專利名稱:電動工具用集塵裝置以及電動工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及安裝于電鉆、錘鉆等電動工具的電動工具用集塵裝置、以及具備該電動工具用集塵裝置的電動工具。
背景技術(shù):
例如,在專利文獻I中公開了在具備突出設(shè)置吸入口的外殼的電動工具用集塵裝置安裝錘鉆的情況。在該電動工具用集塵裝置的外殼形成有:用于保持馬達的馬達室;用于收納在馬達的輸出軸安裝的集塵用鼓風(fēng)機的鼓風(fēng)機室;以及在鼓風(fēng)機室的上游側(cè)安裝過濾器的集塵室,利用上述過濾器來收集因集塵用鼓風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)而從上述吸入口吸入的粉塵。專利文獻1:美國專利第7017680號說明書然而,在安裝有上述錘鉆等電動工具的電動工具用集塵裝置中,例如在經(jīng)由肋部將馬達保持在馬達室的內(nèi)壁的情況下,在電動工具的運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動持續(xù)地通過肋部而傳遞到馬達。于是,例如在馬達的轉(zhuǎn)子連續(xù)地振擺回轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,設(shè)置于轉(zhuǎn)子的整流部件與電刷滑動接觸,由此擔(dān)心電刷的磨損進展的結(jié)果會產(chǎn)生馬達壽命縮短的不良情況。
實用新型內(nèi)容本實用新型是鑒于此類情況而提出的,其目的在于提供抑制了馬達壽命縮短的電動工具用集塵裝置、以及安裝有該電動工具用集塵裝置的電動工具。技術(shù)方案I的實用新型所涉及的電動工具用集塵裝置形成有:馬達室,該馬達室將馬達保持于外殼,所述外殼突出設(shè)置有吸入口且能夠供電動工具安裝,上述馬達具有與轉(zhuǎn)子的整流部件滑動接觸的電刷,該轉(zhuǎn)子與輸出軸一體旋轉(zhuǎn);鼓風(fēng)機室,該鼓風(fēng)機室收納在上述馬達的上述輸出軸安裝的集塵用鼓風(fēng)機;以及集塵室,該集塵室安裝有過濾器,該過濾器在上述鼓風(fēng)機室的上游側(cè)使空氣通過并收集上述空氣中的粉塵,所述空氣是伴隨著上述馬達的驅(qū)動的上述集塵用鼓風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)而從上述吸入口吸入的,在上述馬達室的內(nèi)壁與上述馬達的外周面之間夾裝有緩沖材料。技術(shù)方案2的實用新型在技術(shù)方案I的基礎(chǔ)上,其特征在于,利用橡膠銷構(gòu)成上述緩沖材料,沿著上述外周面以隔開規(guī)定的間隔的方式且以與上述輸出軸平行的狀態(tài)配置有多個上述橡膠銷。技術(shù)方案3的實用新型在技術(shù)方案I或2的基礎(chǔ)上,其特征在于,在上述外殼設(shè)置有隔開上述馬達室與上述鼓風(fēng)機室且供上述輸出軸貫通的分隔壁,在上述分隔壁的、供上述輸出軸貫通的開口設(shè)置有密封部件,所述密封部件用于阻止上述馬達室與上述鼓風(fēng)機室的連通。技術(shù)方案4的實用新型所涉及的電動工具的特征在于,上述電動工具安裝有技術(shù)方案I至3中任一項所記載的電動工具用集塵裝置。根據(jù)技術(shù)方案I的實用新型所涉及的電動工具用集塵裝置以及技術(shù)方案4所涉及的電動工具,即使在電動工具運行時產(chǎn)生的振動傳遞到外殼的情況下,也能夠利用緩沖材料減少該振動傳遞到馬達。由此,抑制了馬達的轉(zhuǎn)子振擺回轉(zhuǎn),其結(jié)果是,能夠抑制與設(shè)置于轉(zhuǎn)子的整流元件滑動接觸的電刷的磨損。因此,能夠抑制馬達壽命縮短。根據(jù)技術(shù)方案2的實用新型,例如,與將緩沖材料形成為覆蓋馬達的外周面的筒狀的情況相比,能夠減少緩沖材料所使用的橡膠。由此,緩沖材料的制造成本變得廉價。根據(jù)技術(shù)方案3的實用新型,即使在通過了過濾器的粉塵到達了鼓風(fēng)機室的情況下,也能夠防止該粉塵誤入馬達室。
