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      折疊紙自動(dòng)裁切裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2318462閱讀:288來源:國知局
      專利名稱:折疊紙自動(dòng)裁切裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及工業(yè)制造領(lǐng)域,特別是一種對(duì)運(yùn)動(dòng)中的緊密形折疊紙的自動(dòng)裁切
      >J-U ρ α裝直。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)狀況是對(duì)運(yùn)動(dòng)中的緊密形折疊紙的裁切方法以往采取手工其裁切程序?yàn)槟繙y(cè)折疊紙上的記號(hào),手持切刀沿折疊紙折痕處快速將折疊紙切斷存在的問題和缺點(diǎn)占用人力,且易疲勞,特別是對(duì)紙寬在600毫米 1000毫米的裁切尤為困難;易裁切偏移、折痕變形等缺陷,造成產(chǎn)品報(bào)廢;生產(chǎn)效率底下。·

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)生產(chǎn),省時(shí)省力,且產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的折疊紙自動(dòng)裁切裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型折疊紙自動(dòng)裁切裝置,包括支架,在所述支架內(nèi)設(shè)有齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu);鍥形導(dǎo)向板,所述鍥形導(dǎo)向板與所述支架連接;吹氣裝置,所述吹氣裝置與所述鍥形導(dǎo)向板連接;圓形切刀,所述圓形切刀設(shè)置在所述鍥形導(dǎo)向板的內(nèi)下部,所述圓形切刀與所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。在所述鍥形導(dǎo)向板的兩側(cè)設(shè)有滑槽,所述吹氣裝置設(shè)置在所述滑槽內(nèi)活動(dòng)連接。所述吹氣裝置包括滑動(dòng)進(jìn)氣單元,所述滑動(dòng)進(jìn)氣單元為中空設(shè)計(jì),在所述滑動(dòng)進(jìn)氣單元的上端設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口 ;氣嘴,所述氣嘴設(shè)置在所述滑動(dòng)進(jìn)氣單元底部。所述圓形切刀通過設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的齒輪帶動(dòng)。本實(shí)用新型折疊紙自動(dòng)裁切裝置使用時(shí),調(diào)整吹氣裝置位置、調(diào)整壓縮空氣壓力,自動(dòng)裁切裝置接收到裁切信號(hào)后,氣嘴吹出壓縮空氣,自動(dòng)裁切裝置帶動(dòng)圈形切刀邊旋轉(zhuǎn)邊前移,裁切完畢后壓縮空氣自動(dòng)關(guān)閉,且裁切方向是可逆的。本實(shí)用新型折疊紙自動(dòng)裁切裝置采用壓縮空氣實(shí)現(xiàn)褶間無損傷分離,鍥形切刀導(dǎo)向板實(shí)現(xiàn)切刀沿折痕處裁切,轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形切刀沿裁切方向運(yùn)動(dòng)。對(duì)運(yùn)動(dòng)中的緊密形折疊紙的褶間無損傷分離、裁切。

      圖I為本實(shí)用新型折疊紙自動(dòng)裁切裝置結(jié)構(gòu)示意圖;本實(shí)用新型折疊紙自動(dòng)裁切裝置附圖中附圖標(biāo)記說明I-支架2-鍥形導(dǎo)向板3-圓形切刀 4-滑槽5-滑動(dòng)進(jìn)氣單元6-壓縮空氣進(jìn)口 7-氣嘴8-齒輪
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型折疊紙自動(dòng)裁切裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖I所示,本實(shí)用新型折疊紙自動(dòng)裁切裝置,包括支架1,在支架I內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu);鍥形導(dǎo)向板2,鍥形導(dǎo)向板2與支架I連接;吹氣裝置,吹氣裝置與鍥形導(dǎo)向板2連接;圓形切刀3,圓形切刀3設(shè)置在鍥形導(dǎo)向板2的內(nèi)下部,圓形切刀3與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。在鍥形導(dǎo)向板2的兩側(cè)設(shè)有滑槽4,吹氣裝置設(shè)置在滑槽4內(nèi)活動(dòng)連接。