專利名稱：一種聚四氟乙烯分切裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及聚四氟乙烯切割的技術領域，尤其是一種聚四氟乙烯分切裝置。
背景技術：
生料帶是水暖安裝中常用的一種輔助用品，用于管件連接處，增強管道連接處的密閉性.生料帶化學名稱是聚四氟乙烯，目前暖通和給排水中都使用普通白色聚四氟乙烯帶，而天然氣管道等也有專門的聚四氟乙烯帶，其實主要原料都為聚四氟乙烯，只不過一些工藝不一樣。很多生料帶企業(yè)均采用平刀片分切，平刀片分切只有一面的刀刃由上往下切下去，平刀片分切存在缺點:1、分切的生料帶常常出現(xiàn)“毛邊”或分切線彎彎曲曲的現(xiàn)象使產(chǎn)品質(zhì)量檔次受到影響。2、因平刀片分切對帶子的張力有較高要求，一遇帶子張力變化會出現(xiàn)帶子有局部未分開的現(xiàn)象而出現(xiàn)停機和將未切開的帶子剪去造成浪費；不利于分切、卷取自動化的推進。3、刀片成本高，每班要換刀片，工作效率低等缺點。此外，在其他薄膜的分切還存在圓刀片切割，如中國專利公開號為2313719的快速分條機的分切機構，它包括滾輪，繞過滾輪的圓周表面并張緊在該表面的薄膜，所述的滾輪的側部設有圓刀片，該圓刀片安裝在刀夾內(nèi)，所述的圓刀片的圓心處設有圓刀片轉軸，使得圓刀片可以繞圓刀片轉軸轉動，所述的刀夾安裝在氣動驅動裝置上。這種分切裝置使用了圓刀片，但是上述圓刀片與平刀片并沒有實質(zhì)區(qū)別，仍然是由一面刀刃由上往下切割，而且由于圓刀片分切薄膜時圓刀片的刀口始終與滾輪接觸，這樣會使得圓刀片磨損速度很快，而圓刀片稍有磨損就會出現(xiàn)薄膜不能完全分切的現(xiàn)象。所以，上述圓刀片分切依然存在與平刀片分切同樣的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術不足，提供一種聚四氟乙烯分切裝置，這種聚四氟乙烯分切裝置的上刀片不易被磨損，刀片成本低，分切無毛邊現(xiàn)象，為分切卷取自動化奠定基礎。為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:一種聚四氟乙烯分切裝置，包括用于放置聚四氟乙烯卷的放料軸，用于分切聚四氟乙烯的圓刀片組，用于卷取聚四氟乙烯帶的卷取軸；所述圓刀片組包括上刀片和下刀片，所述上刀片包括第一轉軸，所述第一轉軸上設置有若干可在第一轉軸上滑移的圓刀片，若干所述圓刀片均連接有彈性裝置，所述彈性裝置固定在第一轉軸上，所述下刀片包括第二轉軸，所述第二轉軸上設置有若干擋圈，若干所述擋圈之間存在空隙，若干所述圓刀片與若干所述擋圈貼合，若干所述圓刀片刃口超過若干所述擋圈。本實用新型通過圓刀片和擋圈的配合使用，分切如同剪刀剪，上下二面刀刃把中間的生料帶剪開，更能保證質(zhì)量，使被切割面更光滑、平整，不出現(xiàn)細絲，實現(xiàn)提高質(zhì)量的目的；另一方面，由于圓刀片和擋圈之間必須為零距離，但如果兩者接觸過緊又會使圓刀片和擋圈之間的磨擦產(chǎn)生高溫而影響刀片壽命，在調(diào)節(jié)兩者距離時操作人員很難精確把握兩者相接觸后兩者之間的壓力，而本實用新型的彈性裝置可以實現(xiàn)精確確定兩者間壓力的目的，由于彈性裝置將圓刀片頂靠在擋圈上，兩者之間的壓力可通過彈性裝置來精確調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)，彈性裝置能使剪削加工時遇到一定阻力時，仍能保證兩者之間不產(chǎn)生間隙，又能避免其彈力過大，使刀片之間的磨擦產(chǎn)生高溫而影響刀片壽命。最后，由于圓刀片和擋圈的配合使用，分切如同剪刀剪，對生料帶的張力無要求，避免了一遇生料帶張力變化出現(xiàn)生料帶有局部未分開的現(xiàn)象而出現(xiàn)停機的現(xiàn)象，為分切卷取自動化奠定了基礎。上述技術方案中，優(yōu)選的，所述放料軸與圓刀片組之間設置有第一過渡軸。上述技術方案中，優(yōu)選的，所述圓刀片組和卷取軸之間設置有第二過渡軸。上述技術方案中，優(yōu)選的，所述卷取軸有兩個。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果:本實用新型通過圓刀片和擋圈的配合使用，分切如同剪刀剪，上下二面刀刃把中間的生料帶剪開，更能保證質(zhì)量，使被切割面更光滑、平整，不出現(xiàn)細絲，實現(xiàn)提高質(zhì)量的目的；另一方面，由于圓刀片和擋圈之間必須為零距離，但如果兩者接觸過緊又會使圓刀片和擋圈之間的磨擦產(chǎn)生高溫而影響刀片壽命，在調(diào)節(jié)兩者距離時操作人員很難精確把握兩者相接觸后兩者之間的壓力，而本實用新型的彈性裝置可以實現(xiàn)精確確定兩者間壓力的目的，由于彈性裝置將圓刀片頂靠在擋圈上，兩者之間的壓力可通過彈性裝置來精確調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)，彈性裝置能使剪削加工時遇到一定阻力時，仍能保證兩者之間不產(chǎn)生間隙，又能避免其彈力過大，使刀片之間的磨擦產(chǎn)生高溫而影響刀片壽命。