專利名稱：一種錘子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沖擊工具結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種帶有保護(hù)功能的錘子。
背景技術(shù)：
在裝備制造領(lǐng)域中，經(jīng)常會(huì)使用沖擊工具來(lái)加工、裝配或維護(hù)機(jī)械零件。如裝配工作中，通常使用普通鐵錘來(lái)敲擊工件而將工件裝配到預(yù)定位置。由于錘頭直接作用在工件上，容易造成工件損壞，需要采取一定的應(yīng)對(duì)措施。通常采用如下解決方案:其一，使用銅棒來(lái)敲擊工件，但銅棒的成本較高且不符合人們的操作習(xí)慣，也無(wú)法適用帶電作業(yè)的場(chǎng)合；其二，采用木質(zhì)錘子敲擊工件，缺陷在于木質(zhì)錘子損壞較快，且使用過程中容易掉渣，由此影響產(chǎn)品裝配的清潔度；其三，改用塑料或橡膠制作錘子，由于材料具有彈性，作用在工件上的沖擊力效果不明顯，需增加錘擊次數(shù)，影響了工作效率。以上解決方案均存在的缺陷，由此得到的工具性能不夠理想，通用性較差，難以滿足不同生產(chǎn)場(chǎng)合特性要求，因而有必要對(duì)現(xiàn)有錘子的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，以便相應(yīng)改善產(chǎn)品的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種錘子，可以有效地改善工具性能，提高工具通用性。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種錘子，包括錘頭和錘柄，所述錘頭和所述錘柄固定連接，此外還包括材料硬度小于所述錘頭材料硬度的保護(hù)部件，所述保護(hù)部件可拆卸地固定安裝于所述錘頭上?？蛇x地，所述保護(hù)部件為銅保護(hù)部件或鋁保護(hù)部件?？蛇x地，所述保護(hù)部件為尼龍保護(hù)部件或橡膠保護(hù)部件?？蛇x地，所述保護(hù)部件為保護(hù)套，所述保護(hù)套套接并固定在所述錘頭上?？蛇x地，所述保護(hù)套的套接部位和所述錘頭的套接部位之間為過盈配合?？蛇x地，所述保護(hù)套的套接部位和所述錘頭的套接部位之間為螺接或插接。可選地，所述保護(hù)套的套接部位和所述錘頭的套接部位之間用若干緊固件緊固，所述緊固件的安裝方向平行于錘頭-保護(hù)套對(duì)接方向。可選地，所述保護(hù)套的套接部位上開設(shè)有平行于錘頭-保護(hù)套對(duì)接方向的沉頭孔，所述錘頭的套接部位上對(duì)應(yīng)開設(shè)有平行于錘頭-保護(hù)套對(duì)接方向的緊固螺紋孔，以便通過安裝緊固螺釘而將所述保護(hù)套緊固在所述錘頭上。可選地，所述保護(hù)套的套接部位和所述錘頭的套接部位之間用若干鎖緊件鎖緊，所述鎖緊件的安裝方向垂直于錘頭-保護(hù)套對(duì)接方向?？蛇x地，所述保護(hù)套的套接部位上開設(shè)有垂直于錘頭-保護(hù)套對(duì)接方向的通孔，所述錘頭的套接部位上對(duì)應(yīng)開設(shè)有垂直于錘頭-保護(hù)套對(duì)接方向的鎖緊螺紋孔，以便通過安裝鎖緊螺釘而將所述保護(hù)套鎖緊在所述錘頭上。[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型錘子的錘頭上可拆卸地固定安裝保護(hù)部件，有效地改善了工具性能，提高了工具通用性，具體而言:(1)在錘頭主體結(jié)構(gòu)不變的前提下，可以保證足夠的沖擊力效果；(2)由于增加了保護(hù)部件，作業(yè)時(shí)可避免錘頭或工件遭受損壞；
(3)根據(jù)特定生產(chǎn)場(chǎng)合的需求，可以方便地更換相應(yīng)材質(zhì)的保護(hù)部件，采用較小硬度材料的保護(hù)部件時(shí)可有效避免工件表面出現(xiàn)損傷，采用絕緣材料的保護(hù)部件時(shí)可以適應(yīng)于帶電場(chǎng)合作業(yè)；(4)錘頭組件中的保護(hù)部件為易損件，使用過程中僅需要更換保護(hù)部件而無(wú)需更換整個(gè)錘頭，有利于節(jié)省工具使用成本。

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的錘子結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中，有關(guān)附圖標(biāo)記如下:100——錘頭組件；101——錘頭；102——保護(hù)套；103——緊固螺釘；200——錘
柄；300-銀子。
具體實(shí)施方式