圖1是安裝有本實用新型的實施方式的電動工具用集塵裝置的錘鉆的側(cè)向剖視圖。圖2是該電動工具用集塵裝置的主要部分的縱向剖視圖。圖3是構(gòu)成該電動工具用集塵裝置的外殼的對開外殼的立體圖。附圖標(biāo)記說明如下:1:錘鉆;30:集塵裝置;31:外殼;36:第一分隔壁的貫通孔;37:第一分隔壁;38:鼓風(fēng)機室;39:馬達室;40:輸出軸;41:馬達;42、43:馬達室內(nèi)的突起部;44:橡膠銷;46:馬達外罩;50:集塵用鼓風(fēng)機;52:密封部件;62:吸入口 ;70:集塵箱;76:過濾器
具體實施方式
參照圖1 圖3對本實用新型的實施方式進行說明。圖1示出將電動工具用集塵裝置30 (以下,稱作集塵工具30)安裝于錘鉆I的狀態(tài)。錘鉆I是本實用新型的電動工具的一例,具備由樹脂形成的主體外殼2。在圖1中,將左側(cè)設(shè)為主體外殼2的前側(cè),將右側(cè)設(shè)為主體外殼2的后側(cè)。如圖1所示,在主體外殼2內(nèi)的前側(cè)下部收納有使輸出軸3朝上方的馬達4。在主體外殼2內(nèi)且是在輸出軸3的上方,中間軸5被樞軸支承在與輸出軸3交差的方向,中間軸5經(jīng)由錐齒輪6、6而從輸出軸3傳遞轉(zhuǎn)矩。中間軸5從前側(cè)依次具備第一齒輪7、離合器8、以及凸臺套筒9。在主體外殼2內(nèi)且是在中間軸5的上方,工具保持架10被樞軸支承為與中間軸5平行,刀頭11能夠插入工具保持架10的末端?;钊淄?2游隙插入工具保持架10的后側(cè),在活塞缸筒12的后端連結(jié)有安裝在凸臺套筒9的外側(cè)的臂13。在活塞缸筒12的內(nèi)部,在前側(cè)以能夠前進、后退的方式收納有沖擊螺栓14,在后側(cè)以能夠前進、后退的方式收納有用于擊打沖擊螺栓14的撞擊器16。第一齒輪7與安裝于工具保持架10的第二齒輪17嚙合。另一方面,如圖1所示,在主體外殼2的后側(cè)上部形成有具備開關(guān)18以及開關(guān)桿19的把手20,在把手20的下方安裝有成為電源的電池組21。并且,主體外殼2的前側(cè)下部的前表面以前端下降的方式傾斜并朝電池組21的方向突出,從而形成供集塵裝置30安裝的安裝部22。在安裝部22的內(nèi)部收納有控制器23,在控制器23電連接有馬達4的線圈、開關(guān)18、以及電池組21。此外,在安裝部22的下表面且是在左右方向的中央部,沿前后方向凹陷設(shè)置有前端朝前側(cè)開放的引導(dǎo)槽24。在安裝部22中的控制器23的前側(cè)上部,設(shè)置有通過沿左右方向隔開規(guī)定間隔并列設(shè)置電源用和通信用的三個母端子而得到的連接器25。連接器25設(shè)置為前側(cè)開口的方筒狀,在連接器25的上表面前端朝上一體地形成有遮擋部26。并且,在安裝部22的下表面中央且是在連接器25的下方,按壓片27被支承為能夠朝上下方向移動。 此外,在安裝部22的前表面的連接器25的前側(cè)開放形成有四邊形狀的插入口 28。連接器25能夠在連接位置和非連接位置旋轉(zhuǎn),該連接位置是遮擋部26向插入口 28的上側(cè)退避并使開口位于插入口 28的正后方的位置,該非連接位置是遮擋部26位于插入口的正后方并使開口朝插入口 28的下方退避的位置。然而,在未將集塵裝置30安裝于錘鉆I的狀態(tài)下,連接器25由未圖示的扭力彈簧向遮擋部26閉塞插入口 28的非連接位置旋轉(zhuǎn)施力。在該非連接位置,按壓片27被朝下側(cè)退避的連接器25按壓,從而貫通安裝部22并向引導(dǎo)槽24內(nèi)突出。