專利名稱：檢片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
檢片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種可同時(shí)進(jìn)行裁切及堆棧不同片材，以便于進(jìn)行后續(xù)組合作業(yè) 的檢片機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]銅箔基板(CopperClad Laminate, CCL)是制造印刷電路板(Printed Circuit Board, PCB)最主要的基本材料，而該銅箔基板則是由樹脂、補(bǔ)強(qiáng)材料和金屬箔經(jīng)含浸、壓 合等制程所制成。一般來說，該金屬箔是采用銅箔，該樹脂是采用環(huán)氧樹脂等高分子樹脂， 該補(bǔ)強(qiáng)材料則是采用玻璃纖維布，使用樹脂進(jìn)行過含浸作業(yè)的玻璃纖維布即為預(yù)浸材料 (pre-1mpregnated, prepreg),業(yè)界一般簡(jiǎn)稱為 PP。[0003]其中，上述進(jìn)行過含浸作業(yè)的玻璃纖維布及銅箔在制造時(shí)系成型為長(zhǎng)形片體狀， 并繞卷于一桿體上以便于運(yùn)送及存放。之后，各家廠商再依需求分別將該玻璃纖維布與銅 箔裁切成所需的長(zhǎng)度，并在分別迭置后送至另一加工處，以夾具或吸盤從各堆片材拿取該 玻璃纖維布及銅箔來進(jìn)行堆棧，最后再將堆棧后的玻璃纖維布及銅箔組合成該銅箔基板。[0004]然而，上述現(xiàn)有技術(shù)將玻璃纖維布與銅箔分別裁切后再進(jìn)行堆棧的缺點(diǎn)在于首 先，由于需要等待各種片體均裁切完畢之后才能進(jìn)行堆棧的步驟，故過程相當(dāng)費(fèi)時(shí)，且造成 銅箔基板的加工程序不流暢；其次，為了存放裁切后迭合成堆的各種片體，必然需要占用廠 房?jī)?nèi)許多的作業(yè)空間，因此更在無形中增加了加工業(yè)者的成本。發(fā)明內(nèi)容[0005]為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種檢片機(jī)，該檢片機(jī)可同時(shí)裁切及堆棧 不同片材,生產(chǎn)效率高,節(jié)省作業(yè)空間。[0006]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種檢片機(jī)，其包括堆棧 平臺(tái)、放料臺(tái)、裁切裝置、放料軸、導(dǎo)軌和第一、二移料裝置，其中[0007]兩個(gè)放料臺(tái)分別設(shè)于堆棧平臺(tái)的兩相對(duì)旁側(cè)；[0008]兩裁切裝置分別設(shè)于該兩個(gè)放料臺(tái)的背向堆棧平臺(tái)的外側(cè)，且各裁切裝置內(nèi)分別 設(shè)有至少一個(gè)裁切組件；[0009]至少兩個(gè)放料軸分別設(shè)于該兩個(gè)裁切裝置背向放料臺(tái)的外側(cè)；[0010]導(dǎo)軌橫向架設(shè)于堆棧平臺(tái)和兩個(gè)放料臺(tái)上方；[0011]第一、二移料裝置相間隔且可移動(dòng)的架設(shè)于該導(dǎo)軌上，第一、二移料裝置分別交替 與堆棧平臺(tái)和一個(gè)放料臺(tái)對(duì)應(yīng)(當(dāng)?shù)谝灰屏涎b置對(duì)應(yīng)該堆棧平臺(tái)時(shí)，則第二移料裝置則對(duì) 應(yīng)其所在側(cè)的一個(gè)放料臺(tái))，所述各第一、二移料裝置均包括一個(gè)伸縮壓缸和一個(gè)取料件， 該伸縮壓缸可移動(dòng)的架設(shè)在該導(dǎo)軌上，該取料件固設(shè)于該伸縮壓缸上，并可受該伸縮壓缸 的帶動(dòng)而上、下移動(dòng)。[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二移料裝置的取料件包括一個(gè)板體與 至少一個(gè)吸盤，該板體的上側(cè)面固接該伸縮壓缸的下側(cè)面，該吸盤間隔固設(shè)于該板體的下側(cè)面。