專利名稱：自動定心結(jié)構(gòu)組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于將工件定心的機構(gòu)，尤其涉及一種自動三點定心結(jié)構(gòu)組件。
背景技術(shù)：
在一些同心度要求較高的工件加工過程 中，經(jīng)常需要用到工件定位、定心工裝。例如，在塑料管件加工領(lǐng)域中，往往需要根據(jù)客戶的需要將在生產(chǎn)線上的管件切斷成要求規(guī)格，在切斷時，需要對管件進行定位、定心、夾緊，否則切口將出現(xiàn)不平整等缺陷，導(dǎo)致加工
質(zhì)量不高。中國專利文獻CN 101954746A公開一種“三點定位定心機構(gòu)”，請參見圖I、圖2，其主要由支撐軸套la、滑槽板2a、滑軌板3a、三個滑動支撐件4a組成，滑槽板2a固定在支撐軸套Ia上，三個滑動支撐件4a裝在滑槽板表面的三個等分的直槽內(nèi)，能自由滑動，滑軌板3a裝在滑槽板2a凸出的臺階上，在三個滑動支撐件4a的上均裝有一個緊定螺釘7a，且緊定螺釘7a頭部分別落在滑軌板的圓弧型槽內(nèi)，并能夠在圓弧型槽內(nèi)自由滑動，調(diào)節(jié)手柄5a設(shè)置在滑軌板3a上，通過手動調(diào)節(jié)手柄5a，三個滑動支撐件4a能同步向圓心滑動，同時為了塑料管材能靈活的前后移動，在三個滑動支撐件4a的端部裝有軸承6a，當(dāng)軸承6a表面與管材表面接觸時(軸承與管材是線接觸)，鎖緊緊定螺釘7a，塑料管材的中心位置就確定了，這樣就達到對各種不同規(guī)格的塑料管材比較精確的定心，中心不會隨規(guī)格的變化而變化，調(diào)節(jié)比較方便。但是其也存在一定的缺點通過手動調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)動滑軌板，從而實現(xiàn)滑動支撐件的滑動達到定心目的，但人手作用力較小，當(dāng)一些場合需要提供較大的夾緊力時，就不能達到使用要求了 ；同時，手動調(diào)節(jié)手柄動作，費時費力，效率也降低了，顯然不能滿足批量生產(chǎn)的需求；現(xiàn)代塑料管件自動生產(chǎn)線上不僅要能對生產(chǎn)線上的管件進行定位、定心，還要在切斷管件的瞬間實現(xiàn)夾緊管件的功能，顯然上述“三點定位定心機構(gòu)”不能滿足該生產(chǎn)要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題，提供一種自動定心結(jié)構(gòu)組件，其具有自動化程度高、能實現(xiàn)夾緊功能、定心及定位更準(zhǔn)確的優(yōu)點。為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種自動定心結(jié)構(gòu)組件，包括呈圓環(huán)形的滑槽板，沿所述滑槽板的徑向設(shè)有三個氣缸，呈等分且對應(yīng)滑板槽固定在基板上，在所述滑槽板與所述氣缸相對應(yīng)的開有三個第一弧形槽，所述第一弧形槽內(nèi)均設(shè)有滑動體，所述滑動體與所述氣缸輸出端相連，以使氣缸輸出端直線運動轉(zhuǎn)化為滑動體在第一弧形槽內(nèi)滑動。進一步的，在所述滑槽板與第一弧形槽相互同心的開有第二弧形槽，所述第二弧形槽內(nèi)設(shè)有滑動體，所述滑動體固定在基板上，所述基板與所述滑槽板平行設(shè)置。進一步的，所述的三個第一弧形槽以所述滑槽板圓心呈同心均勻布置。[0009]進一步的，所述氣缸輸出端位于靠近所述滑槽板圓心一側(cè)，所述滑動體固定在氣缸滑動板上，所述滑動板與所述氣缸之間相互平行，且所述滑動板一端與所述氣缸輸出端連為一體。優(yōu)選的，所述第二弧形槽有三個，且均勻開設(shè)在所述滑槽板上，每個所述第二弧形槽內(nèi)設(shè)置有滑動體。進一步的，所述氣缸輸出端滑動板上固定有彈性橡膠體；所述橡膠體的端部具有圓弧面，且所述圓弧面中心設(shè)置下凹陷。進一步的，所述滑動體均安裝有軸承，能夠在滑動時減少阻力。