最后，由于圓刀片和擋圈的配合使用，分切如同剪刀剪，對生料帶的張力無要求，避免了一遇生料帶張力變化出現(xiàn)生料帶有局部未分開的現(xiàn)象而出現(xiàn)停機的現(xiàn)象，為分切卷取自動化奠定了基礎。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。圖2為本實用新型實施例中圓刀片組的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述:參見圖1至圖2，一種聚四氟乙烯分切裝置，包括用于放置聚四氟乙烯卷的放料軸I，用于分切聚四氟乙烯的圓刀片組2，用于卷取聚四氟乙烯帶的卷取軸3 ;本實施例中設置有兩個用于卷取聚四氟乙烯帶的卷取軸3，所述圓刀片組2包括上刀片100和下刀片200，所述上刀片100包括第一轉軸101，所述第一轉軸101上設置有若干可在第一轉軸101上滑移的圓刀片102，若干所述圓刀片102均連接有彈性裝置103，所述彈性裝置103固定在第一轉軸101上，所述下刀片200包括第二轉軸201，所述第二轉軸201上設置有若干擋圈202，若干所述擋圈202之間存在空隙，若干所述圓刀片102與若干所述擋圈202貼合，若干所述圓刀片102刃口超過若干所述擋圈202，所述放料軸I與圓刀片組2之間設置有第一過渡軸4，所述圓刀片組2和卷取軸3之間設置有第二過渡軸5，當然此種聚四氟乙烯分切裝置應當設置在支架(圖上未畫出)上。本實施例在使用時由于下刀片200的擋圈202之間有空隙，上刀片100上的圓刀片102與下刀片200上的擋圈202貼緊，圓刀片102的刃口超過擋圈202，這樣即可減慢圓刀片組2上刀片100上的圓刀片102的磨損速度，并且稍有磨損仍然可以將薄膜完全分割，并且上刀片100的圓刀片102與彈性裝置103連接，彈性裝置103產(chǎn)生彈力將圓刀片102壓向擋圈202，使得圓刀片102遇到一定的阻力時也不會使得圓刀片102與擋圈202分離，防止切割后的聚四氟乙烯帶產(chǎn)生毛邊。
權利要求1.一種聚四氟乙烯分切裝置，其特征在于:包括用于放置聚四氟乙烯卷的放料軸(1)，用于分切聚四氟乙烯的圓刀片組(2)，用于卷取聚四氟乙烯帶的卷取軸(3);所述圓刀片組(2)包括上刀片(100)和下刀片(200)，所述上刀片(100)包括第一轉軸(101 )，所述第一轉軸(101)上設置有若干可在所述第一轉軸(101)上滑移的圓刀片(102)，若干所述圓刀片(102)均連接有彈性裝置(103)，所述彈性裝置(103)固定在第一轉軸(101)上，所述下刀片(200 )包括第二轉軸(201)，所述第二轉軸(201)上設置有若干擋圈(202 )，若干所述擋圈(202)之間存在空隙，若干所述圓刀片(102)與若干所述擋圈(202)貼合，若干所述圓刀片(102)刃口超過若干所述擋圈(202)。
2.如權利要求1所述的一種聚四氟乙烯分切裝置，其特征在于:所述放料軸(I)與圓刀片組(2 )之間設置有第一過渡軸(4 )。
3.如權利要求1或2所述的一種聚四氟乙烯分切裝置，其特征在于:所述圓刀片組(2)和卷取軸(3 )之間設置有第二過渡軸(5 )。
4.如權利要求1或2所述的一種聚四氟乙烯分切裝置，其特征在于:所述卷取軸(3)有兩個。
專利摘要本實用新型公開了一種聚四氟乙烯分切裝置，包括用于放置聚四氟乙烯卷的放料軸，用于分切聚四氟乙烯的圓刀片組，用于卷取聚四氟乙烯帶的卷取軸；所述圓刀片組包括上刀片和下刀片，所述上刀片包括第一轉軸，所述第一轉軸上設置有若干圓刀片，若干所述圓刀片均連接有彈性裝置，所述彈性裝置固定在第一轉軸上，所述下刀片包括第二轉軸，所述第二轉軸上設置有若干擋圈，若干所述擋圈之間存在空隙，若干所述圓刀片與若干所述擋圈貼合，若干所述圓刀片刃口超過若干所述擋圈。種聚四氟乙烯分切裝置的上刀片不易被磨損，且稍有磨損也不會出現(xiàn)聚四氟乙烯不能完全分切的現(xiàn)象。
文檔編號B26D1/22GK203003952SQ201220732099
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權日2012年12月27日
發(fā)明者李敖琪 申請人:寧波昌祺氟塑料制品有限公司