吹氣裝置包括滑動(dòng)進(jìn)氣單元5,滑動(dòng)進(jìn)氣單元5為中空設(shè)計(jì),在滑動(dòng)進(jìn)氣單元5的上端設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口 6 ;氣嘴7,氣嘴7設(shè)置在滑動(dòng)進(jìn)氣單元5內(nèi)。圓形切刀3通過設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的齒輪8帶動(dòng)。本實(shí)用新型折疊紙自動(dòng)裁切裝置使用時(shí),調(diào)整吹氣裝置位置、調(diào)整壓縮空氣壓力,自動(dòng)裁切裝置接收到裁切信號(hào)后,氣嘴吹出壓縮空氣,自動(dòng)裁切裝置帶動(dòng)圈形切刀邊旋轉(zhuǎn)邊前移,裁切完畢后壓縮空氣自動(dòng)關(guān)閉,且裁切方向是可逆的。本實(shí)用新型折疊紙自動(dòng)裁切裝置采用壓縮空氣實(shí)現(xiàn)褶間無損傷分離,鍥形切刀導(dǎo)向板實(shí)現(xiàn)切刀沿折痕處裁切,轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形切刀沿裁切方向運(yùn)動(dòng)。對(duì)運(yùn)動(dòng)中的緊密形折疊紙的褶間無損傷分離、裁切。以上已對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明,但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不 限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.折疊紙自動(dòng)裁切裝置,其特征在于,包括 支架,在所述支架內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu); 鍥形導(dǎo)向板,所述鍥形導(dǎo)向板與所述支架連接; 吹氣裝置,所述吹氣嘴裝置與鍥形導(dǎo)向板連接; 圓形切刀,所述圓形切刀設(shè)置在所述鍥形導(dǎo)向板的內(nèi)下部,所述圓形切刀與所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的折疊紙自動(dòng)裁切裝置,其特征在于,在所述鍥形導(dǎo)向板的兩側(cè)設(shè)有滑槽,所述吹氣裝置在所述滑槽內(nèi)活動(dòng)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折疊紙自動(dòng)裁切裝置,其特征在于,所述吹氣裝置包括 滑動(dòng)進(jìn)氣單元,所述滑動(dòng)進(jìn)氣單元為中空設(shè)計(jì),在所述滑動(dòng)進(jìn)氣單元的上端設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口 ; 氣嘴,所述氣嘴設(shè)置在所述滑動(dòng)進(jìn)氣單元底部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的折疊紙自動(dòng)裁切裝置,其特征在于,所述圓形切刀通過設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的齒輪帶動(dòng)。
      專利摘要本實(shí)用新型折疊紙自動(dòng)裁切裝置,包括支架,在所述支架內(nèi)設(shè)有齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu);鍥形導(dǎo)向板,所述鍥形導(dǎo)向板與所述支架連接;吹氣裝置,所述吹氣裝置與鍥形導(dǎo)向板連接;圓形切刀,所述圓形切刀設(shè)置在所述鍥形導(dǎo)向板的內(nèi)下部,所述圓形切刀與所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。在所述鍥形導(dǎo)向板的兩側(cè)設(shè)有滑槽,所述吹氣裝置在所述滑槽內(nèi)活動(dòng)連接。本實(shí)用新型折疊紙自動(dòng)裁切裝置采用壓縮空氣實(shí)現(xiàn)褶間無損傷分離,鍥形切刀導(dǎo)向板實(shí)現(xiàn)切刀沿折痕處裁切,轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形切刀沿裁切方向運(yùn)動(dòng)。對(duì)運(yùn)動(dòng)中的緊密形折疊紙的褶間無損傷分離、裁切。
      文檔編號(hào)B26D1/143GK202726984SQ20122030035
      公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
      發(fā)明者劉國政 申請(qǐng)人:上海峰晟機(jī)械設(shè)備有限公司
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