[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二移料裝置的取料件還包括至少一個(gè)夾具，該夾具裝設(shè)于該伸縮壓缸的下側(cè)面。[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，裁切裝置內(nèi)設(shè)有兩個(gè)裁切組件，每一個(gè)裁切裝置的外側(cè)設(shè)有兩個(gè)放料軸。[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述每一個(gè)放料軸上繞卷有一個(gè)待裁切的長(zhǎng)片體，該長(zhǎng)片體連接相對(duì)應(yīng)的裁切裝置的裁切組件，并可受該裁切組件的帶動(dòng)而延伸至相對(duì)應(yīng)的放料臺(tái)上。[0016]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的第一、二移料裝置沿導(dǎo)軌移動(dòng)，他們同時(shí)分別對(duì)應(yīng)其中一個(gè)放料臺(tái)和堆棧平臺(tái)，進(jìn)而同時(shí)從該放料臺(tái)上拿取裁切后的片體以及將片體放置于堆棧平臺(tái)上，如此一來，便可在片體裁切后，直接根據(jù)每一個(gè)銅箔基板所需的片體種類及數(shù)目來交錯(cuò)堆棧各片體，使堆棧后的各組片體可直接送去進(jìn)行組合作業(yè)，這樣就使得銅猜基板的加工程序的流暢性得以提聞，提聞了堆置效率，節(jié)省了人工，提聞了堆置品質(zhì)，更進(jìn)一步來說，由于呈繞卷型態(tài)的長(zhǎng)片體是在裁切后馬上進(jìn)行堆棧，而用剩的長(zhǎng)片體仍然可以以繞卷的型態(tài)進(jìn)行存放，故可以省下存放裁切后待堆棧的各種片體所需的廠房作業(yè)空間，進(jìn)而提高廠房?jī)?nèi)空間的利用率。


[0017]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；[0018]圖2為本實(shí)用新型的第一種使用狀態(tài)局部主視放大圖；[0019]圖3為本實(shí)用新型的第二種使用狀態(tài)局部主視放大圖；[0020]圖4為本實(shí)用新型的片體交錯(cuò)堆疊的結(jié)構(gòu)示意圖?！0021]附圖標(biāo)記說明[0022]10堆棧平臺(tái)20放料臺(tái)30裁切裝置31裁切組件 40放料軸 41長(zhǎng)片體[0023]411片體50導(dǎo)軌[0024]60A第一移料裝置60B第二移料裝置61伸縮壓缸[0025]62板體63吸盤具體實(shí)施方式
[0026]實(shí)施例一種檢片機(jī)，包括堆棧平臺(tái)10、放料臺(tái)20、裁切裝置30、放料軸40、導(dǎo)軌 50和第一、二移料裝置60A、60B，兩個(gè)放料臺(tái)20分別設(shè)于堆棧平臺(tái)10的兩相對(duì)旁側(cè)，兩個(gè)裁切裝置30分別設(shè)于該兩個(gè)放料臺(tái)20背向堆棧平臺(tái)的外側(cè)，每一個(gè)裁切裝置30內(nèi)均設(shè)有至少一個(gè)裁切組件31，至少兩個(gè)放料軸40分別設(shè)于兩個(gè)裁切裝置30背向放料臺(tái)的外側(cè)，即每一個(gè)裁切裝置30的外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)放料軸40，每一個(gè)放料軸40上繞卷有一片待裁切的長(zhǎng)片體41，該長(zhǎng)片體41可以是鋁箔片、玻璃纖維布、銅箔、光學(xué)膜等中的一種薄形片材， 