專利名稱：自動(dòng)壓塑切片接料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓塑成型的機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種自動(dòng)壓塑切接機(jī)。
背景技術(shù)：
眾所周知，壓塑成型是成型加工中一種重要的技術(shù)工藝，在工業(yè)生產(chǎn)、工業(yè)加工中有著廣泛應(yīng)用，在人們的生活中發(fā)揮著重要的作用。壓塑成型一般是將粉狀、粒狀、團(tuán)粒狀、片狀，甚至先制作成和制品相似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然后閉模加壓，使其成型并固化或硫化，再經(jīng)脫模獲得制品。缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率低，制品尺寸精度差。特別是在對(duì)料坯進(jìn)行壓塑成型時(shí)，由于料坯制造的連續(xù)性，往往需要人工對(duì)成型產(chǎn)品進(jìn)行手工切片，而且需要對(duì)半成品進(jìn)行四周修邊，生產(chǎn)成本也隨之提高
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能實(shí)現(xiàn)壓塑成型、切片、接料、卸料一體化的自動(dòng)壓塑切接機(jī)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是本實(shí)用新型具有壓塑機(jī)組和接料機(jī)組；所述壓塑機(jī)組從上至下依次為上機(jī)架，電腦控制器，伸縮力臂，可移動(dòng)支撐板，固定支撐板，下機(jī)架，其中電腦控制器設(shè)置在上機(jī)架上，上機(jī)架和下機(jī)架通過四根矩形分布的滑桿連接，滑桿穿過可移動(dòng)支撐板。所述固定支撐板與下機(jī)架固定連接，且在出件端設(shè)有切片裝置。所述接料機(jī)組包括接料盤、齒輪組、伺服系統(tǒng)，其中下機(jī)架的橫向機(jī)架上縱向設(shè)有四根矩形分布的螺桿，螺桿的底部與齒輪組固定連接，而齒輪組又與伺服系統(tǒng)連接。所述螺桿穿過接料盤，接料盤與螺桿之間設(shè)有內(nèi)螺紋襯套。上述固定支撐板的兩端設(shè)有定位銷釘，可移動(dòng)支撐板的兩端對(duì)應(yīng)設(shè)有定位孔。上述接料盤靠近切片裝置端固定連接一個(gè)定位裝置。上述接料盤的盤面上均勻設(shè)有一至三根高出盤面的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的軸線方向與出件
方向一致。上述接料盤盤面的中間位置設(shè)有一根高出盤面的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的軸線方向與出料方
向一致。上述下機(jī)架的橫向機(jī)架上設(shè)有矩形分布的四至六個(gè)機(jī)械臂，機(jī)械臂設(shè)置在接料盤上方且連接在伺服系統(tǒng)上。上述下機(jī)架的橫向機(jī)架上設(shè)有矩形分布的四個(gè)機(jī)械臂。本實(shí)用新型具有積極的效果(I)本實(shí)用新型在固定支撐板上設(shè)有定位銷釘，在可移動(dòng)支撐板的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有定位孔，能夠很好的保證陽模陰模的嚙合，大大保證了產(chǎn)品的尺寸精度；(2)本實(shí)用新型在固定支撐板上設(shè)有切片裝置，且設(shè)有接料裝置，通過伺服系統(tǒng)的控制，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，大大節(jié)省了人力成本；(3)本實(shí)用新型的接料盤設(shè)有轉(zhuǎn)軸，能夠在接料盤接了一定量的產(chǎn)品后通過伺服系統(tǒng)的控制將產(chǎn)品移出接料盤，進(jìn)入下一個(gè)接料周期，這樣不僅進(jìn)一步節(jié)省了人力成本，而且能大大的提高生產(chǎn)的效率，提高產(chǎn)量。
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的右視圖；圖3為圖I的A-A視圖
具體實(shí)施方式
見圖I至圖3，本實(shí)用新型具有壓塑機(jī)組I和接料機(jī)組2 ;所述壓塑機(jī)組I從上至下依次為上機(jī)架101，電腦控制器102，伸縮力臂103，可移動(dòng)支撐板104，固定支撐板105，下機(jī)架106，其中電腦控制器102設(shè)置在上機(jī)架101上，上機(jī)架101和下機(jī)架106通過四根矩形 分布的滑桿110連接，滑桿110穿過可移動(dòng)支撐板104。所述固定支撐板105與下機(jī)架106固定連接，且在出件端設(shè)有切片裝置107。通過送料裝置將料坯送到模腔內(nèi)壓塑，壓塑的同時(shí)進(jìn)行切片。所述接料機(jī)組2包括機(jī)械臂208、接料盤201、齒輪組202、伺服系統(tǒng)203，其中下機(jī)架106的橫向機(jī)架204上縱向設(shè)有四根矩形分布的螺桿205，螺桿205的底部與齒輪組202固定連接，而齒輪組203又與伺服系統(tǒng)203連接。所述螺桿205穿過接料盤201，接料盤201與螺桿205之間設(shè)有內(nèi)螺紋襯套206。通過伺服系統(tǒng)203的控制實(shí)現(xiàn)接料盤201在螺桿205上的上下運(yùn)動(dòng)。