通孔式動(dòng)力棘輪扳手的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種通孔式動(dòng)力棘輪扳手，包括套筒支架，擺動(dòng)件，棘輪套筒，第一棘爪和第二棘爪，擺動(dòng)件可擺動(dòng)地裝設(shè)于套筒支架中并靠近棘輪套筒的外周，兩棘爪可擺動(dòng)地固定在擺動(dòng)件上且與擺動(dòng)件之間還連接有彈性元件，兩棘爪在彈性元件的偏壓下具有與棘輪套筒的外周接合的趨勢(shì)，另外還包括設(shè)置在兩棘爪和棘輪套筒之間用于隔開第一棘爪、第二棘爪與棘輪套筒的限位件，該限位件形成有適于兩棘爪通過的開口，且其可繞棘輪套筒在第一位置和第二位置之間移動(dòng)；當(dāng)處于第一位置時(shí)，限位件的開口朝向第一棘爪；當(dāng)處于第二位置時(shí)，限位件的開口朝向第二棘爪。本發(fā)明的通孔式動(dòng)力棘輪扳手便于在狹窄的工作環(huán)境中進(jìn)行換向，可有效提高作業(yè)效率。
【專利說明】通孔式動(dòng)力棘輪扳手

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種扳手，特別是一種具有換向功能的通孔式動(dòng)力棘輪扳手。

【背景技術(shù)】
[0002]動(dòng)力棘輪扳手在緊固作業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的用途，特別是通孔式動(dòng)力棘輪扳手，由于其具有尺寸更小的工作頭部，因而適用于一些狹窄的工作環(huán)境。一般地，可通過手動(dòng)翻轉(zhuǎn)棘輪扳手來改變其頭部的棘輪套筒的旋轉(zhuǎn)方向。但是，在某些特別狹窄的工作環(huán)境中，翻轉(zhuǎn)棘輪扳手對(duì)于操作者而言也是非常困難的，需要操作者先將棘輪扳手抽出工作環(huán)境，進(jìn)行翻轉(zhuǎn)后再重新伸入工作環(huán)境，顯然，這樣將影響操作者的作業(yè)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于:提供一種可以方便地改變棘輪套筒的旋轉(zhuǎn)方向的通孔式動(dòng)力棘輪扳手。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種通孔式動(dòng)力棘輪扳手，包括套筒支架，擺動(dòng)件，棘輪套筒，第一棘爪和第二棘爪，擺動(dòng)件可擺動(dòng)地裝設(shè)于套筒支架中并靠近棘輪套筒的外周，第一棘爪和第二棘爪可擺動(dòng)地固定在擺動(dòng)件上，其與擺動(dòng)件之間還連接有彈性元件，第一棘爪和第二棘爪在彈性元件的偏壓下具有與棘輪套筒的外周接合的趨勢(shì)，且還包括設(shè)置在第一棘爪、第二棘爪和棘輪套筒之間用于隔開第一棘爪、第二棘爪與棘輪套筒的限位件，該限位件形成有可使第一棘爪和第二棘爪通過的開口，且其可繞棘輪套筒在第一位置和第二位置之間移動(dòng)；當(dāng)處于第一位置時(shí)，限位件的開口朝向第一棘爪；當(dāng)處于第二位置時(shí)，限位件的開口朝向第二棘爪。
[0005]作為一種改進(jìn)，開口包括適于第一棘爪通過的第一開口和適于第二棘爪通過的第二開口。
[0006]作為一種改進(jìn)，通孔式動(dòng)力棘輪扳手還包括與限位件連接且常態(tài)下外露于套筒支架的控制件。
[0007]具體地，控制件為撥桿，限位件還設(shè)置有插槽，撥桿插接于插槽中。
[0008]作為一種具體的實(shí)施方式，限位件為C形或O形的環(huán)片。
[0009]作為一種改進(jìn)，擺動(dòng)件朝向限位件的內(nèi)周面形成有限制部，限位件形成有可與限制部配合的定位部，且當(dāng)所述限位件移動(dòng)至所述第一位置或第二位置時(shí)，限制部與定位部形成配合。
