專利名稱：電動工具用集塵附件及其電動工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動工具用集塵附件及使用該集塵附件的電動工具，該集塵附件安裝在打磨機(jī)等的電動工具上，用于收集對被加工材料進(jìn)行加工而產(chǎn)生的粉塵。
背景技術(shù)：
對于打磨機(jī)或研磨機(jī)等的電動工具，被加工材料在進(jìn)行加工作業(yè)時會產(chǎn)生粉塵，為了防止該粉塵的飛散而需對其進(jìn)行收集，因此在電動工具上安裝有能夠與外部的集塵機(jī)或集塵袋相連接的電動工具用集塵附件(以下簡稱為“集塵附件”)。例如，在專利文獻(xiàn)I中公開了一種安裝在輸出軸向外突出部分的殼體上的外罩，在該外罩上連接有呈扁平狀的輸送管，該輸送管沿著殼體的下表面向后側(cè)引繞。專利文獻(xiàn)1:日本發(fā)明專利公開公報特公平7-77707號然而，上述的現(xiàn)有技術(shù)中的集塵附件，在操作者將工具主體作為握把而使用的情況下，在把持握把時連同下側(cè)的輸送管一同被握住，使把持變得困難，進(jìn)而影響了操作性。雖然考慮在手指觸摸不到的工具主體的橫側(cè)引繞輸送管，然而在進(jìn)行相反于使用習(xí)慣的操作時，輸送管又被握住，在進(jìn)行靠墻作業(yè)等時，集塵附件會妨礙操作而導(dǎo)致作業(yè)性低下。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種不會妨礙作業(yè)的安裝在電動工具上的集塵附件及其電動工具，采用該結(jié)構(gòu)的電動工具，對于操作者的任何的操作習(xí)慣，都不會使其在握著輸送管的狀態(tài)下進(jìn)行操作。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案I所述的電動工具用集塵附件，所述集塵附件安裝在所述電動工具上，用于集塵，在所述電動工具上設(shè)置有沿前后方向形成的作為把持部使用的呈筒狀的 殼體，輸出軸從所述電動工具的前方部朝下方突出，所述電動工具用集塵附件包括:吸入部，在所述輸出軸的突出部位，所述吸入部安裝在所述殼體上；軟管，其前端連接在所述吸入部上；排出部，其連接在所述軟管的后端；可更換部件，其橫跨設(shè)置在所述殼體和所述排出部上，且能將所述排出部安裝在所述殼體的軸周向的任意相位。在技術(shù)方案I的基礎(chǔ)上的技術(shù)方案2中，所述吸入部由固定環(huán)和前接頭構(gòu)成，所述固定環(huán)以能夠相對滑動的方式套接在所述輸出軸上并安裝在所述殼體的下表面上，所述前接頭呈筒狀，與所述固定環(huán)的側(cè)面連接設(shè)置，并與所述軟管連接，以使所述前接頭朝向后方突出的狀態(tài)安裝所述固定環(huán)，所述前接頭與所述軟管的前端的連接在所述殼體的下側(cè)進(jìn)行，在所述前接頭上設(shè)置有將其與所述殼體進(jìn)行鎖定的鎖定部件。在技術(shù)方案I或者2的基礎(chǔ)上的技術(shù)方案3中，所述可更換部件能將所述排出部分別安裝在以所述殼體為中心的至少是左右相對稱的位置中的任一個位置。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案4所述的電動工具，在所述電動工具上設(shè)置有沿前后方向形成的作為把持部使用的呈筒狀的殼體，輸出軸從所述電動工具的前方部朝下方突出，在所述電動工具上安裝有權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的電動工具用集塵附件。