專利名稱：直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及直條粉的切斷機(jī)，具體的說，涉及一種切斷長度任意可調(diào)的直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)。
背景技術(shù)：
直條粉分段切斷機(jī)是一種將長條的直條粉切斷為固定長度的裝置?，F(xiàn)有的直條粉分段切斷機(jī)一般由電機(jī)、減速機(jī)、刀架、切刀、壓粉裝置、切粉臺面和機(jī)架等構(gòu)件組成。機(jī)架構(gòu)成零部件安裝的整體框架；切刀和壓粉裝置構(gòu)成切刀組件，在沿著直條粉的長度方向上，多組切刀組件依次安裝在刀架上；電機(jī)通過減速機(jī)帶動刀架上下運(yùn)動，進(jìn)而帶動切刀上下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)切粉動作；直條粉平鋪于切粉臺面上。 為了提高工作效率，通常設(shè)置兩個切粉臺面，兩個切粉臺面通過手工推動在軌道上平移。當(dāng)其一處于刀架下方進(jìn)行切削加工時，另一個可以進(jìn)行另外的操作，例如人工把切好的直條粉拿開，然后再把要切的直條粉放上。切粉的具體操作為將其中一個切粉臺面推入刀架的正下方時，切粉臺面的感應(yīng)塊接近感應(yīng)開關(guān)，電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動偏心輪轉(zhuǎn)動，帶動刀架上下運(yùn)動，刀架帶動切刀從上往下再往上動作一次，完成一次切粉動作。目前為止，國內(nèi)現(xiàn)有的直條粉分段切斷機(jī)，其切刀組件均為固定位置安裝。在實(shí)際工作中，只限于人手調(diào)較固定的長度去實(shí)現(xiàn)切斷的效果，人手調(diào)較的具體原理為通過在刀架上沿著直條粉的長度方向設(shè)置定距離的孔，比如每隔70設(shè)置一組孔，將切刀及壓粉裝置通過螺栓連接安裝在刀架上的對應(yīng)孔位置，則獲得的切斷長度為70 ;如需切斷長度為140時，則需要將刀架上偶數(shù)位上的切刀組件拆除即可，如此類推，可獲得210、280等70倍數(shù)的切斷長度。這種結(jié)構(gòu)的分段切斷機(jī)有如下缺點(diǎn)1.裝拆不便，尤其遇到較大的切斷長度時，需要同時拆除多組切刀組件；2.每組切刀組件包括一把切刀和位于切刀兩側(cè)的壓粉裝置，拆除一組切刀組件要拆除三個構(gòu)件，工序繁瑣；3.調(diào)節(jié)范圍有限制，不能進(jìn)行任意切斷長度的調(diào)整，例如切斷長度為230時，即無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)用范圍有限。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種可整體調(diào)整切刀組件位置的直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)，包括切刀組件和刀架，多組切刀組件沿著直條粉的長度方向依次設(shè)置在刀架上；切刀組件包括刀座、切刀和壓粉裝置，切刀和壓粉裝置固定于刀座上，刀座安裝在刀架上。采用這種結(jié)構(gòu)后，調(diào)整刀座在刀架上的位置，即可整體調(diào)整切刀組件的位置，不需切刀和壓粉裝置分別安裝調(diào)整，容易安裝，省時省力。刀架上設(shè)有沿著直條粉的長度方向延伸的第一條形開口 ；切刀組件還包括固定板和螺紋連接件；螺紋連接件依次穿過刀座、第一條形開口和固定板，刀座和固定板夾緊刀架。采用這種結(jié)構(gòu)后，即第一條形開口沿著直條粉的長度方向延伸至一個較長的長度，第一條形開口對切刀組件的安裝位置起導(dǎo)向作用，切刀組件可間隔任意距離安裝，從而獲得任意的切斷長度，調(diào)節(jié)靈活，使用靈活方便；同時，調(diào)節(jié)過程僅需松開螺紋連接件，再移動刀座，無需拆卸或增加切刀組件的數(shù)量，有效提高工作效率。壓粉裝置包括導(dǎo)桿、壓簧和壓板；導(dǎo)桿安裝在固定板下方；壓簧套在導(dǎo)桿上，壓簧的一端接固定板，另一端接壓板；每組切刀組件包括一把切刀和兩組壓粉裝置，壓粉裝置沿著直條粉的長度方向位于切刀的兩側(cè)。采用這種結(jié)構(gòu)后，當(dāng)?shù)都芟蛳乱苿?，切刀接近直條粉時，壓板將其壓住，便于切刀從兩壓板的中間切斷粉條。同時，由于壓粉裝置采用壓簧連接，具有一定的緩沖作用，減少對工作臺的作用力，從而起到保護(hù)切粉臺面和切刀的作用。直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)還包括切粉臺面；切粉臺面包括支撐架、工作臺、下刀口和螺紋連接件；支撐架位于工作臺上、且垂直于直條粉的長度方向設(shè)置，下刀口安裝在支撐架上；工作臺上設(shè)有沿著直條粉的長度方向延伸的第二條形開口，螺紋連接件穿過第二條形開口將支撐架固定在工作臺上。