專利名稱：一種組合切膜夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于截面面積較小的產(chǎn)品的夾具，具體涉及一種組合切膜夾具。
背景技術(shù)：
在對截面面積較小的產(chǎn)品(如膠膜產(chǎn)品等)進行測試過程中，常常需要對產(chǎn)品進行切割。但由于產(chǎn)品的截面面積較小，無法利用切割機上的夾具夾持固定。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員常利用切刀進行手動切割，但在切割過程中需要手動按壓待切割件，導(dǎo)致其操作不簡便、效率較低。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種組合切膜夾具，通過采用夾持座和鎖定板的設(shè)計，可便于固定截面面積較小的待切割件，因此在切割過程中，無需 操作人員手動按壓待切割件，可簡化其操作過程，提高切割效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種組合切膜夾具，包括夾持座、鎖定板、可壓蓋在待切割件上并用于切割定位的手持壓板；所述鎖定板通過鎖緊螺絲固定在夾持座上；該夾持座的上表面朝內(nèi)凹陷形成一凹槽，所述鎖定板位于凹槽內(nèi)，且凹槽的內(nèi)側(cè)壁與鎖定板的側(cè)壁之間形成用于固定待切割件的定位槽。通過采用夾持座和鎖定板的設(shè)計，可便于固定截面面積較小的待切割件，因此在切割過程中，無需操作人員手動按壓待切割件，可簡化其操作過程，提高切割效率，還可提高其作業(yè)的安全性。所述凹槽的底面上還設(shè)置有安裝孔，所述鎖定板上設(shè)有腰型槽，鎖緊螺絲的螺桿部依次穿過安裝孔、腰型槽，并通過螺母固定。通過采用腰型槽的設(shè)計，可使其適用于不同尺寸的待切割件，擴大其適用范圍。鎖緊螺絲的頭部焊接固定在夾持座上。通過采用上述結(jié)構(gòu)，可減少鎖緊螺絲的安裝過程，從而提高其安裝效率。所述夾持座上還設(shè)有朝上延伸的凸起部，所述凸起部位于凹槽的一側(cè)；手持壓板的左側(cè)壁與凸起部的右側(cè)壁相匹配。通過采用上述的結(jié)構(gòu)，在推動手持壓板時，通過將手持壓板的左側(cè)壁與凸起部的右側(cè)壁相接觸，可確保手持壓板的移動軌跡呈直線，并防止切刀的切割路徑出現(xiàn)傾斜的情況。手持壓板的上表面設(shè)有手柄，該手柄的高度為30cm。通過采用手柄的設(shè)計，可便于推動手持壓板，使用更加便捷。本實用新型所闡述的組合切膜夾具，其有益效果在于I、通過采用夾持座和鎖定板的設(shè)計，可便于固定截面面積較小的待切割件，因此在切割過程中，無需操作人員手動按壓待切割件，可簡化其操作過程，提高切割效率，還可提高其作業(yè)的安全性；2、通過采用腰型槽的設(shè)計，可使其適用于不同尺寸的待切割件，擴大其適用范圍；3、結(jié)構(gòu)簡單，有利于降低其制作成本。

圖I為本實用新型組合切膜夾具中的夾持座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為本實用新型組合切膜夾具中的鎖定板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型組合切膜夾具中的手持壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的俯視圖；其中，I、夾持座；11、凹槽；12、凸起部；2、鎖定板；21、腰型槽；3、手持壓板；31、手
柄；4、鎖緊螺絲。
具體實施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式