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案5所述的電動工具用集塵附件，所述集塵附件安裝在所述電動工具上，用于集塵，在所述電動工具上設(shè)置有沿前后方向形成的作為把持部使用的呈筒狀的殼體，輸出軸從所述電動工具的前方部朝下方突出，所述電動工具用集塵附件包括:吸入部，在所述輸出軸的突出部位，所述吸入部安裝在所述殼體上 ’導(dǎo)管，其前端連接在所述吸入部上；排出部，其連接在所述導(dǎo)管的后端；可更換部件，其橫跨設(shè)置在所述殼體和所述排出部上，且能將所述排出部安裝在以所述殼體為中心的左右相對稱的位置中的任一個位置，所述導(dǎo)管分割為多個分割導(dǎo)管，所述導(dǎo)管能分解，改變其左右朝向后能再連接，通過選擇所述分割導(dǎo)管的左右的朝向，能夠在與所述排出部的左右位置相對應(yīng)的所述殼體的側(cè)面?zhèn)?，連接在所述吸入部和所述排出部之間。在技術(shù)方案5的基礎(chǔ)上的技術(shù)方案6中，所述導(dǎo)管的至少沿著所述殼體的側(cè)面部分的沿著所述側(cè)面的橫截面呈扁平狀。在技術(shù)方案5或者6的基礎(chǔ)上的技術(shù)方案7中，所述分割導(dǎo)管的相互配合件之間通過插接連接，在插接側(cè)的端部和被插接側(cè)的端部中的任何一方上設(shè)置突起，在另一方設(shè)置通孔或凹部，所述通孔或凹部用于在兩個所述端部的插接狀態(tài)中與所述突起嵌合。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案8所述的電動工具，在所述電動工具上設(shè)置有沿前后方向形成的作為把持部使用的呈筒狀的殼體，輸出軸從所述電動工具的前方部朝下方突出，在所述電動工具上安裝有權(quán)利要求5 7中任意一項(xiàng)所述的電動工具用集塵附件。發(fā)明效果根據(jù)技術(shù)方案1、4、5及8中記載的發(fā)明，對于操作者的任何的操作習(xí)慣，都不會使其在握著軟管或?qū)Ч艿臓顟B(tài)下進(jìn)行操作，從而不會對作業(yè)產(chǎn)生妨礙，使操作更加方便。在技術(shù)方案I所產(chǎn)生效果的基礎(chǔ)上，在技術(shù)方案2中，采用鎖定部件能夠?qū)④浌艿那岸朔€(wěn)定的支承在殼體的下側(cè)。在技術(shù)方案I或者2所產(chǎn)生效果的基礎(chǔ)上，在技術(shù)方案3中，能夠?qū)④浌苓x擇引繞在有利于握持和作業(yè)的位置。在技術(shù)方案5所產(chǎn)生效果的基礎(chǔ)上,在技術(shù)方案6中，由于導(dǎo)管為扁平狀,因此,導(dǎo)管在引繞狀態(tài)中由殼體向外突出的部分很少，從而降低了對操作的妨礙影響。在技術(shù)方案5或者6所產(chǎn)生效果的基礎(chǔ)上，在技術(shù)方案7中，通過采用突起與通孔或凹部，使相互插接的端部很難脫落，從而保證了輸送管的連接狀態(tài)的穩(wěn)定。


圖1表示實(shí)施方式I中的打磨機(jī)的側(cè)視示意圖；圖2表示實(shí)施方式I中的打磨機(jī)的底面示意圖；圖3表示實(shí)施方式I中的集塵附件的斜視示意圖；圖4表示與實(shí)施方式I中的軟管的引繞位置相反的打磨機(jī)的底面示意圖；圖5表示圖4中的可更換部件的安裝部分的截面圖；圖6表示實(shí)施方式2中的打磨機(jī)的側(cè)視示意圖7表示實(shí)施方式2中的打磨機(jī)的平面示意圖；圖8表示實(shí)施方式2中的集塵附件的斜視示意圖；圖9表示實(shí)施方式2中的集塵附件的分解斜視示意圖；圖10表示與實(shí)施方式2中的導(dǎo)管的引繞位置相反的打磨機(jī)的平面示意圖；圖11表示圖10中的電機(jī)殼體部分的截面圖。