專利名稱：理發(fā)剪扭簧扭力的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種理發(fā)設(shè)備，具體的說涉及一種理發(fā)剪扭簧扭力的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)的進步，理發(fā)剪的性能和結(jié)構(gòu)均得到了較大的提高和改進。在理發(fā)剪的刀頭結(jié)構(gòu)中，動刀片和靜刀片之間需要通過壓緊結(jié)構(gòu)使兩者在使用時保持緊貼，這種壓緊一般都是采用壓簧或者扭簧實現(xiàn)的，壓簧壓緊結(jié)構(gòu)能夠很好的實現(xiàn)動刀片和靜刀片緊貼，且可以通過調(diào)節(jié)螺栓實現(xiàn)對動刀片和靜刀片之間的壓緊程度，但這種壓緊方式的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，使得理發(fā)剪的制造、安裝以及維修都非常麻煩，因此，為避免在刀頭內(nèi)設(shè)置過于復(fù)雜的安裝結(jié)構(gòu)，越來越多的理發(fā)剪采用了扭簧式的壓緊結(jié)構(gòu)，此壓緊結(jié)構(gòu)雖然比較簡單，但是不能對動刀片和靜刀片之間的壓緊程度進行調(diào)整，在長時間時候后，扭簧的扭力會發(fā)生變化，導(dǎo)致動刀片和靜刀片之間也會產(chǎn)生一定松動，這樣就會影響動刀片和靜刀片的剪切鋒 利度，從而影響理發(fā)剪的使用性能。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、有利于提高理發(fā)剪使用性能的理發(fā)剪扭簧扭力的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的理發(fā)剪扭簧扭力的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，它包括靜刀組件、動刀組件、外殼以及扭簧，靜刀組件與動刀組件緊貼，它還包括調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架經(jīng)調(diào)節(jié)裝置安裝在外殼上，調(diào)節(jié)裝置帶動調(diào)節(jié)架往復(fù)移動，扭簧安裝在調(diào)節(jié)架上，扭簧的一端與調(diào)節(jié)架相抵，另一端與動刀組件相抵將動刀組件與靜刀組件壓緊。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型具有以下優(yōu)點在正常情況下不需要對調(diào)節(jié)架控，當(dāng)扭簧的扭力不足以保證動刀組件和靜刀組件保持緊貼時，調(diào)節(jié)裝置可以帶動調(diào)節(jié)塊移動，通過調(diào)節(jié)架的移動可以實現(xiàn)對扭簧扭力的調(diào)節(jié)，根據(jù)實際使用過程需要，對調(diào)節(jié)塊的位置進行調(diào)整，使扭簧的扭力放生變化，從而使動刀組件和靜刀組件之間始終保持著適當(dāng)?shù)膲壕o，使理發(fā)剪具有較好的理發(fā)效果。較佳的，所述的調(diào)節(jié)裝置包括壓簧和頂桿，外殼內(nèi)壁下部的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱，壓簧套在導(dǎo)柱外，調(diào)節(jié)架的兩側(cè)設(shè)有套孔，調(diào)節(jié)架套在導(dǎo)柱上并壓緊壓簧，導(dǎo)柱的上端設(shè)有擋住調(diào)節(jié)架從導(dǎo)柱上脫離的擋塊；頂桿與外殼的上部螺紋連接，頂桿的下端伸到外殼內(nèi)與調(diào)節(jié)架連接，上端位于外殼外。在扭簧扭力正常的情況下，不需要對扭簧進行調(diào)節(jié)，此時調(diào)節(jié)塊的位置位于導(dǎo)桿的頂端由壓簧和擋塊將其定位，此位置為產(chǎn)品出廠時的位置，在長時間使用后，扭簧的扭力發(fā)生變化而需要調(diào)節(jié)扭力時，就旋轉(zhuǎn)頂桿，頂桿下移將調(diào)節(jié)塊往下壓，扭簧的扭力變大，使動刀組件和靜刀組件之間始終保持緊貼，頂桿與外殼之間的螺紋連接方式使得調(diào)節(jié)非常簡單方便，導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有利于調(diào)節(jié)塊在移動過程中保持穩(wěn)定，壓簧使得對調(diào)節(jié)塊的調(diào)控具有更好的調(diào)節(jié)性能。較佳的，調(diào)節(jié)架上設(shè)有用于置放扭簧主體的凹槽，調(diào)節(jié)架的中間位置設(shè)有凹坑，頂桿的下端抵在凹坑內(nèi)，調(diào)節(jié)架的前側(cè)還設(shè)有用于扣住扭簧臂的壓槽。此結(jié)構(gòu)有利于提高調(diào)節(jié)塊與扭簧、頂桿之間配合的穩(wěn)定性，扭簧的安裝更為穩(wěn)定，頂桿與調(diào)節(jié)塊之間的配合定位精確。較佳的，所述的外殼包括上蓋和下蓋，導(dǎo)柱位于下蓋上，上蓋上設(shè)有螺紋孔，頂桿為螺桿，頂桿與上蓋上的螺紋孔旋合。外殼有兩部分組成，這樣便于組裝，頂桿位上蓋上，頂桿的上端伸到上蓋外這樣既便于在使用過程中對扭簧的扭力進行調(diào)控，又不會對理發(fā)師或者理發(fā)者造成影響。較佳的，頂桿的上端還設(shè)有旋鈕。這樣便于對頂桿進行操作。


