專利名稱：用于拉擠型材鉆孔切割等精度的模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及復合材料加工模具，尤其是用于拉擠型材鉆孔切割等精度的模具。
背景技術：
當今的大多數(shù)拉擠型材的加工方式都是比較簡單的對型材長度切割進行，切割后獲得的產品長度的尺寸精度可以獲得良好的確證。但面對同時有對孔徑、孔位有較高精度要求的型材加工的情況下，常規(guī)的加工方式會增加兩道工序，兩道工序分別為打點工序和鉆孔工序。在實際應用中，這兩道工序會給產品帶來不穩(wěn)定的質量問題，出現(xiàn)質量問題情況·如下1、孔徑大小未符合孔徑公差范圍內；2、打點深度不足或工件擺位不當導致孔位精度不足，以至于不能滿足大批量生產。
發(fā)明內容為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供用于拉擠型材鉆孔切割等精度的模具。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是用于拉擠型材鉆孔切割等精度的模具，包括鉆孔模和切割模，且鉆孔模與切割模通過待加工型材連接；所述鉆孔模包括上模座和放置待加工型材的下模座，所述上模座上豎直設有對鉆孔進行工藝定位的工藝槽沖針、完成鉆孔打引點的沖點沖針及完成鉆孔的孔徑?jīng)_針；所述下模座設有與所述工藝槽沖針相匹配的工藝槽孔。所述下模座上設有與待加工型材外輪廓相匹配的卸料板，該卸料板的兩側設有側向通孔，側向通孔內設有控制待加工型材單向通過的預復位機構。所述預復位機構包括斜向頂塊；斜向頂塊的頭部通過側向通孔，端部通過彈簧頂緊于調整螺栓上。所述切割模包括可于豎直方面上下運動的定位塊，定位塊上設有定位銷；在定位塊的下方設有內輪廓與待加工型材橫截面的外輪廓相匹配的引導塊；與定位塊上的定位銷相對應地，引導塊上設有銷孔；引導塊的一側為待加工型材入口，在引導塊的另一側設有端面定位板。本實用新型的有益效果是本實用新型在保持采用最常用的切割模具的前提下，通過添設鉆孔模具，很好的解決了孔的精度問題和下料尺寸問題，使操作過程更為簡單方便，有效的提高了加工的精度，給大批量生產帶來質量的穩(wěn)定。
以下結合附圖
及具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細說明圖I為本實用新型的鉆孔模的結構示意圖；圖2為上模座的結構示意圖；圖3為本實用新型的鉆孔模的剖示圖；[0013]圖4為本實用新型的卸料板上預復位機構的剖示圖；圖5為本實用新型具體實施例的待加工型材經(jīng)鉆孔模加工后的結構示意圖；圖6為本實用新型的切割模的結構示意圖；圖7為圖6的局部放大圖。
具體實施方式
用于拉擠型材鉆孔切割等精度的模具，包括鉆孔模和切割模，且鉆孔模與切割模通過待加工型材3連接；所述鉆孔模包括上模座I和放置待加工型材3的下模座2，所述上模座I上豎直設有對鉆孔進行工藝定位的工藝槽沖針101、完成鉆孔打引點的沖點沖針102及完成鉆孔的孔徑?jīng)_針103 ;所述下模座2設有與所述工藝槽沖針101相匹配的工藝槽孔201。上述技術方案是針對現(xiàn)有技術的加工方式需采用三道加工工序，分別為打引點工序、鉆孔工序和切割工序，加工方式繁瑣，效率低下的不足，通過待加工型材3將鉆孔模和切割模連接在一起，并在鉆孔模上同時設置工藝槽沖針101、沖點沖針102和孔徑?jīng)_針103，鉆孔?？赏瑫r進行鉆孔的工藝定位、鉆孔打引點和鉆孔工序，這樣可確?？孜缓涂讖降木龋辉谕瓿摄@孔工序后，立即進入切IllJ工序以完成待加工型材3的加工。