符號說明I打磨機(jī)；2電機(jī)殼體；3前殼體；10排氣口 ；11筒部；12鎖定孔；20、20A集塵附件；21吸入部；22排出部；23軟管；24、35固定環(huán)；25、36前接頭；26鎖定部件；27鎖定部；28后接頭；30可更換部件；31把持部；32帶狀部；33爪部；34導(dǎo)管；37第I分割導(dǎo)管；38第2分割導(dǎo)管；39第3分割導(dǎo)管；40第4分割導(dǎo)管；41下插接部；42上插接部；43、44、47承接筒部；45前插接部；46后插接部；48擴(kuò)展部；49圓筒部；50突起；51通孔。
具體實(shí)施例方式下面參照圖面對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說明。實(shí)施方式I圖1表示電動工具的一個例子的打磨機(jī)的側(cè)視圖，圖2表示該打磨機(jī)的底面視圖。在打磨機(jī)的收裝有電機(jī)(未圖示)的呈筒狀的電機(jī)殼體2的前方側(cè)(圖1的右側(cè))上連接有前殼體3,該前殼體3使輸出軸(未圖不)朝下側(cè)伸出，在電機(jī)殼體2的后端設(shè)置有安裝部4,在該安裝部4上安裝有作為電源的電池5。在前殼體3內(nèi)收裝有由外側(cè)不可見的擺動機(jī)構(gòu)(未圖不)，該擺動機(jī)構(gòu)用 于將電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動變換為輸出軸的左右的擺動。在輸出軸的下端上安裝有與其呈垂直狀且平視呈三角狀的基板6，在該基板6上設(shè)置有多個貫通的集塵孔7ο在電機(jī)殼體2的上表面的前方位置處設(shè)置有開關(guān)8,在電機(jī)殼體2的下表面的后方位置處設(shè)置有電機(jī)冷卻用空氣的吸氣口 9，在前殼體3的左右兩個側(cè)面上設(shè)置有電機(jī)冷卻用空氣的排氣口 10。在打磨機(jī)I上安裝有集塵附件20。如圖3所示，該集塵附件20具有設(shè)置在前方側(cè)的吸入部21和設(shè)置在后方側(cè)的排出部22，在該吸入部21和排出部22之間設(shè)置有軟管23。吸入部21由固定環(huán)24和前接頭25構(gòu)成，該固定環(huán)24呈在向上方向上逐漸變細(xì)的錐狀，該前接頭25呈筒狀，并與在固定環(huán)24的側(cè)面的散射方向上連續(xù)設(shè)置的軟管23的前端插接。固定環(huán)24外裝在位于基板6上方的輸出軸上，固定環(huán)24的上端與前殼體3的下部上設(shè)置的筒部11嵌合，使前殼體3和基板6之間呈兩者間密閉的狀態(tài)，該固定環(huán)24的內(nèi)部與集塵孔7連通。在前接頭25上設(shè)置有與其形成為一體式結(jié)構(gòu)的鎖定部件26，該鎖定部件26呈向上的“U”字狀，在其上端設(shè)置有呈相互向相對向側(cè)突出的鎖定部27，27。在使前接頭25向后方突出的狀態(tài)中，左右的鎖定部27，27分別嵌合在側(cè)面的排出口 10，10上，使鎖定部件26鎖定在前殼體3的下部。由上可知，前接頭25的朝向后方側(cè)突出的狀態(tài)會保持在比基板6的下表面靠上的位置。又有，排出部22由呈筒狀的后接頭28和可更換部件30構(gòu)成，軟管23的后端插接在該后接頭28的前端的小徑部29上，可更換部件30以可裝卸的方式安裝在該后接頭28的前端上?？筛鼡Q部件30具有呈“C”字狀的把持部31和呈半圓狀的帶狀部32，該把持部31用于把持后接頭28的小徑部29，該帶狀部32與保持部31連接設(shè)置并呈向上方伸出狀。帶狀部32連接設(shè)置在電機(jī)殼體2的用于安裝電池5的安裝部4上，并呈可嵌合在安裝部4上的形狀，帶狀部32的左右兩端上分別設(shè)置有相互呈向相對向側(cè)突出的爪部33，33。