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      棘輪螺絲刀的制作方法

      文檔序號:2311671閱讀:257來源:國知局
      專利名稱:棘輪螺絲刀的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種手動工具,具體講的是一種棘輪螺絲刀。
      背景技術
      現(xiàn)有的螺絲刀給人們的生活提供了很大方便,主要用于緊固或松掉螺絲?,F(xiàn)有技術最常見的螺絲刀其結構一般包括螺絲刀把、螺絲刀桿和螺絲刀頭,且螺絲刀把、螺絲刀桿和螺絲刀頭固定為一體式,該螺絲刀在使用時,需要不斷的做松、緊手掌的動作,以利于手掌處于易施力的位置轉動,在松、緊手掌時,螺絲刀頭易脫離螺絲,因此操作非常不便。為了解決上述問題,人們設計出了棘輪螺絲刀如國家知識產(chǎn)權局網(wǎng)站上公開一授權公告號為CN 201645375 U、名稱為棘輪扳手的發(fā)明專利,其包括手柄、刀桿,手柄內有一中空的空腔,插接在手柄上的柄柱內壁上開設有兩個卡槽,齒牙分別彈性卡插在上述兩個卡槽中,裝有刀桿的齒棘與柄柱的孔可相對轉動的套合連接,且齒棘的遠離刀桿的一端上設置卡簧槽,該卡簧槽與安裝在柄柱上的卡簧卡接以使齒棘與柄柱之間軸向限位,齒棘的外緣卡齒與齒牙嚙合,柄柱外周上套裝有一換向圈,所述換向圈的內部設有二個凸起,二 齒牙各自與二凸起相抵;該棘輪扳手在松緊螺絲時,不需要不斷的做松、緊手掌的動作就可以完成螺絲的松緊。但以上的棘輪扳手或者是普通的螺絲刀在拆卸生銹或連接牢固的螺絲時,需要費較大的力氣才能拆下,因此使用較為不便;再者,其使用功能單一,人們在維修機械時常常要借助套筒進行拆裝螺絲,這樣就需要使用與套筒相配合的L形加力棒,因此人們在維修機械時,除了帶螺絲刀和套筒,還要另外攜帶加力棒,這樣使攜帶和使用都較為不便。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明要解決的技術問題是,克服以上現(xiàn)有的技術缺陷,提供一種攜帶、使用方便,省力且功能多樣的棘輪螺絲刀。本發(fā)明的技術解決方案是,提供一種具有以下結構的棘輪螺絲刀它包括螺絲刀手柄、用于安裝螺絲刀頭的螺絲刀架和棘輪機構,所述螺絲刀手柄的后部對稱設置兩個外端相連通的凹槽,所述的兩個凹槽內各設有一個螺絲刀桿,且螺絲刀桿的內端與凹槽的內壁鉸接;所述螺絲刀手柄的尾端連接一個尾蓋,所述的尾蓋上設有一按鈕槽,所述的按鈕槽的底壁上設有一通孔,所述的通孔內間隙配合一按鈕,所述按鈕的內端連接一頂塊,所述頂塊的側壁與兩個螺絲刀桿的內端側壁相抵,且按鈕的內端設有一彈性件,所述彈性件的一端與按鈕的內端面相抵,彈性件的另一端與螺絲刀手柄的內壁相抵。采用以上結構后,本發(fā)明棘輪螺絲刀與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點該棘輪螺絲刀在拆卸一些生銹或連接牢固的螺絲時,用手按下螺絲刀手柄尾端的按鈕,按鈕內端克服彈性件的彈力向下帶動頂塊移動,使頂塊的側壁脫離兩個螺絲刀桿內端的側壁,用手將兩個螺絲刀桿展開,松開按鈕,按鈕在彈性件的彈力下復位,從而使頂塊的側壁與兩個螺絲刀桿內端側壁再次相抵,這樣使張開的兩個螺絲刀桿不會輕易閉合,這樣張開的兩個螺絲刀桿與螺絲刀手柄形成T形螺絲刀,這樣增加了轉動的力矩,很容易將一些生銹或連接牢固的螺絲拆下,使用非常方便;或者只打開一個螺絲刀桿,從而變成L形螺絲刀使用,也可連接套筒使用,使用方便,功能多樣;再者打開的螺絲刀桿可以松緊帶沉孔的多邊形螺絲。