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      制袋機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):2309675閱讀:155來源:國(guó)知局
      專利名稱:制袋機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及制造塑料袋的制袋機(jī)。
      背景技術(shù)
      如專利文獻(xiàn)I記載的那樣,在制造塑料袋的制袋機(jī)中,例如,大多在塑料袋為兩側(cè)緣彎曲的變形袋時(shí),將塑料薄膜沿其長(zhǎng)度方向間歇供給。然后,在塑料薄膜停止時(shí),使湯姆遜刀朝向塑料薄膜及承受臺(tái)移動(dòng),并壓靠向塑料薄膜及承受臺(tái),從而將塑料薄膜夾在湯姆遜刀和承受臺(tái)之間,通過湯姆遜刀及承受臺(tái)切斷塑料薄膜而制造塑料袋。進(jìn)而,在專利文獻(xiàn)I的制袋機(jī)中,多個(gè)微小連接部分沿著切斷線隔開間隔形成。微小連接部分為稱為微連接的部位。如專利文獻(xiàn)2記載的那樣,塑料薄膜被保持固定深度而被半切割。 該情況下,當(dāng)湯姆遜刀壓靠向塑料薄膜及承受臺(tái)時(shí),塑料薄膜一次性地被切斷,然而,為實(shí)現(xiàn)這種切斷,必須以大的力壓靠湯姆遜刀。該力達(dá)到數(shù)噸的水平。進(jìn)而,通常,將湯姆遜刀安裝在可動(dòng)臺(tái)上,通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)可動(dòng)臺(tái)及湯姆遜刀,然而,為了以大的力壓靠湯姆遜刀,顯然驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)需要使用容量大的構(gòu)件。并且,不止這些問題。當(dāng)向塑料薄膜及承受臺(tái)壓靠時(shí),在塑料薄膜的切斷部分,需要均勻壓靠湯姆遜刀,在沒有均勻壓靠時(shí),無法可靠切斷塑料薄膜。當(dāng)湯姆遜刀局部被強(qiáng)力壓靠時(shí),存在因該壓靠而導(dǎo)致湯姆遜刀破損的問題。因而,要求湯姆遜刀與承受臺(tái)的平行度,即使以大的力壓靠湯姆遜刀,由于其平行而使可動(dòng)臺(tái)及承受臺(tái)不會(huì)影響,從而必須保持湯姆遜刀和承受臺(tái)的平行度。因此,要求可動(dòng)臺(tái)及承受臺(tái)的剛性,導(dǎo)致重量增大而整體大型化。重量大的可動(dòng)臺(tái)移動(dòng)也存在危險(xiǎn)的問題。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I日本專利第3344958號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本特開2002-224994號(hào)公報(bào)

      發(fā)明內(nèi)容
      因而,本發(fā)明的目的在于,在利用湯姆遜刀切斷塑料薄膜而制造塑料袋的制袋機(jī)中,即使不以大的力壓靠湯姆遜刀,也能夠利用湯姆遜刀切斷塑料薄膜。根據(jù)本發(fā)明,塑料薄膜在其長(zhǎng)度方向上間歇供給。并且,當(dāng)塑料薄膜停止時(shí),在塑料薄膜的厚度方向上的一側(cè),湯姆遜刀與塑料薄膜接觸,在塑料薄膜的厚度方向上的另一側(cè),滾動(dòng)構(gòu)件與塑料薄膜接觸,并沿著塑料薄膜及湯姆遜刀滾動(dòng)、移動(dòng)。因而,塑料薄膜被夾在湯姆遜刀與滾動(dòng)構(gòu)件之間,通過湯姆遜刀及滾動(dòng)構(gòu)件來切斷塑料薄膜而制造塑料袋。在優(yōu)選的實(shí)施例中,滾動(dòng)構(gòu)件沿塑料薄膜的寬度方向或長(zhǎng)度方向滾動(dòng)、移動(dòng)。湯姆遜刀及滾動(dòng)構(gòu)件向塑料薄膜壓靠,其力優(yōu)選為60kgf以下的力。優(yōu)選湯姆遜刀與滾動(dòng)構(gòu)件相互接近或接觸,其間隔保持在O. 06mm Omm的間隔內(nèi)。在優(yōu)選的實(shí)施例中,滾動(dòng)構(gòu)件由滾輪構(gòu)成。輔助滾輪與滾輪卡合,將兩者配置在湯姆遜刀與基座之間,并使輔助滾輪與基座卡合。進(jìn)而,將基座與湯姆遜刀平 行配置,使?jié)L輪及輔助滾輪與可動(dòng)構(gòu)件連結(jié)。并且,可以通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使可動(dòng)構(gòu)件移動(dòng),使輔助滾輪沿著基座滾動(dòng)、移動(dòng),使?jié)L輪沿著塑料薄膜及湯姆遜刀滾動(dòng)、移動(dòng)??