專利名稱：錘柄和錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工具，特別是一種采用擠拉工藝成型復(fù)合材料的把柄，以及裝有這種把柄的工具。
背景技術(shù)：
自然資源的有限以及人們對(duì)于自然環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提升，使得復(fù)合材料得到廣泛的運(yùn)用。然而使用現(xiàn)有工藝對(duì)復(fù)合材料的加工會(huì)受到各種限制。例如人造材料的工具把柄管材，其制作就不盡如人意，特別是復(fù)合材料在擠拔過程中受到現(xiàn)有設(shè)備工藝的限制，容易出現(xiàn)由于模具的不當(dāng)設(shè)計(jì)使得擠拉產(chǎn)品的粘結(jié)劑涂覆局部缺失，就會(huì)遇到諸如脫膠之類的麻煩，致使殘次品率和廢品率升高。另外不盡合理的產(chǎn)品設(shè)計(jì)也會(huì)造成粘結(jié)劑的浪費(fèi)；以及因擠拉過程中出現(xiàn)的拉毛 等擠拉工藝缺陷，也會(huì)使得產(chǎn)品達(dá)不到預(yù)期的強(qiáng)度要求。因此，現(xiàn)實(shí)中期望能有適合現(xiàn)有工藝設(shè)備的合理產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案，以及按這種方案生產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)合用的復(fù)合材料的擠拉產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為滿足上述現(xiàn)有技術(shù)中的需求，旨在提高復(fù)合材料擠拉產(chǎn)品的合格率以降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的再一個(gè)目的就是提供一種適用的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工具把柄，使得成為尋常工具把柄的質(zhì)優(yōu)耐用的替代品。按照本實(shí)用新型的一種錘柄，由復(fù)合材料經(jīng)拉擠工藝成型，它包括有一個(gè)沿縱向延伸的空腔，該空腔的橫截面呈啞鈴型。該啞鈴型包括了兩端對(duì)稱的膨大部分和寬度為a的兩條連接線，該膨大部分與連接線間的四個(gè)連接部分采用了對(duì)稱的弧線過渡。所述錘柄的橫截面最好、寬度約為6a,而橫截面高度約為10a。錘柄包括一個(gè)塑料的外層。錘柄還可以包括一個(gè)空腔內(nèi)的柄。本實(shí)用新型進(jìn)一步包括了裝有上述柄的錘。本發(fā)明的有益效果為能起到節(jié)省天然材料的消耗，提高了把柄材料強(qiáng)度使產(chǎn)品更耐用，同時(shí)減少了廢品率，降低了生產(chǎn)成本。

通過下列結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例的說明，并參照其中的附圖，本發(fā)明的上述及其它目的、特征及優(yōu)點(diǎn)會(huì)更明了，其中圖I為按本發(fā)明優(yōu)選實(shí)例的錘的示意圖，圖2是錘柄零件橫截面視圖的示意圖，圖3為圖I中錘柄C-C處橫剖視圖的示意圖，圖4是另一種錘柄橫剖視圖的示意圖，和[0016]圖5是再一種錘柄橫剖視圖的不意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在以比以上概述更為詳細(xì)的方式來描述本發(fā)明的錘柄。本發(fā)明的錘柄，它是由復(fù)合材料經(jīng)拉擠工藝成 型的。業(yè)已知道復(fù)合材料具有優(yōu)良的機(jī)械性能、耐侵蝕性，并且質(zhì)量輕強(qiáng)度高。但受到加工工藝的限制，不易得到預(yù)想的形狀。主要是復(fù)合材料在擠拔過程中受到現(xiàn)有設(shè)備工藝的限制，常常容易出現(xiàn)由于模具的不當(dāng)設(shè)計(jì)，使得擠拉產(chǎn)品的粘結(jié)劑涂覆缺失，不勻，在遇到諸如脫膠等情況發(fā)生時(shí)，就會(huì)使殘次品率和廢品率升高，從而造成浪費(fèi)。