如圖5所示，電機(jī)殼體2的安裝部4的外周上設(shè)置有多組成對的鎖定孔12，12，每對鎖定孔12，12與帶狀部32的爪部33，33相對應(yīng)配合，該多組鎖定孔12，12設(shè)置在左右側(cè)面上并相隔規(guī)定的角度(此處為45° )而順序改變相位的位置。上述結(jié)構(gòu)的打磨機(jī)I和集塵附件20，通過選擇可更換部件30的相對于后接頭28的安裝方向，能夠改變軟管23的引繞狀態(tài)。具體步驟是:首先，將吸入部21的固定環(huán)24安裝在筒部11上，轉(zhuǎn)動該固定環(huán)24使前接頭25呈向后突出的狀態(tài)，然后將鎖定部件26的鎖定部27，27分別鎖定在排氣口 10上。如果想將軟管23引繞在左側(cè)面?zhèn)鹊那闆r下，將把持部31置于左側(cè)面?zhèn)?，而將可更換部件30橫向設(shè)置安裝在后接頭28的小徑部29上，將帶狀部32由電機(jī)殼體2的上方外裝且將其爪部33，33鎖定在左右的鎖定孔12，12上。如圖1，圖2所示，排出部22在電機(jī)殼體2的左側(cè)面?zhèn)纫耘c其平行的方式被支承，同時軟管23與其對應(yīng)由電機(jī)殼體2的下表面?zhèn)认蜃髠?cè)面?zhèn)纫@。相反，如果想將軟管23引繞在右側(cè)面?zhèn)鹊那闆r下，將把持部31置于右側(cè)面?zhèn)龋鴮⒖筛鼡Q部件30橫向設(shè)置安裝在后接頭28的小徑部29上，將帶狀部32由電機(jī)殼體2的上方外裝并且將其爪部33，33鎖定在左右的鎖定孔12，12上。如圖4所示，排出部22在電機(jī)殼體2的右側(cè)面?zhèn)纫耘c其平行的方式被支承，同時軟管23與其對應(yīng)由電機(jī)殼體2的下表面?zhèn)认蛴覀?cè)面?zhèn)纫@。同樣，如果想將軟管23引繞在打磨機(jī)I的下表面?zhèn)葧r，將安裝在軟管23上的把持部31朝下而使可更換部件30豎向設(shè)置，上側(cè)的帶狀部32可由左右任意一側(cè)套入并外裝在電機(jī)殼體2上，將其爪部33，33鎖定在上下的鎖定孔12，12上，如果想將軟管23引繞在打磨機(jī)I的斜側(cè)面?zhèn)葧r，可將帶狀部32的爪部33，33鎖定在與該位置相對應(yīng)的角度上的鎖定孔12，12上。因此，通過變換排出部22在電機(jī)殼體2上的軸周向的位置，能夠使軟管23較容易的引繞在不會妨礙操作者所習(xí)慣于操作的位置。因此，使用打磨機(jī)I時，例如，在后接頭28連接在外部的集塵機(jī)的輸入管的狀態(tài)中，操作者用一只手把持作為把手部的電機(jī)殼體2，操作開關(guān)8啟動電機(jī)，使基板6左右擺動，并通過在該基板6的下表面上貼付著的砂紙對被加工材料進(jìn)行研磨。具體的集塵過程為:運(yùn)行集塵機(jī)，研磨時產(chǎn)生的粉塵經(jīng)由集塵孔7吸入到吸入部21的固定環(huán)24中，然后經(jīng)由前接頭25通過軟管23到達(dá)排出部22處，并由后接頭28排出到集塵機(jī)內(nèi)。根據(jù)上述實(shí)施方式I中的集塵附件20和打磨機(jī)I可知，打磨機(jī)I包括:吸入部21，其安裝在輸出軸的突出部位的前殼體3上；軟管23，其前端與該吸入部21相連接；排出部22，其連接在該軟管23的后端；可更換部件30，其橫跨設(shè)置在電機(jī)殼體2和排出部22上，可將排出部22安裝在相對于電機(jī)殼體2的軸周向的任意相位。因此，對于操作者的任何的操作習(xí)慣，都不會使其握著軟管23進(jìn)行操作，從而不會對作業(yè)產(chǎn)生妨礙，使操作更加方便。