專利名稱：觸摸屏專用沖切設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及觸摸屏領(lǐng)域技木，尤其是指ー種可有效提高沖切速度和精度的觸摸屏專用沖切設(shè)備。
背景技術(shù)：
在塑料材質(zhì)觸摸屏生產(chǎn)エ藝時(shí)，需要對(duì)透明導(dǎo)電薄膜和透明光學(xué)膠進(jìn)行沖切讓位孔便于觸摸屏上的線路和柔性電路板連接，還要對(duì)透明導(dǎo)電薄膜經(jīng)過(guò)特殊處理的透明功能薄膜和透明光學(xué)膠粘結(jié)成的觸摸屏感應(yīng)器外框進(jìn)行沖切，若是觸摸屏的面板是塑料材質(zhì)也需要沖切外框；所以沖切エ藝是塑料材質(zhì)觸摸屏的重要環(huán)節(jié)，并且對(duì)沖切的精準(zhǔn)度有嚴(yán)格的要求，每個(gè)沖切尺寸公差需要控制在100 u m。因?yàn)闆_切尺寸高精度的要求，無(wú)論是卷對(duì)卷的還是片材的生產(chǎn)模式，在需要沖切讓位孔或是外框時(shí)，均要以片材的作業(yè)方式。傳統(tǒng)沖切エ藝所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)如圖1，制作流程見(jiàn)圖2，以沖切觸摸屏感應(yīng)器外框61丨為例來(lái)說(shuō)明，圖3是34排版生產(chǎn)2. 55"觸摸屏的感應(yīng)器圖紙(340mm*410mm)，需要用刀模沖切感應(yīng)器外框61';先把整片材料沖切成圖2的定位靶標(biāo)601'，再按圖紙中的分切線602'分切整片材料使尺寸符合進(jìn)料ロ，給沖切機(jī)送料，按圖3箭頭方向的順序逐次套定位釘101'并沖切(完成I次沖切需套3個(gè)定位釘101'，產(chǎn)生2片2. 55"感應(yīng)器)。雖然，這種模式能夠?qū)崿F(xiàn)完成感應(yīng)器外框61'的沖切，然而這種模式的沖切エ藝需要的勞動(dòng)強(qiáng)度大，需要操作人員多；在操作過(guò)程中若出現(xiàn)尺寸精度的偏差，需要重新調(diào)制定位釘?shù)奈恢煤痛_認(rèn)沖切的尺寸，造成沖切的生產(chǎn)效率低，給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)造成了較大的損失。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供ー種觸摸屏專用沖切設(shè)備，其能有效解決能有效解決利用現(xiàn)有之沖切設(shè)備對(duì)觸摸屏進(jìn)行沖切時(shí)存在沖切速度、精度低的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案—種觸摸屏專用沖切設(shè)備，包括有機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的給料裝置、收料裝置、沖切裝置和自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)；該機(jī)架上設(shè)置有用于放置待沖切產(chǎn)品的臺(tái)面，該給料裝置和收料裝置分別位于臺(tái)面的兩外側(cè)；該沖切裝置位于臺(tái)面的正上方，該沖切裝置包括有用于對(duì)待沖切產(chǎn)品進(jìn)行直接沖切的刀模機(jī)構(gòu)；該自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)與沖切裝置連接并控制刀模機(jī)構(gòu)與臺(tái)面對(duì)位。作為ー種優(yōu)選方案，所述刀模機(jī)構(gòu)包括有刀模及用于固定刀模的載具，該載具上設(shè)置有第一自動(dòng)對(duì)位孔、定位釘、用于起支撐作用的導(dǎo)桿以及用干與臺(tái)面配合定位的定位對(duì)位孔，該刀模上設(shè)置有與第一自動(dòng)對(duì)位孔配合的第二自動(dòng)對(duì)位孔以及與定位釘相適配的定位孔。作為ー種優(yōu)選方案，所述自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)位于沖切裝置的上方。[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知通過(guò)設(shè)置有自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)，由自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)將刀模機(jī)構(gòu)與臺(tái)面對(duì)位，使得進(jìn)入臺(tái)面之沖切區(qū)的樣品和安裝在沖切裝置中的刀模機(jī)構(gòu)對(duì)位精度得到準(zhǔn)確保證，從而方便沖切操作，提高沖切的準(zhǔn)確度，滿足觸摸屏沖切的高精度要求，并且本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了觸摸屏的沖切エ藝，提高沖切的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，適用于大規(guī)模エ業(yè)化沖切材料，同時(shí)本實(shí)用新型機(jī)器故障率低，提高了沖切生產(chǎn)的穩(wěn)定性和運(yùn)行的可靠性。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明

