專利名稱：斜切割機(jī)轉(zhuǎn)盤定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
斜切割機(jī)轉(zhuǎn)盤定位裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種斜切割機(jī)，特別是一種斜切割機(jī)角度切割時(shí)的轉(zhuǎn)盤角度定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]斜切割機(jī)是一種應(yīng)用非常廣泛的臺(tái)式切割工具，市場(chǎng)需求量大，它具有轉(zhuǎn)速高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作使用方便、適用范圍廣等特點(diǎn)。但目前使用的斜切割機(jī)由于結(jié)構(gòu)和操作的限制，使機(jī)器的底座高度不能有效的降低，或者轉(zhuǎn)盤角度定位機(jī)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，成本一直居高不下，而且質(zhì)量不穩(wěn)定，定位不精準(zhǔn)，從而一直影響到機(jī)器的整機(jī)成本和性能，所以設(shè)計(jì)一種定位精準(zhǔn)，裝配方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作舒適的轉(zhuǎn)盤定位機(jī)構(gòu)的斜切割機(jī)已成為業(yè)內(nèi)一道難題。為此，許多生產(chǎn)廠家及有識(shí)之士針對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行了研究和開(kāi)發(fā)，但至今尚未有理想的產(chǎn)品在市場(chǎng)上面世。發(fā)明內(nèi)容[0003]為克服現(xiàn)有斜切割機(jī)存在的上述弊病，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安裝使用方便、底座高度低、工作安全可靠、定位精準(zhǔn)、生產(chǎn)成本低的斜切割機(jī)轉(zhuǎn)盤定位>J-U ρ α裝直。[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案，它包括切割機(jī)轉(zhuǎn)盤、鎖緊手柄、 切割機(jī)底座、定位機(jī)構(gòu)，切割機(jī)轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在切割機(jī)底座上，鎖緊手柄連接在切割機(jī)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)臂上，切割機(jī)底座上設(shè)有定位槽口，所述的定位機(jī)構(gòu)包括控制扳手、拉線、定位彈簧、導(dǎo)向座、定位銷，控制扳手套設(shè)在鎖緊手柄上并與切割機(jī)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)臂下方的鉸接座鉸接， 導(dǎo)向座固定在切割機(jī)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)臂下方，定位銷活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向座的銷孔上，定位彈簧設(shè)置在導(dǎo)向座上，定位銷一端的定位塊與定位槽口相配合，定位銷的另一端頂在定位彈簧上，拉線穿過(guò)定位彈簧連接在定位銷與控制扳手之間。[0005]所述的定位銷上設(shè)有防轉(zhuǎn)定位槽，導(dǎo)向座上設(shè)有與防轉(zhuǎn)定位槽相配合的定位螺釘。[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)和效果。[0007]—是由于定位銷與控制扳手之間通過(guò)拉線連接，由定位彈簧確保定位銷定位準(zhǔn)確，當(dāng)按動(dòng)控制扳手時(shí)，控制扳手旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)拉線，拉線在克服定位彈簧的彈力后拉動(dòng)定位銷與定位槽口分離，即可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤切割角度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，操作使用方便，生產(chǎn)成本低。[0008]二是由于定位銷在拉線帶動(dòng)下水平移動(dòng)，因此可以最大限度降低切割角度定位機(jī)構(gòu)的高度，保證轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)轉(zhuǎn)盤時(shí)不會(huì)與地面相碰，從而有效可有效降低切割機(jī)底座的高度。


[0009]圖1為本實(shí)用新型 的分解結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖3為本實(shí)用新型定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]其中I切割機(jī)轉(zhuǎn)盤，2鎖緊手柄，3切割機(jī)底座，4定位槽口，5定位銷，6導(dǎo)向座，7 定位彈簧，8拉線,9鉸接座，10控制扳手，11防轉(zhuǎn)定位槽,12定位頭，13定位螺釘。
