專利名稱：一種母線熱縮處理后的開孔裝置及其方法
一種母線熱縮處理后的開孔裝置及其方法技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開孔裝置，尤其是涉及一種母線熱縮處理后的開孔裝置及其方法。背景技術(shù)：
已知的，在輸配電行業(yè)中，國家對于輸配電設(shè)備的安全性及可靠性的要求很高，很多部件上通過使用熱縮管形成絕緣熱縮保護(hù)層被廣泛應(yīng)用于包裹母線導(dǎo)體上。母線上的絕緣熱縮套是需要在適當(dāng)位置切割開孔使母線外露以便與另外的導(dǎo)體或元件連接，然而熱縮后的母線固定連接螺絲的位置通常是根據(jù)連接螺絲的大小設(shè)置一個四方小孔，在四方小孔中插入中部具有孔的銅連接件，由于是四方孔，利用常規(guī)圓孔使用的螺絲刀頭插入旋轉(zhuǎn)顯然是不行的，目前還沒有合適工具對四方孔進(jìn)行處理，而使用切刀切出的孔很不規(guī)范。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開一種母線熱縮處理后的開孔裝置及其方法，利用方倒錐形塊和方錐形塊對母線方孔上下兩端的熱縮管進(jìn)行擠壓，制作出的方孔非常規(guī)范。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種母線熱縮處理后的開孔裝置，包括螺釘、“U”形板、方倒錐形塊和方錐形塊，在“U”形板的兩端內(nèi)側(cè)相對面上分別設(shè)有方倒錐形塊和方錐形塊，在方倒錐形塊上的錐端至“U”形板的外側(cè)面設(shè)有貫通的光孔，方錐形塊上的錐端至方錐形塊中部設(shè)有螺孔；螺釘穿過“U”形板的外側(cè)面、方倒錐形塊的光孔連接方錐形塊的螺孔。所述的母線熱縮處 理后的開孔裝置，所述螺孔由方錐形塊上的錐端至“U”形板的外側(cè)面。所述的母線熱縮處理后的開孔裝置，在螺釘?shù)纳喜吭O(shè)有旋擰頭。所述的母線熱縮處理后的開孔裝置，所述旋擰頭為外六方結(jié)構(gòu)。所述的母線熱縮處理后的開孔裝置，所述方倒錐形塊、方錐形塊的相對面分別設(shè)置為平面。一種母線熱縮處理后的開孔方法，在電力設(shè)備高低壓柜的母線上根據(jù)連接螺絲的大小打四方小孔，然后母線外部套裝熱縮管，通過熱處理使熱縮管緊密的包裹在母線外部形成熱縮處理母線，熱縮管的具體開孔方法為:
一、找出孔位
首先找出熱縮管包裹所述母線的方孔孔位；
二、穿孔
利用螺釘尖端穿入“U”形板方倒錐形塊的光孔后插入上一步驟找出的熱縮管包裹所述母線孔位，“U”形板的方錐形塊頂在母線孔位下部，所述螺釘連接方錐形塊螺孔；
三、方孔制作
將“U”形板的方倒錐形塊、方錐形塊調(diào)整方位，使方倒錐形塊、方錐形塊的尖端對應(yīng)母線上的方孔，利用扳手卡接螺釘?shù)男龜Q頭用力旋轉(zhuǎn)，所述方倒錐形塊、方錐形塊的端面靠攏，直至方倒錐形塊、方錐形塊使熱縮管包裹層形成與母線方孔的一致孔型，取下螺釘和“U”形板上的方倒錐形塊、方錐形塊；
四、孔內(nèi)處理
將方孔殘余熱縮管碎片取出，在方孔內(nèi)裝入中部具有孔的銅件便可。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明所述的母線熱縮處理后的開孔裝置及其方法，利用方倒錐形塊和方錐形塊對母線方孔上下兩端的熱縮管進(jìn)行擠壓，制作出的方孔非常規(guī)范；本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)制作出的方孔極不規(guī)范的缺陷，尤其是防范了切刀容易使方孔出現(xiàn)毛刺，使得后續(xù)銅件安裝極為方便。

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意 圖2是熱縮管在母線上的孔形結(jié)構(gòu)示意 圖中:1、旋擰頭；2、螺釘；3、光孔；4、方倒錐形塊；5、方孔；6、“U”形板；7、母線；8、熱縮管；9、方錐形塊；10、螺孔。
具體實施方式
通過下面的實施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本發(fā)明并不局限于下面的實施例；
結(jié)合附圖1所述的母線熱縮處理后的開孔裝置，包括螺釘2、“u”形板6、方倒錐形塊4和方錐形塊9，在“U”形板6的兩端內(nèi)側(cè)相對面上分別設(shè)有方倒錐形塊4和方錐形塊9，在方倒錐形塊4上的錐端至“U”形板6的外側(cè)面設(shè)有貫通的光孔3，方錐形塊9上的錐端至方錐形塊9中部設(shè)有螺孔10 ;螺釘2穿過“U”形板6的外側(cè)面、方倒錐形塊4的光孔3連接方錐形塊9的螺孔10。所述的母線熱縮處理后的開孔裝置，所述螺孔10由方錐形塊9上的錐端至“U”形板6的外側(cè)面。所述的母線熱縮處理后的開孔裝置，在螺釘2的上部設(shè)有旋擰頭I。所述的母線熱縮處理后的開孔裝置，所述旋擰頭I為外六方結(jié)構(gòu)。所述的母線熱縮處理后的開孔裝置，所述方倒錐形塊4、方錐形塊9的相對面分別設(shè)置為平面。一種母線熱縮處理后的開孔方法，結(jié)合附圖1或2在電力設(shè)備高低壓柜的母線7上根據(jù)連接螺絲的大小打四方小孔，然后母線7外部套裝熱縮管8，通過熱處理使熱縮管8緊密的包裹在母線7外部形成熱縮處理母線，熱縮管8的具體開孔方法為:
一、找出孔位
首先找出熱縮管8包裹所述母線7的方孔5孔位；
二、穿孔
利用螺釘2尖端穿入“U”形板6方倒錐形塊4的光孔3后插入上一步驟找出的熱縮管8包裹所述母線7孔位，“U”形板6的方錐形塊9頂在母線7孔位下部，所述螺釘2連接方錐形塊9螺孔10 ；
三、方孔制作
將“U”形板6的方倒錐形塊4、方錐形塊9調(diào)整方位，使方倒錐形塊4、方錐形塊9的尖端對應(yīng)母線7上的方孔5，利用扳手卡接螺釘2的旋擰頭I用力旋轉(zhuǎn)，所述方倒錐形塊4、方錐形塊9的端面靠攏，直至方倒錐形塊4、方錐形塊9使熱縮管8包裹層形成與母線7方孔5的一致孔型，取下螺釘2和“U”形板6上的方倒錐形塊4、方錐形塊9 ；
四、孔內(nèi)處理
將方孔5殘余熱縮管8碎片取出，在方孔5內(nèi)裝入中部具有孔的銅件便可。本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種母線熱縮處理后的開孔裝置，包括螺釘(2)、“u”形板(6)、方倒錐形塊(4)和方錐形塊(9)，其特征是:在“U”形板(6)的兩端內(nèi)側(cè)相對面上分別設(shè)有方倒錐形塊(4)和方錐形塊(9)，在方倒錐形塊(4)上的錐端至“U”形板(6)的外側(cè)面設(shè)有貫通的光孔(3)，方錐形塊(9)上的錐端至方錐形塊(9)中部設(shè)有螺孔(10);螺釘(2)穿過“U”形板(6)的外側(cè)面、方倒錐形塊(4)的光孔(3)連接方錐形塊(9)的螺孔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線熱縮處理后的開孔裝置，其特征是:所述螺孔(10)由方錐形塊(9)上的錐端至“U”形板(6)的外側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線熱縮處理后的開孔裝置，其特征是:在螺釘(2)的上部設(shè)有旋擰頭(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線熱縮處理后的開孔裝置，其特征是:所述旋擰頭(I)為外六方結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線熱縮處理后的開孔裝置，其特征是:所述方倒錐形塊(4)、方錐形塊(9)的相對面分別設(shè)置為平面。
6.利用權(quán)利要求1 5任一權(quán)利要求所述母線熱縮處理后的開孔裝置的一種母線熱縮處理后的開孔方法，其特征是:在電力設(shè)備高低壓柜的母線(7)上根據(jù)連接螺絲的大小打四方小孔，然后母線(7)外部套裝熱縮管(8)，通過熱處理使熱縮管(8)緊密的包裹在母線(7)外部形成熱縮處理母線，熱縮管(8)的具體開孔方法為: 一、找出孔位 首先找出熱縮管(8 )包裹所述母線(7 )的方孔(5 )孔位； 二、穿孔 利用螺釘(2)尖端穿入“U”形板(6)方倒錐形塊(4)的光孔(3)后插入上一步驟找出的熱縮管(8 )包裹所述母線(7 )孔位，“U”形板(6 )的方錐形塊(9 )頂在母線(7 )孔位下部，所述螺釘(2 )連接方錐形塊(9 )螺孔(10 ); 三、方孔制作 將“U”形板(6)的方倒錐形塊(4)、方錐形塊(9)調(diào)整方位，使方倒錐形塊(4)、方錐形塊(9)的尖端對應(yīng)母線(7)上的方孔(5)，利用扳手卡接螺釘(2)的旋擰頭(I)用力旋轉(zhuǎn)，所述方倒錐形塊(4)、方錐形塊(9)的端面靠攏，直至方倒錐形塊(4)、方錐形塊(9)使熱縮管(8)包裹層形成與母線(7)方孔(5)的一致孔型，取下螺釘(2)和“U”形板(6)上的方倒錐形塊(4)、方錐形塊(9); 四、孔內(nèi)處理 將方孔(5)殘余熱縮管(8)碎片取出，在方孔(5)內(nèi)裝入中部具有孔的銅件便可。
全文摘要
一種母線熱縮處理后的開孔裝置及其方法，涉及一種開孔裝置，在“U”形板(6)的兩端內(nèi)側(cè)相對面上分別設(shè)有方倒錐形塊(4)和方錐形塊(9)，螺釘(2)穿過“U”形板(6)的外側(cè)面、方倒錐形塊(4)的光孔(3)連接方錐形塊(9)的螺孔(10)；具體開孔方法為找出孔位、穿孔、方孔制作、孔內(nèi)處理步驟；本發(fā)明利用方倒錐形塊和方錐形塊對母線方孔上下兩端的熱縮管進(jìn)行擠壓，制作出的方孔非常規(guī)范。
文檔編號B26F1/00GK103112042SQ20131000891
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者武亞生 申請人:洛陽龍羽電氣設(shè)備有限公司, 國家電網(wǎng)公司