梢栽跐L輪上設(shè)置小齒輪,使?jié)L輪配置在湯姆遜刀與基座之間,在基座上設(shè)置齒條,使小齒輪與齒條相互嚙合。進(jìn)而,使基座與湯姆遜刀平行配置,通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使基座移動(dòng),通過小齒輪與齒條使?jié)L輪旋轉(zhuǎn)、滾動(dòng)、移動(dòng)??梢詫L輪配置在湯姆遜刀與基座之間,與基座卡合。進(jìn)而,將基座與湯姆遜刀平行配置,通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使基座移動(dòng),通過摩擦使?jié)L輪旋轉(zhuǎn)、滾動(dòng)、移動(dòng)。可以使?jié)L輪與導(dǎo)軌卡合,使導(dǎo)軌與湯姆遜刀平行配置,使?jié)L輪沿著導(dǎo)軌移動(dòng),并沿著塑料薄膜及湯姆遜刀滾動(dòng)??梢允箿愤d刀朝向塑料薄膜移動(dòng),使湯姆遜刀及滾動(dòng)構(gòu)件與塑料薄膜接觸。反之,可以使?jié)L動(dòng)構(gòu)件朝向塑料薄膜移動(dòng),使湯姆遜刀及滾動(dòng)構(gòu)件與塑料薄膜接觸。可以在塑料薄膜的寬度方向或長(zhǎng)度方向上,在湯姆遜刀的兩側(cè)配置限位件。并且,使湯姆遜刀或滾動(dòng)構(gòu)件朝向塑料薄膜移動(dòng),使限位件與滾動(dòng)構(gòu)件相互卡合,使湯姆遜刀及滾動(dòng)構(gòu)件與塑料薄膜接觸。可以在塑料薄膜的寬度方向或長(zhǎng)度方向上,在湯姆遜刀的兩側(cè)配置硅酮或聚氨酯橡膠,在朝向塑料薄膜的方向上,使硅酮或聚氨酯橡膠比湯姆遜刀更突出。并且,使湯姆遜刀或滾動(dòng)構(gòu)件朝向塑料薄膜移動(dòng),使硅酮或聚氨酯橡膠與滾動(dòng)構(gòu)件相互卡合,通過滾動(dòng)構(gòu)件壓縮硅酮或聚氨酯橡膠使其彈性變形,而使湯姆遜刀及滾動(dòng)構(gòu)件與塑料薄膜接觸??梢栽谒芰媳∧さ拈L(zhǎng)度方向上,在滾動(dòng)構(gòu)件的兩側(cè)配置輔助構(gòu)件,在滾動(dòng)構(gòu)件朝向塑料薄膜移動(dòng)時(shí),使輔助構(gòu)件與滾動(dòng)構(gòu)件同步,朝向塑料薄膜移動(dòng)而與塑料薄膜卡合。并且,通過輔助構(gòu)件使塑料薄膜位移,使塑料薄膜的位置與湯姆遜刀對(duì)應(yīng)。


      圖I的A是表示本發(fā)明的實(shí)施例的側(cè)視圖、B是A的湯姆遜刀及滾輪的俯視圖、C是A的湯姆遜刀及滾輪的主視圖。圖2的A是表示其他實(shí)施例的主視圖、B是A的湯姆遜刀及滾輪的側(cè)視圖、C是表示A的基座的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的說明圖。圖3的A是表示其他實(shí)施例的主視圖、B是A的湯姆遜刀及滾輪的側(cè)視圖。圖4的A是表示其他實(shí)施例的主視圖、B是A的湯姆遜刀及滾輪的側(cè)視圖。圖5的A是表示其他實(shí)施例的主視圖、B是A的湯姆遜刀及滾輪的側(cè)視圖、C是表示A的變形例的說明圖。圖6的A是表不其他實(shí)施例的側(cè)視圖、B是表不A的下一工序的側(cè)視圖、C是表不B的下一工序的側(cè)視圖、D是表示C的下一工序的側(cè)視圖、E是表示A的滾輪的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的說明圖。
      圖7是表不其他實(shí)施例的側(cè)視圖。圖8是表不其他實(shí)施例的主視圖。
      具體實(shí)施例方式以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。圖I表示本發(fā)明涉及的制袋機(jī)。該制袋機(jī)用于制造塑料袋,與專利文獻(xiàn)I同樣,作為塑料薄膜I使用兩片薄膜,各薄膜相互重疊,沿其長(zhǎng)度方向X間歇供給。例如,使用供給輥2作為供給機(jī)構(gòu),將塑料薄膜I導(dǎo)入供給輥2,通過驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)使供給輥2旋轉(zhuǎn),而間歇供給塑料薄膜I。在每次塑料薄膜I的間歇供給之中,塑料薄膜I停止時(shí),也與專利文獻(xiàn)I同樣通過熱封裝置熱封塑料薄膜I。