所述機(jī)械臂208與伺服系統(tǒng)203連接，接料時(shí)，先由機(jī)械臂208接住剪切下來的產(chǎn)品，同時(shí)接料盤201上行，當(dāng)接料盤201到達(dá)一定位置時(shí)，機(jī)械臂208旋轉(zhuǎn)90°使得產(chǎn)品落在接料盤201上。接料盤201先上行一下再下行同時(shí)機(jī)械臂208復(fù)位，這樣是為了將每張產(chǎn)品能更好的堆疊起來。所述接料盤201上設(shè)有定位裝置207和出件方向的轉(zhuǎn)軸209，能夠更好的對(duì)下落的產(chǎn)品進(jìn)行導(dǎo)位，且在接了一定量的產(chǎn)品后通過轉(zhuǎn)軸209實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的移出，實(shí)現(xiàn)更強(qiáng)的自動(dòng)化，大大節(jié)省了勞動(dòng)力和提高了生產(chǎn)效率。以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)壓塑切接機(jī)，具有壓塑機(jī)組(I)和接料機(jī)組(2)，其特征在于所述壓塑機(jī)組(I)從上至下依次為上機(jī)架(101)，電腦控制器(102)，伸縮力臂(103)，可移動(dòng)支撐板(104)，固定支撐板(105)，下機(jī)架(106)，其中電腦控制器(102)設(shè)置在上機(jī)架(101)上，上機(jī)架(101)和下機(jī)架(106)通過四根矩形分布的滑桿(110)連接，滑桿(110)穿過可移動(dòng)支撐板(104)，所述固定支撐板(105)與下機(jī)架(106)固定連接，且在出件端設(shè)有切片裝置(107)，所述接料機(jī)組(2)包括接料盤(201)、齒輪組(202)、伺服系統(tǒng)(203)，其中下機(jī)架(106)的橫向機(jī)架(204)上縱向設(shè)有四根矩形分布的螺桿(205)，螺桿(205)的底部與齒輪組(202)固定連接，而齒輪組(202)又與伺服系統(tǒng)(203)連接，所述螺桿(205)穿過接料盤(201)，接料盤(201)與螺桿(205)之間設(shè)有內(nèi)螺紋襯套(206)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)壓塑切接機(jī)，其特征在于所述固定支撐板(105)的兩端設(shè)有定位銷釘(108)，可移動(dòng)支撐板(104)的兩端對(duì)應(yīng)設(shè)有定位孔(109)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)壓塑切接機(jī)，其特征在于所述接料盤(201)靠近切片裝置(107)端固定連接一個(gè)定位裝置(207)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)壓塑切接機(jī)，其特征在于所述接料盤(201)的盤面上均勻設(shè)有一至三根高出盤面的轉(zhuǎn)軸(209)，轉(zhuǎn)軸(209)的軸線方向與出件方向一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)壓塑切接機(jī)，其特征在于所述接料盤(201)盤面的中間位置設(shè)有一根高出盤面的轉(zhuǎn)軸(209)，轉(zhuǎn)軸的軸線方向與出料方向一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5其中之一所述的自動(dòng)壓塑切接機(jī)，其特征在于所述下機(jī)架(106)的橫向機(jī)架(204)上設(shè)有矩形分布的四至六個(gè)機(jī)械臂(208)，機(jī)械臂(208)設(shè)置在接料盤(201)上方且連接在伺服系統(tǒng)(203)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)壓塑切接機(jī)，其特征在于所述下機(jī)架(106)的橫向機(jī)架(204)上設(shè)有矩形分布的四個(gè)機(jī)械臂(208)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)壓塑切接機(jī)，具有壓塑機(jī)組和接料機(jī)組；所述壓塑機(jī)組從上至下依次為上機(jī)架，電腦控制器，伸縮力臂，可移動(dòng)支撐板，固定支撐板，下機(jī)架，其中電腦控制器設(shè)置在上機(jī)架上，上機(jī)架和下機(jī)架通過四根矩形分布的滑桿連接，滑桿穿過可移動(dòng)支撐板。所述固定支撐板與下機(jī)架固定連接，且在出件端設(shè)有切片裝置。所述接料機(jī)組包括接料盤、齒輪組、伺服系統(tǒng)，其中下機(jī)架的橫向機(jī)架上縱向設(shè)有四根矩形分布的螺桿，螺桿的底部與齒輪組固定連接，而齒輪組又與伺服系統(tǒng)連接。所述螺桿穿過接料盤，接料盤與螺桿之間設(shè)有內(nèi)螺紋襯套。通過伺服系統(tǒng)，在不斷的送料下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大大節(jié)省了勞動(dòng)力和提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B26D3/28GK202556472SQ201220153408
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者翟建剛, 劉劍卿, 談曉峰 申請(qǐng)人:江蘇環(huán)球龍圣環(huán)境科技發(fā)展有限公司