專利名稱：一種pcb鉆孔用輔料手動裁切機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于線路板制作技術領域，具體涉及的是ー種PCB鉆孔用輔料手動裁切機。
背景技術：
在印制電路板生產(chǎn)過程中，鉆 孔是關鍵的一道エ序，其主要目的是通過鉆孔機在板子上機械鉆孔，在板子各層圖形之間形成導通孔。在板子鉆孔時，為了減少墊木板的更換頻率，在墊木板與板子之間會疊放ー張與板子尺寸大小相同的厚度為I. 6mm的紙板。同吋，為了防止在鉆機的鉆頭移動過程中造成板面擦花，板子上面會蓋ー張厚度為O. 15_的鋁片，其尺寸大小也與板子相同。這兩種材料被稱為鉆孔輔料。這兩種輔料來料時其尺寸約為1200*1000mm，而板子尺寸一般尺寸< 500*600mm，
故而輔料在使用前必須進行裁切，最常使用的裁切機可分為手動裁切機、半自動裁切機和自動裁切機，半自動裁切機和自動裁切機由于價格昂貴、設備精密，都只用于板子的裁切開料，故而輔料一般都是采用手動裁切機開料。原輔料手動開料機由裁切刀、支架、腳踏架、放板臺四個部分組成，在輔料裁切吋，首先必須使用鋼尺和鉛筆在輔料上畫出裁切線，然后再按照裁切線進行裁切，這樣增加了裁切所需的時間，不符合高效生產(chǎn)的要求。同時，裁切刀與腳踏架通過左右兩邊橫桿連接，完全靠人工使力進行裁切，因此容易導致裁切刀下落速度不夠，裁切效果不理想，經(jīng)常需要裁切幾次才可以裁斷，從而導致了裁切出來的輔料邊有大量鋒利的毛刺，操作員在使用時也極易造成割傷，形成エ傷事故。

實用新型內(nèi)容為此，本實用新型的目的在于提供ー種PCB鉆孔用輔料手動裁切機，以解決依靠人工用カ而造成開料尺寸不規(guī)格、板邊毛刺過多，以及容易造成エ傷事故的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型主要采用以下技術方案—種PCB鉆孔用輔料手動裁切機，包括支架(I)，所述支架(I)上設置有放板臺
(4)和接板臺(8)，所述放板臺(4)上設置有標尺(3)和裁切刀支座(5)，所述裁切刀支座
(5)上安裝有裁切刀橫梁(7)，該裁切刀橫梁(7)上固定安裝有裁切刀(6)。其中所述支架(I)上還安裝有一腳踏架(2)，該腳踏架(2)與上述裁切刀橫梁(7)之間通過軸承連接。本實用新型將待開輔料放入放板臺與裁切刀之間，并將輔料靠近人的板邊抵住標尺；然后用力踩腳踏架，使裁切刀在裁切橫梁重力和腳踏架牽引力的作用下向下切割，裁斷輔料。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型由于設置了標尺，可以按照待鉆孔板的尺寸設置裁切尺寸，提高了生產(chǎn)效率，同時裁切刀増加了裁切橫梁，并改變了腳踏架與裁切刀的連接方式，使得裁切刀在下落時受カ増加，減少了毛刺的產(chǎn)生，降低了エ傷事故的發(fā)生。
圖I為本實用新型的結構示意圖。圖中標識說明支架I、腳踏架2、標尺3、放板臺4、裁切刀支座5、裁切刀6、裁切刀橫梁7、接板臺8。
具體實施方式
