專利名稱：一種自動切紙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紙巾加工制造機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及的是一種自動切紙機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的卷制的紙巾的加工方法都是用整卷的長棒料作為原料，手動的將紙筒原料送到切紙機(jī)器上進(jìn)行規(guī)定長度的切斷，形成多個較短的長度的產(chǎn)品，而在切斷的過程中，對原料的固定只是采用一個壓軸桿，當(dāng)切斷到最后一個長度的時候，由于只有一個壓軸桿，紙筒容易產(chǎn)生斜向移動，造成最后一個切出來紙筒容易因?yàn)楸磺行毕蚨蔀閺U品。另外，該切斷工序在現(xiàn)有技術(shù)中都是手工進(jìn)行送料，對人工操作依賴性比較強(qiáng)，無法實(shí)現(xiàn)自動送料及有效準(zhǔn)確的切斷料。此外，工序中使用環(huán)形刀片的，刀片在使用一段時間后會變鈍，對刀片磨利也是需要停機(jī)并進(jìn)行人工磨刀，操作非常費(fèi)時和繁瑣。發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種可以克服上述依賴人工的缺陷，實(shí)現(xiàn)自動送料和切料的自動切紙機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種自動切紙機(jī)，關(guān)鍵在于所述的自動切紙機(jī)包括自動落料組件、壓料組件、切刀組件及控制電路，自動落料組件連接壓料組件，切刀組件設(shè)置在連接壓料組件一端。為了使原料紙筒可以被切斷，所述的壓料組件包括一機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置放料槽、壓料桿及壓軸桿，所述的壓料桿及壓軸桿都連接在一橫移機(jī)構(gòu)上，所述的壓料桿及壓軸桿的末端對準(zhǔn)在放料槽上方，所述的機(jī)架下端設(shè)置有前后移動機(jī)構(gòu)。橫移機(jī)構(gòu)可以將原料紙筒向前推送，前后移動機(jī)構(gòu)可以使原料紙筒送向切刀，進(jìn)行切斷。為了使原料紙筒可以實(shí)現(xiàn)自動送料，所述的自動落料組件包括兩根擋料軸，擋料軸上設(shè)置有一個或者多個落料擋塊，所述的擋料軸連接驅(qū)動氣缸。為了實(shí)現(xiàn)有效的循環(huán)切斷，采用環(huán)形刀片，所述的切刀組件包括一組的驅(qū)動輪及一環(huán)形刀片，所述的其中一驅(qū)動輪連接電機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)自動磨刀，所述的切刀組件還包括多個的電動磨刀組件，所述的電動磨刀組件包括一磨刀座、一磨刀座滑槽座及一連接在磨刀座上的位移驅(qū)動氣缸，所述的磨刀座上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有一轉(zhuǎn)動刀座，轉(zhuǎn)動刀座中部與磨刀座可轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動刀座一端設(shè)置有磨刀石，另一端設(shè)置有磨石驅(qū)動氣缸。為了實(shí)現(xiàn)對電動磨刀組件的有效控制，所述的磨刀石通過一銷軸連接在轉(zhuǎn)動刀座上，所述的磨刀座與位移驅(qū)動氣缸通過一螺桿連接。為了實(shí)現(xiàn)有效的磨刀效果，所述的切刀組件包括的電動磨刀組件為四個，四個電動磨刀組件平均設(shè)置在刀片的兩邊。為了實(shí)現(xiàn)對多種尺寸的原料紙筒的適用性，所述的放料槽的側(cè)邊擋板為可活動的，可以調(diào)整放料槽的寬度。為了實(shí)現(xiàn)對原料紙筒的有效固定，所述的壓料桿及壓軸桿的末端設(shè)置有一橡膠墊。[0016]為了實(shí)現(xiàn)對各種規(guī)格的原料紙筒進(jìn)行有效固定，所述的壓料桿及壓軸桿上都設(shè)置有調(diào)整螺桿，可以調(diào)整壓下位置。本實(shí)用新型的自動切紙機(jī)采用自動送紙組件及自動壓紙切紙組件，并且設(shè)置有自動磨刀裝置，可以實(shí)現(xiàn)全部機(jī)械操作加工，減少對人工操作的依賴，對于最后一次的切斷產(chǎn)品也可以保證正常的成品率，具有可有效提聞生廣效率，并提聞廣品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中的壓料桿及壓軸桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型電動磨刀組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型電動磨刀組件另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖3所示,一種自動切紙機(jī),所述的自動切紙機(jī)包括自動落料組件I、壓料組件2、切刀組件3及控制電路，自動落料組件I連接壓料組件2，切刀組件3設(shè)置在連接壓料組件2的一端。