在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。請(qǐng)參見圖1，表示根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的錘子結(jié)構(gòu)。該錘子包括錘頭組件100和錘柄200，其中錘頭組件100由錘頭101和保護(hù)部件構(gòu)成，其中的錘頭101上固定安裝錘柄200，具體安裝方式可參照公知的已有技術(shù)即可。由于錘頭101上安裝有保護(hù)部件，其既能保護(hù)工件和錘頭，又能滿足某些特殊的需求。以下重點(diǎn)對(duì)錘頭組件100的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。該錘頭組件100主要由錘頭101及保護(hù)部件組成，其中:錘頭101作為錘子的主體，可保持原有結(jié)構(gòu)形式不變，其制造材料一般采用鍛鐵；保護(hù)部件可拆卸地固定安裝于錘頭101上，它采用比錘頭101硬度小的材料制成，也可采用絕緣材料制成，這樣在不同場(chǎng)合作業(yè)時(shí)可以相應(yīng)保護(hù)錘頭101或工件。本實(shí)施例中，保護(hù)部件與錘頭101之間的安裝方式可采用套接、卡接、綁接等方式，甚至也可用強(qiáng)力膠粘合保護(hù)部件與錘頭101，兩者的具體固定方式可根據(jù)使用場(chǎng)合選用，在此不作特別要求。以下以保護(hù)部件與錘頭101之間采用套接方式為例進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1所示，本實(shí)施例中錘頭組件100中的保護(hù)部件優(yōu)選為一銅質(zhì)的保護(hù)套102，它套接在錘頭101上，然后用緊固件固定安裝于錘頭101上，之后就可作為組件進(jìn)行裝配，在作業(yè)時(shí)可以防止工件表面損傷，可以很好地起到保護(hù)工件的作用。如圖1所示，保護(hù)套102的套接部位和錘頭101的套接部位之間為采用螺接或插接方式，并可進(jìn)一步地將保護(hù)套102的套接部位和錘頭101的套接部位之間設(shè)置為過盈配合，這樣有助于保證兩者連接牢靠。采用螺接時(shí)，可在保護(hù)套102的套接部位設(shè)置內(nèi)螺紋，在錘頭101的套接部位設(shè)置外螺紋；也可在保護(hù)套102的套接部位設(shè)置外螺紋，在錘頭101的套接部位設(shè)置內(nèi)螺紋。采用插接時(shí)，可將保護(hù)套102作為公接頭，錘頭101作為母接頭；也可將保護(hù)套102作為母接頭，錘頭101作為公接頭。據(jù)此，在安裝保護(hù)套102時(shí)可靈活選擇螺接或插接的組合方式。本實(shí)施例中，在采用螺接或插接方式安裝保護(hù)套102時(shí)，需要進(jìn)一步地將兩者緊固、鎖緊，以便防止錘頭組件100在使用過程中因遭受沖擊而造成保護(hù)套102和錘頭101分離，具體的緊固、鎖緊方式有較多的選擇，以下舉例進(jìn)行說明。一種方式是，保護(hù)套102的套接部位和錘頭101的套接部位之間用若干縱向的緊固件緊固，即緊固件的安裝方向平行于錘頭-保護(hù)套對(duì)接方向，具體為:保護(hù)套102的套接部位上開設(shè)有平行于錘頭-保護(hù)套對(duì)接方向的沉頭孔，錘頭101的套接部位上對(duì)應(yīng)開設(shè)有平行于錘頭-保護(hù)套對(duì)接方向的緊固螺紋孔，以便通過安裝緊固螺釘103而將保護(hù)套102緊固在錘頭101上，這樣就可以防止保護(hù)套102松動(dòng)，也便于拆卸更換。另一種方式是，保護(hù)套102的套接部位和錘頭101的套接部位之間用若干橫向鎖緊件鎖緊，即鎖緊件的安裝方向垂直于錘頭-保護(hù)套對(duì)接方向，具體為:保護(hù)套102的套接部位上開設(shè)有垂直于錘頭-保護(hù)套對(duì)接方向的通孔，錘頭101的套接部位上對(duì)應(yīng)開設(shè)有垂直于錘頭-保護(hù)套對(duì)接方向的鎖緊螺紋孔，以便通過安裝鎖緊螺釘而將保護(hù)套102鎖緊在錘頭101上。當(dāng)然，這里也可用定位銷橫向鎖緊保護(hù)套102的套接部位和錘頭101的套接部位，不再展開描述?？梢岳斫獾氖?，保護(hù)套102的套接部位和錘頭101的套接部位可同時(shí)進(jìn)行縱向緊固與橫向鎖緊，這樣可以保證保護(hù)套102和錘頭101連接牢靠。兩者之間是否需要進(jìn)行雙向定位具體視情而定，不再贅述。以上實(shí)施例中，可用銅、鋁、尼龍或橡膠等材料制作保護(hù)套102或其它形式的保護(hù)部件，具體選用何種材料依據(jù)使用場(chǎng)合需要即可。