專利名稱：多檔位刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于手動工具，具體是ー種多檔位刀，以便在使用時根據(jù)需要將刀體轉(zhuǎn)至合適的角度進行工作。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的手動刀，其刀體相對于刀柄通常具有收攏和展開兩個位置，工作時難以根據(jù)需求改變刀體(如一體式結(jié)構(gòu)的切割刀具，或者由刀頭及裝配在刀頭上的可更換的刀片構(gòu)成的刀體)展開的角度，給使用帶來不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有手動刀工作時難以根據(jù)需求改變刀體的展開的角度，給使用帶來不便的缺陷，提供一種多檔位刀。為達到上述目的，本實用新型的多檔位刀，其包括刀柄、刀體，其特征是所述刀體的尾部設(shè)ー齒形孔，與該齒形孔配置一檔位軸，所述檔位軸包括止轉(zhuǎn)軸段和齒形軸段，所述刀體尾部的齒形孔套在所述的檔位軸上，所述檔位軸可軸向移動地裝配在所述刀柄上且所述的止轉(zhuǎn)軸段與設(shè)于所述刀柄上的止轉(zhuǎn)孔配合禁止檔位軸相對刀柄轉(zhuǎn)動，所述檔位軸的ー端露于所述刀柄的側(cè)面用于按壓來令檔位軸向ー個方向軸向移動實現(xiàn)所述齒形軸段與齒形孔脫離嚙合，所述的檔位軸向另ー個方向移動時所述齒形軸段與齒形孔嚙合。作為優(yōu)選技術(shù)手段所述止轉(zhuǎn)軸段的徑向輪廓小于所述齒形軸段的徑向輪廓，按壓所述檔位軸的一端實現(xiàn)所述齒形軸段與齒形孔脫離嚙合時所述的止轉(zhuǎn)軸段位于所述的齒形孔。作為優(yōu)選技術(shù)手段所述的齒形孔為敞ロ狀，所述的齒形軸段呈傘齒輪狀，所述齒形孔敞ロー端的朝向與所述齒形軸段較大一端的朝向相同。進ー步的，所述刀體的尾部具有ー導(dǎo)向圓孔，所述的檔位軸還包括一位于所述導(dǎo)向圓孔內(nèi)的導(dǎo)向圓柱段。繼而，所述的導(dǎo)向圓孔與所述的齒形孔相鄰并在二者鄰接處形成第一軸向面，所述的導(dǎo)向圓柱段與所述的齒形軸段相鄰并在二者鄰接處形成第二軸向面，所述的齒形軸段與齒形孔緊密嚙合時所述的第一軸向面與第二軸向面之間保持有間隙。作為優(yōu)選技術(shù)手段所述的刀柄由第一柄體與第二柄體經(jīng)緊固件裝配而成。在所述的刀柄由第一柄體與第二柄體經(jīng)緊固件裝配而成的基礎(chǔ)上，為了將齒形軸段與齒形孔保持在嚙合狀態(tài)，可進一步采取以下技術(shù)手段其一，是在所述的檔位軸上作用弾性元件，所述彈性元件的弾力將所述檔位軸保持在所述齒形軸段與齒形孔嚙合的位置，實施所述的按壓時克服所述彈性元件的弾力；進而，所述第一柄體的內(nèi)側(cè)具有盲孔，所述的弾性元件為放置在該盲孔內(nèi)并支撐在所述檔位軸端部的螺旋狀彈簧，所述檔位軸的另一端露于第二柄體的外側(cè)面用于實施所述的按壓。其ニ，所述檔位軸的兩端分別露于所述第一柄體、第二柄體 的外側(cè)面，所述的檔位軸上設(shè)可在徑向潰縮的定位彈子，所述刀體套在所述檔位軸上的部位設(shè)第一定位槽、第二定位槽，所述的定位彈子位于所述第一定位槽時所述的齒形軸段與齒形孔脫離嚙合，所述的定位彈子位于所述第二定位槽時所述的齒形軸段與齒形孔嚙合。其三，所述檔位軸的兩端分別露于所述第一柄體、第二柄體的外側(cè)面，所述的檔位軸上設(shè)第一定位槽、第二定位槽，所述刀體套在所述檔位軸上的部位設(shè)可在徑向潰縮的定位彈子，所述的定位彈子位于所述第一定位槽時所述的齒形軸段與齒形孔脫離嚙合，所述的定位彈子位于所述第二定位槽時所述的齒形軸段與齒形孔嚙合。對于后兩種情形，所述的第一定位槽、第二定位槽為環(huán)狀槽。在所述的刀柄由第一柄體與第二柄體經(jīng)緊固件裝配而成的基礎(chǔ)上，所述的第二柄體上裝配ー墊片，所述的止轉(zhuǎn)孔位于該墊片上。更甚者，所述的檔位軸包括一壓蓋，該壓蓋由一螺釘裝配在止轉(zhuǎn)軸段的端部。所述的第一柄體、第二柄體之間連接一位于檔位軸ー旁的加強銷，所述刀體上開設(shè)ー供所述加強銷從中穿過的弧形孔。