采用這種結(jié)構(gòu)后，可將支撐架和下刀口相對于切刀組件的 位置做相應(yīng)調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便。相比現(xiàn)有的支撐架與工作臺直接固定焊接的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型是把支撐架獨(dú)立出來，通過松開螺紋連接件并移動支撐架，支撐架變?yōu)閱为?dú)可調(diào)的結(jié)構(gòu)，從而解決了因切刀位置改變而與工作臺上的下刀口不對應(yīng)的問題。直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)還包括依次相接的電機(jī)、皮帶輪機(jī)構(gòu)、減速器、傳動機(jī)構(gòu)和偏心輪機(jī)構(gòu)；傳動機(jī)構(gòu)為鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)；偏心輪機(jī)構(gòu)中的連桿帶動刀架上下平移。采用這種結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)簡單，傳動有效。刀架的兩端設(shè)有刀架柄；刀架柄和連桿通過桿端關(guān)節(jié)軸承連接。采用這種結(jié)構(gòu)后，具有方便拆裝，更換容易等優(yōu)點(diǎn)，同時滿足了同軸度的要求，減少了加工精度的要求。直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)還包括三個感應(yīng)開關(guān)；切粉臺面有兩組，每組對應(yīng)設(shè)置一個感應(yīng)開關(guān)，當(dāng)切粉臺面推入刀架的正下方時，感應(yīng)開關(guān)通過控制系統(tǒng)控制電機(jī)啟動；刀架上方對應(yīng)設(shè)置一個感應(yīng)開關(guān)，當(dāng)?shù)都芴幱谧罡呶恢脮r，感應(yīng)開關(guān)通過控制系統(tǒng)控制電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。采用這種結(jié)構(gòu)后，對位準(zhǔn)確，感應(yīng)及時。當(dāng)切粉臺面推入刀架的正下方時，感應(yīng)開關(guān)接收到推入信號后，由控制系統(tǒng)輸出啟動信號，電機(jī)啟動；當(dāng)?shù)都芴幱谧罡呶恢脮r，感應(yīng)開關(guān)接收到刀架信號后，由控制系統(tǒng)輸出停止信號，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。刀架上設(shè)有標(biāo)示切刀組件安裝位置的刻度。采用這種結(jié)構(gòu)后，便于切刀組件位置的調(diào)節(jié)。直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)裝有防護(hù)罩。采用這種結(jié)構(gòu)后，防護(hù)罩將直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)內(nèi)運(yùn)動的零部件容納在內(nèi)，防止操作者的身體貼近傳動部件，保證安全。工作臺的下方設(shè)有擋粉板。采用這種結(jié)構(gòu)后，有效防止粉條落入下方的傳動位置，同時便于清理?？偟恼f來，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)I、結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便(松開螺紋連接件，左右移動即可)、可操作性好。2、維修、拆裝(松開螺紋連接件，整體直接移除)、更換方便。3、適用范圍廣，節(jié)省成本，提高了使用效率。

圖I是直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)的主視圖。[0022]圖2是刀架、切刀組件和切粉臺面的局部放大圖。其中，I為刀架，2為切刀，3為壓粉裝置，4為刀座，5為固定板，6為刀架柄，7為桿端關(guān)節(jié)軸承，8為下刀口，9為支撐架，10為工作臺，11為偏心輪,12為連桿，13為擋粉板,14為導(dǎo)桿，15為壓簧，16為壓板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I和圖2所示，直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)包括電機(jī)、皮帶輪機(jī)構(gòu)、減速器、鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)、偏心輪機(jī)構(gòu)、機(jī)架、防護(hù)罩、擋粉板13、刀架I、切刀組件、切粉臺面和感應(yīng)開關(guān)等組成。