另一方面，也還是由于不盡合理的產(chǎn)品零件設(shè)計(jì)會(huì)造成粘結(jié)劑的浪費(fèi)。本發(fā)明的主要零件錘柄，設(shè)計(jì)成有一個(gè)沿縱向延伸的空腔。它的橫截面呈啞鈴型(詳見圖2)。如圖2中所示，空腔的啞鈴型橫截面上包括了兩端對(duì)稱的一個(gè)膨大部分，和一個(gè)寬度為a的兩條連接線。而這個(gè)膨大部分與連接線間的四處的連接部分(詳見圖2中的d和f 處)采用了兩兩對(duì)稱的弧線形成一種平滑的過渡。實(shí)驗(yàn)證明這種結(jié)構(gòu)對(duì)于平穩(wěn)拉擠工藝的執(zhí)行是很有效的，避免了次品的發(fā)生。本發(fā)明的錘柄10，其橫截面寬度W(詳見圖2)最好約為6a，即大致為錘柄中部空腔最窄處寬度的六倍。錘柄10橫截面的高度H(詳見圖2)則可以是大致為10a。這種結(jié)構(gòu)的擠拉復(fù)合材料錘柄10在擠拉過程中可使增強(qiáng)材料11與粘結(jié)劑12 (詳見圖3和4)通過成型模腔時(shí)順暢平穩(wěn)，避免拉毛等擠拉成型的缺陷發(fā)生。往往是因?yàn)楫a(chǎn)品零件的不良設(shè)計(jì)，會(huì)令零件達(dá)不到產(chǎn)品強(qiáng)度的要求或縮短產(chǎn)品的使用壽命。按照需要，錘柄還可以外覆一個(gè)塑料的外層16(詳見圖5)。外層16的上面可以壓制上適用的各種花紋18，起到裝飾，和防止打滑、增加摩擦以得到良好手感的作用。在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例中，按照需要，錘柄還可以包括有一個(gè)空腔內(nèi)的柄15，SP如在圖5中所顯示的那樣。本發(fā)明還包括了采用有上述柄的工具。它可以是一種錘，或槌的任何一種適用的工具。木材等自然資源是有限的，采用復(fù)合材料替代工具用尋常把柄是一種不錯(cuò)的選擇。它起到了節(jié)省天然材料，同時(shí)提高了把柄強(qiáng)度，使產(chǎn)品更耐用。由于合理的零件設(shè)計(jì)減少了廢品率，從而降低了生產(chǎn)成本。雖然本發(fā)明已經(jīng)參照以單個(gè)示例，以及可選擇結(jié)合的各種特點(diǎn)作了描述，但本發(fā)明不局限于所作描述的具體舉例，它是可作變化的。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的以適應(yīng)實(shí)際情況所作的諸多修改，包括在此所作的權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種錘柄，是由復(fù)合材料經(jīng)拉擠エ藝成型的，其特征是它包括有一個(gè)沿縱向延伸的空腔，該空腔的橫截面呈啞鈴型。
2.按權(quán)利要求I所述的錘柄，其特征是其中所述的啞鈴型包括了兩端對(duì)稱的膨大部分和寬度為a的兩條連接線，該膨大部分與連接線間的四個(gè)連接部分采用了弧線過渡。
3.按權(quán)利要求I所述的錘柄，其特征是其中所述錘柄的橫截面寬度為6a。
4.按權(quán)利要求I所述的錘柄，其特征是其中所述錘柄的橫截面高度為10a。
5.按權(quán)利要求I所述的錘柄，其特征是其中所述的錘柄還包括了一個(gè)塑料的外層。
6.按權(quán)利要求I所述的錘柄，其特征是其中所述的錘柄還包括了一個(gè)空腔內(nèi)的柄。
7.—種錘，它是由錘頭和錘柄所組成，其特征是該錘柄采用了按權(quán)利要求I至6中的任意ー種。
專利摘要錘柄由復(fù)合材料經(jīng)拉擠工藝成型，它有一個(gè)沿縱向延伸的空腔?？涨坏臋M截面呈啞鈴型。啞鈴型包括了兩端對(duì)稱的膨大部分和寬度為a的兩條連接線，該膨大部分與連接線間的四個(gè)連接部分有對(duì)稱的弧線過渡。錘柄的橫截面寬度約為6a，而橫截面高度約為10a。錘柄可包括一個(gè)塑料的外層，還可以包括空腔內(nèi)的一個(gè)柄。本實(shí)用新型還包括了裝有上述柄的錘。
文檔編號(hào)B25G1/00GK202540272SQ20122012646
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者許培圣, 金寶華 申請(qǐng)人:江蘇富菱化工有限公司