專利名稱：自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工具配件，具體涉及一種自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)；屬于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著電動(dòng)手持工具的使用越來越廣泛，工具附件單一且不可更換的電動(dòng)手持工具已經(jīng)不能夠適應(yīng)人們對(duì)通用性、擴(kuò)展性和便利性提出的更高的要求。在現(xiàn)實(shí)使用時(shí)，往往需要通過對(duì)一個(gè)電動(dòng)手持工具安裝不同的工具附件從而實(shí)現(xiàn)功能的擴(kuò)展，在能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工具附件的有效傳動(dòng)的基礎(chǔ)上，能夠有效的夾持和實(shí)現(xiàn)更快捷更換的夾頭機(jī)構(gòu)成為實(shí)現(xiàn)功能通用性、擴(kuò)展性和便利性的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的夾頭機(jī)構(gòu)，雖然能夠有效的實(shí)現(xiàn)工具附件的安裝，但在安裝工具附件時(shí)，往往需要雙手同時(shí)操作夾頭機(jī)構(gòu)和工具附件，這在實(shí)際使用中十分不便，因?yàn)椴僮髡咄荒軉问职殉蛛妱?dòng)手持工具?，F(xiàn)在尚沒有一種能夠通過使用者單手操作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠通過使用者單手操作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)；其能夠使工具附件的更換更加快捷，簡化使用者更換工具附件的動(dòng)作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)保證工作效率，從而實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)手持工具的功能通用性、擴(kuò)展性和便利性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案首先，為了能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工具附件的有效夾持和提供容納的空間，本實(shí)用新型的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)包括輸出軸、套管和定位件。其中輸出軸的主要作用在于容納工具附件，輸出軸設(shè)有一個(gè)容腔，使工具附件能夠通過運(yùn)動(dòng)進(jìn)入到輸出軸的容腔中，當(dāng)然也能夠滑出輸出軸的容腔，換言之，輸出軸能夠限制工具附件除了工具附件滑入滑出方向之外的位移。輸出軸及其內(nèi)部的容腔的具體的形狀和設(shè)計(jì)可以根據(jù)具體的工具附件而定。輸出軸及輸出軸內(nèi)部的容腔可以采用回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)適合于電動(dòng)螺絲批這類的轉(zhuǎn)動(dòng)類的電動(dòng)手持工具。當(dāng)然，為了適應(yīng)其他的工具附件，輸出軸及輸出軸內(nèi)部的容腔的截面形狀亦可為正六邊形、正方形等。套管和定位件的作用在于能夠卡住輸出軸容腔內(nèi)的工具附件，如前所述，它們主要限制工具附件在輸出軸內(nèi)滑入滑出方向上所產(chǎn)生的位移，達(dá)到夾持住工具附件的作用。套管設(shè)置于輸出軸一端的外圍，并且能夠相對(duì)輸出軸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向與工具附件滑進(jìn)滑出輸出軸的方向是一致的。輸出軸容腔的側(cè)壁設(shè)有用于容納定位件并使定位件的一部分進(jìn)入到輸出軸容腔的定位孔，也就是說定位孔是開在輸出軸側(cè)壁上的一個(gè)用于放置定位件并與輸出軸容腔貫通的孔，當(dāng)定位件在受到一定的擠壓時(shí)，定位件的部分能夠進(jìn)入到輸出軸內(nèi)與工具附件接、觸從而限定工具附件的位置，定位孔的數(shù)目、分布、形狀和定位件的形狀(定位件的數(shù)目應(yīng)當(dāng)與定位孔數(shù)目相匹配)可以根據(jù)具體的應(yīng)用的工具附件而設(shè)計(jì)，一般而言，起碼應(yīng)該在輸出軸的周向方向形成一組定位孔，出于固定的穩(wěn)定性的考慮，定位孔應(yīng)當(dāng)在周向方向上均勻分布，如果出于加強(qiáng)夾持可靠性的考慮，在輸出軸的長度方向上多設(shè)置幾組周向分布的定位孔，相應(yīng)的在下面介紹的套管的相應(yīng)結(jié)構(gòu)也應(yīng)相應(yīng)做出增加，這一點(diǎn)不言而喻，不在此贅述。