進(jìn)而,在該制袋機(jī)中,在熱封后,在每當(dāng)間歇供給塑料薄膜I停止時(shí),在塑料薄膜I的厚度方向上的一側(cè),湯姆遜刀3與塑料薄膜I接觸,在塑料薄膜I的厚度方向上的另一 偵牝滾動(dòng)構(gòu)件與塑料薄膜I接觸,并沿著塑料薄膜I及湯姆遜刀3滾動(dòng)、移動(dòng)。湯姆遜刀3沿塑料薄膜I的寬度方向Y延伸。滾動(dòng)構(gòu)件由滾輪4構(gòu)成,在塑料薄膜I的長(zhǎng)度方向X上延伸,沿寬度方向Y滾動(dòng)、移動(dòng)。在該實(shí)施例中,沿著水平面間歇供給塑料薄膜I。并且,在塑料薄膜I的上側(cè)配置湯姆遜刀3。進(jìn)而,將湯姆遜刀3安裝在可動(dòng)臺(tái)5上,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與可動(dòng)臺(tái)5連結(jié),每當(dāng)間歇供給塑料薄膜I停止時(shí),通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使可動(dòng)臺(tái)5及湯姆遜刀3移動(dòng)、下降。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)6構(gòu)成。進(jìn)而,例如,通過曲柄及連桿連結(jié)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)6和可動(dòng)臺(tái)5,通過驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)6使曲柄旋轉(zhuǎn),通過連桿使可動(dòng)臺(tái)5及湯姆遜刀3移動(dòng)、下降。因而,湯姆遜刀3朝向塑料薄膜I及滾輪4移動(dòng),在塑料薄膜I的上側(cè),湯姆遜刀3與塑料薄膜I接觸。另一方面,滾輪4配置在塑料薄膜I的下方,在塑料薄膜I的寬度方向外側(cè)選定第一及第二待機(jī)位置,最初,滾輪4在第一待機(jī)位置(實(shí)線位置)待機(jī)。滾輪4為一定長(zhǎng)度,且具有外周面,當(dāng)沿著水平面間歇供給塑料薄膜I時(shí),外周面與該水平面相接。進(jìn)而,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滾輪4連結(jié),湯姆遜刀3與塑料薄膜I接觸后,通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使?jié)L輪4移動(dòng),在塑料薄膜I的下側(cè),使?jié)L輪4與塑料薄膜I接觸。進(jìn)而,滾輪4沿著塑料薄膜I及湯姆遜刀3滾動(dòng)、移動(dòng)。滾輪4從第一待機(jī)位置移動(dòng),到達(dá)第二待機(jī)位置(虛線位置)。因而,塑料薄膜I被夾在湯姆遜刀3和滾輪4之間,通過湯姆遜刀3及滾輪4切斷塑料薄膜I而制造塑料袋。進(jìn)而,如前所述,在塑料薄膜I的外側(cè)選定第一及第二待機(jī)位置,當(dāng)?shù)竭_(dá)第二待機(jī)位置時(shí),使?jié)L輪4從塑料薄膜I離開。然后,使可動(dòng)臺(tái)5向初始位置移動(dòng)、上升,使湯姆遜刀3也從塑料薄膜I離開。之后,使?jié)L輪4在第二待機(jī)位置待機(jī),再次間歇供給塑料薄膜I。并且,當(dāng)塑料薄膜I停止時(shí),使湯姆遜刀3朝向塑料薄膜I及滾輪4移動(dòng),在塑料薄膜I的上側(cè),使湯姆遜刀3與塑料薄膜I接觸。進(jìn)而,在塑料薄膜I的下側(cè),使?jié)L輪4與塑料薄膜I接觸,并沿著塑料薄膜I及湯姆遜刀3滾動(dòng)、移動(dòng)。滾輪4從第二待機(jī)位置移動(dòng)而到達(dá)第一待機(jī)位置。因而,塑料薄膜I再次被切斷,而再次制造塑料袋。之后,使各工序順次交替重復(fù),而連續(xù)制造塑料袋。塑料袋是使兩側(cè)緣彎曲的變形袋。湯姆遜刀3為與塑料袋對(duì)應(yīng)的形狀。這一點(diǎn)也與專利文獻(xiàn)I的制袋機(jī)相同。在該制袋機(jī)的情況下,通過滾輪4沿著塑料薄膜I及湯姆遜刀3滾動(dòng)、移動(dòng)而切斷塑料薄膜I。因而,不是一次性地切斷塑料薄膜I而使行進(jìn)地切斷。并且,集中載荷作用于滾輪4和塑料薄膜I的接觸點(diǎn),通過集中載荷而切斷塑料薄膜I。其結(jié)果是,不需要對(duì)湯姆遜刀3施加大的力,而將湯姆遜刀3及滾輪4壓靠向塑料薄膜I。即使不以大的力壓靠湯姆遜刀3及滾輪4,也能夠通過湯姆遜刀3及滾輪4切斷塑料薄膜I。因而,不需要以大的力壓靠湯姆遜刀3及滾輪4,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)6也不需要使用容量大的部件。