專(zhuān)利名稱(chēng)：刀筒、旋轉(zhuǎn)模切機(jī)、刀片安裝架及刀片安裝架固定至刀筒的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固定至切割諸如瓦榜板(corrugated board)片的片形物件的刀筒(knife cylinder)的刀片安裝架，并旨在減少替換刀片安裝架所需的時(shí)間以提高旋轉(zhuǎn)模切機(jī)附接刀筒的操作效率。
背景技術(shù)：
模切單元設(shè)置在將平的瓦楞板片制造成瓦楞箱的生產(chǎn)線中。模切單元包括對(duì)瓦楞板片沖孔或其它形狀的旋轉(zhuǎn)模切機(jī)。以下將參考圖11和圖12描述專(zhuān)利文獻(xiàn)I中公開(kāi)的旋轉(zhuǎn)模切機(jī)的概況。
兩側(cè)上的框架102a和102b ;上支架104和下支架106設(shè)置在框架102a和102b之間，并且沿機(jī)器的寬度方向水平地延伸；并且砧筒(anvil cylinder) 108和刀筒110沿機(jī)器的寬度水平地設(shè)置，以從頂部和底部將瓦楞板片S的傳送路徑夾在中間。砧筒108和刀筒110的兩端都通過(guò)框架106a和106b樞轉(zhuǎn)地支撐，并且通過(guò)沒(méi)有示出的齒輪驅(qū)動(dòng)裝置沿相反的方向旋轉(zhuǎn)。瓦楞板片S沿箭頭a的方向傳送。沿著傳送方向在筒108和110的上游處設(shè)置有運(yùn)送滾子112a和112b，以將傳送路徑夾在中間，并在筒之間協(xié)作地傳送瓦楞板片S。通常由木材制成的刀片安裝架114附接至刀筒110的外周面。刀片安裝架114包括諸如切刀116、折刀等的沖壓刀片。在之前的步驟中進(jìn)行印刷、開(kāi)槽、以及形成折斷線(ruled-line)后，瓦楞板片S經(jīng)過(guò)砧筒108和刀筒110之間時(shí)例如通過(guò)切刀116或折刀進(jìn)行沖壓。接下來(lái)，將參照?qǐng)D12描述刀片安裝架114的構(gòu)造、以及刀片安裝架114安裝至刀筒的外周面的方式。圖11的刀筒110包括幾乎在刀筒110的全部外周面上以規(guī)則的間距形成的多個(gè)螺孔118。兩個(gè)固定環(huán)120a和120b安裝在刀筒110的兩端上，使得能夠沿著刀筒110的軸移動(dòng)。通過(guò)使刀片安裝架114與刀筒110的外周面接觸并且確定刀片安裝架114相對(duì)于刀筒Iio的位置，刀片安裝架114安裝至刀筒110上。為了保持該位置，固定環(huán)120a和120b從刀筒110的兩端靠近刀片安裝架114。刀片安裝架114在軸向的兩端處以及圓周方向的兩端處具有斜面，并且該斜面被固定環(huán)120a和120b壓住。通過(guò)這樣的布置，螺栓122擰入螺孔118中，使得固定環(huán)120a和120b被固定。沿著刀筒110的圓周方向的刀片安裝架114的端面被由螺栓126固定的金屬墊124壓住。為了防止刀片安裝架114的中心位置從刀筒的外周升起，平頭螺栓128插入形成在刀片安裝架114上的多個(gè)通孔中，并擰入螺孔118中。由此，能夠防止刀片安裝架114升起。瓦楞板片進(jìn)行沖壓步驟后，還使用推桿(stripping pin)移除阻礙切刀116的瓦楞板片S的切割碎片。在每?jī)蓚€(gè)螺孔118處設(shè)置有ー個(gè)推桿。因此，螺孔118用于用螺栓固定刀片安裝架和推桿。現(xiàn)有技術(shù)參考文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)I日本專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)特開(kāi)平8-22988
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題如上所述，當(dāng)?shù)镀惭b架114安裝在刀筒的外周面上時(shí)，通過(guò)多個(gè)平頭螺栓128壓住刀片安裝架114，防止刀片安裝架114上升。當(dāng)替換刀片安裝架114時(shí)，該方式需要移除和重裝很多的平頭螺栓128，因此花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間。 例如，圖7(B)表示單個(gè)操作者替換使用了 26個(gè)防上升螺栓和31個(gè)推桿的木框架(即刀片安裝架)所需要的時(shí)間。在該例子中，附接和移除防上升銷(xiāo)和推桿花費(fèi)了較長(zhǎng)的時(shí)間，替換安裝架總共花費(fèi)了 9分30秒，其中包括用于移除和安裝螺栓的4分20秒。這導(dǎo)致的問(wèn)題是，為了響應(yīng)順序改變，組裝旋轉(zhuǎn)模切機(jī)需要較長(zhǎng)的時(shí)間，降低了裝置的操作效率。構(gòu)成制箱機(jī)(casemaker)生產(chǎn)線的裝置布置在軌道上并能夠沿生產(chǎn)線的方向滑動(dòng)。圖中的模切單元的打開(kāi)和關(guān)閉代表的操作為移動(dòng)靠近模切単元的単元，以在單元間形成間隔，以便于能夠替換刀片安裝架。鑒于之前的問(wèn)題，本發(fā)明的目標(biāo)在于減少替換固定至刀筒的刀片安裝架所需的時(shí)間，從而提高旋轉(zhuǎn)模切機(jī)的操作效率。解決問(wèn)題的手段為了實(shí)現(xiàn)以上的目標(biāo)，本發(fā)明提供了一種將刀片安裝架固定至面對(duì)砧筒的刀筒的方法，該刀筒具有保持刀片安裝架的圓柱形的外周面，并且切割放置在砧筒和刀筒之間的空間內(nèi)的片形物件，該方法包括將刀筒準(zhǔn)備好，其中所述刀筒具有固定孔，該固定孔開(kāi)ロ至外周面；作用カ發(fā)生器(active-force generator),該發(fā)生器布置在固定孔內(nèi)；滑動(dòng)構(gòu)件，該滑動(dòng)構(gòu)件自由地裝入固定孔內(nèi)，并且選擇性地施加吸引力或排斥力(resilientforce)到作用力發(fā)生器上；和停止構(gòu)件，該停止構(gòu)件與滑動(dòng)構(gòu)件一體形成并設(shè)置成面對(duì)固定孔的開(kāi)ロ，以及刀片安裝架，刀片安裝架具有彼此連接的第一通孔和第二通孔，且第一通孔和第二通孔具有不同的開(kāi)ロ直徑；使刀片安裝架與刀筒的外周面接觸，使得刀片安裝架上的具有較大直徑的第一通孔面對(duì)滑動(dòng)構(gòu)件的停止構(gòu)件；在作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生排斥力(resilient force),從而使停止構(gòu)件從刀筒的外周面向外突出；以及相對(duì)于刀筒的外周面滑動(dòng)刀片安裝架，使得形成在刀片安裝架上的具有較小直徑的第二通孔的內(nèi)壁裝入刀筒的外周和停止構(gòu)件之間的空間內(nèi)，從而使刀片安裝架被固定至刀筒的外周面。