專利名稱：一種煙草薄片分切成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煙草薄片生產(chǎn)線中將煙草薄片有效分切所需片形的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在造紙法煙草薄片分切工藝及生產(chǎn)中，使用的薄片分切設(shè)備在工作時存在切片速度滿足不了生產(chǎn)能力，且紙狀的薄片進紙時紙頁不穩(wěn)定，經(jīng)常產(chǎn)生劇烈抖動，造成卡紙、粘刀及連片現(xiàn)象，導(dǎo)致切成的片大小不均、形狀不規(guī)整、分切效果差等問題，達不到生產(chǎn)工藝要求。

發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型提供一種可消除卡紙、粘刀及連片現(xiàn)象，切片效率高，切成的片大小均勻、形狀規(guī)整、切片效果好的煙草薄片分切成型設(shè)備。本實用新型采用的技術(shù)方案如下。一種煙草薄片分切成型設(shè)備，包括支架和安裝于支架上的機體及位于機體旁的驅(qū)動機構(gòu)；所述機體包括設(shè)置于殼體內(nèi)可繞中心軸轉(zhuǎn)動的打輥，呈放射狀相鄰安裝于打輥圓周上的至少兩組動刀座，分別安裝于動刀座上的至少兩組動刀，所述動刀的刀刃為鋸齒形狀，相鄰的兩組動刀交錯安裝，相互錯開半個齒距，在機體上位于殼體的頂部和底部分別設(shè)置有進料的刀門和出料口，在機體上位于刀門上方設(shè)置有安裝了定刀的一組固定刀座，定刀的刀刃為與動刀刀刃角度相同的鋸齒形狀，動刀的齒距是定刀的兩倍，定刀與動刀沿中心軸長度方向交錯安裝，在機體上位于刀座對面安裝有可向下翻轉(zhuǎn)至刀門口的翻板，在殼體內(nèi)位于刀門口及翻板下面安裝一塊擋風(fēng)板，并于殼體內(nèi)90°方向的位置上安裝有另外一塊擋風(fēng)板，驅(qū)動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)與打輥的中心軸連接。本實用新型在沿打輥圓周上呈放射狀安裝的動刀座及動刀為2 20組，通過旋轉(zhuǎn)的動刀和固定的定刀實現(xiàn)對煙草薄片的分切。所述擋風(fēng)板沿殼體長度方向設(shè)定為與定刀刀刃角度相同的鋸齒形狀。動刀的刀尖為鷹嘴狀彎曲形。打輥的轉(zhuǎn)速為5(Γ200轉(zhuǎn)/分。所述翻板由連接于翻板一端的氣動系統(tǒng)控制翻轉(zhuǎn)。本實用新型可通過進料翻板機構(gòu)把煙草薄片牽引至刀門口，由安裝在打輥上的動刀和固定在刀座上的定刀相互交錯切割，將煙草薄片分切成設(shè)定片形和尺寸的煙草薄片。由于動刀和定刀的刀刃都為角度相同的鋸齒形，動刀的齒距是定刀的兩倍，安裝在打輥動刀座上的相鄰兩組動刀錯開半個齒距，動刀的刀尖又采用鷹嘴狀彎曲的設(shè)計形式，有利于切出的煙草薄片形狀規(guī)則，大小均勻。打輥轉(zhuǎn)動時，前后排動刀片插入定刀片的齒尖剛好錯開一齒，當動刀片第一刀對薄片紙頁切出相應(yīng)動刀片齒形的薄片后，薄片繼續(xù)向前輸送，動刀片第二刀相對第一刀錯開半個齒距再次切下，兩個動刀片相互作用，正好可以切下一個完整的形狀規(guī)矩的薄片，即每轉(zhuǎn)過兩排動刀后，切下一片成形薄片。采用鋸齒形的刀片后，大大提高了煙草薄片的質(zhì)量，滿足了下一步工序的生產(chǎn)要求。兩塊擋風(fēng)板在長度方向上設(shè)定為與定刀刀刃角度相同的鋸齒形狀，安裝在殼體內(nèi)，可減小刀輥轉(zhuǎn)動時引起的進風(fēng)量對紙幅抖動的影響。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，可消除切片時卡紙、粘刀及連片現(xiàn)象，降低切片時的破碎率，提高切刀的壽命。下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步的闡述。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A-A截面圖；圖3是圖2的I局部放大圖；圖4a是本實用新型定刀與動刀配合的局部示意圖；圖4b是本實用新型另一組定刀與動刀配合的局部示意圖；·圖5是本實用新型動刀座在打輥上的安裝示意圖。
具體實施方式
如圖所示，一種煙草薄片分切成型設(shè)備，包括支架I和安裝于支架上的機體2及位于機體旁的驅(qū)動機構(gòu)3。所述機體包括設(shè)置于殼體12內(nèi)可繞中心軸13轉(zhuǎn)動的打輥6，呈放射狀相鄰安裝于打輥圓周上的至少兩組動刀座7、7'，分別安裝于動刀座上的至少兩組動刀8、8'。所述動刀的刀刃為鋸齒形狀，相鄰的兩組動刀8、8'交錯安裝，相互錯開半個齒距，在機體上位于殼體的頂部和底部分別設(shè)置有進料的刀門14和出料口 15，在機體上位于刀門上方設(shè)置有安裝了定刀9的一組固定刀座4，定刀9的刀刃為與動刀刀刃角度相同的鋸齒形狀，動刀的齒距是定刀的兩倍，定刀與動刀沿中心軸長度方向交錯安裝。通常，在沿打輥6圓周上呈放射狀安裝的動刀座及動刀為2 20組，通過旋轉(zhuǎn)的動刀和固定的定刀實現(xiàn)對煙草薄片的分切。本實施例設(shè)置的動刀座及動刀為18組。