在大的力作用下,可動(dòng)臺(tái)5也不會(huì)撓曲。其結(jié)果是,在塑料薄膜I的切斷部分,能夠均勻地壓靠湯姆遜刀3及滾輪4,能夠可靠地切斷塑料薄膜I。不要求可動(dòng)臺(tái)5高剛性,也不會(huì)增大重量,進(jìn)而整體也不會(huì)大型化。不存在重量大的可動(dòng)臺(tái)5移動(dòng)、危險(xiǎn)的問題。該制袋機(jī)的情況下,當(dāng)湯姆遜刀3及滾輪4與塑料薄膜I接觸而壓靠時(shí),即使該力為60kgf以下的力,通過該力也可切斷塑料薄膜I。因而,在該實(shí)施例中,所壓靠的力成為60kgf以下的力。進(jìn)而,為該制袋機(jī)的情況下,即使湯姆遜刀3和滾輪4不相互接觸,只是接近,只要其間隔為O. 06mm以下的間隔,通過其即可切斷塑料薄膜I。從而,在該實(shí)施例中,使湯姆遜刀3和滾輪4相互接近或接觸,從而使該間隔保持在O. 06mm Omm的間隔。在圖2的實(shí)施例中,輔助滾輪7與滾輪4卡合,兩者配置在湯姆遜刀3與基座8之間,輔助滾輪7與基座8卡合。滾輪4位于輔助滾輪7的上側(cè),基座8位于輔助滾輪7的下偵U。進(jìn)而,基座8與湯姆遜刀3平行配置,滾輪4及輔助滾輪7與連桿9及可動(dòng)構(gòu)件10連結(jié)。例如,通過銷4a、7a連結(jié)滾輪4及輔助滾輪7和連桿9,通過銷9a連結(jié)連桿9和可動(dòng)構(gòu)件10。滾輪4及輔助滾輪7沿塑料薄膜I的長(zhǎng)度方向X延伸,且能夠繞銷4a、7a旋轉(zhuǎn)。連桿9沿塑料薄膜I的寬度方向Y延伸,且能夠繞銷9a擺動(dòng)。進(jìn)而,使用驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)11、同步帶12及同步輪13作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),使其與可動(dòng)構(gòu)件10連結(jié)。進(jìn)而,在基座8設(shè)有直線導(dǎo)軌14,通過直線導(dǎo)軌14引導(dǎo)可動(dòng)構(gòu)件10,可動(dòng)構(gòu)件10能夠沿著直線導(dǎo)軌14移動(dòng)。直線導(dǎo)軌14也沿塑料薄膜I的寬度方向Y延伸。因而,重力作用于滾輪4及輔助滾輪7,滾輪4與輔助滾輪7卡合并被支承,輔助滾輪7與基座8卡合并被支承。并且,在湯姆遜刀3與塑料薄膜I的接觸后,通過驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)11、同步帶12及同步輪13移動(dòng)可動(dòng)構(gòu)件10,通過可動(dòng)構(gòu)件10及連桿9移動(dòng)滾輪4及輔助滾輪7??蓜?dòng)構(gòu)件10沿著直線導(dǎo)軌14移動(dòng),并沿塑料薄膜I的寬度方向Y移動(dòng),滾輪4及輔助滾輪7也沿塑料薄膜I的寬度方向Y移動(dòng)。從而,輔助滾輪7沿基座8滾動(dòng)、移動(dòng)并向單方向旋轉(zhuǎn),滾輪4與輔助滾輪7連動(dòng),反向旋轉(zhuǎn),并沿塑料薄膜I及湯姆遜刀3滾動(dòng)、移動(dòng)。滾輪4從第一待機(jī)位置移動(dòng),到達(dá)第二待機(jī)位置,然后,滾輪4從第二待機(jī)位置移動(dòng),到達(dá)第一待機(jī)位置,這與圖I的實(shí)施例相同。進(jìn)而,在該實(shí)施例中,位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)于基座8,在朝向塑料薄膜I的方向及從塑料薄膜I離開的方向上,通過位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使基座8移動(dòng),從而能夠調(diào)節(jié)其位置。例如,位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使用錐面式的結(jié)構(gòu),使基座8與錐面15卡合,通過調(diào)節(jié)螺釘16使基座8移動(dòng),使其沿著錐面15滑動(dòng)。從而,在朝向塑料薄膜I的方向及從塑料薄膜I離開的方向上,能夠通過錐面15使基座8移動(dòng),而調(diào)節(jié)該位置。并且,預(yù)先調(diào)節(jié)基座8的位置,使湯姆遜刀3及滾輪4與塑料薄膜I接觸并壓靠時(shí),該力成為60kgf以下的力??梢允箿愤d刀3與滾輪4相互接近或接觸,將其間隔保持為O. 06mm Omm的間隔。從而,以小的力壓靠湯姆遜刀3及滾輪4。在圖2的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,可以通過重力使基座8與錐面18卡合。