本實用新型的有益效果當(dāng)被加工工件從滑槽板中心通過時，氣缸進氣，其輸出端向前直線運動，由于滑動體與氣缸輸出端相連，會使滑動體有向前運動趨勢，從而轉(zhuǎn)化為滑動體在第一弧形槽內(nèi)的滑動，實際上滑槽板由于氣缸的動作產(chǎn)生了轉(zhuǎn)動，進而使滑動體在 第一弧形槽內(nèi)滑動，由于氣缸的動作存在一定誤差，滑動體在第一弧形槽內(nèi)滑動對氣缸動作起到限位作用，使三個氣缸輸出端動作同步，從而實現(xiàn)定位、夾緊；同時由于第二弧形槽與滑槽板相互同心，使得滑槽板在轉(zhuǎn)動時中心始終不變，滑動體在第二弧形槽內(nèi)滑動，能使滑槽板的中心始終與管件中心一致，使得定心更為準(zhǔn)確。

圖I為現(xiàn)有的一種三點定位定心機構(gòu)的主視圖；圖2為圖I中所示的A-A向剖視示意圖；圖3為實施例所述的自動定心結(jié)構(gòu)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中l(wèi)a、支撐軸套；2a、滑槽板；3a、滑軌板；4a、滑動支撐件；5a、調(diào)節(jié)手柄；6a、軸承；7a、緊定螺釘；I、滑槽板；11、第一弧形槽；12、第二弧形槽；2、氣缸；21、橡膠體；3、軸承。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。如圖3所示，于本實施例中，本實用新型所述的自動定心結(jié)構(gòu)組件主要由滑槽板I、基板、氣缸2、軸承3組成?；郯錓整體呈圓環(huán)形，滑槽板I與基板之間相互平行設(shè)置，在兩者之間、并沿滑槽板的徑向設(shè)置三個氣缸2，此三個氣缸2呈等分布置在滑槽板的一面，氣缸輸出端位于靠近滑槽板圓心一側(cè)，當(dāng)管件從滑槽板I中心通過時，氣缸進氣，其輸出端向心做直線運動，實現(xiàn)對管件定位，當(dāng)?shù)竭_需要的長度時，實現(xiàn)對管件夾緊，在氣缸輸出端設(shè)置的彈性橡膠體21，橡膠體21的端部具有圓弧面，且圓弧面中心設(shè)置下凹陷，更利于對管件定位，由于氣缸的作用力比較大，橡膠體能在夾緊時對管件起到保護作用，對于管件自動生產(chǎn)線來說，該結(jié)構(gòu)組件無疑可以提高效率。由于夾緊、定位是由三個氣缸共同動作完成的，為了使三個氣缸動作更加同步，故增加了氣缸的限位結(jié)構(gòu)，來消除由于氣缸動作不夠同步的誤差。在滑槽板I的表面與氣缸2相對應(yīng)的開有三個第一弧形槽11，此三個第一弧形槽11以滑槽板I圓心為對稱中心均勻布置，第一弧形槽11內(nèi)均設(shè)有軸承3，軸承3通過轉(zhuǎn)軸固定在底板上，底板平行設(shè)置在氣缸上方，且底板一端與氣缸輸出端連為一體。當(dāng)氣缸輸出端向心運動時，軸承3也會有向心運動的趨勢，從而帶動滑槽板I轉(zhuǎn)動，進而轉(zhuǎn)化為軸承3在第一弧形槽11內(nèi)的滑動，將軸承在第一弧形槽的滑動行程與氣缸輸出端運動行程設(shè)計成相匹配，不管氣缸啟動是否有誤差，其最終運動的行程是固定的，從而實現(xiàn)對管件定位及夾緊；同時，軸承在滑動過程中也可自轉(zhuǎn)，在一定程度上可以減小滑動的阻力，當(dāng)然，此處的軸承也可用其他滑動體，例如，可以采用螺釘?shù)?，只要滿足其能在第一弧形槽中滑動即可。氣缸動作的限位功能實際是通過滑槽板轉(zhuǎn)動實現(xiàn)的，為了使滑槽板轉(zhuǎn)動時不至于偏心，提高定心準(zhǔn)確性，在滑槽板I的表面與其相互同心的開有三個第二弧形槽12，此三個第二弧形槽12均勻開設(shè)在滑槽板I的表面上，第二弧形槽與第一弧形槽相互間隔設(shè)置，第二弧形槽內(nèi)設(shè)有軸承3，軸承3通過轉(zhuǎn)軸固定在基板上。當(dāng)滑槽板轉(zhuǎn)動時，此軸承在第二弧形槽內(nèi)滑動，由于第二弧形槽與滑槽板相互同心，保證了滑槽板的轉(zhuǎn)動不會偏心，進一步提高了定心精確度。當(dāng)管件只需要定位，不需要夾緊時，可以在氣缸輸出端安裝軸承，軸承表面與管件表面接觸時，兩者屬于線接觸，能夠?qū)崿F(xiàn)對管件的定位，且不會影響管件的動作。