需要說明的是，套管形成有覆蓋定位孔外圍用于擠壓或放松定位件的多段內(nèi)壁，換言之，即套管的內(nèi)壁不是均勻一致的，以便使其在與輸出軸相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，使套管內(nèi)壁面與定位孔之間空間是變化的，這樣一來，套管內(nèi)壁在與定位孔構(gòu)成的空間較小時(shí)，即套管內(nèi)壁擠壓定位件時(shí)，定位件由于空間較小，其相當(dāng)部分通過定位孔進(jìn)入到輸出軸容腔中，進(jìn)入的這相當(dāng)一部分能夠與工具附件的定位結(jié)構(gòu)配合卡住工具附件，實(shí)現(xiàn)夾持，此狀態(tài)也為套管一般時(shí)的狀態(tài)，即夾持或空載時(shí)的狀態(tài)，暫稱之為一般狀態(tài)；當(dāng)套管內(nèi)壁在與定位孔構(gòu)成的空間較大時(shí)，即套管內(nèi)壁處于與定位件非接觸的放松狀態(tài)時(shí)，定位件由于空間較大，沒有處于定位孔中或僅有很少的一部分通過定位孔位于輸出軸容腔中，不再阻礙工具附件的滑出或者不足以阻礙工具附件的滑出，此狀態(tài)為安裝或卸載時(shí)那一指定短時(shí)間所需要滑入滑出 的狀態(tài)，即安裝或卸載的狀態(tài)，暫稱之為間歇狀態(tài)。但是此處需要明確的一點(diǎn)在于，定位孔的尺寸和形狀應(yīng)當(dāng)適當(dāng)，使定位件不至于完全通過定位孔完全進(jìn)入到輸出軸容腔中，無法再實(shí)現(xiàn)上述兩種狀態(tài)的切換，這一點(diǎn)是本領(lǐng)域一般技術(shù)人員在設(shè)計(jì)時(shí)不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)而應(yīng)想到的，在此說明僅為避免誤解，但不應(yīng)作為限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。綜上可見，如果能夠通過一個(gè)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)上述兩種狀態(tài)的自動(dòng)切換，實(shí)現(xiàn)工具附件的自動(dòng)夾裝和拆卸，這也是本實(shí)用新型的主要部分。為了實(shí)現(xiàn)通過一個(gè)動(dòng)作完成上述兩種狀態(tài)的自動(dòng)切換，本實(shí)用新型的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)還包括有吸引件和復(fù)位組件。如前所述，兩個(gè)狀態(tài)切換的先決條件就是套管與輸出軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，一旦相對(duì)運(yùn)動(dòng)發(fā)生，一般狀態(tài)即終止，相對(duì)運(yùn)動(dòng)發(fā)生到一定程度即會(huì)出現(xiàn)前述間歇狀態(tài)，因此本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想中，將狀態(tài)切換中套管與輸出軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)作為使用者唯一需要做的動(dòng)作，也就是觸發(fā)動(dòng)作，當(dāng)使用者作為該動(dòng)作后，工具附件就應(yīng)當(dāng)可以退出輸出軸，并回復(fù)為下次裝載新的工具附件的準(zhǔn)備狀態(tài)(與夾持時(shí)的狀態(tài)一致)。其他的動(dòng)作需要通過吸引件和復(fù)位組件得以實(shí)現(xiàn)。其中，吸引件與輸出軸固定連接，其主要作用在于吸引定位件向其靠近從而進(jìn)入定位孔，與輸出軸容腔貫通，其目的在于吸引件能夠使定位件在自由的狀態(tài)(即套管內(nèi)壁對(duì)其沒有擠壓的狀態(tài)下)能夠回復(fù)到上述一般狀態(tài)中，吸引件之所以與輸出軸固定連接，是因?yàn)槎ㄎ豢紫鄬?duì)輸出軸的位置是一定的，而定位孔正是吸引件吸引定位件進(jìn)入的目標(biāo)。有了吸引件，定位件能夠在沒有外界操作的情況下回復(fù)一般狀態(tài)?；谏鲜鏊枷?，本實(shí)用新型中，吸引件由磁體制成，而定位件由能被上述吸引件吸引的材料制成。