在基座8與錐面18之間,可以將彈簧作用于基座8,保持使基座8與錐面18卡合的狀態(tài)。在圖3的實(shí)施例中,在滾輪4設(shè)置小齒輪17。進(jìn)而,使?jié)L輪4配置在湯姆遜刀3與基座18之間,而與基座18卡合并被支承,在基座18設(shè)有齒條19,小齒輪17與齒條19相互嚙合。進(jìn)而,使基座18與湯姆遜刀3平行配置,在湯姆遜刀3與塑料薄膜I接觸后,通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使基座18移動(dòng),通過小齒輪17與齒條19使?jié)L輪3旋轉(zhuǎn)、滾動(dòng)、移動(dòng)。基座18沿著導(dǎo)軌20移動(dòng)。從而,通過湯姆遜刀3及滾輪4切斷塑料薄膜I。將滾輪4配置在湯姆遜刀3與基座18之間,使?jié)L輪4與基座18卡合。進(jìn)而,可以使基座18與湯姆遜刀3平行配置,通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使基座18移動(dòng),通過摩擦使?jié)L輪4旋轉(zhuǎn)、滾動(dòng)、移動(dòng)。
      在圖4的實(shí)施例中,滾輪4與導(dǎo)軌21卡合并被支承,導(dǎo)軌21與湯姆遜刀3平行配置。例如,在滾輪4的兩端,分別突出有耳軸,在耳軸上設(shè)有軸承22。進(jìn)而,一對(duì)導(dǎo)軌21設(shè)于基座23,各軸承22與各導(dǎo)軌21卡合并被支承,各導(dǎo)軌21與湯姆遜刀3平行配置。并且,湯姆遜刀3朝向塑料薄膜I移動(dòng)而與塑料薄膜I接觸。然后,滾輪4沿著導(dǎo)軌21移動(dòng)而與塑料薄膜I接觸,并沿著塑料薄膜I及湯姆遜刀3滾動(dòng)。從而,通過湯姆遜刀3及滾輪4切斷塑料薄膜I。進(jìn)而,在圖3及圖4的實(shí)施例中,在朝向塑料薄膜I的方向及離開塑料薄膜I的方向上,通過位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使基座18及導(dǎo)軌21移動(dòng),能夠調(diào)節(jié)其位置,能夠以小的力壓靠湯姆遜刀3這一點(diǎn)與圖2的實(shí)施例同樣。在各實(shí)施例中,滾輪4可以不沿塑料薄膜I的寬度方向Y,而沿長(zhǎng)度方向X滾動(dòng)、移動(dòng)。并且,通過湯姆遜刀3及滾輪4能夠切斷塑料薄膜I。在圖5的實(shí)施例中,在塑料薄膜I的寬度方向Y上,在湯姆遜刀3的兩側(cè)配置有限位件24,在朝向塑料薄膜I的方向及離開塑料薄膜I的方向上,通過位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使限位件24移動(dòng),其位置與湯姆遜刀3對(duì)應(yīng)。與圖2的實(shí)施例同樣,可以使用錐面式的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。湯姆遜刀3沿塑料薄膜I的寬度方向Y延伸,滾輪4也沿塑料薄膜I的寬度方向Y延伸。并且,通過湯姆遜刀3朝向塑料薄膜I移動(dòng),使限位件24與滾輪4相互卡合,而使湯姆遜刀3及滾輪4與塑料薄膜I接觸。然后,使?jié)L輪4在塑料薄膜I的長(zhǎng)度方向X上移動(dòng)而與塑料薄膜I接觸。進(jìn)而,使?jié)L輪4沿塑料薄膜I的長(zhǎng)度方向X滾動(dòng)、移動(dòng)。從而,能夠以小的力壓靠湯姆遜刀3及滾輪4而可靠切斷塑料薄膜I。在塑料薄膜I的長(zhǎng)度方向X上,在湯姆遜刀3的兩側(cè)配置限位件24,在朝向塑料薄膜I的方向及離開塑料薄膜I的方向上,通過位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使限位件24移動(dòng),使其位置與湯姆遜刀3對(duì)應(yīng)。并且,使湯姆遜刀3朝向塑料薄膜I移動(dòng),使限位件24、塑料薄膜I及滾輪4相互卡合。然后,可以使?jié)L輪4沿塑料薄膜I的寬度方向Y滾輪、移動(dòng)。需要說明的是,滾輪4為金屬制,限位件24也為金屬制。因此,當(dāng)限位件24與滾輪4相互卡合時(shí),優(yōu)選通過緩沖件吸收沖擊。例如,作為緩沖件使用硅酮或聚氨酯橡膠24a,在塑料薄膜I的寬度方向Y或長(zhǎng)度方向X上,在湯姆遜刀3的兩側(cè)不僅配置限位件24,還配置硅酮或聚氨酯橡膠24a。并且,使湯姆遜刀3朝向塑料薄膜I移動(dòng),首先,使硅酮或聚氨酯橡膠24a與滾輪4相互卡合。