該長(zhǎng)片體41連接相對(duì)應(yīng)的裁切裝置30的裁切組件31，并可受該裁切組件31的帶動(dòng)而延伸到相對(duì)應(yīng)的放料臺(tái)20上，該裁切組件31則可按照次序?qū)⒃撻L(zhǎng)片體41裁切為適當(dāng)大小與長(zhǎng)度的片體411 ；[0027]在本實(shí)施例中，在每一個(gè)裁切裝置30內(nèi)設(shè)有兩個(gè)裁切組件31，每一個(gè)裁切裝置30 的外側(cè)均設(shè)有兩個(gè)放料軸40 ；[0028]所述導(dǎo)軌50橫向架設(shè)于堆棧平臺(tái)10和兩個(gè)放料臺(tái)20上方；[0029]第一、二移料裝置60A、60B相間隔且可移動(dòng)的設(shè)于導(dǎo)軌50上，當(dāng)?shù)谝灰屏涎b置60A 對(duì)應(yīng)該堆棧平臺(tái)10時(shí)，第二移料裝置60B則對(duì)應(yīng)其所在側(cè)的一個(gè)放料臺(tái)20，相反當(dāng)?shù)诙?料裝置60B對(duì)應(yīng)該堆棧平臺(tái)10時(shí)，第一移料裝置60A則對(duì)應(yīng)其所在側(cè)的一個(gè)放料臺(tái)20，第 一、二移料裝置60A、60B均包括一伸縮壓缸61與一取料件,該伸縮壓缸61可移動(dòng)地架設(shè)在 該導(dǎo)軌50上，該取料件固設(shè)于該伸縮壓缸6的下側(cè)面，并可受該伸縮壓缸的帶動(dòng)而上、下移 動(dòng)，進(jìn)而拿取或置放前述片體411。[0030]在本較佳實(shí)施例中，該取料件包括一板體62和至少一個(gè)吸盤63，該板體6的一上 側(cè)面固接該伸縮壓缸61的下側(cè)面，該吸盤63則間隔固設(shè)于該板體62的一下側(cè)面，各吸盤 63分別連接至抽氣裝置(圖中未示)，使該吸盤63可吸附片體411，隨著伸縮壓缸61沿該 導(dǎo)軌50移動(dòng)，可達(dá)到帶動(dòng)該片體411移動(dòng)的目的。[0031]除此之外，該取料件還可包括至少一個(gè)夾具，該夾具裝設(shè)于該伸縮壓缸的下側(cè)面， 并可夾固于該片體411的邊緣，隨著該伸縮壓缸61沿該導(dǎo)軌50移動(dòng)，其可達(dá)到帶動(dòng)該片體 411移動(dòng)的目的。[0032]本實(shí)用新型在使用時(shí)，操作人員根據(jù)客戶對(duì)于每一銅箔基板的厚度的需求，來設(shè) 定每一疊片材所需的片體411種類及數(shù)目，令該放料軸40輪流將其長(zhǎng)片體41輸送至相對(duì) 應(yīng)的放料臺(tái)20上，并以相對(duì)應(yīng)的裁切組件31進(jìn)行裁切；[0033]接著，第一移料裝置60A沿導(dǎo)軌50移動(dòng)至位于該放料臺(tái)20上方，并驅(qū)動(dòng)其取料件 拿取該放料臺(tái)20上的片體411，此時(shí)，該第二移料裝置60B對(duì)應(yīng)位于該堆棧平臺(tái)10的上方；[0034]接著，第一、二移料裝置60A、60B同時(shí)朝導(dǎo)軌50的另一端移動(dòng)，令該第一移料裝置 60A移動(dòng)至對(duì)應(yīng)位于該堆棧平臺(tái)10上方，并放下所拿取的片體411，在此同時(shí)，該第二移料 裝置60B則對(duì)應(yīng)位于另一放料臺(tái)20的上方，并拿驅(qū)動(dòng)其取料件拿取該放料臺(tái)20上的片體 411。[0035]依次重復(fù)上述步驟，即可將不同種類的片體411交錯(cuò)疊合成堆。較佳地，通過設(shè)定 和微調(diào)第一、二移料裝置60A、60B移動(dòng)到該堆棧平臺(tái)10上方時(shí)的位置，可使每一銅箔基板 所需的每一組片體411左右錯(cuò)位，便于操作人員分別拿取各組片體411以進(jìn)行基板壓合作 業(yè)。