至少ー個(gè)固定孔設(shè)置在不阻礙刀片安裝架的刀片的位置處。如果形成有兩個(gè)或更多的固定孔，這些孔合適地分布在刀筒的外周面上。不用于防止刀片安裝架上升的固定孔產(chǎn)生了作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間的吸引力，使得停止構(gòu)件退入固定孔內(nèi)從而不阻礙刀片安裝架。用于防止刀片安裝架上升的固定孔產(chǎn)生了作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間的排斥力，使得停止構(gòu)件從固定孔向外突出。通過(guò)使用導(dǎo)桿能夠在單個(gè)的步驟中實(shí)現(xiàn)該切換，與常規(guī)的方式相比，大大地減少了附接和拆卸所需要的時(shí)間。該方法可以進(jìn)一步包括將磁體嵌入作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的相對(duì)表面(facingsurface)的至少一部分中以形成磁性區(qū)域，所述相對(duì)表面彼此面對(duì)，其中所述產(chǎn)生排斥力的步驟中，使作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的具有相同極性的磁性區(qū)域彼此面對(duì)，從而產(chǎn)生排斥力，以及當(dāng)滑動(dòng)構(gòu)件沒(méi)有固定刀片安裝架時(shí)，通過(guò)致使具有不同極性的磁性區(qū)域彼此面對(duì)，或致使磁性區(qū)域中的一個(gè)和磁性體(magnetic body)區(qū)域彼此面對(duì)，作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生了吸引力，使得滑動(dòng)構(gòu)件的停止構(gòu)件放置在刀筒的外周面之下。磁性體區(qū)域由具有磁性的物質(zhì)形成并能夠被磁體吸引。該物質(zhì)的一個(gè)例子為具有鐵磁性能的鐵。在以上的方式中，通過(guò)使用極性相同的區(qū)域之間產(chǎn)生的排斥力、和極性相反的區(qū)域之間或磁性區(qū)域與磁性金屬區(qū)域之間產(chǎn)生的吸引力，與滑動(dòng)構(gòu)件一體形成的停止構(gòu)件從刀筒的外周面突出和放置在外周面之下。通過(guò)該簡(jiǎn)單的使用磁體的構(gòu)造，刀片安裝架能夠附接和拆卸，而不需要額外的電源。 該方法可以進(jìn)一步包括將N極磁體嵌入作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的相對(duì)表面的一部分內(nèi)以形成N極磁性區(qū)域，以及將S極磁體嵌入作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的相對(duì)表面的另一部分內(nèi)以形成S極磁性區(qū)域；所述產(chǎn)生排斥力的步驟中，使作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的具有相同極性的磁性區(qū)域彼此面對(duì)，并由此產(chǎn)生排斥力，并且當(dāng)滑動(dòng)構(gòu)件沒(méi)有固定刀片安裝架時(shí)，通過(guò)致使具有不同極性的磁性區(qū)域彼此面對(duì)，作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生了吸引力，使得滑動(dòng)構(gòu)件的停止構(gòu)件放置在刀筒的外周面之下。該簡(jiǎn)單的使用極性相同的區(qū)域之間產(chǎn)生的排斥力和極性相反的區(qū)域之間產(chǎn)生的吸引力的構(gòu)造可靠地向上和向下移動(dòng)停止構(gòu)件?？商娲兀摲椒梢赃M(jìn)一步包括將極性相同的磁體嵌入作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的相對(duì)表面的至少一部分內(nèi)以形成磁性區(qū)域，所述相對(duì)表面彼此面對(duì)，以及在作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的相對(duì)表面的不同部分上形成磁性金屬區(qū)域，所述產(chǎn)生排斥力的步驟中，使作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的磁性區(qū)域彼此面對(duì)，從而產(chǎn)生排斥力，并且當(dāng)?shù)镀瑒?dòng)安裝架沒(méi)有被固定時(shí)，通過(guò)致使每個(gè)相應(yīng)的磁性區(qū)域與每個(gè)磁性體區(qū)域彼此面對(duì)，作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生了吸引力，使得滑動(dòng)構(gòu)件的停止構(gòu)件放置在刀筒的外周面之下。該方法使用極性相同的區(qū)域之間產(chǎn)生的排斥力以及磁性區(qū)域和磁性金屬區(qū)域之間產(chǎn)生的吸引力，進(jìn)一步地簡(jiǎn)化了整體構(gòu)件，同時(shí)降低了成本。本發(fā)明提供了一種面對(duì)砧筒的刀筒，該刀筒具有保持刀片安裝架的圓柱形外周面，并且切割放置在砧筒和刀筒之間的空間內(nèi)的片形物件，所述刀筒包括固定孔，該固定孔開(kāi)口至外周面；作用力發(fā)生器，該作用力發(fā)生器布置在固定孔內(nèi)；滑動(dòng)構(gòu)件，該滑動(dòng)構(gòu)件自由地裝入固定孔內(nèi)，并且選擇性地施加吸引力或排斥力到作用力發(fā)生器上；和停止構(gòu)件，該停止構(gòu)件與滑動(dòng)構(gòu)件一體形成，并且當(dāng)滑動(dòng)構(gòu)件和作用力發(fā)生器之間施加排斥力時(shí)，停止構(gòu)件從刀筒的外周面向外突出，其中形成在刀片安裝架上的通孔的內(nèi)壁裝入刀筒的外周和停止構(gòu)件之間的空間內(nèi)，使得刀片安裝架被固定至刀筒的外周面。