作為優(yōu)選,所述的棘輪機構包括中空的柄柱、齒棘和換向圈,所述的柄柱與螺絲刀手柄固定連接,所述的齒棘可轉動地套合在柄柱上,且柄柱的中心孔內設有使齒棘與柄柱之間軸向限位的限位螺絲;所述柄柱的側壁上對稱設有兩個卡槽,所述的卡槽內活動連接兩個對稱設置的齒牙,卡槽內設有使齒牙向外移動并保持與齒棘的內齒嚙合的彈簧;所述的換向圈間隙配合在柄柱的外圓周上,且換向圈的內壁上設有兩個弧形凹口,兩個齒牙的外端容置在弧形凹口內,每個弧形凹口的兩側具有兩個內凸的斜邊,在向一側轉動換向圈時,一個斜邊向內壓迫一個齒牙使其與齒棘的內齒脫離嚙合。所述的限位螺絲間隙配合在柄柱的中心孔內,限位螺絲的自由端與齒棘的中心孔內壁固定連接,且柄柱的中心孔內壁上設有防止限位螺絲軸向移動的限位臺階。所述換向圈的內壁上設有三個定位口,所述柄柱的外側壁上設有盲孔,所述的盲孔內設有一復位彈簧,復位彈簧的外端設有彈珠,彈珠的外端凸出盲孔外并容置在換向圈的內壁上的一個定位口內。 作為一種改進,所述按鈕的內側設有光桿部和螺紋部,所述的光桿部與按鈕槽底壁上的通孔間隙配合,所述的頂塊連接在螺紋部的外側,且螺紋部的內側連接一限位擋板,所述限位擋板的外徑大于通孔的內徑。該按鈕的頂塊及限位擋板的位置都可以調節(jié),從而使在組裝前調節(jié)方便。作為一種改進,所述螺絲刀手柄的尾端設有一個向內凹的容置槽,所述的彈性件設置在容置槽內。該彈性件的位置固定,在按壓按鈕時,從而使按鈕的移動更加穩(wěn)定。作為一種改進,所述尾蓋的內端的內側壁上設有一環(huán)形凹槽,所述螺絲刀手柄尾端面上設有一環(huán)形凸壁,且環(huán)形凸壁的外緣向外設置有凸邊,所述的凸邊與環(huán)形凹槽內壁彈性緊配合。該尾蓋的連接結構簡單,連接穩(wěn)定。作為一種改進,所述螺絲刀架外側圓周壁上設有一環(huán)形槽,所述的環(huán)形槽為模壓成型的環(huán)形槽。該環(huán)形槽增加了螺絲刀架端部的機械強度,不易因為扭力大而破裂,穩(wěn)定性好。作為優(yōu)選,所述的兩個螺絲刀桿,一個為四棱柱形體,另一個為正六邊形體。四棱柱形體的螺絲刀桿不僅可以連接套筒,而且可以拆裝內四角螺絲,正六邊形體的螺絲刀桿可以拆裝內六角螺絲,使用非常方便。


      圖I是本發(fā)明棘輪螺絲刀的螺絲刀桿閉合的結構示意圖。圖2是本發(fā)明棘輪螺絲刀的螺絲刀桿展開的結構示意圖。圖3是本發(fā)明棘輪螺絲刀在圖I中的A-A剖面結構示意圖。圖4是本發(fā)明棘輪螺絲刀的其中一個螺絲刀桿展開的內部結構示意圖。圖5是本發(fā)明棘輪螺絲刀的兩個螺絲刀桿展開的內部結構示意圖。圖6是本發(fā)明棘輪螺絲刀在圖2中的B-B剖面結構示意圖。圖7是本發(fā)明棘輪螺絲刀在圖2中的C-C剖面結構示意圖。
      圖8是本發(fā)明棘輪螺絲刀在圖6中的I部放大結構示意圖。如圖所示
      I、螺絲刀手柄,2、棘輪機構,3、螺絲刀架,4、尾蓋,5、按鈕,6、環(huán)形槽,7、換向圈,8、螺絲刀桿,9、凹槽,10、按鈕槽,11、通孔,12、限位擋板,13、頂塊,14、螺紋部,15、光桿部,16、彈性件,17、容置槽,18、柄柱,19、齒棘,20、凸邊,21、環(huán)形凹槽,22、環(huán)形凸壁,23、弧形凹口,24、斜邊,25、定位口,26、卡槽,27、齒牙,28、彈簧,29、盲孔,30、復位彈簧,31、彈珠,32、限位螺絲,33、限位臺階。
      具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
      對本發(fā)明作進一步詳細的說明。如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示;