在機體上位于刀座4對面安裝有可向下翻轉(zhuǎn)至刀門口的翻板5，翻板5由連接于其一端的氣動系統(tǒng)10控制翻轉(zhuǎn)。在殼體內(nèi)位于刀門口及翻板5下面安裝一塊擋風(fēng)板11，并于殼體內(nèi)90°方向的位置上安裝有另外一塊擋風(fēng)板IP，擋風(fēng)板沿殼體長度方向設(shè)定為與定刀9刀刃角度相同的鋸齒形狀。動刀的刀尖如圖3所示為鷹嘴狀彎曲形。驅(qū)動機構(gòu)3通過傳動機構(gòu)與打輥的中心軸13連接。打輥6的轉(zhuǎn)速一般控制在5(Γ200轉(zhuǎn)/分。本實用新型是造紙法煙草薄片生產(chǎn)線的設(shè)備之一，其工作過程如下煙草薄片通過上游設(shè)備平穩(wěn)輸送至本實用新型頂部的刀門14處，驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動打輥6的中心軸13轉(zhuǎn)動，帶動打輥轉(zhuǎn)動，從而帶動動刀組旋轉(zhuǎn)。啟動氣動系統(tǒng)10，拉動翻板5向下翻轉(zhuǎn)，將位于刀門口的煙草薄片牽引至刀門內(nèi)，由安裝在打輥6上的動刀8、8'和固定在刀座4上的定刀9相互作用，每轉(zhuǎn)過兩排動刀后，切下一片成形薄片。將煙草薄片分切成設(shè)定片形的煙草薄片。擋風(fēng)板11、11'可減小刀輥轉(zhuǎn)動時引起的進風(fēng)量對紙幅抖動的影響。
權(quán)利要求1.一種煙草薄片分切成型設(shè)備，其特征在于，包括支架(I)和安裝于支架上的機體(2)及位于機體旁的驅(qū)動機構(gòu)(3);所述機體包括設(shè)置于殼體(12)內(nèi)可繞中心軸(13)轉(zhuǎn)動的打輥(6)，呈放射狀相鄰安裝于打輥圓周上的至少兩組動刀座(7、7')，分別安裝于動刀座上的至少兩組動刀(8、8')，所述動刀的刀刃為鋸齒形狀，相鄰的兩組動刀(8、8')交錯安裝，相互錯開半個齒距，在機體上位于殼體的頂部和底部分別設(shè)置有進料的刀門(14)和出料口(15)，在機體上位于刀門上方設(shè)置有安裝了定刀(9)的一組固定刀座(4)，定刀(9)的刀刃為與動刀刀刃角度相同的鋸齒形狀，動刀的齒距是定刀齒距的兩倍，定刀與動刀沿中心軸長度方向交錯安裝，在機體上位于刀座(4)對面安裝有可向下翻轉(zhuǎn)至刀門口的翻板(5)，在殼體內(nèi)位于刀門口及翻板(5)下面安裝一塊擋風(fēng)板(11)，并于殼體內(nèi)90°方向的位置上安裝有另外一塊擋風(fēng)板(11')，驅(qū)動機構(gòu)(3)通過傳動機構(gòu)與打輥的中心軸(13)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種煙草薄片分切成型設(shè)備，其特征在于，在沿打輥(6)圓周上呈放射狀安裝的動刀座(7、7')及動刀(8、8')為2 20組，通過旋轉(zhuǎn)的動刀和固定的定刀實現(xiàn)對煙草薄片的分切。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種煙草薄片分切成型設(shè)備，其特征在于，所述擋風(fēng)板(11、11')沿殼體長度方向設(shè)定為與定刀(9)刀刃角度相同的鋸齒形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種煙草薄片分切成型設(shè)備，其特征在于，動刀的刀尖為鷹嘴狀彎曲形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的一種煙草薄片分切成型設(shè)備，其特征在于，打輥(6)的轉(zhuǎn)速為50 200轉(zhuǎn)/分。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的一種煙草薄片分切成型設(shè)備，其特征在于，所述翻板(5)由連接于翻板一端的氣動系統(tǒng)(10)控制翻轉(zhuǎn)。
專利摘要一種煙草薄片分切成型設(shè)備，包括支架(1)、機體(2)及驅(qū)動機構(gòu)(3)；機體包括設(shè)置于殼體(12)內(nèi)可繞中心軸(13)轉(zhuǎn)動的打輥(6)，呈放射狀相鄰安裝于打輥圓周上的至少兩組動刀座(7、7′)，安裝于動刀座上的動刀(8、8′)，在機體上位于殼體的頂部和底部分別設(shè)置有刀門(14)和出料口(15)，在機體上位于刀門上方設(shè)置有安裝了定刀(9)的固定刀座(4)，在刀座對面安裝有可向下翻轉(zhuǎn)至刀門口的翻板(5)，在殼體內(nèi)位于刀門口及翻板下面安裝一塊擋風(fēng)板(11)，并于殼體內(nèi)90°方向的位置上安裝有另外一塊擋風(fēng)板(11′)，驅(qū)動機構(gòu)(3)與打輥中心軸連接。本實用新型切片效率高，切成的片大小均勻、形狀規(guī)整。
文檔編號B26D1/26GK202572479SQ20122016540
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者張俊榮, 李艷華, 楊芳, 徐春梅, 趙威宇, 陸勁旭, 李飛, 趙艷妮 申請人:云南昆船設(shè)計研究院