作為優(yōu)選技術(shù)手段所述刀體的尾部呈圓弧狀，所述的刀柄上設(shè)置與刀體的圓弧狀尾部吻合的裝配部。作為優(yōu)選技術(shù)手段所述的刀體為一體式結(jié)構(gòu)的切割刀具。作為優(yōu)選技術(shù)手段所述的刀體包括用干與所述刀柄裝配的刀頭及裝配在刀頭上的可更換的刀片。本實用新型的有益效果是通過檔位軸與刀體、刀柄的配合賦予刀體多個檔位，根據(jù)使用需求，可將刀體轉(zhuǎn)至適合的檔位(角度)，方便工作；折疊狀態(tài)下，刀體不能直接展開，避免意外開啟造成的安全隱患。

圖1是本實用新型多檔位刀的ー種裝配關(guān)系示意圖；圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)的多檔位刀裝配在一起且刀體處于展開狀態(tài)的ー個示意圖；圖3是圖2所示結(jié)構(gòu)的刀體、刀柄、檔位軸連接部位的局部剖視圖；圖4是圖2的A-A向剖視放大示意圖；圖5是按壓圖4所示的檔位軸令齒形軸段與齒形孔脫離嚙合的示意圖；圖6是圖3所示結(jié)構(gòu)的刀體展開ー個較小角度的示意圖；圖7是圖3所示結(jié)構(gòu)的刀體折疊時的示意圖；圖8是圖3所示結(jié)構(gòu)的刀體完全展開的示意圖；圖9、圖10是實現(xiàn)圖4、圖5所示結(jié)構(gòu)的功能(圖9為齒形軸段與齒形孔嚙合，圖10為齒形軸段與齒形孔脫離嚙合)的另ー種結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號說明01-刀柄，11-止轉(zhuǎn)孔，12-第一柄體，13-第二柄體，14-緊固件，15-盲孔，16-墊片，17-加強銷，18-裝配部；02-刀體，21-齒形孔，22-導(dǎo)向圓孔，23-第一軸向面，24-弧形孔，25-刀頭，26-刀片，27-第一定位槽，28-第二定位槽；03-檔位軸，31-止轉(zhuǎn)軸段，32-齒形軸段，33-導(dǎo)向圓柱段，34-第二軸向面，35-壓蓋，36-螺釘，37-定位彈子；04-彈性元件；S-間隙。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進ー步說明。本實用新型的多檔位刀，如圖1-8所示，其包括刀柄01、刀體02，刀體02的尾部設(shè)一齒形孔21 (詳見圖1)，與該齒形孔21配置一檔位軸03 (詳見圖1)，檔位軸03包括止轉(zhuǎn)軸段31 (圖示為帶凸筋的方軸，具體實施時可為其它形狀)和齒形軸段32 (詳見圖1)，刀體02尾部的齒形孔21套在檔位軸03上(詳見圖4-5)，檔位軸03可軸向移動地裝配在刀柄01上且止轉(zhuǎn)軸段31與設(shè)于刀柄01上的止轉(zhuǎn)孔11配合禁止檔位軸相對刀柄轉(zhuǎn)動(詳見圖4-5、圖9-10)，檔位軸03的一端露于刀柄10的側(cè)面用于按壓來令檔位軸03向ー個方向軸向移動實現(xiàn)齒形軸段32與齒形孔21脫離嚙合(詳見圖5，圖5所示為檔位軸03自圖4所示狀態(tài)向左移動)，檔位軸03向另ー個方向移動時齒形軸段32與齒形孔21嚙合(詳見圖4，圖4所示為檔位軸03自圖5所示狀態(tài)向右移動)。因此，根據(jù)需求，按壓檔位軸即可實現(xiàn)齒形軸段與齒形孔嚙合及脫離嚙合，調(diào)整刀體至合適角度，可以進行工作；而且如圖7所示折疊時，刀體不能直接展開，避免意外開啟造成的安全隱患。作為對上述技術(shù)方案的進ー步完善和補充，本實用新型還包括以下附加的技術(shù)特征，雖然圖1-8、9-10包含了以下附加技術(shù)特征，是本實用新型的較佳實施例，但是本實用新型并不限于該情形，在實施本實用新型時根據(jù)具體作用將它們選用在上段所述的技術(shù)方案上。首先，參見圖4-5、9_10，止轉(zhuǎn)軸段31的徑向輪廓小于齒形軸段32的徑向輪廓，按壓檔位軸的一端實現(xiàn)齒形軸段32與齒形孔21脫離嚙合時(參見圖5、圖10)止轉(zhuǎn)軸段31位于齒形孔21。該結(jié)構(gòu)可縮短檔位軸的長度，進而使刀柄的體積得以減小，使刀具整體結(jié)構(gòu)緊湊。