      本發(fā)明棘輪螺絲刀,它包括螺絲刀手柄I、用于安裝螺絲刀頭的螺絲刀架3和棘輪機構 2,所述螺絲刀手柄I的后部對稱設置兩個外端相連通的凹槽9,所述的兩個凹槽9內各設有一個螺絲刀桿8,且螺絲刀桿8的內端與凹槽9的內壁鉸接;所述螺絲刀手柄I的尾端連接一個尾蓋4,所述的尾蓋4上設有一按鈕槽10,所述的按鈕槽10的底壁上設有一通孔11,所述的通孔11內間隙配合一按鈕5,所述按鈕5的內端連接一頂塊12,所述頂塊12的側壁與兩個螺絲刀桿8的內端側壁相抵,且按鈕5的內端設有一彈性件16,所述彈性件16的一端與按鈕5的內端面相抵,彈性件16的另一端與螺絲刀手柄I的內壁相抵。所述的棘輪機構2包括中空的柄柱18、齒棘19和換向圈7,所述的柄柱18與螺絲刀手柄I固定連接,所述的齒棘19可轉動地套合在柄柱18上,且柄柱18的中心孔內設有使齒棘19與柄柱18之間軸向限位的限位螺絲32 ;所述柄柱18的側壁上對稱設有兩個卡槽26,所述的卡槽26內活動連接兩個對稱設置的齒牙27,卡槽26內設有使齒牙27向外移動并保持與齒棘19的內齒嚙合的彈簧28 ;所述的換向圈7間隙配合在柄柱18的外圓周上,且換向圈7的內壁上設有兩個弧形凹口 23,兩個齒牙27的外端容置在弧形凹口 23內,每個弧形凹口 23的兩側具有兩個內凸的斜邊24,在向一側轉動換向圈7時,一個斜邊24向內壓迫一個齒牙27使其與齒棘19的內齒脫離嚙合。所述的限位螺絲32間隙配合在柄柱18的中心孔內,限位螺絲32的自由端與齒棘19的中心孔內壁固定連接,且柄柱18的中心孔內壁上設有防止限位螺絲32軸向移動的限位臺階33。所述換向圈7的內壁上設有三個定位口 25,所述柄柱18的外側壁上設有盲孔29,所述的盲孔29內設有一復位彈簧30,復位彈簧30的外端設有彈珠31,彈珠31的外端凸出盲孔29外并容置在換向圈7的內壁上的一個定位口 25內。所述按鈕4的內側設有光桿部15和螺紋部14,所述的光桿部15與按鈕槽10底壁上的通孔11間隙配合,所述的頂塊13連接在螺紋部14的外側,且螺紋部14的內側連接一限位擋板12,所述限位擋板12的外徑大于通孔11的內徑。所述螺絲刀手柄I的尾端設有一個向內凹的容置槽17,所述的彈性件16設置在容置槽17內。所述尾蓋4的內端的內側壁上設有一環(huán)形凹槽21,所述螺絲刀手柄I尾端面上設有一環(huán)形凸壁22,且環(huán)形凸壁22的外緣向外設置有凸邊20,所述的凸邊20與環(huán)形凹槽21內壁彈性緊配合。所述螺絲刀架3外側圓周壁上設有一環(huán)形槽6,所述的環(huán)形槽6為模壓成型的環(huán)形槽6。

      所述的兩個螺絲刀桿8 一個為四棱柱形體,另一個為正六邊形體。
      權利要求
      1.一種棘輪螺絲刀,它包括螺絲刀手柄(I)、用于安裝螺絲刀頭的螺絲刀架(3)和棘輪機構(2),其特征在于所述螺絲刀手柄(I)的后部對稱設置兩個外端相連通的凹槽(9),所述的兩個凹槽(9)內各設有一個螺絲刀桿(8),且螺絲刀桿(8)的內端與凹槽(9)的內壁鉸接;所述螺絲刀手柄(I)的尾端連接一個尾蓋(4),所述的尾蓋(4)上設有一按鈕槽(10),所述的按鈕槽(10)的底壁上設有一通孔(11),所述的通孔(11)內間隙配合一按鈕(5),所述按鈕(5)的內端連接一頂塊(12),所述頂塊(12)的側壁與兩個螺絲刀桿(8)的內端側壁相抵,且按鈕(5)的內端設有一彈性件(16),所述彈性件(16)的一端與按鈕(5)的內端面相抵,彈性件(16)的另一端與螺絲刀手柄(I)的內壁相抵。