如圖1所示,集塵裝置30具備側(cè)視觀察中呈L字狀的外殼31。如圖2以及圖3所示,外殼31通過組裝樹脂制的左右的對開外殼32、33而形成。在圖2中,將左側(cè)設(shè)為外殼31的左側(cè),將右側(cè)設(shè)為外殼31的右側(cè)。并且,在圖3中,將右側(cè)設(shè)為外殼31的前側(cè),將左側(cè)設(shè)為外殼31的后側(cè)。如圖2以及圖3所示,在外殼31的后側(cè)上部形成有與錘鉆I的安裝部22 (參照圖1)嵌合的嵌合凹部34。如圖3所示,在左側(cè)的對開外殼32的后側(cè)內(nèi)壁面突出設(shè)置有肋部35,肋部35在上下方向的中心附近設(shè)置有半圓形的切口。另一方面,在右側(cè)的對開外殼33的后側(cè)內(nèi)壁面也突出設(shè)置有具備上述切口的肋部35 (參照圖2)。在圖1以及圖2所示的左右的對開外殼32,33的組裝狀態(tài)下,側(cè)的對開外殼32的肋部35與右側(cè)的對開外殼33的肋部對置,由此在外殼31內(nèi)的后側(cè)形成在中心具有貫通孔36 (參照圖3)的第一分隔壁37 (參照圖1以及圖3)。如圖1所示,外殼31內(nèi)的后側(cè)利用第一分隔壁37分隔成沿著外殼31的前后方向鄰接的鼓風(fēng)機室38和馬達室39。此外,第一分隔壁37是本實用新型的分隔壁的一例。如圖1所示,在馬達室39橫向收納有輸出軸40朝向前側(cè)的馬達41。在馬達室39且是在馬達41的后側(cè)收納有控制器47。如圖2以及圖3所示,從在上下方向相互分離的位置朝馬達室39內(nèi)突出的多個柱狀的突起部42、43,以形成為兩列的方式并列設(shè)置在左側(cè)的對開外殼32中的馬達室39的內(nèi)壁面。突起部42和突起部43位于在左側(cè)的對開外殼32的前后方向相互分離的位置,在本實施方式中,在左側(cè)的對開外殼32的前側(cè)設(shè)置有兩個突起部42,在上述對開外殼32的后側(cè)設(shè)置有兩個突起部43。進而,在各個突起部42、43的末端部形成有橫槽45,作為緩沖材料的橡膠銷44 (參照圖1以及圖2)能夠以伸出的狀態(tài)嵌入該橫槽45。另一方面,與左側(cè)的對開外殼32相同地,在右側(cè)的對開外殼33的內(nèi)表面也設(shè)置有兩個突起部42 (參照圖2)和兩個突起部43,在各個突起部42、43形成有橫槽45。在左右的對開外殼32、33的組裝狀態(tài)下,左側(cè)的對開外殼32的突起部42、42與右側(cè)的對開外殼33的突起部42、42對置,此外,左側(cè)的對開外殼32的突起部43、43與右側(cè)的對開外殼33的突起部43、43對置。在該組裝狀態(tài)下,安裝在馬達41的外周面的馬達外罩46被夾持并保持在左側(cè)的對開外殼32的突起部42、43與右側(cè)的對開外殼33的突起部42、43之間。此時,嵌入突起部42、43的各個橫槽45的八個橡膠銷44彈性變形,以與馬達外罩46的外周面緊密貼合的狀態(tài)夾裝在各個突起部42、43與馬達外罩46的外周面之間。在本實施方式中,在上述組裝狀態(tài)下,由于突起部42、43的各個橫槽45配置為與馬達41的輸出軸40平行,因此,八個橡膠銷44配置為與輸出軸40平行的狀態(tài)。此外,如圖3所示,具有橫槽45的突起部42、42彼此配置在沿上下方向相互分離的位置,具有橫槽45的突起部43、43彼此配置在沿著上下方向相互分離的位置,由此,八個橡膠銷44沿著馬達外罩46的外周面以隔開規(guī)定的間隔的方式配置。并且,如圖1所示,輸出軸40從第一分隔壁37的貫通孔36進入鼓風(fēng)機室38。安裝于輸出軸40的集塵用鼓風(fēng)機50收納于鼓風(fēng)機室38。在使輸出軸40進入鼓風(fēng)機室38的狀態(tài)下,從馬達殼體的末端面突出設(shè)置且供輸出軸40貫通的筒狀部51插入貫通孔36。