以上構(gòu)造使固定刀片安裝架的滑動(dòng)構(gòu)件與作用力發(fā)生器一起產(chǎn)生了排斥力，使得停止構(gòu)件從刀筒的外周向外突出。當(dāng)滑動(dòng)構(gòu)件沒(méi)有固定刀片安裝架時(shí)，滑動(dòng)構(gòu)件產(chǎn)生了吸引力以使滑動(dòng)構(gòu)件退到刀筒的外周面之下，從而使停止構(gòu)件不會(huì)阻礙刀片安裝架。在單個(gè)的步驟中能夠?qū)崿F(xiàn)該切換，與常規(guī)的方式相比，大大地減少了附接和拆卸刀片安裝架所需要的時(shí)間。該刀筒可以進(jìn)一歩包括通過(guò)嵌入磁體形成在作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的相對(duì)表面的至少一部分上的磁性區(qū)域，所述相對(duì)表面彼此面對(duì)，其中，滑動(dòng)構(gòu)件能夠繞著其軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)致使作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的極性相同的磁性區(qū)域彼此面對(duì)，作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生了排斥力；而通過(guò)致使作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的極性相反的磁性區(qū)域彼此面對(duì)，作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生了吸引力。在以上的方式中，使用極性相同的區(qū)域之間產(chǎn)生的排斥力、和極性相反的區(qū)域之間或磁性區(qū)域與磁性體區(qū)域之間產(chǎn)生的吸引力，與滑動(dòng)構(gòu)件一體形成的停止構(gòu)件從刀筒的外周面突出和放置在外周面之下。可以簡(jiǎn)單地通過(guò)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)構(gòu)件而在排斥力和吸引カ之間切換。通過(guò)該簡(jiǎn)單的使用磁體的構(gòu)造，刀片安裝架能夠附接和拆卸，而不需要額外的電源。可替代地，在本發(fā)明的刀筒中，作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件可以各自包括N極磁性區(qū)域和S極磁性區(qū)域，其中N極磁性區(qū)域通過(guò)將N極磁體嵌入相對(duì)表面的第一區(qū)域上而形 成，S極磁性區(qū)域通過(guò)將S極磁體嵌入相對(duì)表面的第二區(qū)域上而形成；滑動(dòng)構(gòu)件可以繞著其軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)致使作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的極性相同的磁性區(qū)域彼此面對(duì)，作用カ發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生了排斥力；而通過(guò)致使作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的極性相反的磁性區(qū)域彼此面對(duì)，作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生了吸引力。該簡(jiǎn)單的使用極性相同的區(qū)域之間產(chǎn)生的排斥力和極性相反的區(qū)域之間產(chǎn)生的吸引力的構(gòu)造可靠地向上和向下移動(dòng)停止構(gòu)件。另外可替代地，作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件可以各自包括通過(guò)將極性相同的磁體嵌入相對(duì)表面的一部分中而形成的磁性區(qū)域，和相對(duì)表面的不同部分上的磁性金屬區(qū)域；滑動(dòng)構(gòu)件可以繞著其軸旋轉(zhuǎn)，并且通過(guò)致使作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的磁性區(qū)域彼此面對(duì)，作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生了排斥力；而通過(guò)致使作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的各自的磁性區(qū)域面對(duì)相應(yīng)的磁性金屬區(qū)域，作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生了吸引力，使得滑動(dòng)構(gòu)件的停止構(gòu)件放置在刀筒的外周面之下。使用極性相同的區(qū)域之間產(chǎn)生的排斥カ以及磁性區(qū)域和磁性金屬區(qū)域之間產(chǎn)生的吸引力的該構(gòu)造，進(jìn)ー步地簡(jiǎn)化了整體構(gòu)件，同時(shí)降低了成本。本發(fā)明的刀筒可以進(jìn)一歩包括彈簧構(gòu)件，該彈簧構(gòu)件設(shè)置在作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間，并且產(chǎn)生了向著作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間的排斥カ的輔助推動(dòng)力。借助于彈簧構(gòu)件產(chǎn)生的弾力，與滑動(dòng)構(gòu)件一體形成的停止構(gòu)件能夠可靠地從固定孔向外突出，其使得可以可靠地固定刀片安裝架。本發(fā)明提供了ー種包括彼此面對(duì)的砧筒和刀筒的旋轉(zhuǎn)模切機(jī)，刀筒具有保持刀片安裝架的外周面，旋轉(zhuǎn)模切機(jī)將片形的物件插入砧筒和刀筒之間并切割該片形的物件，其中刀筒具有以上所述的構(gòu)造，并且形成在刀片安裝架上的通孔的內(nèi)壁裝入刀筒的外周面和停止構(gòu)件之間的空間內(nèi)，使得刀片安裝架被固定至刀筒的外周面。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)模切機(jī)通過(guò)使用以上的構(gòu)造，與常規(guī)的方式相比可以大大地減少附接和拆卸刀片安裝架與刀筒的時(shí)間，并且刀片安裝架能夠可靠地固定至刀筒。