然后,通過滾輪4壓縮硅酮或聚氨酯橡膠24a,使其彈性變形,當(dāng)限位件24與滾輪4相互卡合時(shí),能夠通過硅酮或聚氨酯橡膠24a吸收沖擊。在各實(shí)施例中,說明了使湯姆遜刀3朝向塑料薄膜I移動(dòng)的方式,但未必為該方式。相反,也可以使?jié)L輪4朝向塑料薄膜I移動(dòng)而使湯姆遜刀3及滾輪4與塑料薄膜I接觸。在圖6的實(shí)施例中,滾輪4的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使用工作缸25及曲拐26,通過銷27將工作缸25和基架28連結(jié),通過銷29將曲拐26和基架28連結(jié),工作缸25及曲拐26支承在基架28上。曲拐26能夠繞銷29擺動(dòng)。進(jìn)而,在曲拐26的一端支承有滾輪4,在曲拐26的另一端,通過銷30而將工作缸25和曲拐26連結(jié)。此外,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使用工作缸31,基架28安裝在基座32上并被支承,基座32安裝在工作缸31上并被支承。另外,在工作缸31上設(shè)有直線導(dǎo)軌,通過直線導(dǎo)軌引導(dǎo)基座32,基座32能夠沿著直線導(dǎo)軌移動(dòng)。滾輪4沿塑料薄膜I的寬度方向Y延伸,工作缸31沿塑料薄膜I的長(zhǎng)度方向X延伸,其直線導(dǎo)軌也沿塑料薄膜I的長(zhǎng)度方向X延伸。 進(jìn)而,在圖6的實(shí)施例中,在塑料薄膜I的長(zhǎng)度方向X上,在湯姆遜刀3的兩側(cè)配置硅酮或聚氨酯橡膠33,在朝向塑料薄膜I的方向上,使硅酮或聚氨酯橡膠33比湯姆遜刀3更突出。硅酮或聚氨酯橡膠33由海綿狀橡膠構(gòu)成。并且,每當(dāng)塑料薄膜I的間歇供給停止時(shí),通過工作缸25使曲拐26擺動(dòng),并使曲拐26繞銷29沿逆時(shí)針方向擺動(dòng)。從而,通過曲拐26抬起滾輪4,使?jié)L輪4朝向塑料薄膜I移動(dòng)、上升,在湯姆遜刀3的一側(cè),使硅酮或聚氨酯橡膠33、塑料薄膜I及滾輪4相互卡合,通過滾輪4壓縮硅酮或聚氨酯橡膠33,并使其彈性變形,使湯姆遜刀3及滾輪4與塑料薄膜I接觸(圖6A)。然后,通過工作缸31使基架28及基座32移動(dòng),滾輪4沿著塑料薄膜I及湯姆遜刀3滾動(dòng)、移動(dòng)。基座32沿著直線導(dǎo)軌移動(dòng)。從而,滾輪4沿塑料薄膜I的長(zhǎng)度方向X移動(dòng),到達(dá)湯姆遜刀3的另一側(cè),通過湯姆遜刀3及滾輪4切斷塑料薄膜I。進(jìn)而,在湯姆遜刀3的另一側(cè),使硅酮或聚氨酯橡膠33、塑料薄膜I及滾輪4相互卡合,通過滾輪4壓縮硅酮或聚氨酯橡膠33,使其彈性變形(圖6B)。之后,在工作缸25作用下使曲拐26擺動(dòng),使曲拐26繞銷29沿順時(shí)針方向擺動(dòng)。從而,滾輪4從塑料薄膜I下降離開,使硅酮或聚氨酯橡膠33恢復(fù)到初始狀態(tài),通過硅酮或聚氨酯橡膠33壓下塑料薄膜1,使塑料薄膜I從湯姆遜刀3剝離(圖6C)。然后,通過工作缸31使基架28及基座32移動(dòng),使?jié)L輪4返回到初始位置,在初始位置待機(jī)(圖6D)。進(jìn)而,在圖6的實(shí)施例中,通過垂直軸使基架28與基座32連結(jié)。從而,能夠使基架28繞垂直軸擺動(dòng),使?jié)L輪4相對(duì)于湯姆遜刀3傾斜,由此,能夠提高其切斷作用??梢栽趫D6的塑料薄膜I的寬度方向Y上,在湯姆遜刀3的兩側(cè)配置限位件,使?jié)L輪4朝向塑料薄膜I移動(dòng),使限位件與滾輪4相互卡合,從而使湯姆遜刀3及滾輪4與塑料薄膜I接觸。進(jìn)而,可以在塑料薄膜I的寬度方向Y上,在湯姆遜刀3的兩側(cè)配置緩沖件,使限位件與滾輪4相互卡合時(shí),通過緩沖件吸收沖擊。在圖6的實(shí)施例中,滾輪4沿塑料薄膜I的寬度方向Y滾動(dòng)、移動(dòng),可以通過湯姆遜刀3及滾輪4切斷塑料薄膜I??梢栽谒芰媳∧的長(zhǎng)度方向X上,在湯姆遜刀3的兩側(cè)配置限位件,使?jié)L輪4朝向塑料薄膜I移動(dòng),而使限位件與滾輪4相互卡合。進(jìn)而,可以在塑料薄膜I的長(zhǎng)度方向X上,在湯姆遜刀3的兩側(cè)配置緩沖件。在圖6的實(shí)施例中,可以使湯姆遜刀3朝向塑料薄膜I移動(dòng),使硅酮或聚氨酯橡膠33與滾輪4相互卡合。不在塑料薄膜I的長(zhǎng)度方向X上而在寬度方向Y上,在湯姆遜刀3的兩側(cè)配置硅酮或聚氨酯橡膠,在朝向塑料薄膜I的方向上,使硅酮或聚氨酯橡膠比湯姆遜刀3更突出。并且,將湯姆遜刀3或滾輪4朝向塑料薄膜I移動(dòng),使硅酮或聚氨酯橡膠與滾輪4相互卡合,通過滾輪4壓縮硅酮或聚氨酯橡膠,使其彈性變形,從而可以使湯姆遜刀3及滾輪4與塑料薄膜I接觸。