尤其是，吸入部21由固定環(huán)24和前接頭25構(gòu)成，該固定環(huán)24以可相對滑動的方式套接在輸出軸上并安裝在前殼體3的下表面上，該前接頭25呈筒狀，連接設(shè)置在該固定環(huán)24的側(cè)面上，并與軟管23連接。通過以使前接頭25朝向后方突出的方式安裝固定環(huán)24，可使該前接頭25在前殼體3的下側(cè)與軟管23的前端連接，同時由于在前接頭25上設(shè)置有與前殼體3進(jìn)行鎖定的鎖定部件26，因此能夠使軟管23的前端穩(wěn)定的被支承在前殼體3的下側(cè)。另外，由于可更換部件30可將排出部22安裝在以電機(jī)殼體2為中心的至少是左右相對稱的位置，所以能夠?qū)?yīng)操作習(xí)慣或作業(yè)情況而選擇軟管23的引繞的位置。在上述實(shí)施方式I中，鎖定部件鎖定在排氣口上，但并不僅局限于此，也可在殼體的外表面上另外設(shè)置鎖定用的凹部或通孔。又有，顯而易見的，也可對可更換部件的安裝結(jié)構(gòu)和鎖定孔的數(shù)量及位置進(jìn)行改變，也可不設(shè)置鎖定孔，而使可更換部件的帶狀部變長而繞在殼體上，并通過對該帶狀部的擰緊而將可更換部件固定在任意的相位。實(shí)施方式2下面，對其他的實(shí)施方式進(jìn)行說明。由于打磨機(jī)I的結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式I中所述結(jié)構(gòu)相同，在此省略重復(fù)說明的部分，以集塵附件為主進(jìn)行說明。圖6和圖7表示在打磨機(jī)I上安裝的集塵附件20A，如圖8所示，該集塵附件20A具有分別位于前方的吸入部21和位于后方的排出部22，在吸入部21和排出部22之間連接有呈扁平狀的導(dǎo)管34。吸入部21由呈短筒狀的固定環(huán)35和呈扁平筒狀的前接頭36構(gòu)成，該固定環(huán)35嵌裝在位于基板6上方的筒部11上，該前接頭36連續(xù)設(shè)置在該固定環(huán)35側(cè)面的放射方向且斜向上方向。排出部22與實(shí)施方式I相同，由呈筒狀的后接頭28和可更換部件30構(gòu)成，后接頭28與導(dǎo)管34的后端 插接，可更換部件30以可裝卸的方式安裝在后接頭28的小徑部29上。如圖9所示，導(dǎo)管34由相互獨(dú)立的第I 第4分割導(dǎo)管37 40四部分連接構(gòu)成，首先，第I分割導(dǎo)管37在正面視時呈折曲的日本平假名“ < ”字狀，其具有分別設(shè)置在其下端的呈朝向斜向下方方向的下插接部41和設(shè)置在其上端的呈朝向上方方向的上插接部42，該下插接部41與吸入部21的前接頭36插接，該上插接部42與第2分割導(dǎo)管38插接。第2分割導(dǎo)管38向后上方傾斜，其具有分別位于下端的朝下設(shè)置的承接筒部43和位于后端的朝后設(shè)置的承接筒部44，該承接筒部43與第I分割導(dǎo)管37的上插接部42插接，該承接筒部44與第3分割導(dǎo)管39插接。第3分割導(dǎo)管39在前后的方向上呈直線狀，其具有分別位于其前端的前插接部45和位于其后端的后插接部46，該前插接部45與第2分割導(dǎo)管38的承接筒部44插接，該后插接部46與第4分割導(dǎo)管40插接。第4分割導(dǎo)管40具有承接筒部47、擴(kuò)展部48和圓筒部49，承接筒部47在前后方向呈扁平狀，并且和第3分割導(dǎo)管39的后插接部46插接，擴(kuò)展部48呈垂直狀連續(xù)設(shè)置在承接筒部47的后端，并隨著向后而逐漸擴(kuò)展為大直徑的圓形狀，圓筒部49連續(xù)設(shè)置在擴(kuò)展部48的后端，并且與后接頭28的小徑部29插接。