例如，銅保護(hù)套在敲擊時(shí)可以防止工件表面損傷，有利于保護(hù)工件；尼龍保護(hù)套可以起到絕緣的作用，在帶電場(chǎng)合也能使用。這樣，錘頭101上加設(shè)了相應(yīng)的保護(hù)部件后，既能保護(hù)工件和錘頭自身，又能滿足某些特殊的需求。以上所述的錘子300的錘頭組件100中，錘頭101上設(shè)置有保護(hù)部件，可以較好地保護(hù)工件或錘頭，由此改善了工具性能，增強(qiáng)了工具的通用性。具體而言，該錘頭組件100包括但不僅限于以下特點(diǎn):(I)錘頭主體結(jié)構(gòu)不變，可以保證足夠的沖擊力效果；(2)增加了保護(hù)部件，作業(yè)時(shí)可避免錘頭或工件遭受損壞；(3)根據(jù)特定生產(chǎn)場(chǎng)合的需求，可以方便地更換相應(yīng)材質(zhì)的保護(hù)部件，采用較小硬度材料的保護(hù)部件時(shí)可有效避免工件表面出現(xiàn)損傷，采用絕緣材料的保護(hù)部件時(shí)可以適應(yīng)于帶電場(chǎng)合作業(yè)；(4)保護(hù)部件為易損件，使用過程中僅需要更換保護(hù)部件而無(wú)需更換整個(gè)錘頭，有利于節(jié)省工具使用成本。以上所述的錘子300具有很好的通用性，其相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)性能較好，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，適用性好，具有較好的應(yīng)用前景。本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來(lái)限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種錘子，包括錘頭和錘柄，所述錘頭和所述錘柄固定連接，其特征在于，還包括材料硬度小于所述錘頭材料硬度的保護(hù)部件，所述保護(hù)部件可拆卸地固定安裝于所述錘頭上。
2.如權(quán)利要求1所述的錘子，其特征在于，所述保護(hù)部件為銅保護(hù)部件或鋁保護(hù)部件。
3.如權(quán)利要求1所述的錘子，其特征在于，所述保護(hù)部件為尼龍保護(hù)部件或橡膠保護(hù)部件。
4.如權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的錘子，其特征在于，所述保護(hù)部件為保護(hù)套，所述保護(hù)套套接并固定在所述錘頭上。
5.如權(quán)利要求4所述的錘子，其特征在于，所述保護(hù)套的套接部位和所述錘頭的套接部位之間為過盈配合。
6.如權(quán)利要求4所述的錘子，其特征在于，所述保護(hù)套的套接部位和所述錘頭的套接部位之間為螺接或插接。
7.如權(quán)利要求6所述的錘子，其特征在于，所述保護(hù)套的套接部位和所述錘頭的套接部位之間用若干緊固件緊固，所述緊固件的安裝方向平行于錘頭-保護(hù)套對(duì)接方向。
8.如權(quán)利要求7所述的錘子，其特征在于，所述保護(hù)套的套接部位上開設(shè)有平行于錘頭-保護(hù)套對(duì)接方向的沉頭孔，所述錘頭的套接部位上對(duì)應(yīng)開設(shè)有平行于錘頭-保護(hù)套對(duì)接方向的緊固螺紋孔，以便通過安裝緊固螺釘而將所述保護(hù)套緊固在所述錘頭上。
9.如權(quán)利要求6所述的錘子，其特征在于，所述保護(hù)套的套接部位和所述錘頭的套接部位之間用若干鎖緊件鎖緊，所述鎖緊件的安裝方向垂直于錘頭-保護(hù)套對(duì)接方向。
10.如權(quán)利要求9所述的錘子，其特征在于，所述保護(hù)套的套接部位上開設(shè)有垂直于錘頭-保護(hù)套對(duì)接方向的通孔，所述錘頭的套接部位上對(duì)應(yīng)開設(shè)有垂直于錘頭-保護(hù)套對(duì)接方向的鎖緊螺紋孔，以便通過安裝鎖緊螺釘而將所述保護(hù)套鎖緊在所述錘頭上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及沖擊工具結(jié)構(gòu)，具體公開一種錘子。該錘子包括錘頭和錘柄，所述錘頭和所述錘柄固定連接；此外還包括材料硬度小于所述錘頭材料硬度的保護(hù)部件，所述保護(hù)部件可拆卸地固定安裝于所述錘頭上。本實(shí)用新型錘子的錘頭上可拆卸地固定安裝有保護(hù)部件，其材料硬度小于錘頭的材料硬度，從而有效地改善了工具性能，提高了工具通用性。
文檔編號(hào)B25D1/00GK203045673SQ201220726319
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者蔣誠(chéng) 申請(qǐng)人:湖北華昌達(dá)智能裝備股份有限公司