為闡述本實用新型的思想及目的，下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型做進ー步的說明。本實用新型提供的是ー種PCB鉆孔用輔料手動裁切機，以解決依靠人工用カ而造成開料尺寸不規(guī)格、板邊毛刺過多，以及容易造成エ傷事故的問題。請參見圖I所示，圖I為本實用新型的結構示意圖。本實用新型所述的PCB鉆孔用輔料手動裁切機，包括支架1，所述支架I上設置有放板臺4和接板臺8，支架I下部安裝有一腳踏架2，所述放板臺4上設置有標尺3和裁切刀支座5，所述裁切刀支座5上安裝有裁切刀橫梁7，該裁切刀橫梁7上固定安裝有裁切刀6，所述裁切刀橫梁7與腳踏架2之間通過軸承連接，通過踩踏腳踏架2可控制裁切刀橫梁7上下運動，并帶動裁切刀6進行裁切動作。由于上述腳踏架2和裁切刀橫梁7之間通過軸承連接，當踩下腳踏架2吋，裁切橫梁7在本身的重力和腳踏架2牽引力的雙重作用下向下運動，從而帶動裁切刀6向下運動，由于裁切橫梁7為鐵制實心梁，其重力很大，裁切刀6在下落時的力量増加，故而能夠快速裁切，因此裁切時所受被裁切物的阻力遠遠小于裁切橫梁7重力和腳踏架2的牽引力；標尺3作為調(diào)整輔料的開料尺寸，在標尺上有刻度，根據(jù)放板臺的寬度以及按照標尺上的刻度調(diào)整標尺的位置，從而能夠確定輔料的開料尺寸；接板臺采用滾輪式，作用為減少輔料與放板臺的摩擦。本實用新型具體操作方法如下根據(jù)待鉆板的尺寸，如長邊尺寸，然后將放板臺的寬度調(diào)整到標尺的位置，調(diào)整后固定標尺；然后操作員雙手各執(zhí)輔料的左右兩邊，將待開輔料放入放板臺與裁切刀之間，并將輔料靠近人的板邊抵住標尺；之后用力踩腳踏架，裁切刀在裁切橫梁重力和腳踏架牽引力的作用下向下切割，裁斷輔料；接著根據(jù)待鉆板的短邊尺寸再次調(diào)整標尺的位置并固定，將長邊尺寸已經(jīng)裁切好的輔料再次裁切，確定短邊尺寸；最后重復以上步驟，繼續(xù)裁切其他輔料。以上是對本實用新型所提供的ー種PCB鉆孔用輔料手動裁切機進行了詳細的介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的結構原理及實施方式進行了闡述，以上實施例只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種PCB鉆孔用輔料手動裁切機，包括支架(I)，其特征在于所述支架(I)上設置有放板臺(4)和接板臺(8)，所述放板臺(4)上設置有標尺(3)和裁切刀支座(5)，所述裁切刀支座(5)上安裝有裁切刀橫梁(7)，該裁切刀橫梁(7)上固定安裝有裁切刀(6)。
2.根據(jù)權利要求I所述的PCB鉆孔用輔料手動裁切機，其特征在于所述支架(I)上還安裝有一腳踏架(2)，該腳踏架(2)與上述裁切刀橫梁(7)之間通過軸承連接。
專利摘要本實用新型公開了一種PCB鉆孔用輔料手動裁切機，包括支架，所述支架上設置有放板臺和接板臺，所述放板臺上設置有標尺和裁切刀支座，所述裁切刀支座上安裝有裁切刀橫梁，該裁切刀橫梁上固定安裝有裁切刀。本實用新型將待開輔料放入放板臺與裁切刀之間，并將輔料靠近人的板邊抵住標尺；然后用力踩腳踏架，使裁切刀在裁切橫梁重力和腳踏架牽引力的作用下向下切割，裁斷輔料。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型由于設置了標尺，可以按照待鉆孔板的尺寸設置裁切尺寸，提高了生產(chǎn)效率，同時裁切刀增加了裁切橫梁，并改變了腳踏架與裁切刀的連接方式，使得裁切刀在下落時受力增加，減少了毛刺的產(chǎn)生，降低了工傷事故的發(fā)生。
文檔編號B26D7/28GK202411519SQ20122001665
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權日2012年1月13日
發(fā)明者文澤生, 李長生 申請人:深圳市深聯(lián)電路有限公司