[0010]具體地，限制部是擺動(dòng)件朝向限位件的內(nèi)周面上均勻間隔設(shè)置的凹部，定位部是限位件上對(duì)稱設(shè)置的可與凹部配合的凸部。
[0011]作為一種改進(jìn)，棘輪套筒的內(nèi)周面構(gòu)造均勻間隔的凸肋，且每個(gè)凸肋的相同位置形成有槽部，棘輪套筒還包括固定于槽部中的限制元件。
[0012]具體地，限制元件為C形或O形的鋼絲環(huán)。
[0013]作為一種具體的實(shí)施方式，通孔式動(dòng)力棘輪扳手還包括馬達(dá)，減速齒輪機(jī)構(gòu)和偏心軸，馬達(dá)通過減速齒輪機(jī)構(gòu)與偏心軸連接，偏心軸的前端面形成有偏心的驅(qū)動(dòng)部，擺動(dòng)件的后端形成有可容納驅(qū)動(dòng)部的容納部。
[0014]具體地,馬達(dá)為電機(jī)或氣動(dòng)馬達(dá)。
[0015]具體地，驅(qū)動(dòng)部是套接有滾子的軸突，容納部是半圓形的缺口。
[0016]具體地，減速齒輪機(jī)構(gòu)是行星減速齒輪。
[0017]作為進(jìn)一步的實(shí)施方式，通孔式動(dòng)力棘輪扳手還包括設(shè)置于馬達(dá)與減速齒輪機(jī)構(gòu)之間或減速齒輪機(jī)構(gòu)與偏心軸之間的打擊機(jī)構(gòu)，該打擊機(jī)構(gòu)包括心軸，錘和錘砧，心軸上形成有第一凹槽，錘的內(nèi)周面形成有第二凹槽，且錘通過容納于第一凹槽和第二凹槽之間的滾子與心軸套接，錘朝向錘砧的端面形成有第一凸部，錘砧朝著錘的端面對(duì)應(yīng)形成有可與第一凸部側(cè)面相接的第二凸部，且錘還連接有彈性元件，錘在彈性元件的偏壓下具有向錘砧移動(dòng)的趨勢(shì)。
[0018]本發(fā)明的通孔式動(dòng)力棘輪扳手在其限位件形成有可使第一棘爪和第二棘爪通過的開口，且限位件可繞棘輪套筒在第一位置和第二位置之間移動(dòng)；當(dāng)處于第一位置時(shí)，限位件的開口朝向第一棘爪；當(dāng)處于第二位置時(shí)，限位件的開口朝向第二棘爪，通過限位件位置的改變來實(shí)現(xiàn)棘輪套筒的旋轉(zhuǎn)方向的改變，從而簡(jiǎn)化操作者在狹窄的工作環(huán)境中對(duì)棘輪扳手進(jìn)行換向的操作，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明通孔式動(dòng)力棘輪扳手的頭部爆炸圖。
[0020]圖2是本發(fā)明通孔式動(dòng)力棘輪扳手沿第一方向被驅(qū)動(dòng)時(shí)的頭部組件示意圖。
[0021]圖3是本發(fā)明通孔式動(dòng)力棘輪扳手沿第二方向被驅(qū)動(dòng)時(shí)的頭部組件示意圖。
[0022]圖4是本發(fā)明通孔式動(dòng)力棘輪扳手的截面圖。
[0023]圖5是本發(fā)明通孔式動(dòng)力棘輪扳手的另一種實(shí)施例的截面圖。
[0024]具體零部件的附圖標(biāo)記說明:
10,20:通孔式動(dòng)力棘輪扳手；11:套筒支架；12:擺動(dòng)件；120:限制部；121:容納部；13:棘輪套筒；130:棘齒；131:凸肋；132:槽部；133:限制元件；14:第一棘爪；15:第二棘爪；16:限位件；160:定位部；161:第一開口 ；162:第二開口 ；17:控制件；21，21':馬達(dá)；22，22':減速齒輪機(jī)構(gòu)；23,23/:偏心軸；231:驅(qū)動(dòng)部；24:打擊機(jī)構(gòu)；240:心軸；241:錘；242:錘砧。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為了便于說明，下述的“左”、“右”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”均與附圖所示的方向一致。