權(quán)利要求1.ー種自動定心結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，包括呈圓環(huán)形的滑槽板，沿所述滑槽板的徑向設(shè)有三個氣缸，呈等分且對應(yīng)滑板槽固定在基板上，在所述滑槽板與所述氣缸相對應(yīng)的開有三個第一弧形槽，所述第一弧形槽內(nèi)均設(shè)有滑動體，所述滑動體與所述氣缸輸出端相連，以使氣缸輸出端直線運動轉(zhuǎn)化為滑動體在第一弧形槽內(nèi)滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動定心結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，在所述滑槽板與第一弧形槽相互同心的開有第二弧形槽，所述第二弧形槽內(nèi)設(shè)有滑動體，所述滑動體固定在基板上，所述基板與所述滑槽板平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動定心結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述的三個第一弧形槽以所述滑槽板圓心呈同心均勻布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動定心結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述氣缸輸出端位于靠近所述滑槽板圓心ー側(cè)，所述滑動體固定在氣缸滑動板上，所述滑動板與所述氣缸之間相互平行，且所述滑動板一端與所述氣缸輸出端連為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動定心結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述第二弧形槽有三個，且均勻開設(shè)在所述滑槽板上，每個所述第二弧形槽內(nèi)設(shè)置有滑動體。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動定心結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述氣缸輸出端滑動板上固定有弾性橡膠體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動定心結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述橡膠體的端部具有圓弧面，且所述圓弧面中心設(shè)置下凹陷。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7任一項所述的自動定心結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述滑動體均安裝有軸承，能夠在滑動時減少阻カ。
專利摘要本實用新型公開一種自動定心結(jié)構(gòu)組件，包括呈圓環(huán)形的滑槽板，沿所述滑槽板的徑向設(shè)有三個氣缸，呈等分且對應(yīng)滑板槽固定在基板上，在所述滑槽板與所述氣缸相對應(yīng)的開有三個第一弧形槽，所述第一弧形槽內(nèi)均設(shè)有滑動體，所述滑動體與所述氣缸輸出端相連，以使氣缸輸出端直線運動轉(zhuǎn)化為滑動體在第一弧形槽內(nèi)滑動。當(dāng)被加工工件從滑槽板中心通過時，氣缸進氣，其輸出端向前直線運動，會使滑動體有向前運動趨勢，滑槽板由于氣缸的動作產(chǎn)生了轉(zhuǎn)動，進而使滑動體在第一弧形槽內(nèi)滑動，由于氣缸的動作存在一定誤差，滑動體在第一弧形槽內(nèi)滑動對氣缸動作起到限位作用，使三個氣缸輸出端動作同步，從而實現(xiàn)定位、夾緊。
文檔編號B26D7/02GK202622888SQ201220131549
公開日2012年12月26日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者劉永祥 申請人:劉永祥