其次，參見圖4-5、圖9-10，齒形孔21為敞ロ狀，齒形軸段32呈傘齒輪狀，齒形孔21敞ロー端的朝向與齒形軸段32較大一端的朝向相同(具體的,齒形孔21敞ロー端的朝向向左，圖4-5所示與彈性元件04的彈カ方向相反，齒形軸段32較小一端的朝向向右，圖4-5所示與弾性元件04的弾力方向相同)。該結(jié)構(gòu)可使齒形軸段能夠順利的與齒形孔從脫開嚙合的狀態(tài)嚙合在一起，避免使用總定位卡殼等操作不順的現(xiàn)象。進ー步的，參見圖4-5，刀體02的尾部具有ー導(dǎo)向圓孔22，檔位軸03還包括一位于導(dǎo)向圓孔22內(nèi)的導(dǎo)向圓柱段33，檔位軸03軸向移動時，通過導(dǎo)向圓柱段33與導(dǎo)向圓孔22的導(dǎo)向作用，保證檔位軸不偏移，進一步保證齒形軸段能夠順利的與齒形孔從脫開嚙合的狀態(tài)嚙合在一起。繼而，導(dǎo)向圓孔22與齒形孔21相鄰并在二者鄰接處形成第一軸向面23 (參見圖5)，導(dǎo)向圓柱段33與齒形軸段32相鄰并在二者鄰接處形成第二軸向面34 (參見圖5)，齒形軸段32與齒形孔21緊密嚙合時第一軸向面23與第二軸向面34之間保持有間隙S (參見圖4)，該結(jié)構(gòu)可在弾性元件的弾力作用下保證齒形軸段與齒形孔緊密嚙合，避免工作時刀體晃動。鑒于圖9-10中示出了其它結(jié)構(gòu)，但是并不排斥所述導(dǎo)向圓孔、導(dǎo)向圓柱段、第一軸向面、第二軸向面、間隙。第三，參見圖1，刀柄01由第一柄體12與第二柄體13經(jīng)緊固件14裝配而成，便于刀體與刀柄的裝配。在刀柄由第一柄體12與第二柄體13經(jīng)緊固件14裝配而成的基礎(chǔ)上，為了將齒形軸段32與齒形孔21保持在嚙合狀態(tài)，可進一步采取以下技術(shù)手段其一，參見圖4-5，檔位軸03上作用彈性元件04，彈性元件04的彈カ將檔位軸03保持在齒形軸段32與齒形孔21嚙合的位置，實施按壓時克服弾性元件04的弾力，如此結(jié)構(gòu)可利用弾性元件的弾力將檔位軸保持在齒形軸段與齒形孔嚙合的位置；進而，第一柄體12的內(nèi)側(cè)具有盲孔15，弾性元件04為放置在該盲孔15內(nèi)并支撐在檔位軸03端部的螺旋狀彈簧，檔位軸的另一端露于第二柄體13的外側(cè)面用于實施所述的按壓。其ニ，如圖9-10，檔位軸03的兩端分別露于第一柄體12、第二柄體13的外側(cè)面，檔位軸03上設(shè)可在徑向潰縮的定位彈子37(在檔位軸上開設(shè)盲孔，在盲孔內(nèi)自內(nèi)向外至此放置螺旋彈簧、彈子并縮小盲孔ロ部的直徑實現(xiàn)定位彈子的徑向潰縮，即受擠壓時，定位彈子向盲孔中潰縮)，刀體02套在檔位軸03上的部位設(shè)第一定位槽27、第二定位槽28，定位彈子37位于第一定位槽27時(參見圖9)齒形軸段32與齒形孔21脫離嚙合來實現(xiàn)刀體角度的變換，定位彈子37位于第二定位槽28時(參見圖10)齒形軸段32與齒形孔21嚙合來進行工作；鑒于可徑向潰縮的彈子，通過按壓檔位軸03的兩端即可實現(xiàn)檔位軸的軸向移動(從圖9變換至圖10所示狀態(tài)向左按壓，從圖10變換至圖9所示狀態(tài)向右按壓)。其三，是將圖9-10所示的第一定位槽、第二定位槽與定位彈子互換位置，即檔位軸的兩端分別露于第一柄體、第二柄體的外側(cè)面，檔位軸上設(shè)第一定位槽、第二定位槽，刀體套在檔位軸上的部位設(shè)可在徑向潰縮的定位彈子，定位彈子位于第一定位槽時齒形軸段與齒形孔脫離嚙合，定位彈子位于第二定位槽時齒形軸段與齒形孔嚙合。對于后兩種情形，第一定位槽27、第二定位槽28為環(huán)狀槽，調(diào)節(jié)刀體的角度時可使定位彈子在第一定位槽內(nèi)順暢轉(zhuǎn)動且無論調(diào)整至哪個位置，定位彈子均能定位在第二定位槽。在刀柄由第一柄體12與第二柄體13經(jīng)緊固件14裝配而成的基礎(chǔ)上，第二柄體13上裝配ー墊片16，止轉(zhuǎn)孔11位于該墊片16上；繼而，檔位軸03包括ー壓蓋35，該壓蓋35由ー螺釘36裝配在止轉(zhuǎn)軸段31的端部。