[0026]請(qǐng)參閱附圖1，本發(fā)明的通孔式動(dòng)力棘輪扳手10的頭部組件(圖未標(biāo))包括套筒支架11，擺動(dòng)件12，棘輪套筒13，第一棘爪14和第二棘爪15。其中，擺動(dòng)件12可擺動(dòng)地裝設(shè)于套筒支架11中并靠近棘輪套筒13的外周。第一棘爪14和第二棘爪15可擺動(dòng)地固定在擺動(dòng)件12上，其與擺動(dòng)件12之間還連接有彈性元件(圖未標(biāo))，且第一棘爪14和第二棘爪15在彈性元件的偏壓下具有與棘輪套筒13的外周接合的趨勢(shì)。棘輪套筒13的外周具有棘齒130，第一棘爪14和第二棘爪15的前端為平齒且呈角度地與棘齒130接合。若第一棘爪14與棘輪套筒13接合，則擺動(dòng)件12向左邊擺動(dòng)時(shí)，棘爪14將滑過棘齒130，而擺動(dòng)件12向右邊擺動(dòng)時(shí)，棘輪14將抵住棘齒130并迫使棘輪套筒13沿第二方向(逆時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)；若第二棘爪15與棘輪套筒13接合，則擺動(dòng)件12向左邊擺動(dòng)時(shí)，第二棘爪15將抵住棘齒130并迫使棘輪套筒13沿第一方向(順時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)，而擺動(dòng)件12向右邊擺動(dòng)時(shí)，第二棘爪15將滑過棘齒130。因此，通過選擇第一棘爪14或第二棘爪15與棘輪套筒13的外周接合，可以控制棘輪套筒13的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
[0027]通孔式動(dòng)力棘輪扳手10的頭部組件還包括設(shè)置在第一棘爪14、第二棘爪15和棘輪套筒13之間用于隔開第一棘爪14、第二棘爪15與棘輪套筒13的限位件16。限位件16形成有適于第一棘爪14和第二棘爪15通過的開口(圖未標(biāo))，且其可繞棘輪套筒13在第一位置和第二位置之間移動(dòng)；當(dāng)處于第一位置時(shí)，開口朝向第一棘爪14，則第一棘爪14通過開口與棘輪套筒13接合，而第二棘爪15被限位件16阻隔，此時(shí)棘輪套筒13只能沿第二方向(逆時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)處于第二位置時(shí)，開口朝向第二棘爪15，則第一棘爪14被限位件16阻隔，而第二棘爪15通過開口與棘輪套筒13接合，此時(shí)棘輪套筒13只能沿第一方向(順時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)。作為一種改進(jìn)，限位件16的開口包括適于第一棘爪14通過的第一開口 161和適于第二棘爪15通孔的第二開口 162。定義第一開口 161和第二開口 162相向邊緣之間的距離為L(zhǎng)I，第一棘爪14、第二棘爪15與棘輪套筒13的棘齒130接觸的尖端之間的距離為L(zhǎng)2。具體地，將距離LI和距離L2設(shè)計(jì)為不相等，即距離LI可大于或小于距離L2，因此，在同一時(shí)間內(nèi)限位件16僅允許第一棘爪14和第二棘爪15的其中之一與棘輪套筒13接合，即通過撥動(dòng)限位件16選擇與棘輪套筒13接合的棘爪可控制棘輪套筒13的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，而且，兩個(gè)開口(161，162)的設(shè)計(jì)可減小限位件16在第一位置和第二位置之間的移動(dòng)距離，便于操作者單手進(jìn)行控制。