本發(fā)明提供了一種刀片安裝架，該刀片安裝架固定至面對(duì)砧筒設(shè)置的刀筒的外周面，并切割放置在砧筒和刀筒之間的片形物件，所述刀片安裝架包括第一通孔和第二通孔，第一通孔具有的直徑大于從刀筒的外周面突出的停止構(gòu)件的直徑，第二通孔具有的直徑小于停止構(gòu)件的直徑，第一通孔連接至第二通孔，其中，刀片安裝架接觸刀筒的外周面以允許停止構(gòu)件插入并放置在第一通孔中，并且第二通孔的內(nèi)壁裝入并固定至停止構(gòu)件和刀筒的外周面之間的空間中。本發(fā)明的刀片安裝架通過(guò)停止構(gòu)件附接至刀筒的外周面，并且因此不必要如常規(guī)的方式那樣需要大量的螺栓。這有助于附接和拆卸，且花費(fèi)較少的時(shí)間。第一通孔和第二通孔的形狀應(yīng)不限于圓形，并且可以替代地為橢圓或多邊形。在本發(fā)明的刀片安裝架中，第二壁的內(nèi)壁可以是斜壁，該斜壁具有向外面變寬的斜面，并且該斜壁裝入并固定至停止構(gòu)件和刀筒的外周面之間的空間中。這進(jìn)一步地有助于附接刀片安裝架，并同時(shí)能夠保持刀片安裝架的固位力較高。發(fā)明效果本發(fā)明的方法涉及將刀片安裝架固定至面對(duì)砧筒的刀筒，其中該刀筒具有保持刀片安裝架的圓柱形外周面，并且切割放置在砧筒和刀筒之間的空間內(nèi)的片形物件，該方法 包括將刀筒準(zhǔn)備好，其中所述刀筒具有固定孔，該固定孔開(kāi)口至外周面；作用力發(fā)生器，該作用力發(fā)生器布置在固定孔內(nèi)；滑動(dòng)構(gòu)件，該滑動(dòng)構(gòu)件自由地裝入固定孔內(nèi)，并且選擇性地施加吸引力或排斥力到作用力發(fā)生器上；和停止構(gòu)件，該停止構(gòu)件與滑動(dòng)構(gòu)件一體形成并設(shè)置成面對(duì)固定孔的開(kāi)口，以及刀片安裝架，該刀片安裝架具有彼此連接的第一通孔和第二通孔，且第一通孔和第二通孔具有不同的開(kāi)口直徑；使刀片安裝架與刀筒的外周面接觸，使得刀片安裝架上的具有較大直徑的第一通孔面對(duì)滑動(dòng)構(gòu)件的停止構(gòu)件；在作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生排斥力，從而使停止構(gòu)件從刀筒的外周面向外突出；以及相對(duì)于刀筒的外周面滑動(dòng)刀片安裝架，使得形成在刀片安裝架上的具有較小直徑的第二通孔的內(nèi)壁裝入刀筒的外周和停止構(gòu)件之間的空間內(nèi)，從而使刀片安裝架被固定至刀筒的外周面。因此，與常規(guī)的方式相比，可以大大地減少替換刀片安裝架所需要的時(shí)間，并提高了旋轉(zhuǎn)模切機(jī)或配備有該刀筒的制箱機(jī)的操作效率。本發(fā)明的刀筒涉及一種面對(duì)砧筒的刀筒，該刀筒具有保持刀片安裝架的圓柱形外周面，并且切割放置在砧筒和刀筒之間的空間內(nèi)的片形物件，所述刀筒包括固定孔，該固定孔開(kāi)口至外周面；作用力發(fā)生器，該發(fā)生器布置在固定孔內(nèi)；滑動(dòng)構(gòu)件，該滑動(dòng)構(gòu)件自由地裝入固定孔內(nèi)，并且選擇性地施加吸引力或排斥力到作用力發(fā)生器上；和停止構(gòu)件，該停止構(gòu)件與滑動(dòng)構(gòu)件一體形成，并且當(dāng)在滑動(dòng)構(gòu)件和作用力發(fā)生器之間施加排斥力時(shí)，停止構(gòu)件從刀筒的外周面向外突出，其中，形成在刀片安裝架上的通孔的內(nèi)壁裝入刀筒的外周和停止構(gòu)件之間的空間內(nèi)，使得刀片安裝架被固定至刀筒的外周面。因此，與常規(guī)的方式相t匕，可以大大地減少替換刀片安裝架所需要的時(shí)間，并提高了配備有本發(fā)明的該刀筒的旋轉(zhuǎn)模切機(jī)的操作效率。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)模切機(jī)包括彼此面對(duì)的砧筒和刀筒，刀筒具有保持刀片安裝架的外周面，旋轉(zhuǎn)模切機(jī)將片形的物件插入砧筒和刀筒之間并切割該片形物件，其中刀筒具有以上所述的構(gòu)造，并且形成在刀片安裝架上的通孔的內(nèi)壁裝入刀筒的外周面和停止構(gòu)件之間的空間內(nèi)，使得刀片安裝架被固定至刀筒的外周面。因此，與常規(guī)的方式相比，可以大大地減少替換刀片安裝架所需要的時(shí)間，并提高了旋轉(zhuǎn)模切機(jī)的操作效率。本發(fā)明的刀片安裝架涉及一種刀片安裝架，該刀片安裝架固定至面對(duì)砧筒設(shè)置的刀筒的外周面，并切割放置在砧筒和刀筒之間的片形物件，所述刀片安裝架包括第一通孔和第二通孔，第一通孔具有的直徑大于從刀筒的外周面突出的停止構(gòu)件的直徑，第二通孔具有的直徑小于停止構(gòu)件的直徑，第一通孔連接至第二通孔，其中刀片安裝架接觸刀筒的外周面以允許停止構(gòu)件插入并放置在第一通孔中，并且第二通孔的內(nèi)壁裝入并固定至停止構(gòu)件和刀筒的外周面之間的空間中。因此，與常規(guī)的方式相比，可以大大地減少替換刀片安裝架所需要的時(shí)間，并提高了配備有該刀筒的旋轉(zhuǎn)模切機(jī)的操作效率。


圖I為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的裝置和方法的刀筒的剖視圖；圖2為沿圖I的線A-A剖開(kāi)的剖視圖；圖3為沿圖I的線B-B剖開(kāi)的剖視圖；圖4為根據(jù)第一實(shí)施例的刀片安裝架的透視圖； 圖5為根據(jù)第一實(shí)施例的固定単元的操作過(guò)程中刀筒的剖視圖；圖6為第一實(shí)施例中固定単元固定刀片安裝架時(shí)刀筒的剖視圖；圖7(A)為示出了替換本發(fā)明的刀片安裝架所需要的時(shí)間的圖表，圖7(B)為示出了替換常規(guī)方式中的刀片安裝架所需要的時(shí)間的圖表；圖8為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的裝置和方法的對(duì)應(yīng)于圖2的剖視圖；圖9為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的裝置和方法的對(duì)應(yīng)于圖3的剖視圖；圖10為根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的裝置和方法的刀筒的剖視圖；圖11為旋轉(zhuǎn)模切機(jī)的橫截面視圖；以及圖12為攜帶有以常規(guī)方式附接的刀片安裝架的刀筒的透視圖。