圖I是傳統(tǒng)之觸摸屏沖切設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是傳統(tǒng)之觸摸屏沖切設(shè)備的工作流程圖；圖3是傳統(tǒng)之觸摸屏沖切設(shè)備使用的待沖切產(chǎn)品的示意圖；圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖；圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例之刀模機(jī)構(gòu)的分解圖；圖6是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的工作流程圖；圖7是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例使用的待沖切產(chǎn)品的示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明101'、定位釘61'、感應(yīng)器外框601'、定位靶標(biāo)602'、分切線10、機(jī)架11、臺(tái)面20、給料裝置30、收料裝置40、沖切裝置41、刀模機(jī)構(gòu)411、刀模412、載具401、第一自動(dòng)對(duì)位孔 402、定位釘403、導(dǎo)桿404、定位對(duì)位孔405、第二自動(dòng)對(duì)位孔 406、定位孔50、自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng) 60、待沖切產(chǎn)品61、感應(yīng)器外框601、對(duì)位革巴標(biāo)
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D4至圖7所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)架10以及設(shè)置于機(jī)架10上的給料裝置20、收料裝置30、沖切裝置40和自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)50。其中，該機(jī)架10上設(shè)置有用于放置待沖切產(chǎn)品60的臺(tái)面11，該給料裝置20和收料裝置30分別位于臺(tái)面11的兩外側(cè)，該給料裝置20用于將待沖切產(chǎn)品60按圖7箭頭方向送入臺(tái)面11的沖切區(qū)，該收料裝置30用于收集完成沖切作業(yè)的產(chǎn)品。該沖切裝置40位于臺(tái)面11的正上方，該沖切裝置40包括有用于對(duì)待沖切產(chǎn)品60進(jìn)行直接沖切的刀模機(jī)構(gòu)41，該刀模機(jī)構(gòu)41包括有刀模411及用于固定刀模411的載具412，該載具412上設(shè)置有第一自動(dòng)對(duì)位孔401、定位釘402、用于起支撐作用的導(dǎo)桿403以及用干與自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)50配合定位的定位對(duì)位孔404，該刀模411上設(shè)置有與第一自動(dòng)對(duì)位孔401配合的第二自動(dòng)對(duì)位孔405以及與定位釘402相適配的定位孔406，通過(guò)該第二自動(dòng)對(duì)位孔405和第一自動(dòng)對(duì)位孔401進(jìn)行對(duì)位，并根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品尺寸，設(shè)計(jì)該設(shè)備的自動(dòng)對(duì)位的有效面積，例如，有效面積為280mm*580mm。該自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)50與沖切裝置40連接并控制刀模機(jī)構(gòu)41與臺(tái)面11對(duì)位，該自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)50位于沖切裝置40的上方。該自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)50使沖切裝置40和待沖切產(chǎn)品60準(zhǔn)確定位，進(jìn)而提高沖切的準(zhǔn)確度。詳述本實(shí)施例的工作過(guò)程如下本實(shí)施例以圖7的待沖切產(chǎn)品60為例說(shuō)明，該待沖切產(chǎn)品60上布設(shè)有四排感應(yīng)器外框61，每?jī)膳鸥袘?yīng)器外框61形成一組，每ー組的兩端均設(shè)置有對(duì)位靶標(biāo)601，每ー排均具有7個(gè)并排設(shè)置的感應(yīng)器外框61。