在第1，第3分割導(dǎo)管37，39上的各個插接部41，42，45，46上，分別在其厚度方向的兩外表面上突出設(shè)置有突起50，在第2，第4分割導(dǎo)管38，40上的各個承接筒部43，44，47上，分別在其厚度方向上的兩內(nèi)表面上設(shè)置有通孔51，在連接狀態(tài)中，插接部的突起50與通孔51嵌合，以防止連接狀態(tài)中導(dǎo)管之間的脫落。如上述結(jié)構(gòu)的集塵附件20A和打磨機(jī)I,能夠選擇通過以下方式改變導(dǎo)管34的引繞狀態(tài):通過改變后接頭28的相對于可更換部件30的安裝朝向；通過改變吸入部21的前接頭36的朝向；通過改變導(dǎo)管34的分解的第1、第3、第4分割導(dǎo)管37，39，40的朝向。如圖6所示，如果想將導(dǎo)管34設(shè)置在打磨機(jī)I的左側(cè)面?zhèn)?，將吸入?1的固定環(huán)35安裝在筒部11上，使前接頭36轉(zhuǎn)動至呈向左側(cè)面?zhèn)韧怀龅臓顟B(tài)，將第I分割導(dǎo)管37的下插接部41與前接頭36插接并使上插接部42呈向上的狀態(tài)。然后，將第2分割導(dǎo)管38的承接筒部43與上插接部42插接，此時承接筒部44呈朝向后方方向的狀態(tài)。然后將第3分割導(dǎo)管39的前插接部45與第2分割導(dǎo)管38的承接筒部44插接。如圖11所示，由于第3分割導(dǎo)管39的后半部分的呈扁平狀的橫截面為沿著電機(jī)殼體2的圓周面彎曲形成，因此，該第3分割導(dǎo)管以其彎曲與電機(jī)殼體2的圓周面相一致的狀態(tài)下連接。然后，以圓筒部49位于外側(cè)的橫向設(shè)置的狀態(tài)，將第3分割導(dǎo)管39的后插接部46與第4分割導(dǎo)管40的承接筒部47插接，接下來，將后接頭28與圓筒部49插接，用于把持小徑部29的可更換部件30的帶狀部32由上方外裝在電機(jī)殼體2上且將其爪部33，33鎖定在左右的鎖定孔12，12上。由此，如圖6和圖7所示，導(dǎo)管34被引繞在打磨機(jī)I的左側(cè)面上。如果想將導(dǎo)管34設(shè)置在打磨機(jī)I的右側(cè)面?zhèn)龋紫?，將第I分割導(dǎo)管37由吸入部21的前接頭36上拔出，將第2分割導(dǎo)管38從第3分割導(dǎo)管39中拔出而將導(dǎo)管34進(jìn)行分解，將排出部22由可更換部件30上取下。然后，轉(zhuǎn)動固定環(huán)35使前接頭36朝向右側(cè)面?zhèn)?，將第I分割導(dǎo)管37的下插接部41在左右方向逆向與前接頭36插接，其上插接部42與第2分割導(dǎo)管38連接。在這種情況下，將第3分割導(dǎo)管39與第4分割導(dǎo)管40、第4分割導(dǎo)管40與排出部22都按前述方式進(jìn)行連接，此時將第3分割導(dǎo)管39的前插接部45在左右方向上逆向與第2分割導(dǎo)管38的承接筒部44插接。然后，將第4分割導(dǎo)管40的圓筒部49以及排出部22夾持在與圖6、圖7所不的在電機(jī)殼體2的夾持位置的相反一側(cè)。最后將可更換部件30更改設(shè)置在電機(jī)殼體2和排出部22的左右方向的相反一偵牝如圖10、11所示，導(dǎo)管34為沿打磨機(jī)I的右側(cè)面引繞。由此可知，通過選擇:前接頭36的朝向；各分割導(dǎo)管37 40中的一部分的左右的朝向的重組；可更換部件30對應(yīng)于排出部22的左右的位置，能夠使導(dǎo)管34在側(cè)面?zhèn)纫@，以適應(yīng)操作習(xí)慣或作業(yè)情況而不會妨礙操作。