需要注意的是，在本實(shí)用新型中，磁體是指由磁性材料構(gòu)成或組成的實(shí)體結(jié)構(gòu)，其對(duì)外界而言能夠表現(xiàn)出磁性，即與其他磁體吸引或排斥的物理屬性。[0019]吸引件的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)具體情況而定，比如吸引件可以是一個(gè)設(shè)置在輸出軸上的的塊狀結(jié)構(gòu)；在當(dāng)輸出軸為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)時(shí)，吸引件可以為由磁體制成的圓環(huán)結(jié)構(gòu)。同樣，我們也希望使用者松開套管后，在沒有外界操作的情況下，套管具有回復(fù)一般狀態(tài)的趨勢和能力。在本實(shí)用新型中，復(fù)位組件能夠通過彈性或磁性驅(qū)使套管復(fù)位，復(fù)位組件設(shè)置在輸出軸和套管之間。需要說明的一點(diǎn)是，復(fù)位組件應(yīng)由設(shè)置于輸出軸和套管的部件共同組成，因此輸出軸和套管應(yīng)當(dāng)分別留有一定空間設(shè)置復(fù)位組件，并形成相應(yīng)用于固定它們的結(jié)構(gòu)，具體的結(jié)構(gòu)和形式根據(jù)具體的情況而定。以下給出兩種關(guān)于復(fù)位組件的主要構(gòu)思第一種基于彈性能量的方案復(fù)位組件包括與套管固定連接的墊圈、與輸出軸固定連接的用于阻擋墊圈的擋圈、彈簧，套管內(nèi)部形成臺(tái)階面，彈簧設(shè)置在臺(tái)階面和墊圈之間，其一端頂住墊圈、另一端頂住臺(tái)階面。這樣一來，完成卸載狀態(tài)后松開套管，套管即能恢復(fù)到一般狀態(tài)。第二種基于磁性能量的方案在吸引件為磁體制成的基礎(chǔ)上，所述復(fù)位組件包括與套管固定連接的由磁體制成的與吸引件相互排斥的復(fù)位磁性件、與輸出軸固定連接的用于阻擋復(fù)位磁性件的擋圈。在這個(gè)方案中，利用了吸引件本身具有磁性的特性，最大程度的簡化了復(fù)位部件。上述方案，已經(jīng)能夠有效的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，但是工具附件在上述間歇狀態(tài)下仍需要外力比如重力等完成滑出動(dòng)作，因此，本實(shí)用新型為了進(jìn)一步簡化操作，使工具附件能夠自動(dòng)彈出，提供以下更優(yōu)的方案本實(shí)用新型自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)還包括部分設(shè)置在上述輸出軸容腔內(nèi)部的中心件、設(shè)置在上述輸出軸容腔內(nèi)部用于將工具附件彈出的彈出組件。通過彈出組件能夠在各種位置時(shí)均能快速有效的彈出工具附件，提高自動(dòng)化程度，以下為具體幾種主要的方案A、彈出組件包括一端與中心件連接的彈出彈簧。還可以包括一個(gè)設(shè)有容納彈出彈簧的彈簧槽的滑動(dòng)銷。B、彈出組件包括滑動(dòng)銷、分別與中心件和滑動(dòng)銷連接的相互排斥的第一彈出磁性件和第二彈出磁性件。中心件和滑動(dòng)銷還可以分別設(shè)有用于容納和固定第一彈出磁性件和第二彈出磁性件的凹槽。C、彈出組件包括帶有磁性的滑動(dòng)銷，與中心件連接且與滑動(dòng)銷相排斥的彈出磁性件。中心件還可以設(shè)有用于容納和固定彈出磁性件的凹槽。D、彈出組件包括帶有磁性的滑動(dòng)銷，由磁體制成并與滑動(dòng)銷磁性相斥的磁性中心件。為了防止彈出組件在彈出工具附件時(shí)誤將滑動(dòng)銷彈出，彈出組件還可以進(jìn)行如下改進(jìn)在輸出軸容腔的內(nèi)壁設(shè)置用于阻擋滑動(dòng)銷的限位臺(tái)階，滑動(dòng)銷外圍形成與限位臺(tái)階配合的凸出部。以上方案，僅是本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)思想的具體體現(xiàn)，并不能限制本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍。另外，為了適應(yīng)電動(dòng)工具中占比例較大的轉(zhuǎn)動(dòng)類的電動(dòng)手持工具，除了前述的輸出軸、輸出軸容腔、套管均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，定位件為球形結(jié)構(gòu)，定位孔也為圓孔，這樣一來，即有能實(shí)現(xiàn)工具附件在輸出軸中轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)然，需要說明的是，工具附件本身也應(yīng)該是回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。