，對本實用新型組合切膜夾具做進一步描述，以便于更清楚的理解本實用新型所要求保護的技術(shù)思路。本實用新型組合切膜夾具包括夾持座I、鎖定板2、可壓蓋在待切割件上并用于切割定位的手持壓板3。如圖1、2所示，夾持座I呈矩形，其上表面朝內(nèi)凹陷形成一凹槽11。優(yōu)選的，所述凹槽11的一端延伸至夾持座I上表面的邊緣。鎖定板2位于凹槽11內(nèi)，所述凹槽11的內(nèi)側(cè)壁與鎖定板2的側(cè)壁之間形成用于固定待切割件的定位槽，所述鎖定板2通過鎖緊螺絲4固定在夾持座I上。所述夾持座I上還設(shè)有朝上延伸的凸起部12，所述凸起部12位于凹槽11的一側(cè)。手持壓板3的左側(cè)壁與凸起部12的右側(cè)壁相匹配。通過采用上述的結(jié)構(gòu)，在推動手持壓板3時，通過將手持壓板3的左側(cè)壁與凸起部12的右側(cè)壁相接觸，可確保手持壓板3的移動軌跡呈直線，并防止切刀的切割路徑出現(xiàn)傾斜的情況。如圖4、5所示，所述手持壓板3的上表面還設(shè)置有手柄31，該手柄31的高度為30cm。通過采用手柄31的設(shè)計，可便于推動手持壓板3，使用更加便捷。所述凹槽11的底面上還設(shè)置有安裝孔，如圖3所示，所述鎖定板2上設(shè)置有腰型槽21，鎖緊螺絲4的螺桿部依次穿過安裝孔、腰型槽21，并通過螺母固定。鎖緊螺絲4的頭部焊接固定在夾持座I上。具體的，所述安裝孔為一沉孔，鎖緊螺絲4的頭部焊接固定在沉孔內(nèi)，且焊縫的長度不超過沉孔的深度。通過采用腰型槽21的設(shè)計，可便于調(diào)節(jié)鎖定板2的位置，從而使其適用于不同尺寸的待切割件，擴大其適用范圍。切割時，先將待切割件放置在凹槽11內(nèi)，然后移動鎖定板2，并使待切割件固定在凹槽11的內(nèi)側(cè)壁與鎖定板2的側(cè)壁之間(也即是定位槽內(nèi))，然后通過旋緊螺母將鎖定板2固定在夾持座I上；最后將手持壓板3壓蓋在待切割件上，并利用其進行切割定位，切刀便可開始切割動作；待切割完成后，可通過旋松螺母，從而將產(chǎn)品取出。對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種組合切膜夾具，其特征在于包括夾持座、鎖定板、可壓蓋在待切割件上并用于切割定位的手持壓板；所述鎖定板通過鎖緊螺絲固定在夾持座上；該夾持座的上表面朝內(nèi)凹陷形成一凹槽，所述鎖定板位于凹槽內(nèi)，且凹槽的內(nèi)側(cè)壁與鎖定板的側(cè)壁之間形成用于固定待切割件的定位槽。
2.如權(quán)利要求I所述的組合切膜夾具，其特征在于所述凹槽的底面上還設(shè)置有安裝孔，所述鎖定板上設(shè)有腰型槽，鎖緊螺絲的螺桿部依次穿過安裝孔、腰型槽，并通過螺母固定。
3.如權(quán)利要求2所述的組合切膜夾具，其特征在于鎖緊螺絲的頭部焊接固定在夾持座上。
4.如權(quán)利要求I所述的組合切膜夾具，其特征在于所述夾持座上還設(shè)有朝上延伸的凸起部，所述凸起部位于凹槽的一側(cè)；手持壓板的左側(cè)壁與凸起部的右側(cè)壁相匹配。
5.如權(quán)利要求I所述的組合切膜夾具，其特征在于手持壓板的上表面設(shè)有手柄，該手柄的聞度為30cm。
專利摘要本實用新型公開一種組合切膜夾具，包括夾持座、鎖定板、可壓蓋在待切割件上并用于切割定位的手持壓板；所述鎖定板通過鎖緊螺絲固定在夾持座上；該夾持座的上表面朝內(nèi)凹陷形成一凹槽，所述鎖定板位于凹槽內(nèi)，且凹槽的內(nèi)側(cè)壁與鎖定板的側(cè)壁之間形成用于固定待切割件的定位槽。通過采用夾持座和鎖定板的設(shè)計，可便于固定截面面積較小的待切割件，因此在切割過程中，無需操作人員手動按壓待切割件，可簡化其操作過程，提高切割效率，還可提高其作業(yè)的安全性；通過采用腰型槽的設(shè)計，可使其適用于不同尺寸的待切割件，擴大其適用范圍；結(jié)構(gòu)簡單，有利于降低其制作成本。
文檔編號B26D7/02GK202668400SQ20122032853
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者區(qū)楚達, 鄧亞平, 胡志均, 曹巧英, 麥俊峰 申請人:廣州鹿山新材料股份有限公司, 江蘇鹿山光伏科技有限公司