因而可以保證拉擠型材鉆孔切割等精度的加工。作為上述技術方案的改進，為確保待加工型材3經(jīng)過下模座2時不發(fā)生位置上的偏移，所述下模座2上設有與待加工型材3外輪廓相匹配的卸料板4，該卸料板4的兩側設有側向通孔，側向通孔內設有控制待加工型材3單向通過的預復位機構5。通過卸料板4和預復位機構5的雙重限位，可進一步保證加工的精度。作為上述改進方案的優(yōu)選，所述預復位機構5包括斜向頂塊501 ;斜向頂塊501的頭部通過側向通孔，端部通過彈簧502頂緊于調整螺栓503上。作為上述技術方案進一步的改進，所述切割模包括可于豎直方面上下運動的定位塊6，定位塊6上設有定位銷601 ;在定位塊6的下方設有內輪廓與待加工型材3橫截面的外輪廓相匹配的引導塊7 ;與定位塊6上的定位銷601相對應地，引導塊7上設有銷孔；弓丨導塊7的一側為待加工型材3入口，在引導塊7的另一側設有端面定位板8。當然，本實用新型除了上述實施方式之外，其它等同技術方案也應當在其保護范圍之內。權利要求1.用于拉擠型材鉆孔切割等精度的模具，其特征在于包括鉆孔模和切割模，且鉆孔模與切割模通過待加工型材(3)連接；所述鉆孔模包括上模座(I)和放置待加工型材(3)的下模座(2)，所述上模座(I)上豎直設有對鉆孔進行工藝定位的工藝槽沖針(101 )、完成鉆孔打引點的沖點沖針(102)及完成鉆孔的孔徑?jīng)_針(103);所述下模座(2)設有與所述工藝槽沖針(101)相匹配的工藝槽孔(201)。
2.根據(jù)權利要求I所述的用于拉擠型材鉆孔切割等精度的模具，其特征在于所述下模座(2)上設有與待加工型材(3)外輪廓相匹配的卸料板(4)，該卸料板(4)的兩側設有側向通孔，側向通孔內設有控制待加工型材(3)單向通過的預復位機構(5)。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于拉擠型材鉆孔切割等精度的模具，其特征在于所述預復位機構(5)包括斜向頂塊(501)和調整螺栓(503);斜向頂塊(501)的頭部通過側向通孔，端部通過彈簧(502)頂緊于調整螺栓(503)上。
4.根據(jù)權利要求I所述的用于拉擠型材鉆孔切割等精度的模具，其特征在于所述切割模包括可于豎直方面上下運動的定位塊(6)，定位塊(6)上設有定位銷(601);在定位塊(6)的下方設有內輪廓與待加工型材(3)橫截面的外輪廓相匹配的引導塊(7);與定位塊(6)上的定位銷(601)相對應地，引導塊(7)上設有銷孔；引導塊(7)的一側為待加工型材(3 )入口，在引導塊(7 )的另一側設有端面定位板(8 )。
專利摘要本實用新型公開了一種用于拉擠型材鉆孔切割等精度的模具，包括鉆孔模和切割模，且鉆孔模與切割模通過待加工型材連接；所述鉆孔模包括上模座和放置待加工型材的下模座，所述上模座上豎直設有對鉆孔進行工藝定位的工藝槽沖針、完成鉆孔打引點的沖點沖針及完成鉆孔的孔徑?jīng)_針；所述下模座設有與所述工藝槽沖針相匹配的工藝槽孔。本實用新型在保持采用最常用的切割模具的前提下，通過添設鉆孔模具，很好的解決了孔的精度問題和下料尺寸問題，使操作過程更為簡單方便，有效的提高了加工的精度，給大批量生產帶來質量的穩(wěn)定。
文檔編號B26F1/44GK202480161SQ201220010559
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權日2012年1月11日
發(fā)明者吳家勝, 葛凱 申請人:珠海國能電力科技發(fā)展有限公司