原料紙筒從自動落料組件I掉出，并落入到壓料組件2內(nèi)，在壓料組件2固定后，將原料紙筒來回移動經(jīng)過切刀組件，實(shí)現(xiàn)切斷。為了使原料紙筒可以被切斷，所述的壓料組件包括一機(jī)架21，所述的機(jī)架上設(shè)置放料槽22、壓料桿23及壓軸桿24，所述的壓料桿及壓軸桿都連接在一橫移機(jī)構(gòu)25上，所述的壓料桿23及壓軸桿24的末端對準(zhǔn)在放料槽上方，所述的機(jī)架下端設(shè)置有前后移動機(jī)構(gòu)26。壓料桿23及壓軸桿24可以分別對原料紙筒的紙軸及紙料進(jìn)行壓緊固定，橫移機(jī)構(gòu)25可以將原料紙筒推向切刀，前后移動機(jī)構(gòu)26過導(dǎo)向滑軸帶動放料槽22前后移動，橫移機(jī)構(gòu)25配合前后移動機(jī)構(gòu)26，兩者交替運(yùn)動可以實(shí)現(xiàn)原料紙筒的均勻切斷。當(dāng)原料紙筒從自動落料組件I送出并落入到壓料組件內(nèi)的放料槽22的時候，壓料桿23及壓軸桿24開始下壓，并最后壓緊原料紙筒，壓料桿23及壓軸桿24之間大約有10厘米至20厘米的間距。壓料桿23可以將紙卷壓緊，保持紙卷在切割的時候的對中性，減少次品的產(chǎn)生。同時，對于最后一次的切割，可以保證具有較高的成品率。所述的自動落料組件包括兩根擋料軸11，擋料軸上設(shè)置有一個或者多個落料擋塊12，所述的擋料軸連接驅(qū)動氣缸。所述的兩根擋料軸11之間的間隔可以調(diào)整，以適應(yīng)不同寬度的原料紙筒，采用兩根擋料軸11配合落料擋塊12可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定控制出料量。所述的切刀組件3包括一組的驅(qū)動輪31及一環(huán)形刀片32，所述的其中一驅(qū)動輪連接電機(jī)。所述的環(huán)形刀片32套在一組兩個的驅(qū)動輪31外，并在其中的一個驅(qū)動輪連接電機(jī)，帶動刀片循環(huán)移動，進(jìn)行切割動作。所述的切刀組件3還包括4對的刀片管正輪，分別設(shè)置在兩個驅(qū)動輪31兩邊進(jìn)出切線位置上。所述的切刀組件還包括多個的電動磨刀組件33，所述的電動磨刀組件包括一磨刀座331、一磨刀座滑槽座332及一連接在磨刀座331上的位移驅(qū)動氣缸336，所述的磨刀座上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有一轉(zhuǎn)動刀座333，轉(zhuǎn)動刀座中部與磨刀座可轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動刀座333 —端設(shè)置有磨刀石334，另一端設(shè)置有磨石驅(qū)動氣缸335。通過磨石驅(qū)動氣缸335的動作可以控制磨刀石334與刀片之間的夾角。所述的磨刀石通過一銷軸連接在轉(zhuǎn)動刀座上，當(dāng)磨刀石與刀片接觸的時候，會由于刀片的摩擦產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，同時對刀片進(jìn)行研磨，所述的磨刀座331與位移驅(qū)動氣缸332通過一螺桿337連接。需要對刀片進(jìn)行磨利的時候，移驅(qū)動氣缸332驅(qū)動螺桿337，從而使磨刀座331接觸刀片，對刀片進(jìn)行研磨，所述的磨石驅(qū)動氣缸335可以使轉(zhuǎn)動刀座進(jìn)行轉(zhuǎn)動，控制磨刀石與刀片之間的斜角，控制對刀片的研磨程度。所述的切刀組件包括的電動磨刀組件為四個，四個電動磨刀組件平均設(shè)置在刀片的兩邊，兩個為一組，設(shè)置兩組。所述的放料槽的側(cè)邊擋板為可活動的，可以調(diào)整放料槽的寬度。放料槽的寬度為可容納兩個或者三個的原料紙筒，優(yōu)選地，為兩個紙筒的寬度。所述的壓料桿及壓軸桿的末端設(shè)置有一橡膠墊(圖中未示出)。橡膠墊具有彈性， 橡膠墊可以提高壓料桿及壓軸桿對原料紙筒的壓緊度。所述的壓料桿及壓軸桿上都設(shè)置有調(diào)整螺桿27，可以調(diào)整壓下位置。