圖I為本實用新型理發(fā)剪扭簧扭力的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)用狀態(tài)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的爆炸圖；·圖3為本實用新型理發(fā)剪扭簧扭力的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的爆炸圖；圖5為本實用新型理發(fā)剪扭簧扭力的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中上蓋上螺紋孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型理發(fā)剪扭簧扭力的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中調(diào)節(jié)架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型理發(fā)剪扭簧扭力的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中調(diào)節(jié)架另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。如圖I、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型理發(fā)剪扭簧扭力的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，它包括靜刀組件I、動刀組件2、外殼3以及扭簧4，靜刀組件I與動刀組件2緊貼。本實用新型理發(fā)剪扭簧扭力的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)架5，調(diào)節(jié)架5經(jīng)調(diào)節(jié)裝置安裝在外殼3上，由調(diào)節(jié)裝置帶動調(diào)節(jié)架5作往復(fù)移動，扭簧4安裝在調(diào)節(jié)架5上，扭簧4的一端與調(diào)節(jié)架5相抵，另一端與動刀組件2相抵將動刀組件2與靜刀組件I壓緊。其中，扭簧4為雙扭簧結(jié)構(gòu)，這樣既能提供足夠的壓緊力，也有利于保持對動刀組件2提供均衡的壓力，雙扭簧結(jié)構(gòu)中，兩側(cè)的扭簧臂壓在動刀組件上，中間段的扭簧臂與調(diào)節(jié)架5相抵，本實用新型通過調(diào)節(jié)架5位置的變化實現(xiàn)對扭簧4扭力的調(diào)控。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型中的調(diào)節(jié)裝置包括兩根壓簧6和一根頂桿7，外殼3內(nèi)壁下部的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱8，壓簧6分別套在導(dǎo)柱8外，在調(diào)節(jié)架5的兩側(cè)設(shè)有套孔5. 4，調(diào)節(jié)架5的兩側(cè)套在導(dǎo)柱8上并壓緊壓簧6，在導(dǎo)柱8的上端設(shè)有擋塊9，擋塊9擋住調(diào)節(jié)架5起到限位作用，避免調(diào)節(jié)架5在壓簧6的推力下從導(dǎo)柱8上脫離，而且，擋塊9的位置是產(chǎn)品出廠時調(diào)節(jié)塊5所處的位置，此時，扭簧6的扭力較大，能夠滿足將動刀組件2和靜刀組件I壓緊的要求，在實際生產(chǎn)時可以在導(dǎo)柱8的上端設(shè)置螺孔，擋塊9選用螺釘，螺釘與螺孔的旋合連接壓住調(diào)節(jié)架5 ;頂桿7與外殼3的上部之間為螺紋連接，頂桿7的下端伸到外殼3內(nèi)與調(diào)節(jié)架5連接，上端位于外殼3外。旋擰頂桿7，頂桿7即可推頂調(diào)節(jié)架5下移，使扭簧4的扭力增大，而反向旋擰頂桿7，調(diào)節(jié)架5在壓簧的作用下復(fù)位，扭簧4的扭力減小。為便于對頂桿7的旋擰操作，頂桿7的上端還設(shè)有旋鈕7. I。參見圖6、圖7，為提高扭簧4的安裝穩(wěn)定性，調(diào)節(jié)架5上設(shè)有用于置放扭簧4主體的凹槽5. 1，鑒于扭簧4為雙扭簧結(jié)構(gòu)，還可以在兩個扭簧主體中間穿入一根穩(wěn)定軸，提高扭簧4自身的強度，在調(diào)節(jié)架5的中間位置設(shè)有凹坑5. 2，頂桿7的下端抵在凹坑5. 