進而,在貫通孔36的內(nèi)周面與筒狀部36的外周面之間,嵌入有橡膠制的環(huán)狀的密封部件52。利用該密封部件52來阻止鼓風(fēng)機室38與馬達室39經(jīng)由貫通孔36的連通。此外,貫通孔36是本實用新型的分隔壁中的供輸出軸貫通的開口的一例。此外,在外殼31的鼓風(fēng)機室38的上游側(cè)形成有后述的集塵箱70的結(jié)合部53(參照圖1)。該接合部53形成僅前側(cè)開口的凹狀,在成為接合部53的底部的第二分隔壁54形成有連通孔55,該連通孔55在與集塵用鼓風(fēng)機50相同的軸線上使結(jié)合部53與鼓風(fēng)機室38連通。如圖1以及圖2所示,電源用和通信用的三個板狀的公端子56以朝后側(cè)突出的狀態(tài)在左右方向隔開規(guī)定間隔地并列設(shè)置在在外殼31的上部后表面。與設(shè)置于錘鉆I的安裝部22的引導(dǎo)槽24嵌合的按壓軌57沿著外殼31的前后方向突出設(shè)置在外殼31的后部上表面。在該按壓軌57的后端形成有隨著趨向后側(cè)而高度降低的傾斜面。一對導(dǎo)軌58、58以能夠與安裝部22的下部嵌合的間隔沿上述左右方向立起設(shè)置在按壓軌57的左右兩側(cè),能夠與設(shè)置于安裝部22的側(cè)表面的結(jié)合槽(未圖示)嵌合的凸條59 (參照圖2以及圖3)朝內(nèi)側(cè)突出設(shè)置在各個導(dǎo)軌58的上端。如圖1所示,前側(cè)開口、后側(cè)折回成U字狀且朝結(jié)合部53的后方繞回的引導(dǎo)通路60,沿著外殼31的前后方向形成在外殼31中的結(jié)合部53的上方。在引導(dǎo)通路60的前端連結(jié)有側(cè)視觀察中呈L字狀的噴嘴61,使設(shè)置于噴嘴61的末端的吸入口 62從外殼31朝上方突出。在該噴嘴61以及引導(dǎo)通路60以橫跨兩者的方式收納有彈性軟管63,在彈性軟管63的后端連結(jié)有沿著引導(dǎo)通路60的后端形狀折回成U字狀的筒狀的管道64。吹出口 65在管道64的后端開口,該吹出口 65貫通第二分隔壁54并朝結(jié)合部53內(nèi)突出。在圖1所示的結(jié)合部53以能夠裝卸的方式安裝集塵箱70。集塵箱70具備長方體形狀的箱主體71、和與箱主體71的開口鉸鏈接合的蓋體72。在蓋體72的上下方向的一端側(cè)形成有入口 73,在另一端側(cè)形成有出口 74。過濾器單元75以使紙質(zhì)的過濾器76的過濾面77突出的狀態(tài)安裝在集塵箱70內(nèi)且是在覆蓋出口 74的位置。在將集塵箱70安裝于結(jié)合部53的狀態(tài)下,管道64的后端與入口 73嵌合,吹出口 65朝集塵箱70內(nèi)突出,出口 74與連通孔55對置。接著,對將集塵裝置30安裝于錘鉆I來收集從被加工材料產(chǎn)生的粉塵的動作進行說明。在將集塵裝置30安裝于錘鉆I時,在使外殼31的導(dǎo)軌58、58與錘鉆I的安裝部22的下部對齊、且安裝部22位于外殼31的后部之上的狀態(tài)下,使集塵裝置30朝后方側(cè)滑動,以便使嵌合凹部34從前方與安裝部22嵌合。于是,集塵裝置30的按壓軌57與安裝部22的引導(dǎo)槽24嵌合并朝后方側(cè)滑動,導(dǎo)軌58的凸條59與安裝部22的結(jié)合槽嵌合并朝后方側(cè)滑動。此時,雖然按壓軌57與按壓片27抵接,但由于按壓軌57的傾斜面朝上方對按壓片27進行按壓,因此連接器25的遮擋部26向上方退避,并朝開口位于插入口 28的正后方的連接位置移動。之后,集塵裝置30的公端子56從打開的插入口 28進入錘鉆I的主體外殼2內(nèi),在安裝部22與嵌合凹部34嵌合的同時,公端子56插入母端子而被電連接。