專利名稱：一種下料沖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及下料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種下料沖。
背景技術(shù)：
檢測(cè)貼片是一種常用于檢測(cè)模具、檢具、沖壓件檢測(cè)的特殊貼片，通常為直徑約IOmm的白色圓形紙質(zhì)材料，圓心中間帶有一個(gè)直徑約2mm的小黑點(diǎn),用數(shù)碼照相時(shí)中間的小黑點(diǎn)與周圍感光不同，可以通過專門軟件確定黑點(diǎn)的圓心位置，從而判斷檢測(cè)部位的數(shù)據(jù)是否正確。在磨具、檢具和沖壓件等的檢測(cè)過程中，需要將檢測(cè)貼片貼在工件的不同特征部位，形成檢測(cè)點(diǎn)，便于檢測(cè)和記錄數(shù)據(jù)。在工件檢測(cè)的過程中，需要大量的檢測(cè)貼片，特別是形狀復(fù)雜的工件，需要的檢測(cè)貼片數(shù)目更是驚人，因此，檢測(cè)貼片的下料工作成了檢測(cè)準(zhǔn)備工作的重要內(nèi)容。在現(xiàn)有技術(shù)中，采購(gòu)來(lái)的貼片一般是在一張大紙上印刷著的數(shù)排數(shù)列上百個(gè)檢測(cè)貼片，檢測(cè)貼片的下料工作主要靠手工完成，即通過手工將大紙上的檢測(cè)貼片一個(gè)個(gè)剪開，這樣下料方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且手工裁剪的檢測(cè)貼片的形狀也不統(tǒng)一，對(duì)檢測(cè)精度有一定的影響，進(jìn)而會(huì)影響檢測(cè)結(jié)果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種下料沖，以解決現(xiàn)有技術(shù)在檢測(cè)貼片下料工作靠手工進(jìn)行裁剪效率低、質(zhì)量差、影響檢測(cè)精度的問題。為此，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案—種下料沖，包括柱狀沖體，在所述沖體的一端設(shè)有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔與所述沖體外壁形成沖口。優(yōu)選地，在所述沖口上設(shè)置有沖刃?？蛇x地，所述沖刃包括由所述沖體外壁向所述內(nèi)孔旋削形成的單個(gè)刃面。可選地，所述刃面為錐形或倒錐形?？蛇x地，所述沖刃包括由所述沖體外壁向內(nèi)旋削形成的第一刃面及由所述內(nèi)孔向外旋削形成的第二刃面。優(yōu)選地，所述沖體內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔的直徑小于所述內(nèi)孔的直徑。優(yōu)選地，所述沖體上設(shè)有防滑套。優(yōu)選地，所述沖體外壁上加工有防滑紋。優(yōu)選地，所述沖體的另一端設(shè)有把手，所述把手與所述沖體可拆卸連接。優(yōu)選地，所述沖體有多個(gè)，所述多個(gè)沖體依次并排連接。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的下料沖，通過沖壓方式得到檢測(cè)貼片，不僅大大提高了工作效率，而且制作出的檢測(cè)貼片的質(zhì)量很高，規(guī)格統(tǒng)一，進(jìn)而提高了檢測(cè)精度。
為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型下料沖的一個(gè)實(shí)施例的主視圖；圖2是圖1所示下料沖的剖視圖；圖3是圖1所示下料沖的仰視圖；圖4是本實(shí)用新型下料沖的一個(gè)實(shí)施例的主視圖。