2內(nèi)，有利于保持頂桿7施加在調(diào)節(jié)架5上的推力的方向保持穩(wěn)定，調(diào)節(jié)架5的移動也就穩(wěn)定，調(diào)節(jié)架5的前側(cè)還設(shè)有用于扣住扭簧4中間段扭簧臂的壓槽5. 3，這樣也有利于保證扭簧4的穩(wěn)定，防止在使用過程中中間段的扭簧臂從調(diào)節(jié)架5上脫落或者發(fā)生移動影響理發(fā)剪的正常使用。參照以往的制造經(jīng)驗技術(shù)，本實用新型中外殼3主要由上蓋3. I和下蓋3. 2兩部分組成，導(dǎo)柱8位于下蓋3. 2上，在上蓋3. I上設(shè)有螺紋孔3. 3，頂桿7為螺桿，頂桿7與上蓋3. I上的螺紋孔3. 3旋合，參見圖5，該螺紋孔3. 3可以通過在上蓋3. I內(nèi)壁固定一個螺 帽的方式實現(xiàn)，在上蓋3. I的內(nèi)壁設(shè)置一個螺帽定位孔，將螺帽放置其中后鉚接固定，制造也比較簡單。
權(quán)利要求1.一種理發(fā)剪扭簧扭力的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，它包括靜刀組件(I )、動刀組件(2)、外殼(3)以及扭簧(4)，靜刀組件(I)與動刀組件(2)緊貼，其特征在于它還包括調(diào)節(jié)架(5)，調(diào)節(jié)架(5)經(jīng)調(diào)節(jié)裝置安裝在外殼(3)上，調(diào)節(jié)裝置帶動調(diào)節(jié)架(5)往復(fù)移動，扭簧(4)安裝在調(diào)節(jié)架(5 )上，扭簧(4)的一端與調(diào)節(jié)架(5 )相抵，另一端與動刀組件(2 )相抵將動刀組件(2 )與靜刀組件(I)壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的理發(fā)剪扭簧扭力的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的調(diào)節(jié)裝置包括壓簧(6)和頂桿(7)，外殼(3)內(nèi)壁下部的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱(8)，壓簧(6)套在導(dǎo)柱(8)外，調(diào)節(jié)架(5)的兩側(cè)設(shè)有套孔(5. 4)，調(diào)節(jié)架(5)套在導(dǎo)柱(8)上并壓緊壓簧(6)，導(dǎo)柱(8)的上端設(shè)有擋住調(diào)節(jié)架(5)從導(dǎo)柱(8)上脫離的擋塊(9);頂桿(7)與外殼(3)的上部螺紋連接，頂桿(7)的下端伸到外殼(3)內(nèi)與調(diào)節(jié)架(5)連接，上端位于外殼(3)外。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的理發(fā)剪扭簧扭力的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于調(diào)節(jié)架(5)上設(shè)有用于置放扭簧(4)主體的凹槽(5. 1)，調(diào)節(jié)架(5)的中間位置設(shè)有凹坑(5. 2)，頂桿(7)的下 端抵在凹坑(5. 2)內(nèi)，調(diào)節(jié)架(5)的前側(cè)還設(shè)有用于扣住扭簧臂的壓槽(5. 3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的理發(fā)剪扭簧扭力的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的外殼(3)包括上蓋(3. I)和下蓋(3. 2)，導(dǎo)柱(8)位于下蓋(3. 2)上，上蓋(3. I)上設(shè)有螺紋孔(3. 3)，頂桿(7)為螺桿，頂桿(7)與上蓋(3. I)上的螺紋孔旋合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的理發(fā)剪扭簧扭力的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于頂桿(7)的上端還設(shè)有旋鈕(7. I)。
專利摘要本實用新型的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的理發(fā)剪扭簧扭力的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，它包括靜刀組件、動刀組件、外殼以及扭簧，靜刀組件與動刀組件緊貼，它還包括調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架經(jīng)調(diào)節(jié)裝置安裝在外殼上，調(diào)節(jié)裝置帶動調(diào)節(jié)架往復(fù)移動，扭簧安裝在調(diào)節(jié)架上，扭簧的一端與調(diào)節(jié)架相抵，另一端與動刀組件相抵將動刀組件與靜刀組件壓緊。
文檔編號B26B19/04GK202684945SQ20122036728
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者程秋余, 葉常明 申請人:寧波真和電器股份有限公司