在圖7的實(shí)施例中,在塑料薄膜I的長(zhǎng)度方向X上,在滾輪4的兩側(cè)配置輔助構(gòu)件34,當(dāng)滾輪4朝向塑料薄膜I及湯姆遜刀3移動(dòng)時(shí),使輔助構(gòu)件34與滾輪4同步,朝向塑料薄膜I移動(dòng)而與塑料薄膜I卡合。并且,通過輔助構(gòu)件34使塑料薄膜I位移,使其位置與湯姆遜刀3對(duì)應(yīng)。輔助構(gòu)件34由導(dǎo)向輥構(gòu)成。 因而,能夠使湯姆遜刀3、塑料薄膜I及滾輪4可靠接觸。并且,在切斷塑料薄膜I后,使?jié)L輪4及輔助構(gòu)件34從塑料薄膜I離開,通過拉拽而拉下塑料薄膜1,湯姆遜刀3也從塑料薄膜I離開。然后,再次間歇供給塑料薄膜I。在圖8的實(shí)施例中,滾動(dòng)構(gòu)件不是滾輪4,而使用圓弧狀構(gòu)件35。并且,圓弧狀構(gòu)件35沿著塑料薄膜I及湯姆遜刀3滾動(dòng)、移動(dòng),從而通過湯姆遜刀3及圓弧狀構(gòu)件35來切斷塑料薄膜I。在各實(shí)施例中,與專利文獻(xiàn)I的制袋機(jī)同樣,可以沿湯姆遜刀3隔開間隔形成多個(gè)微小凹痕,并沿著切斷線隔開間隔形成多個(gè)微小連接部分。微小連接部分為稱為微連接的部位。與專利文獻(xiàn)2的制袋機(jī)同樣,可以將塑料薄膜I以規(guī)定深度進(jìn)行半切割。在半切割的情況下,使湯姆遜刀3與滾輪4相互接近,優(yōu)選將其間隔保持在塑料薄膜I的厚度的30 70%。符號(hào)說明I塑料薄膜3湯姆遜刀4 滾輪6驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)7輔助滾輪8 基座10可動(dòng)構(gòu)件11驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)17小齒輪18 基座19 齒條21 導(dǎo)軌24限位件25、31 工作缸
      33硅酮或聚氨酯橡膠 34輔助構(gòu)件
      權(quán)利要求
      1.一種制袋機(jī),其特征在于,包括 供給機(jī)構(gòu),其沿塑料薄膜的長(zhǎng)度方向間歇供給該塑料薄膜; 湯姆遜刀,其在所述塑料薄膜停止時(shí),在所述塑料薄膜的厚度方向上的一側(cè)與所述塑料薄膜接觸; 滾動(dòng)構(gòu)件,其在所述塑料薄膜停止時(shí),在所述塑料薄膜的厚度方向上的另一側(cè)與所述塑料薄膜接觸,并沿著所述塑料薄膜及湯姆遜刀滾動(dòng)、移動(dòng), 其中,所述塑料薄膜夾在所述湯姆遜刀與滾動(dòng)構(gòu)件之間,利用所述湯姆遜刀及滾動(dòng)構(gòu)件切斷所述塑料薄膜而制造塑料袋。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制袋機(jī),其中, 所述滾動(dòng)構(gòu)件沿所述塑料薄膜的寬度方向或長(zhǎng)度方向滾動(dòng)、移動(dòng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制袋機(jī),其中, 將所述湯姆遜刀及滾動(dòng)構(gòu)件向所述塑料薄膜壓靠,且該力為60kgf以下的力。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制袋機(jī),其中, 使所述湯姆遜刀與滾動(dòng)構(gòu)件相互接近或接觸,并將其間隔保持為O. 06mm Omm的間隔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制袋機(jī),其中, 所述滾動(dòng)構(gòu)件由滾輪構(gòu)成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制袋機(jī),其中, 輔助滾輪與所述滾輪卡合,且兩者配置于所述湯姆遜刀與基座之間,所述輔助滾輪與所述基座卡合,并且所述基座與所述湯姆遜刀平行配置,所述滾輪及輔助滾輪與可動(dòng)構(gòu)件連結(jié),通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述可動(dòng)構(gòu)件移動(dòng),并使所述輔助滾輪沿著所述基座滾動(dòng)、移動(dòng),使所述滾輪沿著所述塑料薄膜及湯姆遜刀滾動(dòng)、移動(dòng)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制袋機(jī),其中, 