具體實(shí)施例以下將參照示出了各不同實(shí)施例的附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。然而，除非明確說(shuō)明，實(shí)施例中描述的部件的尺寸、材料、形狀、以及相對(duì)位置不限制于所描述的那些。(第一實(shí)施例)現(xiàn)在將參照?qǐng)D1-7描述應(yīng)用于瓦楞板制箱機(jī)的模切單元的根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的方法和裝置，首先，將參照?qǐng)D1-3描述第一實(shí)施例的刀筒的構(gòu)造。如圖I所示，固定孔12形成在刀筒11的外周面Ila上，并且固定孔12具有位于外周面Ila上的開(kāi)ロ，并且向著刀筒11的中心延伸。除其中布置以下詳述的刀片安裝架40的刀片的外周面IOa的中心區(qū)域外，沿刀筒11的軸向和周向以大致規(guī)則的間距設(shè)置有多個(gè)固定孔12。圓形的臺(tái)座14裝入并固定至形成在固定孔12的開(kāi)ロ處的臺(tái)階部(leveldifference)。形成在臺(tái)座14的中心的通孔具有位于上部處的圓錐形的斜面14a和位于下部處的圓柱面14b,其中斜面14a向著頂部變寬，圓柱面14b具有一致的內(nèi)徑。金屬的磁力發(fā)生器16放置在固定孔12內(nèi)。磁力發(fā)生器16具有中空的中心部，并具有突向中心的圓錐形斜面16a。螺孔18形成在固定孔12的底部上，并且平頭螺栓20擰入螺孔18內(nèi)。平頭螺栓20的頂部20a卡在斜面16a上并且將磁力發(fā)生器16固定至固定孔12的底部。如圖3所示，多個(gè)圓柱形的磁體嵌入磁力發(fā)生器16的頂表面上的圓弧中。由嵌入的N極磁體構(gòu)成的N極磁性區(qū)域形成在右頂表面上，而由嵌入的S極磁體22b構(gòu)成的S極磁性區(qū)域形成在左頂表面上。金屬的滑動(dòng)構(gòu)件24穿過(guò)臺(tái)座14的圓柱面14b插入并放置在孔12內(nèi)?；瑒?dòng)構(gòu)件24從頂部開(kāi)始包括圓錐形的平頭部24a、圓柱部24b、具有正方形橫截面的桿部(stem) 24c和螺紋部24d。平頭部24a具有位于頂部上的六邊形的孔26以接收以下將要詳述的起子工具50的六邊形的軸54的末端。螺母30經(jīng)由墊圈28擰入螺紋部24d中。螺旋彈簧32放置在磁力發(fā)生器16的內(nèi)部空間內(nèi)，并且施加向上推動(dòng)墊圈28的彈力。圓形的磁力發(fā)生器34放置在磁力發(fā)生器16上方的空間中以包圍桿部24c。磁力發(fā)生器34在底部的中心處具有正方形孔34a。桿部24c自由地裝入孔34a內(nèi)，使得桿部24c沒(méi)有固定至任何部分并且在孔12中自由地滑動(dòng)。如圖2所示，與嵌入磁力發(fā)生器16中的磁體22a和22b的形狀相同的多個(gè)磁體在圓弧中嵌入磁力發(fā)生器34中。在面對(duì)嵌入磁力發(fā)生器16中的N極磁體22a的位置處，磁力發(fā)生器34具有由嵌入的S極磁體22b構(gòu)成的S極磁性區(qū)域，并且在面對(duì)嵌入磁力發(fā)生器16中的S極磁體22b的位置處還具有由嵌入的N極磁體22a構(gòu)成的N極磁性區(qū)域。以上描 述的部件和元件構(gòu)成了刀片安裝架固定單元10A。接下來(lái)，將參照?qǐng)D4描述第一實(shí)施例中所使用的木制的刀片安裝架40的構(gòu)造。圖
4中，刀片安裝架40具有的內(nèi)圓周面40a的曲率與外周面IIa的曲率相同，使得全部?jī)?nèi)圓周面40a可以緊密接觸外周面11a。刀片安裝架40包括關(guān)于刀片安裝架40的中心對(duì)稱(chēng)的四個(gè)頂部接合的通孔42。每個(gè)通孔42具有彼此連接的大直徑部44和小直徑部46。大直徑部44具有豎直壁，而小直徑部46具有向外變寬的斜面48。斜面48具有的傾斜角與滑動(dòng)構(gòu)件24的平頭部24a的斜面的傾斜角相同，使得斜面48對(duì)齊地裝至平頭部24a。大直徑部44的直徑設(shè)定為大于平頭部24a的最大直徑,而小直徑部46的最小直徑設(shè)定為小于平頭部24a的最大直徑。大直徑部44和小直徑部46沿刀筒11的軸向布置。大直徑部44和小直徑部46的形狀不限于圓形，并且可以替代地為橢圓或多邊形。如圖I所示，當(dāng)?shù)镀惭b架40沒(méi)有安裝在刀筒的外周面Ila上時(shí)，或者刀片安裝架40安裝在刀筒的外周面Ila上但是沒(méi)有固定在刀片安裝架固定單元IOA中時(shí)，平頭部24a與刀筒的外周面Ila平齊，或從刀筒的外周面Ila向下退。通過(guò)這樣的構(gòu)造，由磁力發(fā)生器16的嵌入的S極磁體22b形成的S極磁性區(qū)域面對(duì)由磁力發(fā)生器34的嵌入的N極磁體22a形成的N極磁性區(qū)域。因此，S極磁體22b和N極磁體22a互相吸引，使得磁力發(fā)生器16開(kāi)始接觸另外的磁力發(fā)生器。現(xiàn)在將參照?qǐng)D5和圖6描述通過(guò)使用固定單元IOA將刀片安裝架40固定成圖I的狀態(tài)的步驟。刀片安裝架40定位在刀筒11的外周面Ila上。在這個(gè)位置，如圖5所描繪的，刀片安裝架40的大直徑部44開(kāi)始面對(duì)平頭部24a。然后，使用起子工具50將滑動(dòng)構(gòu)件24轉(zhuǎn)動(dòng)180度。起子工具50具有柄部52和附接至柄部52的六邊形軸54。操作者握住柄部52并沿方向b轉(zhuǎn)動(dòng)柄部52，使得六邊形軸54插入形成在平頭部24a上的六邊形孔26內(nèi)。將柄部52放置在六邊形孔26中，柄部52沿方向c轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滑動(dòng)構(gòu)件24轉(zhuǎn)動(dòng)180度。因此，自由地裝至滑動(dòng)構(gòu)件24的桿部24c的磁力發(fā)生器34轉(zhuǎn)動(dòng)180度。當(dāng)磁力發(fā)生器34轉(zhuǎn)動(dòng)180度時(shí)，磁力發(fā)生器16和34的N極磁性區(qū)域彼此面對(duì)，并且磁力發(fā)生器16和34的S極磁性區(qū)域也彼此面對(duì)，以產(chǎn)生排斥力。排斥力和螺旋彈簧32的弾力的總和同時(shí)使磁力發(fā)生器34和滑動(dòng)構(gòu)件24升起。然后，如圖6所示，磁力發(fā)生器34接觸臺(tái)座14的底面以使磁力發(fā)生器34和滑動(dòng)構(gòu)件24停止。