機(jī)架構(gòu)成零部件安裝的框架。電機(jī)、皮帶輪機(jī)構(gòu)、減速器、鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)、偏心輪機(jī)構(gòu)沿著動力驅(qū)動方向依次設(shè)置并安裝于機(jī)架上。偏心輪機(jī)構(gòu)包括偏心輪11和連桿12，電機(jī) 驅(qū)動偏心輪11轉(zhuǎn)動時，偏心輪11帶動連桿12上下平移。刀架I的兩端設(shè)有刀架柄6，刀架柄6與連桿12通過桿端關(guān)節(jié)軸承7相接。刀架I上設(shè)有沿著直條粉的長度方向延伸的第一條形開口，用于切刀組件的安裝。多組切刀組件沿著直條粉的長度方向安裝在刀架I上。每組切刀組件包括一個刀座4、一把切刀2、兩組壓粉裝置、一塊固定板5和若干螺絲。固定板的下方裝有一把切刀2和兩組壓粉裝置，其中壓粉裝置在直條粉的長度方向上，位于切刀2的兩側(cè)。螺絲穿過固定板5、第一條形開口和刀座4，從而將刀架I夾在刀座4和固定板5之間，螺絲位于第一條形開口中的不同位置，即可調(diào)節(jié)切刀組件位于刀架I上的不同位置。壓粉裝置包括導(dǎo)桿14、壓簧15和壓板16 ;導(dǎo)桿14安裝在固定板5下方；壓簧15套在導(dǎo)桿14上,壓簧15的一端接固定板5，另一端接壓板16。本實(shí)施案例中的切刀組件有七組，每組間隔200毫米，只需根據(jù)刀架上的刻度，將切刀組件調(diào)整至適當(dāng)?shù)奈恢?。切粉臺面有兩組，可手工推動其在軌道上滑動(滑動方向?yàn)閳DI所示為垂直于紙面的方向)，使得兩組切粉臺面可輪流進(jìn)入刀架I的正下方位置。每組切粉臺面包括支撐架9、工作臺10、下刀口 8和若干螺絲；支撐架9位于工作臺10上、且垂直于直條粉的長度方向設(shè)置，下刀口 8安裝在支撐架9上，下刀口 8為兩板狀結(jié)構(gòu)，該板狀結(jié)構(gòu)位于支撐架9的兩端部，用于限制直條粉寬度方向上的放置位置以及引導(dǎo)切刀2的下落，一把切刀2對應(yīng)一下刀口 8，除此之外，切刀的前后均設(shè)有下刀口，因此下刀口的數(shù)量比切刀組件多。工作臺10上設(shè)有沿著直條粉的長度方向延伸的第二條形開口，螺絲穿過第二條形開口將支撐架9固定在工作臺10上。相應(yīng)于切刀組件的位置，下刀口 8也調(diào)整至每組間隔200毫米。直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)還包括三個感應(yīng)開關(guān)；切粉臺面有兩組，每組對應(yīng)設(shè)置一個感應(yīng)開關(guān)，當(dāng)切粉臺面推入刀架I的正下方時，感應(yīng)開關(guān)接收推入信號后，由控制系統(tǒng)輸出啟動信號，電機(jī)啟動；刀架I上方對應(yīng)設(shè)置一個感應(yīng)開關(guān)，當(dāng)?shù)都躀處于最高位置時，感應(yīng)開關(guān)接收刀架信號后，由控制系統(tǒng)輸出停止信號，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)裝有防護(hù)罩，防護(hù)罩安裝在機(jī)架上，防護(hù)罩將直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)內(nèi)運(yùn)動的零部件容納在內(nèi)，防止身體貼近傳動部件，保證安全。工作臺的下方設(shè)有擋粉板13，防止異物進(jìn)入下方的傳動位置，且便于清潔。人工將干燥后的直條粉長度方向一致的均勻鋪放在兩切粉臺面(鋪粉厚度應(yīng)低于30mm)，直條粉的長度方向?yàn)閳DI所示的左右方向。然后將其中一組切粉臺面手工推入刀架的正下方，在推入的過程中，切粉臺面的感應(yīng)塊接近感應(yīng)開關(guān)(感應(yīng)開關(guān)固定在機(jī)架上，起感應(yīng)作用)，電機(jī)啟動，帶動切刀從上往下運(yùn)動，開始切粉，切粉完成后，切刀從下往上復(fù)位，當(dāng)切 刀處于最高位置時，刀架上的感應(yīng)塊接近另一感應(yīng)開關(guān)，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，一次切粉過程結(jié)束，此時將切粉臺面拉出，然后再推入另一切粉臺面，如此循環(huán)操作。在進(jìn)行上述操作前，需要先對設(shè)備進(jìn)行檢查，確保安全，同時，根據(jù)所需切斷長度，預(yù)先調(diào)好切刀組件和支撐架的間隔，鎖緊螺絲，做好準(zhǔn)備工作。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)，包括切刀組件和刀架，多組切刀組件沿著直條粉的長度方向依次設(shè)置在刀架上，其特征在于所述切刀組件包括刀座、切刀和壓粉裝置，切刀和壓粉裝置固定于刀座上，刀座安裝在刀架上。