在前述的輸出軸、輸出軸容腔、套管均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，多段不同內(nèi)壁面可以分為用于擠壓定位件使其部分進(jìn)入輸出軸通腔的擠壓段、比擠壓段更遠(yuǎn)離套管中心軸線的用于放松定位件使其完全被容納在定位孔中的放松段、設(shè)置在擠壓段和放松段之間用于平滑過渡的過渡段；平滑的過渡段能夠使定位件更容易在前述兩種狀態(tài)轉(zhuǎn)換，從而使工具附件更容易滑入和滑出。本實(shí)用新型的有益之處在于能夠通過使用者單手操作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)；其能夠使工具附件的更換更加快捷，簡化使用者用于更換工具附件的動(dòng)作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)保證工作效率，從而實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)手持工具的功能通用性、擴(kuò)展性和便利性。

圖I是本實(shí)用新型自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)的實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)的套管的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記的含義I、輸出軸；2、套管；3、定位件；4、工具附件；5、吸引件；6、墊圈；7、擋圈；8、彈黃；9、滑動(dòng)銷；10、彈出彈黃；11、中心件；12、弟一彈出磁性件；
13、第二彈出磁性件；14、復(fù)位磁性件；15彈出磁性件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。圖I是本實(shí)用新型自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)的實(shí)施例I處于安裝或卸載時(shí)，即間歇狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)的實(shí)施例2處于夾持時(shí)，即一般狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)的實(shí)施例3處于夾持時(shí)，即一般狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)的套管的一個(gè)實(shí)施例的剖面圖。為了更清楚地描述本實(shí)用新型，在具體實(shí)施例中以適用于轉(zhuǎn)動(dòng)類的電動(dòng)工具的夾頭機(jī)構(gòu)為例進(jìn)行介紹，以期能夠闡釋本實(shí)用新型之主旨，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍又不僅受限于以下方案，而以本實(shí)用新型之權(quán)利要求為準(zhǔn)。鑒于實(shí)施例I至實(shí)施例3中，采用了相類似或相同的輸出軸I、套管2、定位件3，并適用于同類的用于轉(zhuǎn)動(dòng)工作的工具附件4，為了避免重復(fù)，在介紹各個(gè)實(shí)施例技術(shù)方案不同之處之前，先統(tǒng)一介紹它們技術(shù)方案中相同或相似的部分。當(dāng)工具附件4采用如圖I至圖3所示的用于轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲批時(shí)，由于其需要通過轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作效果，所以工具附件4與定位件3相配合的結(jié)構(gòu)為設(shè)置在其尾部的環(huán)形凹槽，如圖I至圖3所示，凹槽的截面形狀為一段圓弧。實(shí)施例I至實(shí)施例3的本實(shí)用新型的夾頭機(jī)構(gòu)均包括輸出軸I、套管2和定位件3，即實(shí)現(xiàn)夾持工具附件4的基本構(gòu)件。為了適應(yīng)作為螺絲批的工具附件4，套管2、輸出軸I及其容腔均采用回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，并且定位件3為球形結(jié)構(gòu)，這樣一來工具附件4才能在輸出軸I的容腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，球形的定位件3能夠滾動(dòng)，從而在實(shí)現(xiàn)定位的同時(shí)不阻礙工具附件4工作。