專利名稱：一種臥式線圈端部切割機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及變壓器專用設(shè)備，特別是涉及一種環(huán)氧樹脂澆注干式電力變壓器中臥 式線圈端部切割機(jī)床。
背景技術(shù)：
目前，公知的環(huán)氧樹脂澆注線圈利用薄皮模具澆注時(shí)，通常將澆注高度高于線圈 實(shí)際高度，采用將高出部分切除的切割工藝，使線圈達(dá)到要求高度。目前常用的線圈端部切 割，是使用磨削工具人工切除，其線圈端部的絕緣材料堅(jiān)硬難以切割，勞動(dòng)強(qiáng)度大，切除效 率低，環(huán)境差又不安全，而且切割后的線圈端面的精度質(zhì)量差。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種切割效率、精度高，改善工作環(huán)境又安全， 降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的臥式線圈端部切割機(jī)床。
采用的技術(shù)方案是一種臥式線圈端部切割機(jī)床，包括底座、床頭箱、漲軸、床尾座、鋸臺(tái)。所述的床頭箱內(nèi) 設(shè)減速器連接鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，減速器的輸入軸連接有變頻調(diào)速電機(jī)，床頭箱以其底端固定在 底座的前端。床尾座固定在底座的后端。設(shè)有撐桿的漲軸呈水平設(shè)置，漲軸前端與床頭箱 的輸出軸連接，后端通過軸承支撐在連接床尾座上端的床尾支架上，漲軸通過變頻調(diào)速電 機(jī)及鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使?jié)q軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)，漲軸上的撐桿徑向位置可調(diào)整，以適應(yīng)不同直徑的線圈 套裝在漲軸上由撐桿撐緊。所述鋸臺(tái)通過鋸臺(tái)架一側(cè)的燕尾導(dǎo)槽夾裝在床頭箱上所設(shè)的軌 道上，鋸臺(tái)架上端設(shè)有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上設(shè)可在直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)的電機(jī)底板，電機(jī)底板 上固定有鋸臺(tái)電機(jī)，鋸臺(tái)電機(jī)輸出軸裝有鋸片，可手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪使鋸臺(tái)電機(jī)沿軌道水平前 后移動(dòng)或鎖定，對(duì)鋸片位置進(jìn)行調(diào)整。
上述的設(shè)有撐桿的漲軸，其漲軸上外套有多個(gè)連桿連接套，連桿連接套以設(shè)定距 離用套筒隔開，其漲軸后端設(shè)有活動(dòng)套，最后連桿連接套裝在活動(dòng)套上，撐桿為三個(gè)，并等 分設(shè)在漲軸外圍，撐桿以連桿與相對(duì)應(yīng)的連桿連接套連接，活動(dòng)套后端與活動(dòng)套蓋固定連 接，活動(dòng)套蓋與手輪連接，通過手輪帶動(dòng)活動(dòng)套進(jìn)或退，連桿使撐桿撐起或落下，調(diào)整撐桿 在徑向上的位置。當(dāng)切割線圈時(shí)，旋轉(zhuǎn)尾架手輪打開床尾支架，將預(yù)切割線圈套在漲軸上撐 緊，切割端與鋸片對(duì)正，合上床尾支架，開動(dòng)鋸床即可切割。
本發(fā)明的有益效果是，原來線圈端部切割采用手工切割，精度低，效率低，現(xiàn)采用 機(jī)床切割，精度、效率都得到提高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1的左視圖。
圖4是本發(fā)明的漲軸結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種臥式線圈端部切割機(jī)床，包括底座1、床頭箱2、漲軸4、床尾座5、鋸臺(tái)3。所 述的床頭箱2內(nèi)設(shè)減速器連接鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，減速器的輸入軸連接有變頻調(diào)速電機(jī)6，床頭箱 2以其底端固定在底座I的前端。床尾座5固定在底座I的后端，設(shè)有撐桿的漲軸4呈水 平設(shè)置，前端與床頭箱2的輸出軸連接，后端通過軸承支撐在連接床尾座5上端的床尾支架 14上，可繞軸旋轉(zhuǎn)。所述的設(shè)有撐桿的漲軸4(見圖4)，其漲軸4上外套有三個(gè)連桿連接套 16，連桿連接套16以設(shè)定距離用套筒18隔開，其漲軸4后端設(shè)有活動(dòng)套20，最后連桿連接 套23裝在活動(dòng)套20上，撐桿19為三個(gè)，并等分設(shè)在漲軸外圍，撐桿19以連桿17與相對(duì)應(yīng) 的連桿連接套16連接，活動(dòng)套20后端與活動(dòng)套蓋21固定連接，活動(dòng)套蓋21與手輪22連 接，通過手輪22帶動(dòng)活動(dòng)套20進(jìn)或退，連桿17使撐桿19撐起或落下，調(diào)整撐桿在徑向上 的位置，以適應(yīng)不同直徑的線圈套裝在漲軸上由撐桿撐緊。