其ニ，第一柄體12、第二柄體13之間連接一位于檔位軸03 —旁的加強銷17，刀體02上開設(shè)ー供加強銷17從中穿過的弧形孔24，加強銷17保證了第一柄體12與 第二柄體13的裝配強度，同時令第一柄體12與第二柄體13夾持刀體02，避免刀體向兩側(cè)擺動，使用中還可有效承受來自刀體的側(cè)向力作用，避免第一柄體與第二柄體張開導(dǎo)致刀柄受損。第四，刀體02的尾部呈圓弧狀，刀柄01上設(shè)置與刀體的圓弧狀尾部吻合的裝配部18，該裝配部在刀體02轉(zhuǎn)動時對刀體具有導(dǎo)向定位作用，結(jié)合導(dǎo)向圓孔22與導(dǎo)向圓柱段33的配合，保證齒形孔21與齒形軸段33準確對位。第五，刀體02包括用干與刀柄裝配的刀頭25及裝配在刀頭25上的可更換的刀片26 (圖示即為如此)，具體實施時，刀體還可為一體式結(jié)構(gòu)的切割刀具。
權(quán)利要求1.多檔位刀，其包括刀柄(01)、刀體(02)，其特征是所述刀體(02)的尾部設(shè)一齒形孔 (21)，與該齒形孔(21)配置一檔位軸(03)，所述檔位軸(03)包括止轉(zhuǎn)軸段(31)和齒形軸段 (32)，所述刀體尾部的齒形孔(21)套在所述的檔位軸(03)上，所述檔位軸(03)可軸向移動地裝配在所述刀柄(01)上且所述的止轉(zhuǎn)軸段(31)與設(shè)于所述刀柄(01)上的止轉(zhuǎn)孔(11)配合禁止檔位軸相對刀柄轉(zhuǎn)動，所述檔位軸(03)的一端露于所述刀柄(01)的側(cè)面用于按壓來令檔位軸向一個方向軸向移動實現(xiàn)所述齒形軸段與齒形孔脫離嚙合，所述的檔位軸(03) 向另一個方向移動時所述齒形軸段(32)與齒形孔(21)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多檔位刀，其特征是所述止轉(zhuǎn)軸段(31)的徑向輪廓小于所述齒形軸段(32)的徑向輪廓，按壓所述檔位軸的一端實現(xiàn)所述齒形軸段(32)與齒形孔(21)脫離嚙合時所述的止轉(zhuǎn)軸段(31)位于所述的齒形孔(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多檔位刀，其特征是所述的齒形孔(21)為敞口狀，所述的齒形軸段(32)呈傘齒輪狀，所述齒形孔(21)敞口一端的朝向與所述齒形軸段(32)較大一端的朝向相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多檔位刀，其特征是所述刀體(02)的尾部具有一導(dǎo)向圓孔(22)，所述的檔位軸(03)還包括一位于所述導(dǎo)向圓孔(22)內(nèi)的導(dǎo)向圓柱段(33)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多檔位刀，其特征是所述的導(dǎo)向圓孔(22)與所述的齒形孔 (21)相鄰并在二者鄰接處形成第一軸向面(23)，所述的導(dǎo)向圓柱段(33)與所述的齒形軸段(32)相鄰并在二者鄰接處形成第二軸向面(34)，所述的齒形軸段(32)與齒形孔(21)緊密嚙合時所述的第一軸向面(23)與第二軸向面(34)之間保持有間隙(S)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多檔位刀，其特征是所述的刀柄(01)由第一柄體(12)與第二柄體(13)經(jīng)緊固件(14)裝配而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多檔位刀，其特征是所述的檔位軸(03)上作用彈性元件(04)，所述彈性元件(04)的彈力將所述檔位軸(03)保持在所述齒形軸段(32)與齒形孔 (21)嚙合的位置，實施所述的按壓時克服所述彈性元件的彈力。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多檔位刀，其特征是所述第一柄體(12)的內(nèi)側(cè)具有盲孔(15)，所述的彈性元件(04)為放置在該盲孔(15)內(nèi)并支撐在所述檔位軸(03)端部的螺旋狀彈簧，所述檔位軸(03)的另一端露于第二柄體(13)的外側(cè)面用于實施所述的按壓。