2.按照權(quán)利要求I所述的直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)，其特征在于所述刀架上設(shè)有沿著直條粉的長度方向延伸的第一條形開口 ；切刀組件還包括固定板和螺紋連接件；螺紋連接件依次穿過刀座、第一條形開口和固定板，刀座和固定板夾緊刀架。
3.按照權(quán)利要求2所述的直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)，其特征在于所述壓粉裝置包括導(dǎo)桿、壓簧和壓板；導(dǎo)桿安裝在固定板下方；壓簧套在導(dǎo)桿上，壓簧的一端接固定板，另一端接壓板；每組切刀組件包括一把切刀和兩組壓粉裝置，壓粉裝置沿著直條粉的長度方向位于切刀的兩側(cè)。
4.按照權(quán)利要求I所述的直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)，其特征在于它還包括切粉臺面；切粉臺面包括支撐架、工作臺、下刀口和螺紋連接件；支撐架位于工作臺上、且垂直于直條粉 的長度方向設(shè)置，下刀口安裝在支撐架上；工作臺上設(shè)有沿著直條粉的長度方向延伸的第二條形開口，螺紋連接件穿過第二條形開口將支撐架固定在工作臺上。
5.按照權(quán)利要求I所述的直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)，其特征在于它還包括依次相接的電機(jī)、皮帶輪機(jī)構(gòu)、減速器、傳動機(jī)構(gòu)和偏心輪機(jī)構(gòu)；傳動機(jī)構(gòu)為鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)；偏心輪機(jī)構(gòu)中的連桿帶動刀架上下平移。
6.按照權(quán)利要求5所述的直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)，其特征在于所述刀架的兩端設(shè)有刀架柄；刀架柄和連桿通過桿端關(guān)節(jié)軸承連接。
7.按照權(quán)利要求4所述的直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)，其特征在于它還包括三個感應(yīng)開關(guān)；切粉臺面有兩組，每組對應(yīng)設(shè)置一個感應(yīng)開關(guān)，當(dāng)切粉臺面推入刀架的正下方時，感應(yīng)開關(guān)通過控制系統(tǒng)控制電機(jī)啟動；刀架上方對應(yīng)設(shè)置一個感應(yīng)開關(guān)，當(dāng)?shù)都芴幱谧罡呶恢脮r，感應(yīng)開關(guān)通過控制系統(tǒng)控制電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.按照權(quán)利要求I所述的直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)，其特征在于所述刀架上設(shè)有標(biāo)示切刀組件安裝位置的刻度。
9.按照權(quán)利要求I所述的直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)，其特征在于它裝有防護(hù)罩。
10.按照權(quán)利要求4所述的直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)，其特征在于所述工作臺的下方設(shè)有擋粉板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及直條粉可調(diào)分段切斷機(jī)，包括切刀組件和刀架，多組切刀組件沿著直條粉的長度方向依次設(shè)置在刀架上；切刀組件包括刀座、切刀和壓粉裝置，切刀和壓粉裝置安裝于刀座上，刀座安裝在刀架上。刀架上設(shè)有沿著直條粉的長度方向延伸的第一條形開口；切刀組件還包括固定板和螺紋連接件；螺紋連接件依次穿過刀座、第一條形開口和固定板，刀座和固定板夾緊刀架。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便、可操作性好的優(yōu)點(diǎn)，屬于直條粉的切斷機(jī)領(lǐng)域。
文檔編號B26D7/26GK202640411SQ20122030548
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者岑軍健 申請人:廣州市健力食品機(jī)械有限公司