[0028]請(qǐng)參閱附圖2至3，將限位件16朝右邊撥動(dòng)，則棘爪14被限位件16所阻隔，而棘爪15可通過缺口 162與棘輪套筒13的外周接合，此時(shí)棘輪套筒13僅允許沿第一方向(順時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)；將限位件16朝左邊撥動(dòng)，則棘爪14可通過缺口 161與棘輪套筒13的外周接合，而棘爪15被限位件16所阻隔，此時(shí)棘輪套筒13僅允許沿第二方向(逆時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)。限位件16可以有多種實(shí)施方式，例如，其可以是半徑大于棘輪套筒13的C形的環(huán)片；例如，其還可以是環(huán)繞棘輪套筒13的O形的環(huán)片；等等。根據(jù)這樣的設(shè)計(jì)，限位件16的軸向尺寸不會(huì)超過棘輪套筒13外周的軸向范圍，且呈片狀的限位件16也不會(huì)增加通孔式動(dòng)力棘輪扳手10的長(zhǎng)度，從而有利于棘輪扳手在狹窄的工作環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)。
[0029]作為一種改進(jìn)，通孔式動(dòng)力棘輪扳手10的頭部組件還包括與限位件16連接且常態(tài)下外露于套筒支架11的控制件17。操作者可手動(dòng)操作控制件17以轉(zhuǎn)動(dòng)限位件16，從而改變棘輪套筒13的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。另外，為便于操作，控制件17外露于套筒支架11的位置與用于啟動(dòng)通孔式動(dòng)力棘輪扳手I的開關(guān)扳機(jī)(圖未標(biāo))裝設(shè)于機(jī)殼(圖未標(biāo))的位置分別位于通孔棘輪扳手I的上下兩側(cè)，且二者均處于操作者的手能覆蓋的范圍內(nèi)，因此，操作者可單手操作通孔棘輪扳手I。控制件17可以有多種實(shí)施方式，例如，控制件17可以是撥桿(圖未標(biāo))，限位件16相應(yīng)設(shè)置有插槽(圖未標(biāo))，撥桿形式的控制件17可插接于插槽中，從而與限位件16機(jī)械聯(lián)動(dòng)；例如，控制件17還可以是與限位件16 —體成型的撥叉(圖未示)；等等。
[0030]作為一種改進(jìn)，擺動(dòng)件12朝向所述限位件16的內(nèi)周面形成有均勻間隔的限制部120，而限位件16形成可與限制部120配合的定位部160，且限制部120和定位部160配合的位置對(duì)應(yīng)于第一棘爪14和第二棘爪15朝向缺口(161、162)的位置。其中，限制部120和定位部160的組合可以有多種實(shí)施方式，例如，限制部120可以是擺動(dòng)件12朝向限位件16的內(nèi)周面上均勻間隔設(shè)置的凹部，而定位部160可以是限位件16朝向擺動(dòng)件12內(nèi)周面的表面上對(duì)稱設(shè)置的凸部；例如，擺動(dòng)件12朝向限位件16的內(nèi)周面上構(gòu)造的一對(duì)凹槽(圖未示)，其中設(shè)置有連接彈簧的作為限制部120的滾子(圖未示)，而限位件16朝向擺動(dòng)件12內(nèi)周面的表面上對(duì)稱設(shè)置有作為定位部160的缺口(圖未示);等等。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)限位件16使第一棘爪14和第二棘爪15的其中之一通過缺口(161、162)與棘輪套筒13的外周接合時(shí)，由于限制部120與定位部160發(fā)生配合，限位件16的位置被固定，從而避免限位件16在作業(yè)中發(fā)生竄動(dòng)。