11沖體；12通孔；13內(nèi)孔；14沖口 ；15、16沖刃具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型實(shí)施例的方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中檢測(cè)貼片的下料由手工裁剪，工作效率低，檢測(cè)貼片形狀不統(tǒng)一，進(jìn)而影響檢測(cè)精度的問題，本實(shí)用新型提供一種下料沖，利用該下料沖，將手工裁剪得到檢測(cè)貼片的操作轉(zhuǎn)換為利用同一個(gè)下料沖通過沖壓方式得到檢測(cè)貼片的操作，不僅大大提高了工作效率，而且能夠得到統(tǒng)一規(guī)格的檢測(cè)貼片，提高了檢測(cè)精度。如圖1所示，是本實(shí)用新型下料沖的一個(gè)實(shí)施例的主視圖；圖2是其剖視圖；圖3是其仰視圖。下面同時(shí)參照?qǐng)D1至圖3，對(duì)本實(shí)用新型下料沖做進(jìn)一步詳細(xì)說明。該下料沖包括柱狀沖體11，在所述沖體11的一端設(shè)有內(nèi)孔13，所述內(nèi)孔13與所述沖體11外壁形成沖口 14。在應(yīng)用于對(duì)檢測(cè)貼片下料時(shí)，可以將內(nèi)孔13的直徑設(shè)計(jì)為與檢測(cè)貼片的直徑一致。使用時(shí)，將沖口 14對(duì)準(zhǔn)貼片毛坯，輕輕敲擊下料沖頂端，一個(gè)檢測(cè)貼片下料即可完成。所述下料沖可以由鋼質(zhì)材料加工而成，沖體的尺寸可以根據(jù)實(shí)際需要來(lái)確定，t匕如長(zhǎng)度為150mm，直徑為20mm，內(nèi)孔13的長(zhǎng)度為10mm。當(dāng)然，根據(jù)不同應(yīng)用領(lǐng)域及應(yīng)用對(duì)象，還可以設(shè)計(jì)不同的尺寸，對(duì)此本實(shí)用新型實(shí)施例不做限定。在本實(shí)用新型中，為了使所述內(nèi)孔13與所述沖體11外壁形成的沖口 14為具有一定厚度(比如4-6mm)的薄壁，為了使沖口 14足夠鋒利，如圖1所示，還可以在沖口 14上設(shè)置沖刃15，使沖壓得到的檢測(cè)貼片周邊光滑無(wú)毛刺撕裂，使沖刃15的韌性與強(qiáng)度滿足大批
量生產(chǎn)的需要。具體地，所述沖刃15可以包括由所述沖體11外壁向所述內(nèi)孔13旋削形成的單個(gè)刃面，該刃面可以是錐形或倒錐形，如圖1所示的倒錐形刃面，外壁成30度傾角向外斜。當(dāng)然，所述沖刃還可以是雙面刃，即包括由所述沖體外壁向內(nèi)旋削形成的第一刃面及由所述內(nèi)孔向外旋削形成的第二刃面。這兩個(gè)刃面可以相交，如圖4所示，也可以不相交。需要說明的是，本實(shí)用新型的下料沖，不僅可以應(yīng)用于檢測(cè)貼片的下料，而且還可以應(yīng)用于其它多種領(lǐng)域，比如毛皮、塑料、薄鐵制品等領(lǐng)域。在實(shí)際應(yīng)用中，沖體11的形狀和大小可以根據(jù)下料的對(duì)象來(lái)設(shè)計(jì)，比如所述柱體的橫截面可以是圓形、橢圓形、方形或者是其它還規(guī)則圖形，對(duì)此本實(shí)用新型不做限定。對(duì)于一些特殊形狀的應(yīng)用，還可以制作多個(gè)不同沖口形狀的下料沖，形成下料沖系列，以滿足不同毛坯下料的需要。在制作檢測(cè)貼片時(shí)，也可以將貼片毛坯對(duì)齊疊放，利用該下料沖同時(shí)沖出多個(gè)檢測(cè)貼片。為了防止下料后檢測(cè)貼片留在內(nèi)孔中，在本實(shí)用新型的下料沖中，如圖1所示，還可以是沖體11內(nèi)設(shè)置通孔12，所述通孔12的直徑小于所述內(nèi)孔13的直徑，若檢測(cè)貼片留在內(nèi)孔13中，可以從沖體11的頂端通過通孔12吹氣或通過外力將檢測(cè)貼片頂出。另外，在實(shí)際應(yīng)用中，由于需要操作人員用手握下料沖沖體外壁，因此，為了防止使用時(shí)下料沖從手中滑落，還可以在沖體11上設(shè)置防滑套，或者在沖體11外壁上加工出防