[0036]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限 制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種檢片機(jī)，其特征在于其包括堆棧平臺(tái)、放料臺(tái)、裁切裝置、放料軸、導(dǎo)軌和第一、二移料裝置，其中兩個(gè)放料臺(tái)分別設(shè)于堆棧平臺(tái)的兩相對(duì)旁側(cè)；兩裁切裝置分別設(shè)于該兩個(gè)放料臺(tái)的背向堆棧平臺(tái)的外側(cè)，且各裁切裝置內(nèi)分別設(shè)有至少一個(gè)裁切組件；至少兩個(gè)放料軸分別設(shè)于該兩個(gè)裁切裝置背向放料臺(tái)的外側(cè)；導(dǎo)軌橫向架設(shè)于堆棧平臺(tái)和兩個(gè)放料臺(tái)上方；第一、二移料裝置相間隔且可移動(dòng)的架設(shè)于該導(dǎo)軌上，第一、二移料裝置分別交替與堆棧平臺(tái)和一個(gè)放料臺(tái)對(duì)應(yīng)，所述各第一、二移料裝置均包括一個(gè)伸縮壓缸和一個(gè)取料件，該伸縮壓缸可移動(dòng)的架設(shè)在該導(dǎo)軌上，該取料件固設(shè)于該伸縮壓缸上，并可受該伸縮壓缸的帶動(dòng)而上、下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢片機(jī)，其特征在于所述第一、二移料裝置的取料件包括一個(gè)板體與至少一個(gè)吸盤，該板體的上側(cè)面固接該伸縮壓缸的下側(cè)面，該吸盤間隔固設(shè)于該板體的下側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢片機(jī)，其特征在于:所述第一、二移料裝置的取料件還包括至少一個(gè)夾具，該夾具裝設(shè)于該伸縮壓缸的下側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的檢片機(jī)，其特征在于裁切裝置內(nèi)設(shè)有兩個(gè)裁切組件，每一個(gè)裁切裝置的外側(cè)設(shè)有兩個(gè)放料軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的檢片機(jī)，其特征在于所述每一個(gè)放料軸上繞卷有一個(gè)待裁切的長(zhǎng)片體，該長(zhǎng)片體連接相對(duì)應(yīng)的裁切裝置的裁切組件，并可受該裁切組件的帶動(dòng)而延伸至相對(duì)應(yīng)的放料臺(tái)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢片機(jī)，其特征在于所述每一個(gè)放料軸上繞卷有一個(gè)待裁切的長(zhǎng)片體，該長(zhǎng)片體連接相對(duì)應(yīng)的裁切裝置的裁切組件，并可受該裁切組件的帶動(dòng)而延伸至相對(duì)應(yīng)的放料臺(tái)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種檢片機(jī)，其包括堆棧平臺(tái)、分別依序設(shè)置于該堆棧平臺(tái)兩側(cè)的兩個(gè)放料臺(tái)、兩個(gè)裁切裝置與至少兩個(gè)放料軸、架設(shè)于該堆棧平臺(tái)與放料臺(tái)上方的導(dǎo)軌和可沿該導(dǎo)軌移動(dòng)的第一、二移料裝置，第一、二移料裝置可同時(shí)從其中一個(gè)放料臺(tái)上拿取裁切后的片體并將片體放置于堆棧平臺(tái)上，直接根據(jù)每一銅箔基板所需的片體種類及數(shù)目來交錯(cuò)堆棧各片體，使堆棧后的各組片體可直接送去進(jìn)行組合作業(yè)，大大提高了堆疊效率，節(jié)省了人工，提高了堆疊品質(zhì)，此外更可省下存放待堆棧的片體所需的空間，提高廠房?jī)?nèi)空間的利用率。
文檔編號(hào)B26D7/32GK202825944SQ201220480619
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者施元中 申請(qǐng)人:昆山巨閎機(jī)械科技有限公司