專利名稱:一種沖模模切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種沖模模切機(jī),具體涉及一種能夠清除廢料的沖模模切機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,沖模模切機(jī)在加工過程中,模具不能自動(dòng)清除廢料,往往都需要員工手工進(jìn)行清除廢料,這樣造成了生產(chǎn)成本高,勞動(dòng)生產(chǎn)效率低下,同時(shí)員工的工作安全也存在一定的隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖模模切機(jī),有效解決廢料清除問題,去除手工化操作,自動(dòng)清除廢料,提升產(chǎn)能效率;同時(shí),安裝簡(jiǎn)單,有效降低生產(chǎn)成本。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種沖模模切機(jī),所述沖模模切機(jī)包括機(jī)架、上模架、下模架、牽引輪和模具,所述下模架設(shè)置在所述機(jī)架上,所述上模架設(shè)置在所述下模架上,所述上模架與所述下模架相匹配,所述模具設(shè)置在所述上模架與所述下模架之間,所述牽引輪設(shè)置在所述機(jī)架的一側(cè);所述模具包括上模板、下模板和導(dǎo)柱,所述上模板與所述下模板相匹配,所述導(dǎo)柱設(shè)置在所述上模板與所述下模板之間,所述上模板上設(shè)有凸模柱,所述下模板上設(shè)有凹模落料孔,所述凸模柱與所述凹模落料孔相匹配。優(yōu)選的,所述模具還設(shè)有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧設(shè)置在所述凸模柱與所述上模板之間。優(yōu)選的,所述沖模模切機(jī)還包括廢料滑行槽,所述廢料滑行槽設(shè)置在所述下模板設(shè)有所述凹模落料孔處的下端。優(yōu)選的,所述沖模模切機(jī)還包括材料卡位件,所述材料卡位件設(shè)置在所述機(jī)架的
另一側(cè)。采用本技術(shù)方案的有益效果是有效解決廢料清除問題,去除手工化操作,自動(dòng)清除廢料,提升產(chǎn)能效率;同時(shí),安裝簡(jiǎn)單,有效降低生產(chǎn)成本。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的模具結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱1.機(jī)架2.上模架3.下模架4.牽引輪5.模具6.上模板7.下模板8.導(dǎo)柱9.凸模柱10.凹模落料孔11.緩沖彈簧12.廢料滑行槽13.材料卡位件。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示,本實(shí)用新型的一種沖模模切機(jī),沖模模切機(jī)包括機(jī)架1、上模架2、下模架3、牽引輪4和模具5,下模架3設(shè)置在機(jī)架I上,上模架2設(shè)置在下模架3上,上模架2與下模架3相匹配,模具5設(shè)置在上模架2與下模架3之間,牽引輪4設(shè)置在機(jī)架I的一側(cè)。如圖2所示,模具5包括上模板6、下模板7和導(dǎo)柱8,上模板6與下模板7相匹配,導(dǎo)柱8設(shè)置在上模板6與下模板7之間,上模板6上設(shè)有用于清除廢料的凸模柱9,下模板7上設(shè)有用于掉落廢料的凹模落料孔10,凸模柱9與凹模落料孔10相匹配。模具5還設(shè)有緩沖彈簧11,緩沖彈簧11設(shè)置在凸模柱9與上模板6之間。沖模模切機(jī)還包括用于將廢料導(dǎo)出的廢料滑行槽12,廢料滑行槽12設(shè)置在下模板7設(shè)有凹模落料孔10處的下端。沖模模切機(jī)還包括用于將沖壓好的加工件進(jìn)行卡位的材料卡位件13,材料卡位件13設(shè)置在機(jī)架I的另一側(cè)。工作原理待加工的材料經(jīng)過牽引輪4進(jìn)入模具5的上模板6和下模板7之間,模具5通過上模架2和下模架3的沖壓動(dòng)作,上模板6和下模板7將待加工的材料沖壓加工,同時(shí)將加工剩下的廢料,通過凸模柱9與凹模落料孔10,廢料從凹模落料孔10內(nèi)掉落,并且通過廢料滑行槽12導(dǎo)出,最終導(dǎo)出集中到相應(yīng)的廢料槽;同時(shí)加工好的材料繼續(xù)移動(dòng),直到被材料卡位件13進(jìn)行卡位,完成加工過程,并且繼續(xù)下一個(gè)加工周期。采用本技術(shù)方案的有益效果是有效解決廢料清除問題,去除手工化操作,自動(dòng)清除廢料,提升產(chǎn)能效率;同時(shí),安裝簡(jiǎn)單,有效降低生產(chǎn)成本。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種沖模模切機(jī),其特征在于,所述沖模模切機(jī)包括機(jī)架、上模架、下模架、牽引輪和模具,所述下模架設(shè)置在所述機(jī)架上,所述上模架設(shè)置在所述下模架上,所述上模架與所述下模架相匹配,所述模具設(shè)置在所述上模架與所述下模架之間,所述牽引輪設(shè)置在所述機(jī)架的一側(cè);所述模具包括上模板、下模板和導(dǎo)柱,所述上模板與所述下模板相匹配,所述導(dǎo)柱設(shè)置在所述上模板與所述下模板之間,所述上模板上設(shè)有凸模柱,所述下模板上設(shè)有凹模落料孔,所述凸模柱與所述凹模落料孔相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖模模切機(jī),其特征在于,所述模具還設(shè)有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧設(shè)置在所述凸模柱與所述上模板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖模模切機(jī),其特征在于,所述沖模模切機(jī)還包括廢料滑行槽,所述廢料滑行槽設(shè)置在所述下模板設(shè)有所述凹模落料孔處的下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種沖模模切機(jī),其特征在于,所述沖模模切機(jī)還包括材料卡位件,所述材料卡位件設(shè)置在所述機(jī)架的另一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沖模模切機(jī),所述沖模模切機(jī)包括機(jī)架、上模架、下模架、牽引輪和模具,所述下模架設(shè)置在所述機(jī)架上,所述上模架設(shè)置在所述下模架上,所述上模架與所述下模架相匹配,所述模具設(shè)置在所述上模架與所述下模架之間,所述牽引輪設(shè)置在所述機(jī)架的一側(cè);所述模具包括上模板、下模板和導(dǎo)柱,所述上模板與所述下模板相匹配,所述導(dǎo)柱設(shè)置在所述上模板與所述下模板之間,所述上模板上設(shè)有凸模柱,所述下模板上設(shè)有凹模落料孔,所述凸模柱與所述凹模落料孔相匹配。采用本技術(shù)方案的有益效果是有效解決廢料清除問題,去除手工化操作,自動(dòng)清除廢料,提升產(chǎn)能效率;同時(shí),安裝簡(jiǎn)單,有效降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B26F1/38GK202846621SQ20122054851
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者瞿春銀 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)久泰精密電子有限公司