滑紋等。還可以在沖體11的另一端設(shè)置把手，這樣可以使操作人員在使用所述下料沖時(shí)方便把握。所述把手與所述沖具本體的連接方式可以是可拆卸連接，比如螺紋連接，方便拆裝。而且，如果將連接部位做成標(biāo)準(zhǔn)接口，就可以用一個(gè)把手連接不同規(guī)格的下料沖體，有利于攜帶與收納。需要說明的是，還可以將同等規(guī)格的數(shù)個(gè)沖體并排連接(比如通過粘或焊接在一起，保證間距與印刷紙上的檢測(cè)貼片間距一致)，使用時(shí)，一次可以完成數(shù)個(gè)檢測(cè)貼片下料，下料效率成倍提高。如果根據(jù)常見檢測(cè)貼片尺寸形狀，形成下料沖系列，就能滿足各種不同檢測(cè)貼片的需要。本實(shí)用新型提供的下料沖，在檢測(cè)貼片的制作過程中可以替代手工裁剪工作，通過下料沖沖壓得到檢測(cè)貼片，大大提高了工作效率，而且所有檢測(cè)貼片通過同一下料沖沖壓貼片毛坯得到，避免了手工裁剪誤差，所以制作出的檢測(cè)貼片規(guī)格統(tǒng)一，而且質(zhì)量很高，能夠充分滿足檢測(cè)的需要。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的設(shè)備；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本使用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種下料沖，其特征在于，包括柱狀沖體，在所述沖體的一端設(shè)有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔與所述沖體外壁形成沖口。
2.如權(quán)利要求1所述的下料沖，其特征在于，在所述沖口上設(shè)置有沖刃。
3.如權(quán)利要求2所述的下料沖，其特征在于，所述沖刃包括由所述沖體外壁向所述內(nèi)孔旋削形成的單個(gè)刃面。
4.如權(quán)利要求3所述的下料沖，其特征在于，所述刃面為錐形或倒錐形。
5.如權(quán)利要求2所述的下料沖，其特征在于，所述沖刃包括由所述沖體外壁向內(nèi)旋削形成的第一刃面及由所述內(nèi)孔向外旋削形成的第二刃面。
6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的下料沖，其特征在于，所述沖體內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔的直徑小于所述內(nèi)孔的直徑。
7.如權(quán)利要求6所述的下料沖，其特征在于，所述沖體上設(shè)有防滑套。
8.如權(quán)利要求6所述的下料沖，其特征在于，所述沖體外壁上加工有防滑紋。
9.如權(quán)利要求6所述的下料沖，其特征在于，所述沖體的另一端設(shè)有把手，所述把手與所述沖體可拆卸連接。
10.如權(quán)利要求6所述的下料沖，其特征在于，所述沖體有多個(gè)，所述多個(gè)沖體依次并排連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及下料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種下料沖，該下料沖包括柱狀沖體，在所述沖體的一端設(shè)有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔與所述沖體外壁形成沖口。利用本實(shí)用新型的下料沖，可以通過沖壓方式得到檢測(cè)貼片，不僅大大提高了工作效率，而且制作出的檢測(cè)貼片的質(zhì)量很高，規(guī)格統(tǒng)一，進(jìn)而提高了檢測(cè)精度。
文檔編號(hào)B26F1/44GK202878418SQ20122056780
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者孟祥賓, 李慶玲, 孟慶云, 葛德平 申請(qǐng)人:山東濰坊福田模具有限責(zé)任公司, 北汽福田汽車股份有限公司