工作吋，如圖6所示，首先，沖切機(jī)整片給料通過(guò)給料裝置20將待沖切產(chǎn)品60按箭頭方向送入到臺(tái)面11的沖切區(qū)中；接著，設(shè)置補(bǔ)償值并自動(dòng)對(duì)位通過(guò)自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)50設(shè)置補(bǔ)償值并使沖切裝置40的刀模機(jī)構(gòu)41與臺(tái)面11自動(dòng)對(duì)位，使得刀模機(jī)構(gòu)41對(duì)準(zhǔn)臺(tái)面11上的待沖切產(chǎn)品60 ;然后，沖切由該沖切裝置40控制刀模機(jī)構(gòu)41對(duì)待沖切產(chǎn)品60進(jìn)行沖切，以此完成一排版沖切并取料，取料動(dòng)作由該收料裝置30完成；取料動(dòng)作完成以后，對(duì)完成沖切的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)是否合格即可，以此同時(shí)，重復(fù)前述設(shè)置補(bǔ)償值并自動(dòng)對(duì)位的步驟，直至完成整片待沖切產(chǎn)品60沖切位置。本實(shí)施例不需要按照?qǐng)D3的沖切圖紙即要有繁瑣的靶標(biāo)也應(yīng)設(shè)置分切線把整片薄膜分切成小條的薄膜來(lái)準(zhǔn)確定位，僅需按照?qǐng)D7設(shè)置兩對(duì)對(duì)位靶標(biāo)601，兩次沖切即可完成整片薄膜(340mm*410mm)生產(chǎn)2. 55"感應(yīng)器的沖切。另外，本實(shí)用新型可用于沖切組裝觸摸屏的透明導(dǎo)電功能薄膜、光學(xué)膠、薄膜感應(yīng)器或塑料面板，并可有效提高沖切速度，以ー張340mm*410mm的薄膜生產(chǎn)2. 55"觸摸屏感
應(yīng)器為例，常用沖切機(jī)和本實(shí)用新型沖切機(jī)沖切速度比較如下表
權(quán)利要求1.一種觸摸屏專用沖切設(shè)備，其特征在于包括有機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的給料裝置、收料裝置、沖切裝置和自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)；該機(jī)架上設(shè)置有用于放置待沖切產(chǎn)品的臺(tái)面，該給料裝置和收料裝置分別位于臺(tái)面的兩外側(cè)；該沖切裝置位于臺(tái)面的正上方，該沖切裝置包括有用于對(duì)待沖切產(chǎn)品進(jìn)行直接沖切的刀模機(jī)構(gòu)；該自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)與沖切裝置連接并控制刀模機(jī)構(gòu)與臺(tái)面對(duì)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸摸屏專用沖切設(shè)備，其特征在于所述刀模機(jī)構(gòu)包括有刀模及用于固定刀模的載具，該載具上設(shè)置有第一自動(dòng)對(duì)位孔、定位釘、用于起支撐作用的導(dǎo)桿以及用于與臺(tái)面配合定位的定位對(duì)位孔，該刀模上設(shè)置有與第一自動(dòng)對(duì)位孔配合的第二自動(dòng)對(duì)位孔以及與定位釘相適配的定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸摸屏專用沖切設(shè)備，其特征在于所述自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)位于沖切裝置的上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種觸摸屏專用沖切設(shè)備，包括有機(jī)架、給料裝置、收料裝置、沖切裝置和自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)；該機(jī)架上設(shè)有臺(tái)面；該沖切裝置位于臺(tái)面的正上方，該沖切裝置包括有刀模機(jī)構(gòu)；該自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)與沖切裝置連接并控制刀模機(jī)構(gòu)與臺(tái)面對(duì)位；藉此，由自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)將刀模機(jī)構(gòu)與臺(tái)面對(duì)位，使得進(jìn)入臺(tái)面之沖切區(qū)的樣品和安裝在沖切裝置中的刀模機(jī)構(gòu)對(duì)位精度得到準(zhǔn)確保證，從而方便沖切操作，提高沖切的準(zhǔn)確度，滿足觸摸屏沖切的高精度要求，并且本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了觸摸屏的沖切工藝，提高沖切的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，適用于大規(guī)模工業(yè)化沖切材料，同時(shí)本實(shí)用新型機(jī)器故障率低，提高了沖切生產(chǎn)的穩(wěn)定性和運(yùn)行的可靠性。
文檔編號(hào)B26F1/44GK202399322SQ201220075638
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者伍哲毅, 佘燈永, 張振炘, 陳麗嫻, 陳文春 申請(qǐng)人:寶宸(廈門)光學(xué)科技有限公司