在所述滾輪上設(shè)有小齒輪,所述滾輪配置在所述湯姆遜刀與基座之間,在所述基座上設(shè)有齒條,所述小齒輪與齒條相互嚙合,并且,所述基座與所述湯姆遜刀平行配置,通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述基座移動(dòng),并通過所述小齒輪與齒條使所述滾輪旋轉(zhuǎn)、滾動(dòng)、移動(dòng)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制袋機(jī),其中, 所述滾輪配置在所述湯姆遜刀與基座之間,且所述滾輪與所述基座卡合,并且,所述基座與所述湯姆遜刀平行配置,通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述基座移動(dòng),通過摩擦使所述滾輪旋轉(zhuǎn)、滾動(dòng)、移動(dòng)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制袋機(jī),其中, 所述滾輪與導(dǎo)軌卡合,所述導(dǎo)軌與所述湯姆遜刀平行配置,所述滾輪沿著所述導(dǎo)軌移動(dòng),且沿著所述塑料薄膜及湯姆遜刀滾動(dòng)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制袋機(jī),其中, 所述湯姆遜刀朝向所述塑料薄膜移動(dòng),而使所述湯姆遜刀及滾動(dòng)構(gòu)件與所述塑料薄膜接觸。
      11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制袋機(jī),其中, 所述滾動(dòng)構(gòu)件朝向所述塑料薄膜移動(dòng),而使所述湯姆遜刀及滾動(dòng)構(gòu)件與所述塑料薄膜接觸。
      12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的制袋機(jī),其中, 在所述塑料薄膜的寬度方向或長(zhǎng)度方向上,在所述湯姆遜刀的兩側(cè)配置限位件,所述湯姆遜刀或滾動(dòng)構(gòu)件朝向所述塑料薄膜移動(dòng),所述限位件與滾動(dòng)構(gòu)件相互卡合,使所述湯姆遜刀及滾動(dòng)構(gòu)件與所述塑料薄膜接觸。
      13.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的制袋機(jī),其中, 在所述塑料薄膜的寬度方向或長(zhǎng)度方向上,在所述湯姆遜刀的兩側(cè)配置硅酮或聚氨酯橡膠,在朝向所述塑料薄膜的方向上,所述硅酮或聚氨酯橡膠比所述湯姆遜刀突出,所述湯姆遜刀或滾動(dòng)構(gòu)件朝向所述塑料薄膜移動(dòng),使所述硅酮或聚氨酯橡膠與滾動(dòng)構(gòu)件相互卡合,通過所述滾動(dòng)構(gòu)件壓縮所述硅酮或聚氨酯橡膠而使其彈性變形,使所述湯姆遜刀及滾動(dòng)構(gòu)件與所述塑料薄膜接觸。
      14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制袋機(jī),其中, 在所述塑料薄膜的長(zhǎng)度方向上,在所述滾動(dòng)構(gòu)件的兩側(cè)配置輔助構(gòu)件,所述滾動(dòng)構(gòu)件朝向所述塑料薄膜移動(dòng)時(shí),使所述輔助構(gòu)件與所述滾動(dòng)構(gòu)件同步朝向所述塑料薄膜移動(dòng),而與所述塑料薄膜卡合,通過所述輔助構(gòu)件使所述塑料薄膜位移,使該塑料薄膜的位置與所述湯姆遜刀對(duì)應(yīng)。
      全文摘要
      在利用湯姆遜刀(3)切斷塑料薄膜來制造塑料袋的制袋機(jī)中,即使不用較大的力壓靠湯姆遜刀(3),也能夠利用湯姆遜刀(3)切斷塑料薄膜(1)。在塑料薄膜(1)的厚度方向上的一側(cè),湯姆遜刀(3)與塑料薄膜(1)接觸,在塑料薄膜(1)的厚度方向上的另一側(cè),滾動(dòng)構(gòu)件(4)與塑料薄膜(1)接觸,并沿著塑料薄膜(1)及湯姆遜刀(3)滾動(dòng)、移動(dòng)。因而,將塑料薄膜(1)夾在湯姆遜刀(3)和滾動(dòng)構(gòu)件(4)之間,通過湯姆遜刀(3)及滾動(dòng)構(gòu)件(4)來切斷塑料薄膜(1)而制造塑料袋。
      文檔編號(hào)B26D1/02GK102917866SQ20118002562
      公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
      發(fā)明者戶谷干夫 申請(qǐng)人:戶谷技研工業(yè)株式會(huì)社
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