      2.根據(jù)權利要求I所述的棘輪螺絲刀,其特征在于所述的棘輪機構(2)包括中空的柄柱(18 )、齒棘(19 )和換向圈(7 ),所述的柄柱(18 )與螺絲刀手柄(I)固定連接,所述的齒棘(19)可轉動地套合在柄柱(18)上,且柄柱(18)的中心孔內設有使齒棘(19)與柄柱(18)之間軸向限位的限位螺絲(32);所述柄柱(18)的側壁上對稱設有兩個卡槽(26),所述的卡槽(26)內活動連接兩個對稱設置的齒牙(27),卡槽(26)內設有使齒牙(27)向外移動并保持與齒棘(19)的內齒嚙合的彈簧(28);所述的換向圈(7)間隙配合在柄柱(18)的外圓周上,且換向圈(7 )的內壁上設有兩個弧形凹口( 23 ),兩個齒牙(27 )的外端容置在弧形凹口( 23 )內,每個弧形凹口(23)的兩側具有兩個內凸的斜邊(24),在向一側轉動換向圈(7)時,一個斜邊(24)向內壓迫一個齒牙(27)使其與齒棘(19)的內齒脫離嚙合。
      3.根據(jù)權利要求2所述的棘輪螺絲刀,其特征在于所述的限位螺絲(32)間隙配合在柄柱(18 )的中心孔內,限位螺絲(32 )的自由端與齒棘(19 )的中心孔內壁固定連接,且柄柱(18)的中心孔內壁上設有防止限位螺絲(32)軸向移動的限位臺階(33)。
      4.根據(jù)權利要求2所述的棘輪螺絲刀,其特征在于所述換向圈(7)的內壁上設有三個定位口(25),所述柄柱(18)的外側壁上設有盲孔(29),所述的盲孔(29)內設有一復位彈簧(30),復位彈簧(30)的外端設有彈珠(31),彈珠(31)的外端凸出盲孔(29)外并容置在換向圈(7)的內壁上的一個定位口(25)內。
      5.根據(jù)權利要求I所述的棘輪螺絲刀,其特征在于所述按鈕(4)的內側設有光桿部(15)和螺紋部(14),所述的光桿部(15)與按鈕槽(10)底壁上的通孔(11)間隙配合,所述的頂塊(13)連接在螺紋部(14)的外側,且螺紋部(14)的內側連接一限位擋板(12),所述限位擋板(12)的外徑大于通孔(11)的內徑。
      6.根據(jù)權利要求I所述的棘輪螺絲刀,其特征在于所述螺絲刀手柄(I)的尾端設有一個向內凹的容置槽(17),所述的彈性件(16)設置在容置槽(17)內。
      7.根據(jù)權利要求I所述的棘輪螺絲刀,其特征在于所述尾蓋(4)的內端的內側壁上設有一環(huán)形凹槽(21),所述螺絲刀手柄(I)尾端面上設有一環(huán)形凸壁(22),且環(huán)形凸壁(22)的外緣向外設置有凸邊(20),所述的凸邊(20)與環(huán)形凹槽(21)內壁彈性緊配合。
      8.根據(jù)權利要求I所述的棘輪螺絲刀,其特征在于所述螺絲刀架(3)外側圓周壁上設有一環(huán)形槽(6),所述的環(huán)形槽(6)為模壓成型的環(huán)形槽(6)。
      9.根據(jù)權利要求I所述的棘輪螺絲刀,其特征在于所述的兩個螺絲刀桿(8)—個為四棱柱形體,另一個為正六邊形體。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種棘輪螺絲刀,它包括螺絲刀手柄、用于安裝螺絲刀頭的螺絲刀架和棘輪機構,所述螺絲刀手柄的后部對稱設置兩個外端相連通的凹槽,所述的兩個凹槽內各設有一個螺絲刀桿,且螺絲刀桿的內端與凹槽的內壁鉸接;所述螺絲刀手柄的尾端連接一個尾蓋,所述的尾蓋上設有一按鈕槽,所述的按鈕槽的底壁上設有一通孔,所述的通孔內間隙配合一按鈕,所述按鈕的內端連接一頂塊,所述頂塊的側壁與兩個螺絲刀桿的內端側壁相抵,且按鈕的內端設有一彈性件,所述彈性件的一端與按鈕的內端面相抵,彈性件的另一端與螺絲刀手柄的內壁相抵。
      文檔編號B25B15/04GK102765071SQ20121026749
      公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權日2012年7月31日
      發(fā)明者王永安 申請人:寧波飛天偉業(yè)工具有限公司
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