專利名稱：一種超短槽印制板的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種超短槽印制板的加工方法，具體的說，是涉及一種槽長(zhǎng)為刀具直徑I. 1-1. 5倍的超短槽印制板的鉆孔加工方法。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代電子產(chǎn)品日益向小型化、高集成、高性能的趨勢(shì)發(fā)展，鉆孔的孔徑越來越小，鉆孔精度越來越高，超短槽孔及長(zhǎng)的槽孔也越來越多，品質(zhì)要求也越來越高，特別是超短槽的制作，其品質(zhì)直接影響到客戶產(chǎn)品的安裝及使用，目前印制板制作行業(yè)都面臨著超短槽變形的技術(shù)難題。在制作槽長(zhǎng)小于兩倍刀具直徑、甚至更短的超短槽時(shí)，由于槽長(zhǎng)較小，使得超短槽在鉆孔過程中兩端受力方向不一致而極易出現(xiàn)變形、孔大、孔小等問題，從而影響品質(zhì)；而且由于鉆頭在鉆槽的下鉆過程中要承受很大的徑向力及扭矩的雙重作用，使刀具更容易折斷，特別是在加工I. 5倍以下超短槽時(shí)，問題就顯得更為突出，槽長(zhǎng)越短，刀具承受的徑向力與軸向力矩就越大。在機(jī)械鉆孔中碰到超短槽或長(zhǎng)的槽孔時(shí)，不但嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)，且生產(chǎn)成本也隨之提高，可謂苦不堪言。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)以上問題的提出，而研制出一種超短槽印制板的加工方法。所述方法選用特殊的鉆孔刀具、對(duì)超短槽處圖形在文件編輯時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并調(diào)整鉆孔參數(shù)，使槽長(zhǎng)為刀具直徑I. 1-1. 5倍超短槽在鉆孔后，尺寸精度控制在±4mil，即±0. Imm以內(nèi)。本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下一種超短槽印制板的加工方法，其特征在于包括以下步驟I)在對(duì)印制板圖形文件進(jìn)行編輯時(shí)，對(duì)印制板圖形文件的超短槽圖形進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)量為I. Omi 1-2. Omil ；2)超短槽在進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，在其中心位置預(yù)鉆一個(gè)直徑與槽寬尺寸相同的中心孔，技術(shù)參數(shù)如下
權(quán)利要求
1.一種超短槽印制板的加工方法，其特征在于包括以下步驟 1)在對(duì)印制板圖形文件進(jìn)行編輯時(shí)，對(duì)印制板圖形文件的超短槽圖形進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)量為 I. Omi 1-2. Omil ； 2)超短槽在進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，在其中心位置預(yù)鉆一個(gè)直徑與槽寬尺寸相同的中心孔，技術(shù)參數(shù)如下
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超短槽印制板的加工方法，其特征在于所述選用特殊類型鉆孔刀具進(jìn)行鉆超短槽作業(yè)的過程如下按照起始孔、末端孔、中間孔I、中間孔II的順序進(jìn)行鉆孔，最終形成超短槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超短槽印制板的加工方法，其特征在于包括以下步驟1)在對(duì)印制板圖形文件進(jìn)行編輯時(shí)，對(duì)印制板圖形文件的超短槽圖形進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)量為1.0mil-2.0mil；2)超短槽在進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，在其中心位置預(yù)鉆一個(gè)直徑與槽寬尺寸相同的中心孔；3)選用特殊類型鉆孔刀具進(jìn)行鉆超短槽作業(yè)按照起始孔、末端孔、中間孔I、中間孔II的順序進(jìn)行鉆孔，最終形成超短槽。該方法對(duì)超短槽圖形在對(duì)印制板圖形文件進(jìn)行編輯時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并輸出對(duì)應(yīng)的鉆孔程序直接加工，不需要在鉆孔工序進(jìn)行人為調(diào)整，極大的提高了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B26F1/16GK102962861SQ20121045072
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者紀(jì)龍江, 孟祥勝, 樊智洪 申請(qǐng)人:大連太平洋電子有限公司