述。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)夾具，包括機(jī)架，其特征在于還包括有旋轉(zhuǎn)裝置和控制裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置和所述控制裝置分別架設(shè)于所述機(jī)架，所述旋轉(zhuǎn)裝置與所述控制裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種旋轉(zhuǎn)夾具，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)裝置包括與所述機(jī)架連接的外框，以及設(shè)置于所述外框內(nèi)的內(nèi)框，所述內(nèi)框設(shè)置有工件定位部，所述內(nèi)框與所述外框通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述外框與所述機(jī)架通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)夾具，其特征在于所述內(nèi)框和所述外框之間對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述外框和所述機(jī)架之間對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)夾具，其特征在于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿水平方向設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿垂直方向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)夾具，其特征在于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿垂直方向設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿水平方向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任意一項(xiàng)所述的一種旋轉(zhuǎn)夾具，其特征在于所述工件定位部包括前定位部和后定位部，所述前定位部和后定位部分別設(shè)置于所述內(nèi)框的前、后兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種旋轉(zhuǎn)夾具，其特征在于所述前定位部包括第一定位板、第二定位板以及一端可開(kāi)合的上定位板，所述上定位板的兩端分別與所述第一定位板、所述第二定位板連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種旋轉(zhuǎn)夾具，其特征在于所述后定位部包括分別設(shè)置于所述內(nèi)框后端的壓緊氣缸和定位塊，所述壓緊氣缸的活塞桿的頂部連接有壓板。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種旋轉(zhuǎn)夾具，其特征在于所述控制裝置包括控制開(kāi)關(guān)和信號(hào)輸出器，所述控制開(kāi)關(guān)包括手按開(kāi)關(guān)和腳踏開(kāi)關(guān)，所述手按開(kāi)關(guān)和所述腳踏開(kāi)關(guān)分別與所述信號(hào)輸出器電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種旋轉(zhuǎn)夾具，其特征在于所述機(jī)架上部架設(shè)有工具擺放臺(tái)，所述工具擺放臺(tái)的側(cè)面呈“L”型。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)夾具，包括機(jī)架，還包括有旋轉(zhuǎn)裝置和控制裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置和所述控制裝置分別架設(shè)于所述機(jī)架，所述旋轉(zhuǎn)裝置與所述控制裝置電連接。旋轉(zhuǎn)裝置的設(shè)置，使得夾具能夠帶動(dòng)待加工的工件靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，能適應(yīng)于工件的多個(gè)平面的組裝，具有加工效率高，夾具利用率高，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B25B11/02GK202388418SQ201120540060
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者李叔明 申請(qǐng)人:東莞廣澤汽車(chē)飾件有限公司