這導(dǎo)致平頭部24a從刀筒的外周面Ila突出。可替代地，刀片安裝架40可以然后定位在刀筒11的外周面Ila上。接下來(lái)，如圖6所描繪的，刀片安裝架40沿著刀筒11的軸向移動(dòng)，使得斜面48裝入平頭部24a和刀筒的外周面Ila之間的空間內(nèi)。由此，刀片安裝架40固定至平頭部24a。在形成在刀片安裝架40上的四個(gè)通孔42上實(shí)施以上的固定步驟。刀片安裝架40能夠通過(guò)與以上的安裝步驟相反的步驟被移除。具體地，處于圖6的狀態(tài)的刀片安裝架40沿刀筒的軸向移動(dòng)，并且斜面48從平頭部24a和刀筒的外周面I Ia之間的空間滑出，使得刀片安裝架40處于圖5的狀態(tài)。然后，操作者通過(guò)使用起子工具50將滑動(dòng)構(gòu)件24轉(zhuǎn)動(dòng)180度。由此，磁力發(fā)生器 16和34中的N極磁體22a面對(duì)磁力發(fā)生器34和16中的S極磁體22b，以產(chǎn)生磁力發(fā)生器16和34之間的吸引力，使得磁力發(fā)生器34和滑動(dòng)構(gòu)件24下落，致使平頭部24a與刀筒的外周面Ila平齊。如上所述，通過(guò)固定単元IOA可以避免刀片安裝架40的中部上升。此外，位于刀筒11的軸向上的刀片安裝架40的兩端被固定環(huán)120a和120b以任意常規(guī)的方式固定。因此，刀片安裝架能夠被固定。與任意常規(guī)的方式相比，第一實(shí)施例能夠很大地減少安裝和移除刀片安裝架40所需要的時(shí)間，這是因?yàn)樵诘镀惭b架40定位在刀筒的外周面Ila上之后，操作者通過(guò)使用起子工具50簡(jiǎn)單地轉(zhuǎn)動(dòng)180度，從而刀片安裝架40的斜面48裝入并固定至平頭部24a。因此，由于時(shí)間的減少，模切單元的操作能夠被延長(zhǎng)，使得能夠提高制箱機(jī)的操作效率。第一實(shí)施例使用磁體之間的吸引力和排斥カ不僅用于固定刀片安裝架40，也用于升高滑動(dòng)構(gòu)件24。通過(guò)將刀片安裝架40裝入處于升起位置的平頭部24a和刀筒的外周面IIa之間，并將作用在平頭部24a和刀筒的外周面Ila之間的拉緊カ施加至刀片安裝架40，刀片安裝架40被固定。這能夠保持刀片安裝架40的固位カ較高。此外，第一實(shí)施例沿刀筒的軸向布置有每個(gè)通孔42的大直徑部44和小直徑部46。該構(gòu)造允許刀片安裝架40簡(jiǎn)單地通過(guò)沿著刀筒的軸向滑動(dòng)而附接至刀筒11和從刀筒11移除。圖7(A)顯示了實(shí)際上以根據(jù)第一實(shí)施例的方式實(shí)施刀片安裝架的替換所需要的時(shí)間的示例。在該示例中，刀片安裝架采用兩個(gè)零件的木制框架的形式；單個(gè)的操作者獨(dú)立地實(shí)施替換；并且木制框架(刀片安裝架)被固定至包括外周面的的固定単元IOA的刀筒11，沒(méi)有使用常規(guī)方式中所使用的螺栓。由于兩個(gè)零件的木制的刀片安裝架沿著圓周方向附接至刀筒的大致全部圓周，當(dāng)兩個(gè)零件中的ー個(gè)被附接時(shí)，刀筒需要旋轉(zhuǎn)半圈。對(duì)于以上而言，附接這樣的兩個(gè)零件的刀片安裝架比附接單個(gè)零件的刀片安裝架花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間。然而，替換兩個(gè)零件的刀片安裝架，第一實(shí)施例的裝置和方式僅需要兩分鐘，其比使用螺栓的常規(guī)方式少很多。以上的第一實(shí)施例將磁力發(fā)生器16和34的面向另ー個(gè)發(fā)生器的接觸表面的接觸表面分開(kāi)，其中每個(gè)接觸表面分成180度的兩段，以用作嵌入的N極磁體22a形成的N極磁性區(qū)域和嵌入的S極磁體22b形成的S極磁性區(qū)域?；蛘?，磁力發(fā)生器16和34的每個(gè)接觸表面可以分成90度的四段，并且N極磁體和S極磁體可以交替地嵌入這四段中。該構(gòu)造使得可以簡(jiǎn)單地通過(guò)將磁力發(fā)生器34轉(zhuǎn)動(dòng)90度，以在施加至磁力發(fā)生器16和34之間的吸引力和排斥力之間切換。這能夠進(jìn)一步地減少切換時(shí)間，從而更有助于刀片安裝架40的替換。(第二實(shí)施例)接下來(lái)，將參照?qǐng)D8和圖9描述根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的方法和裝置。圖8為對(duì)應(yīng)于第一實(shí)施例的圖2的剖視圖；并且圖9為對(duì)應(yīng)于圖3的剖視圖。在第二實(shí)施例中，磁力發(fā)生器16和34包括通過(guò)將具有相同極性的磁體(N極磁體22a或S極磁體22b)嵌入在各自的接觸表面的一半?yún)^(qū)域上而形成的磁性區(qū)域，并且還包括 另一半?yún)^(qū)域上由磁性金屬形成的磁性金屬區(qū)域56。磁性金屬區(qū)域56優(yōu)選地由諸如鋼的鐵磁性金屬制成。當(dāng)通過(guò)將具有相同極性的磁體嵌入彼此面對(duì)的區(qū)域中，致使磁性區(qū)域具有相同的極性時(shí)，該構(gòu)造在磁力發(fā)生器16和34之間施加排斥力。用起子工具50將磁力發(fā)生器34轉(zhuǎn)動(dòng)180度，致使磁力發(fā)生器16和34的磁性區(qū)域面對(duì)另一個(gè)磁力發(fā)生器16和34的相應(yīng)的磁性金屬區(qū)域56，使得磁力發(fā)生器16和34之間產(chǎn)生了吸引力?？商娲兀帕Πl(fā)生器16和34可以由磁性金屬制成，以替代磁性的金屬區(qū)域56。(第三實(shí)施例)接下來(lái)，將參照?qǐng)D10描述根據(jù)第三實(shí)施例的方法裝置。第三實(shí)施例的固定單元IOB包括位于磁力發(fā)生器34和墊圈28之間的螺旋彈簧32，其余構(gòu)造與以上的第一實(shí)施例相同。在第三實(shí)施例中，當(dāng)?shù)镀惭b架40被置于并固定在滑動(dòng)構(gòu)件24的平頭部24a和刀筒的外周面Ila之間時(shí)，通過(guò)使磁力發(fā)生器16的磁體和磁力發(fā)生器34的不同極性的磁體彼此面對(duì)，磁力發(fā)生器16和34之間產(chǎn)生了吸引力。除該吸引力外，螺旋彈簧32的彈力沿使滑動(dòng)構(gòu)件24下落的方向施加。吸引力和螺旋彈簧32的彈力的總和施加拉緊力以固定平頭部24，使得其被刀片安裝架40的斜面48卡住。因此，能夠通過(guò)較大的力保持刀片安裝架40的固位力，并因而更牢固地保持。工業(yè)應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明，可以減少應(yīng)用于例如制造瓦楞板箱的制箱機(jī)的模切單元的刀片安裝架的替換時(shí)間，從而提高了制箱機(jī)的操作效率。