輸出軸I設(shè)有一個(gè)容腔，容腔的結(jié)構(gòu)與工具附件的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)相適應(yīng)，用于容納工具附件4提供一定的限位，同時(shí)保證工具附件4能夠在容腔中滑進(jìn)滑出，實(shí)現(xiàn)更換；套管2設(shè)置在輸出軸I的一端即用于安裝工具附件4的一端的外圍，且能夠相對(duì)輸出軸I進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向與工具附件4的滑進(jìn)滑出方向是一致的。定位件3用于卡住滑進(jìn)輸出軸I容腔內(nèi)的工具附件4，使工具附件4處于夾持狀態(tài)。當(dāng)然，工具附件4上有與定位件3的形狀、尺寸相匹配的定位結(jié)構(gòu)，以使定位件3能夠通過定位結(jié)構(gòu)夾持住工具附件4。在這三個(gè)實(shí)施例中為了適應(yīng)螺絲批的工具附件，定位件3為球形。輸出軸I容腔的側(cè)壁設(shè)有用于容納球形定位件3并使其一部分進(jìn)入到輸出軸I容腔的定位槽，套管2對(duì)應(yīng)形成有覆蓋定位孔外圍用于限位定位件3的多段內(nèi)壁，通過套管2的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)的不同能夠使定位件3的位置發(fā)生變化。當(dāng)套管2為回轉(zhuǎn)體時(shí)，套管2的內(nèi)壁的內(nèi)徑尺寸是不同的。參照圖4所示，作為一種優(yōu)選方案，多段不同內(nèi)壁分為用于擠壓定位件3使其部分進(jìn)入輸出軸I容腔的擠壓段201、比擠壓段201更遠(yuǎn)離套管2中心軸線的用于放松定位件使其完全被容納在定位孔中的放松段202、設(shè)置在擠壓段201和放松段202之間用于平滑過渡的過渡段203。需要說明的是，擠壓段201和放松段202其本身的內(nèi)徑是一致的，僅是擠壓段201內(nèi)徑尺寸小于放松段202的內(nèi)徑尺寸，而過渡段203的內(nèi)徑尺寸是漸變的。這樣的好處在于，擠壓段201和放松段202均能使定位件3處于一種相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài),過渡段203又能使這種轉(zhuǎn)換是漸變和順暢的。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換工具附件4，本實(shí)用新型的自動(dòng)更換工具附件4的夾頭機(jī)構(gòu)還包括有吸引件5。作為一個(gè)優(yōu)選方案，基于磁性原理，吸引件是由磁體制成的磁塊或者磁環(huán)，定位件3則是由能被吸引件吸引的材料制成的，比如鋼球。作為另外的一種替代的方式，亦可以在定位件3的一側(cè)設(shè)置有彈簧，通過彈簧的偏壓將定位件復(fù)位。實(shí)施例I至實(shí)施例3的技術(shù)方案均還包括使套管2自動(dòng)復(fù)位的復(fù)位組件和使工具附件4自動(dòng)彈出的彈出組件。以上為實(shí)施例I至實(shí)施例3的技術(shù)方案所具有共性之處，實(shí)施例I至實(shí)施例3主要不同在于復(fù)位組件和彈出組件，以下針對(duì)它們的不同做詳細(xì)說明。實(shí)施例I :參見圖1，實(shí)施例I中的復(fù)位組件包括與套管2固定連接的墊圈7、與輸出軸I固定連接的用于阻擋墊圈7的擋圈6、彈簧8，套管2內(nèi)部形成臺(tái)階面，彈簧8設(shè)置在臺(tái)階面和墊圈7之間，其一端頂住墊圈7、另一端頂住臺(tái)階面，由此利用彈簧8的彈性能量驅(qū)使套管2自動(dòng)復(fù)位。彈出部件包括部分設(shè)置在輸出軸I容腔內(nèi)部的中心件11、一端與中心件11連接的彈出彈簧10、設(shè)有容納上述彈出彈簧10的彈簧槽的滑動(dòng)銷9，利用彈簧的彈性能量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)彈出工具附件。當(dāng)然，為了節(jié)省原材料，本實(shí)施例中也可以不設(shè)置滑動(dòng)銷9，直接利用彈出彈簧10即可彈出工具附件4。[0059]實(shí)施例2 參見 圖2，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，實(shí)施例2中采用復(fù)位磁性件14代替實(shí)施例I中的彈簧8和墊圈6，復(fù)位磁性件14與吸引件52的磁性相排斥，由此利用磁性能量驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)銷9自動(dòng)復(fù)位。