進而,當(dāng)對錘鉆I的開關(guān)桿19進行壓入操作來接通開關(guān)18時,馬達4進行驅(qū)動并使中間軸5旋轉(zhuǎn)。此時,從主體外殼2的外部對離合器8進行滑動操作,由此通過選擇僅與第一齒輪7卡合的前進位置、僅與凸臺套筒9卡合的后退位置、以及同時與第一齒輪7以及凸臺套筒9卡合的中間位置中的任一位置,由此能夠在電鉆模式、錘模式、以及同時進行工具保持器10的旋轉(zhuǎn)與刀頭11的擊打的錘鉆模式當(dāng)中進行選擇,該電鉆模式是工具保持架10經(jīng)由第二齒輪17旋轉(zhuǎn)并使刀頭11旋轉(zhuǎn)的模式,該錘模式是利用臂13的擺動使活塞缸筒
12往復(fù)移動并利用連動的撞擊器經(jīng)由沖擊螺栓14而擊打刀頭11的模式。另一方面,控制器23因開關(guān)18的打開而向集塵裝置30的控制器47供給電源。由此,控制器47通過電刷(未圖示)向與馬達41的輸出軸40 —體旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的整流部件(未圖示)通電,通過對輸出軸40進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動來使集塵用鼓風(fēng)機50旋轉(zhuǎn)。由此,從噴嘴61的吸入口 62吸入的外部氣體通過彈性軟管63以及管道64而從吹出口 65向集塵箱70內(nèi)排出。排出到集塵箱70內(nèi)的空氣朝過濾器單元75的前側(cè)迂回,并從過濾面77通過過濾器76。通過過濾器76之后的空氣從出口 74經(jīng)由連通孔55而到達鼓風(fēng)機室38,從連通集塵裝置30的外部與鼓風(fēng)機室38的空氣排出口(未圖示)向鼓風(fēng)機室38的外部排出。因此,因刀頭11而從被加工材料的打孔位置產(chǎn)生的粉塵,與外部氣體一并從吸入口 62被吸入并進入集塵箱70內(nèi),被過濾器76捕捉并存儲。此外,集塵箱70是本實用新型的集塵室的一例。在利用上述刀頭11進行被加工材料的打孔等的錘鉆I運行時,因使刀頭11與被加工材料接觸時的沖擊等而產(chǎn)生振動。該振動從集塵裝置30的外殼31通過各個突起部42、43而持續(xù)地傳遞到馬達41。當(dāng)馬達41的轉(zhuǎn)子因該振動的原因而持續(xù)地振擺回轉(zhuǎn)時,整流部件在該振擺回轉(zhuǎn)狀態(tài)下與電刷滑動接觸,其結(jié)果是,產(chǎn)生電刷的磨損加快的不良狀況。為了防止這種情況,在本實施方式中,通過利用夾裝在各個突起部42、43與馬達外罩46的外周面之間的八個橡膠銷44來中和振動,由此能夠形成振動難以傳遞到馬達41的狀態(tài)。因此,通過抑制因振動而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子振擺回轉(zhuǎn)的狀態(tài),能夠抑制與整流部件滑動接觸的電刷的磨損。本實施方式的效果在本實施方式的集塵裝置30以及安裝有集塵裝置30的錘鉆I中,即使在錘鉆I運行時產(chǎn)生的振動傳遞到集塵裝置30的外殼31的情況下,也能夠利用八個橡膠銷44來減輕振動傳遞到馬達41的情況。由此,抑制了馬達41的轉(zhuǎn)子振擺回轉(zhuǎn)的情況,其結(jié)果是,能夠抑制與設(shè)置于轉(zhuǎn)子的整流部件滑動接觸的電刷的磨損。因此,能夠抑制馬達41的壽命縮短。另外,例如,與將夾裝在各個突起部42、43和馬達外罩46的外周面之間的緩沖材料形成為覆蓋馬達外罩46的外周面的筒狀的情況相比,能夠減少緩沖材料所使用的橡膠。由此,能夠降低緩沖材料的制造成本。另外,由于利用密封部件52阻止鼓風(fēng)機室38與馬達室39經(jīng)由第一分隔壁37的貫通孔36的連通,因此,即使在無法利用過濾器76進行捕捉而使通過了過濾器76的粉塵到達鼓風(fēng)機室38的情況下,也能夠防止該粉塵誤入馬達室39。