因此，上述實(shí)施方式2中的集塵附件20A及打磨機(jī)，具有:吸入部21，其安裝在位于輸出軸的突出部位的前殼體3上；導(dǎo)管34，其前端與該吸入部21相連接；排出部22，其與導(dǎo)管34的后端相連接；可更換部件30，其橫跨設(shè)置在電機(jī)殼體2和排出部22上，且可安裝在排出部22的以電機(jī)殼體2為中心的左右相對稱的位置。導(dǎo)管34分割為第I 第4分割導(dǎo)管37 40，通過對導(dǎo)管34的分解能夠進(jìn)行改變其左右朝向的再連接，通過選擇分割導(dǎo)管37 40的左右的朝向，能夠?qū)?yīng)排出部22的位于電機(jī)殼體2的左右位置的側(cè)面?zhèn)龋允箤?dǎo)管34連接在吸入部21和排出部22之間。因此，對于操作者的任何的操作習(xí)慣，都不會使其握著導(dǎo)管34進(jìn)行操作，從而不會對作業(yè)產(chǎn)生妨礙，使操作更加方便。尤其是，由于導(dǎo)管34的至少沿著電機(jī)殼體2的側(cè)面部分的沿著側(cè)面的橫截面呈扁平狀，因此導(dǎo)管34在引繞狀態(tài)中由電機(jī)殼體2向外突出的部分很少，從而降低了對操作的妨礙的影響。另外，分割導(dǎo)管37 40的相互配合件之間通過插接連接，在插接側(cè)的端部和被插接側(cè)的端部中的任何一方上設(shè)置突起50，則在另一方設(shè)置通孔51，該通孔51用于在兩個端部的插接狀態(tài)中與突起50嵌合，由此使相互插接的端部很難脫落，從而保證了導(dǎo)管34的連接狀態(tài)的穩(wěn)定。在上述實(shí)施方式2中，導(dǎo)管被分割成了 4段，但并不局限于此，例如可以將第3分割導(dǎo)管和第4分割導(dǎo)管設(shè)置成一體式結(jié)構(gòu)，而使導(dǎo)管被分割成3段等，在分割數(shù)量上可以適當(dāng)?shù)脑鰷p。另外，在上述實(shí)施方式2中，通過改變吸入部的前接頭的在左右的朝向而引繞導(dǎo)管，但并不局限于此，也可根據(jù)導(dǎo)管的分割情況，將前接頭像實(shí)施方式I中那樣朝向后側(cè)，使導(dǎo)管向左右方向分別引繞。更有，前接頭并不局限于設(shè)置在吸入部側(cè)，也可獨(dú)立于固定環(huán)之外，成為導(dǎo)管的一部分。還有，在分割導(dǎo)管的端部之間設(shè)置的突起和通孔也可設(shè)置在與上述實(shí)施方式2中相反的一側(cè)，也可由凹部取代通孔。對于可更換部件的安裝結(jié)構(gòu)可以采用與實(shí)施方式I中相同的變型例。其他的部分，上述實(shí)施方式I與實(shí)施方式2相同，電動工具并不局限于打磨機(jī)，研磨機(jī)等的其他的形式的工具同樣適用，也不局限于將電池作為電源的DC工具，也就是說也可以米用AC工具。
權(quán)利要求
1.一種電動工具用集塵附件，所述集塵附件安裝在所述電動工具上，用于集塵，在所述電動工具上設(shè)置有沿前后方向形成的作為把持部使用的呈筒狀的殼體，輸出軸從所述電動工具的前方部朝下方突出，其特征在于， 所述電動工具用集塵附件包括:吸入部，在所述輸出軸的突出部位，所述吸入部安裝在所述殼體上；軟管，其前端連接在所述吸入部上；排出部，其連接在所述軟管的后端；可更換部件，其橫跨設(shè)置在所述殼體和所述排出部上，且能將所述排出部安裝在所述殼體的軸周向的任意相位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具用集塵附件，其特征在于， 所述吸入部由固定環(huán)和前接頭構(gòu)成，所述固定環(huán)以能夠相對滑動的方式套接在所述輸出軸上并安裝在所述殼體的下表面上，所述前接頭呈筒狀，與所述固定環(huán)的側(cè)面連接設(shè)置，并與所述軟管連接，以使所述前接頭朝向后方突出的狀態(tài)安裝所述固定環(huán)，所述前接頭與所述軟管的前端的連接在所述殼體的下側(cè)進(jìn)行，在所述前接頭上設(shè)置有將其與所述殼體進(jìn)行鎖定的鎖定部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的電動工具用集塵附件，其特征在于，所述可更換部件能將所述排出部分別安裝在以所述殼體為中心的至少是左右相對稱的位置中的任一個位置。