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還可以對(duì)彈出組件的方案進(jìn)行如下改進(jìn)采用一對(duì)分別與中心件11和滑動(dòng)銷9連接的相互排斥的第一彈出磁性件13和第二彈出磁性件12代替實(shí)施例I中的彈出彈簧，中心件11和滑動(dòng)銷9還分別設(shè)有用于容納第一彈出磁性件12和第二彈出磁性件13的凹槽。利用磁性能量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)彈出工具附件。實(shí)施例3 參見圖3，作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，實(shí)施例3中的滑動(dòng)銷92整體是帶有磁性的，代替了實(shí)施例2中的滑動(dòng)銷9和第二彈出磁性件13，還有一個(gè)與中心件11連接的彈出磁性件15，滑動(dòng)銷92與彈出磁性件15相互排斥。這種方案也是利用磁性能量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)彈出工具附件的。當(dāng)然，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，也可以采用磁體制成中心件，代替中心件11和彈出磁性件15，帶有磁性的滑動(dòng)銷92與磁體制成的中心件相排斥，利用磁性能量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)彈出工具附件，原理與以上實(shí)施例相同，在此不作贅述。為了保證在彈出工具附件4時(shí)不會(huì)誤將滑動(dòng)銷9彈出，在輸出軸I通腔的內(nèi)壁形成用于阻擋滑動(dòng)銷9的限位臺(tái)階，滑動(dòng)銷9外圍形成與限位臺(tái)階配合的凸出部。為了進(jìn)一步提高自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)的可操作性，增大手握時(shí)的摩擦力，在滑套2的外壁還設(shè)置了用于方便手握的凹槽。參見圖I至圖3，對(duì)本實(shí)用新型自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)的操作過程詳述如下安裝工具附件4時(shí)，向輸出軸2容腔中插入工具附件4，此時(shí)工具附件4會(huì)推動(dòng)定位件3移動(dòng)，當(dāng)定位件3對(duì)準(zhǔn)套管2的放松段202部位時(shí)，定位件3可以向徑向移動(dòng)，使工具附件4能夠完全滑入輸出軸I容腔，當(dāng)工具附件4的401部位對(duì)準(zhǔn)套管2的擠壓段201部位時(shí)，定位件3在吸引件的引力作用下移動(dòng)復(fù)位，定位件3對(duì)準(zhǔn)套管2的擠壓段201部位，此時(shí)工具附件4安裝完畢。松開工具附件4，滑動(dòng)銷始終卡住工具附件4，由于套管2的擠壓段201部位的徑向距離比放松段202部位的小，所以定位件3會(huì)固定在工具附件401部位，可靠地夾持住工具附件4，夾頭機(jī)構(gòu)保持一般狀態(tài)。釋放工具附件I時(shí)，先向工具附件4滑出的方向移動(dòng)套管2，使套管2的放松段202部位對(duì)準(zhǔn)定位件3，由于放松段202部位的徑向距離比擠壓段201處大，定位件3在工具附件4的401部位斜面的推動(dòng)下徑向移動(dòng)，當(dāng)定位件3移動(dòng)超過工具附件4最大輪廓面時(shí)，工具附件4被滑動(dòng)銷自動(dòng)彈出。松開套管2，套管2在彈簧彈性能量或磁體的磁性能量的作用下移動(dòng)復(fù)位，此時(shí)套管2的擠壓段201部位重新對(duì)準(zhǔn)定位件3，完成自動(dòng)釋放工具附件4，等待下一次安裝工具附件4。上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)有用于容納工具附件容腔的輸出軸，設(shè)置于上述輸出軸一端外圍并能與其相對(duì)運(yùn)動(dòng)的套管，用于定位容納在上述輸出軸內(nèi)的工具附件的定位件，安裝在上述輸出軸上的用于吸引上述定位件的吸引件，設(shè)置在上述輸出軸和套管之間用于驅(qū)使上述套管復(fù)位的復(fù)位組件；上述輸出軸容腔的側(cè)壁設(shè)有用于容納上述定位件并使其一部分進(jìn)入上述輸出軸容腔內(nèi)的定位孔，上述定位件設(shè)置在上述定位孔中，上述套管形成有覆蓋上述定位孔外圍用于擠壓或放松上述定位件的多段內