專(zhuān)利名稱(chēng)：太陽(yáng)能電池削邊刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀具，具體為一種太陽(yáng)能電池削邊刀裝置。
背景技術(shù)：
在太陽(yáng)能電池組件組裝過(guò)程中，太陽(yáng)能電池層壓件為由下向上依次放置的背板、EVA (乙烯醋酸乙烯共聚物)膠膜、太陽(yáng)能電池片、EVA膠膜以及鋼化玻璃層壓制成，經(jīng)過(guò)層壓后的背板，需要將電池板邊緣的多余廢棄物削除，現(xiàn)在組裝車(chē)間中僅僅是用普通壁紙刀片進(jìn)行切割，操作人員不易于把握切削方向與切削力度，致使切割不均勻，而且經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)劃傷事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種太陽(yáng)能電池削邊刀裝置，提高了工作效率，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，操作安全。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，太陽(yáng)能電池削邊刀裝置包括刀柄、削邊刀片、螺釘和刀片槽，其特征是:刀柄前端設(shè)有刀片槽，刀片槽中安裝削邊刀片，并通過(guò)螺釘緊固。所述刀柄上設(shè)有多個(gè)防滑孔。所述刀柄的每個(gè)拐角處都為倒角。所述削邊刀片的刃口端為V字形。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；提高了工作效率；降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；操作安全。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1_刀柄、2-削邊刀片、3-螺釘、4-防滑孔、5-刀片槽、6-倒角。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:如圖1所示，本實(shí)用新型主要包括刀柄1、削邊刀片2、螺釘3和刀片槽5，刀柄I前端設(shè)有刀片槽5，刀片槽5中安裝削邊刀片2，并通過(guò)螺釘3緊固。所述削邊刀片2的刃口端為V字形，利于校準(zhǔn)切割方向和位置，使用起來(lái)更加靈活方便。削邊刀片2和刀柄I之間為可拆連接，可隨時(shí)更換削邊刀片2，避免了因?yàn)橄鬟叺镀?磨損整體更換刀具造成的資源浪費(fèi)。所述刀柄I上設(shè)有多個(gè)防滑孔4，防滑孔4不僅減輕了刀柄I的重量，使得工作人員更容易操作；而且還增加了摩擦力，防止工作人員在用力的時(shí)候發(fā)生打滑。所述刀柄I的每個(gè)拐角處都為倒角6，不僅美觀，而且避免了尖銳直角碰傷手。[0017]本實(shí)用新型在不使用的時(shí)候，削邊刀片2的刀尖上安裝包角，防止刀尖劃傷手。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；提高了工作效率；降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；操作安全，方便。
權(quán)利要求1.一種太陽(yáng)能電池削邊刀裝置，包括刀柄(I)、削邊刀片(2)、螺釘(3)和刀片槽(5)，其特征是:刀柄(I)前端設(shè)有刀片槽(5 )，刀片槽(5 )中安裝削邊刀片(2 )，并通過(guò)螺釘(3 )緊固。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池削邊刀裝置，其特征是:所述刀柄(I)上設(shè)有多個(gè)防滑孔(4)。
3.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池削邊刀裝置，其特征是:所述刀柄(I)的每個(gè)拐角處都為倒角(6)。
4.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池削邊刀裝置，其特征是:所述削邊刀片(2)的刃口端為V字形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種刀具，具體為一種太陽(yáng)能電池削邊刀裝置。其包括刀柄、削邊刀片、螺釘和刀片槽，其特征是刀柄前端設(shè)有刀片槽，刀片槽中安裝削邊刀片，并通過(guò)螺釘緊固。刀柄上設(shè)有多個(gè)防滑孔。刀柄的每個(gè)拐角處都為倒角。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；提高了工作效率；降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；操作安全。
文檔編號(hào)B26B5/00GK202943649SQ201220527198
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者楊勇, 盧為華, 孫爽朗, 陳超, 張萍 申請(qǐng)人:嘉友聯(lián)精密機(jī)械工程(無(wú)錫)有限公司