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多檔位刀，其特征是所述檔位軸(03)的兩端分別露于所述第一柄體(12)、第二柄體(13)的外側(cè)面，所述的檔位軸(03)上設(shè)可在徑向潰縮的定位彈子 (37)，所述刀體(02)套在所述檔位軸(03)上的部位設(shè)第一定位槽(27)、第二定位槽(28)， 所述的定位彈子(37)位于所述第一定位槽(27)時所述的齒形軸段(32)與齒形孔(21)脫離嚙合，所述的定位彈子(37)位于所述第二定位槽(28)時所述的齒形軸段(32)與齒形孔 (21)嚙合。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多檔位刀，其特征是所述檔位軸的兩端分別露于所述第一柄體、第二柄體的外側(cè)面，所述的檔位軸上設(shè)第一定位槽、第二定位槽，所述刀體套在所述檔位軸上的部位設(shè)可在徑向潰縮的定位彈子，所述的定位彈子位于所述第一定位槽時所述的齒形軸段與齒形孔脫離嚙合，所述的定位彈子位于所述第二定位槽時所述的齒形軸段與齒形孔嚙合。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的多檔位刀，其特征是所述的第一定位槽(27)、第二定位槽(28)為環(huán)狀槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多檔位刀，其特征是所述的第二柄體(13)上裝配一墊片(16)，所述的止轉(zhuǎn)孔(11)位于該墊片(16)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的多檔位刀，其特征是所述的檔位軸(03)包括一壓蓋 (35)，該壓蓋(35)由一螺釘(36)裝配在止轉(zhuǎn)軸段(31)的端部。
14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多檔位刀，其特征是所述的第一柄體(12)、第二柄體(13) 之間連接一位于檔位軸(03) —旁的加強銷(17)，所述刀體(02)上開設(shè)一供所述加強銷(17)從中穿過的弧形孔(24)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多檔位刀，其特征是所述刀體(02)的尾部呈圓弧狀，所述的刀柄(01)上設(shè)置與刀體的圓弧狀尾部吻合的裝配部(18)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多檔位刀，其特征是所述的刀體為一體式結(jié)構(gòu)的切割刀具。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多檔位刀，其特征是所述的刀體(02)包括用于與所述刀柄(01)裝配的刀頭(25)及裝配在刀頭(25)上的可更換的刀片(26)。
專利摘要本實用新型公開了一種多檔位刀，屬于手動工具，現(xiàn)有手動刀工作時難以根據(jù)需求改變刀體的展開的角度，給使用帶來不便，本實用新型刀體的尾部設(shè)一齒形孔，與該齒形孔配置一檔位軸，檔位軸包括止轉(zhuǎn)軸段和齒形軸段，刀體尾部的齒形孔套在檔位軸上，檔位軸可軸向移動地裝配在刀柄上且止轉(zhuǎn)軸段與設(shè)于刀柄上的止轉(zhuǎn)孔配合禁止檔位軸相對刀柄轉(zhuǎn)動，檔位軸的一端露于刀柄的側(cè)面用于按壓來令檔位軸向一個方向軸向移動實現(xiàn)齒形軸段與齒形孔脫離嚙合，檔位軸向另一個方向移動時齒形軸段與齒形孔嚙合。通過檔位軸與刀體、刀柄的配合賦予刀體多個檔位，根據(jù)使用需求，可將刀體轉(zhuǎn)至適合的檔位，方便工作。
文檔編號B26B5/00GK202878328SQ20122064273
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者李躍明 申請人:杭州巨星科技股份有限公司