權(quán)利要求
1.一種將刀片安裝架固定至面對(duì)砧筒的刀筒的方法，其中該刀筒具有保持刀片安裝架的圓柱形的外周面，并且切割放置在砧筒和刀筒之間的空間內(nèi)的片形物件，該方法包括 將刀筒準(zhǔn)備好，其中所述刀筒具有固定孔，該固定孔開(kāi)ロ至外周面；作用カ發(fā)生器，該作用力發(fā)生器布置在固定孔內(nèi)；滑動(dòng)構(gòu)件，該滑動(dòng)構(gòu)件自由地裝入固定孔內(nèi)，并且選擇性地施加吸引力或排斥力到作用力發(fā)生器上；和停止構(gòu)件，該停止構(gòu)件與滑動(dòng)構(gòu)件一體形成并設(shè)置成面對(duì)固定孔的開(kāi)ロ，以及刀片安裝架，該刀片安裝架具有彼此連接的第一通孔和第二通孔，且第一通孔和第二通孔具有不同的開(kāi)ロ直徑， 使刀片安裝架與刀筒的外周面接觸，使得刀片安裝架上的具有較大直徑的第一通孔面對(duì)滑動(dòng)構(gòu)件的停止構(gòu)件； 在作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生排斥力，從而使停止構(gòu)件從刀筒的外周面向外突出；以及 相對(duì)于刀筒的外周面滑動(dòng)刀片安裝架，使得形成在刀片安裝架上的具有較小直徑的第二通孔的內(nèi)壁裝入刀筒的外周和停止構(gòu)件之間的空間內(nèi)，從而使刀片安裝架被固定至刀筒的外周面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的方法，進(jìn)ー步包括將磁體嵌入作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的相對(duì)表面的至少一部分中以形成磁性區(qū)域，所述相對(duì)表面彼此面對(duì)，其中 所述產(chǎn)生排斥力的步驟中，使作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的具有相同極性的磁性區(qū)域彼此面對(duì)，從而產(chǎn)生排斥力，以及 當(dāng)滑動(dòng)構(gòu)件沒(méi)有固定刀片安裝架時(shí)，通過(guò)致使具有不同極性的磁性區(qū)域彼此面對(duì)，或致使磁性區(qū)域中的ー個(gè)和磁性體區(qū)域彼此面對(duì)，作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生了吸引力，使得滑動(dòng)構(gòu)件的停止構(gòu)件放置在刀筒的外周面之下。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，進(jìn)ー步包括將N極磁體嵌入作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的相對(duì)表面的一部分內(nèi)以形成N極磁性區(qū)域，并將S極磁體嵌入作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的相對(duì)表面的另一部分內(nèi)以形成S極磁性區(qū)域；其中 所述產(chǎn)生排斥力的步驟中，使作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的具有相同極性的磁性區(qū)域彼此面對(duì)，并由此產(chǎn)生排斥力，并且 當(dāng)滑動(dòng)構(gòu)件沒(méi)有固定刀片安裝架時(shí)，通過(guò)致使具有不同極性的磁性區(qū)域彼此面對(duì)，作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生了吸引力，使得滑動(dòng)構(gòu)件的停止構(gòu)件放置在刀筒的外周面之下。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，進(jìn)ー步包括將極性相同的磁體嵌入作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的相對(duì)表面的至少一部分內(nèi)以形成磁性區(qū)域，所述相對(duì)表面彼此面對(duì)；以及在作用カ發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的相對(duì)表面的不同部分上形成磁性金屬區(qū)域，其中 所述產(chǎn)生排斥力的步驟中，使作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的磁性區(qū)域彼此面對(duì)，從而產(chǎn)生排斥力，以及 當(dāng)?shù)镀瑒?dòng)安裝架沒(méi)有被固定時(shí)，通過(guò)致使每個(gè)相應(yīng)的磁性區(qū)域與每個(gè)磁性體區(qū)域彼此面對(duì)，作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生了吸引力，使得滑動(dòng)構(gòu)件的停止構(gòu)件放置在刀筒的外周面之下。
5.一種面對(duì)砧筒的刀筒，該刀筒具有保持刀片安裝架的圓柱形外周面，并且切割放置在砧筒和刀筒之間的空間內(nèi)的片形物件，所述刀筒包括固定孔，該固定孔開(kāi)ロ至外周面； 作用カ發(fā)生器，該作用力發(fā)生器布置在固定孔內(nèi)； 滑動(dòng)構(gòu)件，該滑動(dòng)構(gòu)件自由地裝入固定孔內(nèi)，并且選擇性地施加吸引力或排斥力到作用力發(fā)生器上；和 停止構(gòu)件，該停止構(gòu)件與滑動(dòng)構(gòu)件一體形成，并且當(dāng)在滑動(dòng)構(gòu)件和作用カ發(fā)生器之間施加排斥カ時(shí)，停止構(gòu)件從刀筒的外周面向外突出， 其中，形成在刀片安裝架上的通孔的內(nèi)壁裝入刀筒的外周和停止構(gòu)件之間的空間內(nèi)，使得刀片安裝架被固定至刀筒的外周面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的刀筒，進(jìn)ー步包括通過(guò)嵌入磁體形成在作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的相對(duì)表面的至少一部分上的磁性區(qū)域，所述相對(duì)表面彼此面對(duì)，其中 滑動(dòng)構(gòu)件能夠繞著其軸旋轉(zhuǎn)， 通過(guò)致使作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的極性相同的磁性區(qū)域彼此面對(duì)，作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生了排斥力；而通過(guò)致使作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的極性相反的磁性區(qū)域彼此面對(duì)，作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生了吸引力。