所述鋸臺(tái)3通過鋸臺(tái)架9 一側(cè) 的燕尾導(dǎo)槽8夾裝在床頭箱2上所設(shè)的軌道7上，鋸臺(tái)架9上端設(shè)有直線導(dǎo)軌13，直線導(dǎo) 軌13上設(shè)可在直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)的電機(jī)底板11，電機(jī)底板11上固定有鋸臺(tái)電機(jī)12，鋸臺(tái)電 機(jī)12輸出軸裝有鋸片24，可手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪10使鋸臺(tái)電機(jī)沿直線導(dǎo)軌13水平前后移動(dòng)或鎖 定，對(duì)鋸片24位置進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)切割線圈時(shí)，旋轉(zhuǎn)尾架手輪15打開床尾支架14，將預(yù)切割 線圈套在漲軸4上撐緊，切割端與鋸片24對(duì)正，合上床尾支架14，開動(dòng)鋸床即可切割，構(gòu)成 一種臥式線圈端部切割機(jī)床。
權(quán)利要求
1.一種臥式線圈端部切割機(jī)床，包括底座(I)、床頭箱(2)、漲軸(4)、床尾座(5)、鋸臺(tái)(3)，其特征在于所述的床頭箱(2)內(nèi)設(shè)減速器連接鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，減速器的輸入軸連接有變頻調(diào)速電機(jī)(6 )，床頭箱(2 )以其底端固定在底座(I)的前端，床尾座(5 )固定在底座(I)的后端，設(shè)有撐桿的漲軸(4)呈水平設(shè)置，漲軸(4)前端與床頭箱(2)的輸出軸連接，后端通過軸承支撐在連接床尾座(5)上端的床尾支架(14)上，漲軸(4)通過變頻調(diào)速電機(jī)(6)及鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使?jié)q軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)，漲軸上的撐桿徑向位置可調(diào)整，鋸臺(tái)(3)通過鋸臺(tái)架(9) 一側(cè)的燕尾導(dǎo)槽(8)夾裝在床頭箱(2)上所設(shè)的軌道(7)上，鋸臺(tái)架(9)上端設(shè)有直線導(dǎo)軌(13)， 直線導(dǎo)軌(13)上設(shè)可在直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)的電機(jī)底板(11)，電機(jī)底板(11)上固定有鋸臺(tái)電機(jī)(12 )，鋸臺(tái)電機(jī)(12 )輸出軸裝有鋸片(24 )，可手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪(10 )使鋸臺(tái)電機(jī)(12 )沿直線導(dǎo)軌(13)水平前后移動(dòng)或鎖定，對(duì)鋸片位置進(jìn)行調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式線圈端部切割機(jī)床，其特征在于所述的設(shè)有撐桿的漲軸(4)，其漲軸(4)上外套有多個(gè)連桿連接套(16)，連桿連接套(16)以設(shè)定距離用套筒 (18 )隔開，其漲軸(4)后端設(shè)有活動(dòng)套(20 )，最后連桿連接套(23 )裝在活動(dòng)套(20 )上，撐桿(19 )為三個(gè)，并等分設(shè)在漲軸外圍，撐桿(19 )以連桿(17 )與相對(duì)應(yīng)的連桿連接套(16 )連接，活動(dòng)套(20)后端與活動(dòng)套蓋(21)固定連接，活動(dòng)套蓋(21)與手輪(22)連接，通過手輪 (22 )帶動(dòng)活動(dòng)套(20 )進(jìn)或退，連桿(17 )使撐桿(19 )撐起或落下，調(diào)整撐桿(19 )在徑向上的位置；當(dāng)切割線圈時(shí)，旋轉(zhuǎn)尾架手輪(15)打開床尾支架(14)，將預(yù)切割線圈套在漲軸(4) 上撐緊，切割端與鋸片(24)對(duì)正，合上床尾支架(14)，開動(dòng)鋸床即可切割。
全文摘要
一種臥式線圈端部切割機(jī)床，包括底座、床頭箱、漲軸、床尾座、鋸臺(tái)。所述的床頭箱和床尾座分別固定在底座的前后端，設(shè)有撐桿的漲軸呈水平設(shè)置，兩端分別與床頭箱和床尾支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，可繞軸旋轉(zhuǎn)，漲軸上的撐桿徑向位置可調(diào)整，以適應(yīng)不同直徑的線圈套裝在漲軸上由撐桿撐緊。所述鋸臺(tái)裝在床頭箱上所設(shè)的軌道上，可手動(dòng)旋轉(zhuǎn)使鋸臺(tái)沿軌道水平前后移動(dòng)。所述床尾支架可旋轉(zhuǎn)打開，又可與漲軸連接。當(dāng)切割線圈時(shí)，打開床尾支架，將線圈套在漲軸上撐緊，切割端與鋸片對(duì)正，合上床尾支架，開動(dòng)鋸床即可切割。本發(fā)明的有益效果是，原來線圈端部切割采用手工切割，精度低，效率低，現(xiàn)采用機(jī)床切割，精度、效率都得到提高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B26D7/02GK103029152SQ20121050872
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者賀祖彬, 白楊, 邢廣勤 申請(qǐng)人:沈陽中變電氣有限責(zé)任公司