本實用新型不局限于上述實施方式,能夠在不脫離本實用新型的主旨的范圍內(nèi)適宜地改變結(jié)構(gòu)的一部分并加以實施。例如,與上述實施方式不同地,橡膠銷44不局限于八個,例如,也可以將四個等適當(dāng)數(shù)量的橡膠銷44夾裝在馬達外罩46的外周面與朝馬達室39內(nèi)突出的柱狀的突起部之間。并且,也可以使用例如覆蓋馬達外罩46的外周面的橡膠制、海綿制的筒狀部件作為緩沖材料來代替橡膠銷44,使該筒狀部件夾裝在上述外周面與上述突起部之間。另外,嵌合在貫通孔36的內(nèi)周面與馬達殼體的筒狀部51的外周面之間的密封部件不局限為橡膠制,也可以由合成樹脂等成形。此外,在上述實施方式中雖然示出了將集塵裝置30安裝于錘鉆I的例子,但并不局限于此,只要能夠安裝集塵裝置,也可以將本實用新型應(yīng)用于電鉆等電動工具。
權(quán)利要求1.一種電動工具用集塵裝置,該電動工具用集塵裝置形成有:馬達室,該馬達室將馬達保持于外殼,所述外殼設(shè)置有吸入口且能夠供電動工具安裝,所述馬達具有與轉(zhuǎn)子的整流部件滑動接觸的電刷,該轉(zhuǎn)子與輸出軸一體旋轉(zhuǎn);鼓風(fēng)機室,該鼓風(fēng)機室收納在所述馬達的所述輸出軸安裝的集塵用鼓風(fēng)機;以及集塵室,該集塵室安裝有過濾器,該過濾器在所述鼓風(fēng)機室的上游側(cè)使空氣通過并收集所述空氣中的粉塵,所述空氣是伴隨著所述馬達的驅(qū)動的所述集塵用鼓風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)而從所述吸入口吸入的, 所述電動工具用集塵裝置的特征在于, 在所述馬達室的內(nèi)壁與所述馬達的外周面之間夾裝有緩沖材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具用集塵裝置,其特征在于, 利用橡膠銷構(gòu)成所述緩沖材料,沿著所述外周面以隔開規(guī)定的間隔的方式且以與所述輸出軸平行的狀態(tài)配置有多個所述橡膠銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動工具用集塵裝置,其特征在于, 在所述外殼設(shè)置有隔開所述馬達室與所述鼓風(fēng)機室且供所述輸出軸貫通的分隔壁,在所述分隔壁的、供所述輸出軸貫通的開口設(shè)置有密封部件,所述密封部件用于阻止所述馬達室與所述鼓風(fēng)機室的連通。
4.一種電動工具,其特征在于, 所述電動工具安裝有權(quán)利要求1至3中任一項所述的電動工具用集塵裝置。
專利摘要本實用新型提供一種抑制了馬達壽命縮短的電動工具用集塵裝置以及具備該電動工具用集塵裝置的電動工具。電動工具用集塵裝置(30)形成有馬達室(39),該馬達室(39)在突出設(shè)置吸入口(62)且能夠安裝電動工具的外殼(31)保持馬達(41),該馬達(41)具有與轉(zhuǎn)子的整流部件滑動接觸的電刷,該轉(zhuǎn)子與輸出軸(40)一體旋轉(zhuǎn);鼓風(fēng)機室,該鼓風(fēng)機室收納在馬達的輸出軸安裝的集塵用鼓風(fēng)機;以及集塵室,該集塵室安裝有過濾器,該過濾器在鼓風(fēng)機室的上游側(cè)使利用伴隨著馬達的驅(qū)動的集塵用鼓風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)而從吸入口吸入的空氣通過,并收集空氣中的粉塵,在馬達室的內(nèi)壁與馬達的外周面之間夾裝有緩沖材料(44)。
文檔編號B25F5/00GK203031563SQ20122033848
公開日2013年7月3日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者町田吉隆, 吉兼圣展 申請人:株式會社牧田