權(quán)利要求1.一種自動切紙機(jī)，其特征在于所述的自動切紙機(jī)包括自動落料組件(I)、壓料組件(2)、切刀組件(3)及控制電路，自動落料組件(I)連接壓料組件(2)，切刀組件(3)設(shè)置在連接壓料組件(2)的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動切紙機(jī)，其特征在于所述的壓料組件包括一機(jī)架(21)，所述的機(jī)架上設(shè)置放料槽(22)、壓料桿(23)及壓軸桿(24)，所述的壓料桿及壓軸桿都連接在一橫移機(jī)構(gòu)(25)上，所述的壓料桿(23)及壓軸桿(24)的末端對準(zhǔn)在放料槽上方，所述的機(jī)架下端設(shè)置有前后移動機(jī)構(gòu)(26 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動切紙機(jī)，其特征在于自動落料組件包括兩根擋料軸(11 )，擋料軸上設(shè)置有一個或者多個落料擋塊(12)，所述的擋料軸連接驅(qū)動氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動切紙機(jī)，其特征在于所述的切刀組件(3)包括一組的驅(qū)動輪(31)及一環(huán)形刀片(32)，所述的其中一驅(qū)動輪連接電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的自動切紙機(jī)，其特征在于所述的切刀組件還包括多個的電動磨刀組件(33)，所述的電動磨刀組件包括一磨刀座(331)、一磨刀座滑槽座(332)及一連接在磨刀座(331)上的位移驅(qū)動氣缸(336)，所述的磨刀座上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有一轉(zhuǎn)動刀座(333)，轉(zhuǎn)動刀座中部與磨刀座可轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動刀座一端設(shè)置有磨刀石(334)，另一端設(shè)置有磨石驅(qū)動氣缸(335)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動切紙機(jī)，其特征在于所述的磨刀石通過一銷軸連接在轉(zhuǎn)動刀座上，所述的磨刀座(331)與位移驅(qū)動氣缸(332)通過一螺桿(337)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動切紙機(jī)，其特征在于所述的切刀組件包括的電動磨刀組件為四個，四個電動磨刀組件平均設(shè)置在刀片的兩邊。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動切紙機(jī)，其特征在于所述的放料槽的側(cè)邊擋板為可活動的，可以調(diào)整放料槽的寬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動切紙機(jī)，其特征在于所述的壓料桿及壓軸桿的末端設(shè)置有一橡膠墊。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動切紙機(jī)，其特征在于所述的壓料桿及壓軸桿上都設(shè)置有調(diào)整螺桿(27 )，可以調(diào)整壓下位置。
專利摘要一種自動切紙機(jī)，包括自動落料組件、壓料組件、切刀組件及控制電路，自動落料組件連接壓料組件，切刀組件設(shè)置在連接壓料組件一端。所述的壓料組件包括一機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置放料槽、壓料桿及壓軸桿，所述的壓料桿及壓軸桿都連接在一橫移機(jī)構(gòu)上，所述的壓料桿及壓軸桿的末端對準(zhǔn)在放料槽上方，所述的機(jī)架下端設(shè)置有前后移動機(jī)構(gòu)。橫移機(jī)構(gòu)可以將原料紙筒向前推送，前后移動機(jī)構(gòu)可以使原料紙筒送向切刀，進(jìn)行切斷。本實(shí)用新型的自動切紙機(jī)采用自動送紙組件及自動壓紙切紙組件，并且設(shè)置有自動磨刀裝置，可以實(shí)現(xiàn)全部機(jī)械操作加工，減少對人工操作的依賴，具有可有效提高生產(chǎn)效率，并提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B26D7/02GK202556462SQ20122011384
公開日2012年11月28日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者劉培志, 曾獻(xiàn)國, 柯研, 宋炳定, 賈德一 申請人:汕頭市丹江機(jī)電科技有限公司