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述吸引件由磁體制成，上述定位件由能被上述吸引件吸引的材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述復(fù)位組件包括與上述套管固定連接的墊圈、與上述輸出軸固定連接的用于阻擋上述墊圈的擋圈、彈簧，上述套管內(nèi)部形成臺(tái)階面，上述彈簧設(shè)置在上述臺(tái)階面和上述墊圈之間，其一端頂住上述墊圈、另一端頂住上述臺(tái)階面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括部分設(shè)置在上述輸出軸容腔內(nèi)部的中心件、設(shè)置在上述輸出軸容腔內(nèi)部用于將工具附件彈出的彈出組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述彈出組件包括一端與上述中心件連接的彈出彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述彈出組件還包括滑動(dòng)銷，上述滑動(dòng)銷設(shè)有容納上述彈出彈簧的彈簧槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述輸出軸容腔的內(nèi)壁形成用于阻擋上述滑動(dòng)銷的限位臺(tái)階，上述滑動(dòng)銷外圍形成與上述限位臺(tái)階配合的凸出部。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述彈出組件包括滑動(dòng)銷、分別與上述中心件和滑動(dòng)銷連接的相互排斥的第一彈出磁性件和第二彈出磁性件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述輸出軸容腔的內(nèi)壁形成用于阻擋上述滑動(dòng)銷的限位臺(tái)階，上述滑動(dòng)銷外圍形成與上述限位臺(tái)階配合的凸出部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述中心件和滑動(dòng)銷分別設(shè)有用于容納上述第一彈出磁性件和第二彈出磁性件的凹槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述彈出組件包括帶有磁性的滑動(dòng)銷。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述彈出組件還包括與上述中心件連接且與上述滑動(dòng)銷相排斥的彈出磁性件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述中心件設(shè)有用于容納上述彈出磁性件的凹槽。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述輸出軸容腔的內(nèi)壁形成用于阻擋上述滑動(dòng)銷的限位臺(tái)階，上述滑動(dòng)銷外圍形成與上述限位臺(tái)階配合的凸出部。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述中心件為磁體制成，并與上述滑動(dòng)銷相排斥。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述輸出軸容腔的內(nèi)壁形成用于阻擋上述滑動(dòng)銷的限位臺(tái)階，上述滑動(dòng)銷外圍形成與上述限位臺(tái)階配合的凸出部。
17.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述復(fù)位組件包括與上述套管固定連接的由磁體制成的與上述吸引件相互排斥的復(fù)位磁性件、與上述輸出軸固定連接的用于阻擋上述復(fù)位磁性件的擋圈。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述彈出組件包括一端與上述中心件連接的彈出彈簧。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述彈出組件還包括滑動(dòng)銷，上述滑動(dòng)銷設(shè)有容納上述彈出彈簧的彈簧槽。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述輸出軸容腔的內(nèi)壁形成用于阻擋上述滑動(dòng)銷的限位臺(tái)階，上述滑動(dòng)銷外圍形成與上述限位臺(tái)階配合的凸出部。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述彈出組件包括滑動(dòng)銷、分別與上述中心件和滑動(dòng)銷連接的相互排斥的第一彈出磁性件和第二彈出磁性件。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述輸出軸容腔的內(nèi)壁形成用于阻擋上述滑動(dòng)銷的限位臺(tái)階，上述滑動(dòng)銷外圍形成與上述限位臺(tái)階配合的凸出部。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述中心件和滑動(dòng)銷分別設(shè)有用于容納上述第一彈出磁性件和第二彈出磁性件的凹槽。