具體實(shí)施方式
[0013]圖1、圖2和圖3所示，為本實(shí)用新型一種斜切割機(jī)轉(zhuǎn)盤定位裝置的具體實(shí)施方案， 它包括切割機(jī)轉(zhuǎn)盤1、鎖緊手柄2、切割機(jī)底座3、定位機(jī)構(gòu)，切割機(jī)轉(zhuǎn)盤I可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在 切割機(jī)底座3上，鎖緊手柄2連接在切割機(jī)轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)臂上，切割機(jī)底座3上設(shè)有定位槽口 4,所述的定位機(jī)構(gòu)包括控制扳手10、拉線8、定位彈簧7、導(dǎo)向座6、定位銷5,控制扳手10套 設(shè)在鎖緊手柄2上并與切割機(jī)轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)臂下方的鉸接座9鉸接，使控制扳手10只能上下轉(zhuǎn) 動(dòng)，操作方便，導(dǎo)向座6固定在切割機(jī)轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)臂下方，定位銷5活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向座6的 銷孔上，定位彈簧7設(shè)置在導(dǎo)向座6上，定位銷5 —端的定位塊12與定位槽口 4相配合，定 位銷5的另一端頂在定位彈簧7上，使定位銷5始終受到定位彈簧7的推力，保證定位銷5 與定位槽口 4定位可靠，拉線8穿過(guò)定位彈簧7連接在定位銷5與控制扳手10之間。所述 的定位銷5上設(shè)有防轉(zhuǎn)定位槽11以及與定位槽口 4相匹配的定位頭12，導(dǎo)向座6上設(shè)有與 防轉(zhuǎn)定位槽11相配合的定位螺釘13,防轉(zhuǎn)定位槽11與定位螺釘13的配合可以防止定位銷 5轉(zhuǎn)動(dòng)以及保證定位精準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種斜切割機(jī)轉(zhuǎn)盤定位裝置，包括切割機(jī)轉(zhuǎn)盤(I)、鎖緊手柄(2)、切割機(jī)底座(3)、定位機(jī)構(gòu)，切割機(jī)轉(zhuǎn)盤(I)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在切割機(jī)底座(3)上，鎖緊手柄(2)連接在切割機(jī)轉(zhuǎn)盤(I)的轉(zhuǎn)臂上，切割機(jī)底座(3)上設(shè)有定位槽口(4)，其特征是所述的定位機(jī)構(gòu)包括控制扳手(10)、拉線(8)、定位彈簧(7)、導(dǎo)向座(6)、定位銷(5)，控制扳手(10)套設(shè)在鎖緊手柄(2)上并與切割機(jī)轉(zhuǎn)盤(I)轉(zhuǎn)臂下方的鉸接座(9)鉸接，導(dǎo)向座(6)固定在切割機(jī)轉(zhuǎn)盤(I)的轉(zhuǎn)臂下方，定位銷(5)活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向座(6)的銷孔上，定位彈簧(7)設(shè)置在導(dǎo)向座(6)上,定位銷(5) —端的定位塊(12)與定位槽口(4)相配合,定位銷(5)的另一端頂在定位彈簧(7)上，拉線(8)穿過(guò)定位彈簧(7)連接在定位銷(5)與控制扳手(10)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜切割機(jī)轉(zhuǎn)盤定位裝置，其特征是所述的定位銷(5)上設(shè)有防轉(zhuǎn)定位槽(11)，導(dǎo)向座(6)上設(shè)有與防轉(zhuǎn)定位槽(11)相配合的定位螺釘(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斜切割機(jī)轉(zhuǎn)盤定位裝置，包括切割機(jī)轉(zhuǎn)盤(1)、鎖緊手柄(2)、切割機(jī)底座(3)、定位機(jī)構(gòu)，切割機(jī)底座(3)上設(shè)有定位槽口(4)，所述的定位機(jī)構(gòu)包括控制扳手(10)、拉線(8)、定位彈簧(7)、導(dǎo)向座(6)、定位銷(5)，控制扳手(10)套設(shè)在鎖緊手柄(2)上并與鉸接座(9)鉸接，導(dǎo)向座(6)固定在切割機(jī)轉(zhuǎn)盤(1)上，定位銷(5)設(shè)置在導(dǎo)向座(6)的銷孔上，定位彈簧(7)設(shè)置在導(dǎo)向座(6)上，定位銷(5)一端與定位槽口(4)相配合，定位銷(5)的另一端頂在定位彈簧(7)上，拉線(8)穿過(guò)定位彈簧(7)連接在定位銷(5)與控制扳手(10)之間。采用上述結(jié)構(gòu)后，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安裝使用方便、底座高度低、工作安金可靠、定位精準(zhǔn)、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26D7/00GK202862274SQ201220571470
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者潘光永 申請(qǐng)人:潘光永