專利名稱：軸承專用的工件拾取裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種軸承專用的エ件拾取裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的軸承在加工后，通常用壓頭來進行軸承エ件的拾取，這種拾取エ件的壓頭主要分為兩種形式1、通過壓頭與エ件過渡配合來達到拾取產(chǎn)品的目的；2、在壓頭上加工密封槽并套上0型圈，通過0型圈與エ件小的過盈配合來達到拾取產(chǎn)品的目的。上述的第一種壓頭結(jié)構(gòu)，在使用過程中壓頭極易磨損，需要不定期的更換，對于批量生產(chǎn)效率大為降低。上述的第二種壓頭結(jié)構(gòu)，同樣存在類似的問題，主要是0型圈更換頻繁，影響工作效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種磨損小、エ作效率高的軸承專用的エ件拾取裝置。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為一種軸承專用的エ件拾取裝置，包括有壓頭本體，其特征在于所述壓頭本體的主端面上沿周向開設有多個小孔，每個所述小孔內(nèi)嵌設有磁珠。為了方便拾取軸承，保證壓頭本體和軸承的連接，作為優(yōu)選，所述壓頭本體的主端面前部還設置有能與軸承的中心孔相插配的導柱。為了提高工作效率，作為優(yōu)選，所述壓頭本體的尾部還設置有可與エ裝間隙配合的圓柱。作為進ー步優(yōu)選，所述壓頭本體呈截面為圓形的圓柱體。因此，該壓頭本體的端面為能與軸承的圓形截面相適配的圓形，能夠保持拾取エ件的受カ平衡。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過在壓頭本體的主端面設置磁性物質(zhì)來達到拾取產(chǎn)品的目的，結(jié)構(gòu)更為簡單，而且避免了壓頭本體與產(chǎn)品之間的過盈配合，減少了壓頭的磨損，延長了壓頭的使用壽命。

圖I為本實用新型實施例的エ件拾取裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I所示的左視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進ー步詳細描述。如圖I、圖2所示，本實施的エ件拾取裝置只要用于軸承零件的拾取，該拾取裝置包括壓頭本體I，壓頭本體I呈截面為圓形的圓柱體，壓頭本體I的主端面11上沿周向均勻地開設有多個小孔，每個小孔內(nèi)嵌設有磁珠2 ;壓頭本體I的主端面11前部還設置有能與軸承的中心孔相插配的導柱12 ;壓頭本體I的尾部還設置有可與エ裝間隙配合的圓柱13。使用時，壓頭本體I前部的導柱12能夠穿過軸承的中心孔，壓頭本體I的主端面11上的磁珠2通過磁力將軸承吸起，進而可以將軸承エ件拾取放置到其他位置，壓頭本體I尾部的圓柱13能夠與機械臂等專用エ裝夾具進行間隙配合，以提高工件拾取的工作效率，并有效保證壓頭本體I和エ裝設備的安裝定位精度。本實施例在原 有的壓頭本體I基礎上進行改進，將磁性物質(zhì)鑲嵌在壓頭本體I的端面來代替現(xiàn)有技術中的壓頭結(jié)構(gòu)，使用本實施例的壓頭裝置，壓頭與エ件之間為間隙配合，真正拾取產(chǎn)品的還要靠磁性物質(zhì)，避免了過盈配合帶來的壓頭磨損問題，拾取產(chǎn)品的過程中根本不用考慮磨損而頻繁更換壓頭，大大提高了工作效率。
權利要求1.一種軸承專用的エ件拾取裝置，包括有壓頭本體，其特征在于所述壓頭本體的主端面上沿周向開設有多個小孔，每個所述小孔內(nèi)嵌設有磁珠。
2.根據(jù)權利要求I所述的軸承專用的エ件拾取裝置，其特征在于所述壓頭本體的主端面前部還設置有能與軸承的中心孔相插配的導柱。
3.根據(jù)權利要求I所述的軸承專用的エ件拾取裝置，其特征在于所述壓頭本體的尾部還設置有可與エ裝間隙配合的圓柱。
4.根據(jù)權利要求I或2或3所述的軸承專用的エ件拾取裝置，其特征在于所述壓頭本體呈截面為圓形的圓柱體。
專利摘要一種軸承專用的工件拾取裝置，包括有壓頭本體，其特征在于所述壓頭本體壓頭本體的主端面上沿周向開設有多個小孔，每個所述小孔內(nèi)嵌設有磁珠。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過在壓頭本體的主端面設置磁性物質(zhì)來達到拾取產(chǎn)品的目的，結(jié)構(gòu)更為簡單，而且避免了壓頭本體與產(chǎn)品之間的過盈配合，減少了壓頭的磨損，延長了壓頭的使用壽命。
文檔編號B25J15/06GK202412284SQ20112055513
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權日2011年12月27日
發(fā)明者羅大鋮 申請人:寧波北斗科技有限公司