24.根據(jù)權(quán)利要求17所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述彈出組件包括帶有磁性的滑動(dòng)銷。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述彈出組件還包括與上述中心件連接且與上述滑動(dòng)銷相排斥的彈出磁性件。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述中心件設(shè)有用于容納上述彈出磁性件的凹槽。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述輸出軸容腔的內(nèi)壁形成用于阻擋上述滑動(dòng)銷的限位臺(tái)階，上述滑動(dòng)銷外圍形成與上述限位臺(tái)階配合的凸出部。
28.根據(jù)權(quán)利要求24所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述中心件為磁體制成，并與上述滑動(dòng)銷相排斥。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述輸出軸容腔的內(nèi)壁形成用于阻擋上述滑動(dòng)銷的限位臺(tái)階，上述滑動(dòng)銷外圍形成與上述限位臺(tái)階配合的凸出部。
30.根據(jù)權(quán)利要求I至29任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述定位件為球形結(jié)構(gòu)。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述輸出軸、套管均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述吸引件為磁體制成的塊狀結(jié)構(gòu)或圓環(huán)結(jié)構(gòu)。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述多段不同內(nèi)壁分為用于擠壓上述定位件使其部分進(jìn)入上述輸出軸容腔的擠壓段、比上述擠壓段更遠(yuǎn)離上述套管中心軸線的用于放松上述定位件使其完全被容納在上述定位孔中的放松段、設(shè)置在上述擠壓段和放松段之間用于平滑過渡的過渡段。
34.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，其特征在于，還包括部分設(shè)置在上述輸出軸容腔內(nèi)部的中心件、設(shè)置在上述輸出軸容腔內(nèi)部用于將工具附件彈出的彈出組件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)更換工具附件的夾頭機(jī)構(gòu)，包括設(shè)有用于容納工具附件通腔的輸出軸，設(shè)置于輸出軸一端外圍并能與其相對(duì)運(yùn)動(dòng)的套管，用于定位容納在輸出軸內(nèi)的工具附件的定位件，安裝在輸出軸上的用于吸引定位件的吸引件，設(shè)置在輸出軸和套管之間用于驅(qū)使套管復(fù)位的復(fù)位組件，輸出軸容腔的側(cè)壁設(shè)有用于容納上述定位件并使其一部分進(jìn)入輸出軸容腔內(nèi)的定位孔，定位件設(shè)置在定位孔中，套管形成有覆蓋定位孔外圍用于擠壓或放松定位件的多段內(nèi)壁，使用者通過單手操作就能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換工具附件，且更加快捷，簡化了使用者更換工具附件的動(dòng)作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)保證工作效率，從而實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)手持工具的功能通用性、擴(kuò)展性和便利性。
文檔編號(hào)B25F5/00GK202480073SQ20122004177
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者周紅陶 申請人:南京德朔實(shí)業(yè)有限公司