4.一種電動工具，在所述電動工具上設(shè)置有沿前后方向形成的作為把持部使用的呈筒狀的殼體，輸出軸從所述電動工具的前方部朝下方突出，其特征在于，在所述電動工具上安裝有權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的電動工具用集塵附件。
5.一種電動工具用集塵附件，所述集塵附件安裝在所述電動工具上，用于集塵，在所述電動工具上設(shè)置有沿前后方向形成的作為把持部使用的呈筒狀的殼體，輸出軸從所述電動工具的前方部朝下方突出，其特征在于， 所述電動工具用集塵附件包括:吸入部，在所述輸出軸的突出部位，所述吸入部安裝在所述殼體上；導(dǎo)管，其前端連接在所述吸入部上；排出部，其連接在所述導(dǎo)管的后端；可更換部件，其橫跨設(shè)置在所述殼體和所述排出部上，且能將所述排出部安裝在以所述殼體為中心的左右相對稱的位置中的任一個位置， 所述導(dǎo)管分割為多個分割導(dǎo)管，所述導(dǎo)管能分解，改變其左右朝向后能再連接，通過選擇所述分割導(dǎo)管的左右的朝向，能夠在與所述排出部的左右位置相對應(yīng)的所述殼體的側(cè)面?zhèn)?，連接在所述吸入部和所述排出部之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動工具用集塵附件，其特征在于，所述導(dǎo)管的至少沿著所述殼體的側(cè)面部分的沿著所述側(cè)面的橫截面呈扁平狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的電動工具用集塵附件，其特征在于， 所述分割導(dǎo)管的相互配合件之間通過插接連接，在插接側(cè)的端部和被插接側(cè)的端部中的任何一方上設(shè)置突起，在另一方設(shè)置通孔或凹部，所述通孔或凹部用于在兩個所述端部的插接狀態(tài)中與所述突起嵌合。
8.一種電動工具，在所述電動工具上設(shè)置有沿前后方向形成的作為把持部使用的呈筒狀的殼體，輸出軸從所述電動工具的前方部朝下方突出，其特征在于， 在所述電動工具上安裝有權(quán)利要求5 7中任意一項(xiàng)所述的電動工具用集塵附件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電動工具用集塵附件及其電動工具，該電動工具，例如打磨機(jī)(1)上安裝有集塵附件(20)，該集塵附件(20)包括吸入部(21)，在輸出軸的突出部位，吸入部安裝在前殼體(3)上；軟管(23)，其前端與吸入部(21)連接；排出部(22)，其連接在軟管(23)的后端；可更換部件(30)，其橫跨設(shè)置在電機(jī)殼體(2)和排出部(22)上，且能將排出部(22)安裝在電機(jī)殼體(2)的軸周向的任意相位。本發(fā)明的電動工具用集塵附件及其電動工具，對于操作者的任何的操作習(xí)慣，都不會使其在握著輸送管的狀態(tài)下進(jìn)行操作，從而不會對作業(yè)產(chǎn)生妨礙，使操作更加方便。
文檔編號B25F5/00GK103085040SQ20121037028
公開日2013年5月8日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者水谷彰良, 武藤英治 申請人:株式會社牧田