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的刀筒，其中 作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件各自包括N極磁性區(qū)域和S極磁性區(qū)域，其中N極磁性區(qū)域通過(guò)將N極磁體嵌入相對(duì)表面的第一區(qū)域上而形成，S極磁性區(qū)域通過(guò)將S極磁體嵌入相對(duì)表面的第二區(qū)域上而形成； 滑動(dòng)構(gòu)件能夠繞著其軸旋轉(zhuǎn)，并且 通過(guò)致使作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的極性相同的磁性區(qū)域彼此面對(duì)，作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生了排斥力；而通過(guò)致使作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的極性相反的磁性區(qū)域彼此面對(duì)，作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生了吸引力。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的刀筒，其中 作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件各自包括通過(guò)將極性相同的磁體嵌入相對(duì)表面的一部分中而形成的磁性區(qū)域、和相對(duì)表面的不同部分上的磁性金屬區(qū)域； 滑動(dòng)構(gòu)件能夠繞著其軸旋轉(zhuǎn)； 通過(guò)致使作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的磁性區(qū)域彼此面對(duì)，作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生了排斥力；而通過(guò)致使作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件的各自的磁性區(qū)域面對(duì)相應(yīng)的磁性金屬區(qū)域，作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間產(chǎn)生了吸引力，使得滑動(dòng)構(gòu)件的停止構(gòu)件放置在刀筒的外周面之下。
9.根據(jù)權(quán)利要求5-8中一項(xiàng)的刀筒，進(jìn)ー步包括彈簧構(gòu)件，該彈簧構(gòu)件設(shè)置在作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間，并且產(chǎn)生了向著作用力發(fā)生器和滑動(dòng)構(gòu)件之間的排斥力的輔助推動(dòng)力。
10.ー種包括彼此面對(duì)的砧筒和刀筒的旋轉(zhuǎn)模切機(jī)，刀筒具有保持刀片安裝架的外周面，旋轉(zhuǎn)模切機(jī)將片形的物件插入砧筒和刀筒之間并切割該片形的物件，其中 刀筒由權(quán)利要求5-9中的ー項(xiàng)限定；并且 形成在刀片安裝架上的通孔的內(nèi)壁裝入刀筒的外周面和停止構(gòu)件之間的空間內(nèi)，使得刀片安裝架被固定至刀筒的外周面。
11.一種刀片安裝架，該刀片安裝架固定至刀筒的外周面，并切割放置在砧筒和刀筒之間的片形物件，所述刀片安裝架包括 第一通孔和第二通孔，其中第一通孔具有的直徑大于從刀筒的外周面突出的停止構(gòu)件的直徑，第二通孔具有的直徑小于停止構(gòu)件的直徑，第一通孔連接至第二通孔，其中刀片安裝架接觸刀筒的外周面以允許停止構(gòu)件插入并放置在第一通孔中，并且第二通孔的內(nèi)壁裝入并固定至停止構(gòu)件和刀筒的外周面之間的空間中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的刀片安裝架，其中 第二壁的內(nèi)壁為斜壁，該斜壁具有向外面變寬的斜面，并且 該斜壁裝入并固定至停止構(gòu)件和刀筒的外周面之間的空間中。
全文摘要
提供有開(kāi)口在刀筒(11)的外周面(11a)中的固定孔(12)。磁力產(chǎn)生元件(16)固定至固定孔(12)的底部。此外，磁力產(chǎn)生元件(34)滑動(dòng)地設(shè)置在磁力產(chǎn)生元件(16)上方。滑動(dòng)元件(24)通過(guò)設(shè)置在固定孔(12)的開(kāi)口中的臺(tái)座(14)的圓周面(14b)插入并設(shè)置在固定孔(12)內(nèi)。在磁力產(chǎn)生元件(16)和磁力產(chǎn)生元件(34)的相對(duì)表面的每個(gè)中，N極磁體(22a)和S極磁體(22b)分別沿著半周以及剩余的半周埋置。磁力產(chǎn)生元件(34)能夠旋轉(zhuǎn)180度。所述相對(duì)表面中的一個(gè)上的磁體設(shè)置成磁極與另一個(gè)相對(duì)表面上的磁體的磁極相同，導(dǎo)致產(chǎn)生了排斥力，結(jié)果沉頭部(24a)從固定孔(12)排出。此外，穿透工具安裝塊(40)的通孔(42)的斜面(48)裝入并固定在沉頭部(24a)和外周面(11a)之間。
文檔編號(hào)B26D1/40GK102686374SQ201180004958
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月23日
發(fā)明者山田裕也, 杉本和也, 波多野治 申請(qǐng)人:三菱重工印刷紙工機(jī)械有限公司