[0031]通孔式動(dòng)力棘輪扳手10的棘輪套筒13的內(nèi)周面形成有均勻間隔的凸肋131，且每個(gè)凸肋的相同位置形成有槽部132，而棘輪套筒13還包括固定于槽部132中的限制元件133。限制元件133可以有多種實(shí)施方式，例如，其可以是半徑略大于棘輪套筒13，并可嵌入槽部132的C形的鋼絲環(huán)；例如，其還可以是半徑與棘輪套筒13的內(nèi)周面相當(dāng)，并可嵌入槽部132的O形的鋼絲環(huán)；等等。因此，棘輪套筒13適于配合表面具有均勻間隔分布的凹槽及環(huán)形凹痕的轉(zhuǎn)接套筒(圖未示)，從而使動(dòng)力通孔動(dòng)力棘輪扳手10可以對(duì)各種不同規(guī)格的螺栓或螺母等緊固件進(jìn)行作業(yè)。
[0032]請(qǐng)參閱附圖4，通孔式動(dòng)力棘輪扳手10還包括馬達(dá)21、減速齒輪機(jī)構(gòu)22和偏心軸23。馬達(dá)21通過減速齒輪機(jī)構(gòu)22與偏心軸23連接，即馬達(dá)21的輸出經(jīng)減速后傳遞給偏心軸23。馬達(dá)21可以為電機(jī)或氣動(dòng)馬達(dá)。減速齒輪機(jī)構(gòu)22為一組行星減速齒輪。偏心軸23的前端面形成有偏心的驅(qū)動(dòng)部231，而擺動(dòng)件12的后端形成有可容納驅(qū)動(dòng)部231的容納部121。具體地，驅(qū)動(dòng)部231是套接有滾子的軸突，而容納部121是擺動(dòng)件12后端所構(gòu)造的半圓形的缺口。因此，驅(qū)動(dòng)部23隨著偏心軸23進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并通過與容納部121的配合驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)件12進(jìn)行擺動(dòng)，從而通過第一棘爪14和第二棘爪15驅(qū)動(dòng)棘輪套筒13進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0033]請(qǐng)參閱附圖5，在另一實(shí)施方式中的通孔式動(dòng)力棘輪扳手20與通孔式動(dòng)力棘輪扳手10類似，其主要區(qū)別在于:通孔式動(dòng)力棘輪扳手20還包括設(shè)置于馬達(dá)21'與減速齒輪機(jī)構(gòu)22^之間或減速齒輪機(jī)構(gòu)22^與偏心軸23^之間的打擊機(jī)構(gòu)24。打擊機(jī)構(gòu)24包括心軸240，錘241和錘砧242。心軸240上形成有第一凹槽(圖未示)，錘241的內(nèi)周面形成有第二凹槽(圖未示)，且錘241通過容納于第一凹槽和第二凹槽之間的滾子(圖未示)與心軸240套接，因此，心軸240可以通過滾子向錘241傳遞扭矩。若打擊機(jī)構(gòu)24設(shè)置于馬達(dá)21f與減速齒輪機(jī)構(gòu)22'之間，則心軸240與馬達(dá)21'的輸出端連接；若打擊機(jī)構(gòu)24設(shè)置于減速齒輪機(jī)構(gòu)22 ^與偏心軸23 ^之間，則心軸240與減速齒輪機(jī)構(gòu)22的輸出端連接。錘241朝向錘砧242的端面形成有第一凸部(圖未示)，錘砧242朝向錘241的端面對(duì)應(yīng)形成有可與第一凸部側(cè)面相接的第二凸部(圖未示)，因此，錘241可通過第一凸部和第二凸部的配合向錘砧242傳遞扭矩。若打擊機(jī)構(gòu)24設(shè)置于馬達(dá)23'與減速齒輪機(jī)構(gòu)22'之間，則錘砧242與減速齒輪機(jī)構(gòu)22'的輸入端連接；若打擊機(jī)構(gòu)24設(shè)置于減速齒輪機(jī)構(gòu)22'與偏心軸23'之間，則錘砧242與偏心軸23'的輸入端連接，或者錘砧242還可與偏心軸23'一體成型。錘241還連接有彈性元件(圖未標(biāo))，錘241在彈性元件的偏壓下具有向錘砧242移動(dòng)的趨勢(shì)。因此，當(dāng)通孔式動(dòng)力棘輪扳手20在正常輸出狀態(tài)下，錘241通過第一凸部和第二凸部的配合向錘砧242傳遞扭矩；當(dāng)通孔式動(dòng)力棘輪扳手20的輸出遇阻，錘241將抵抗彈性元件的偏壓后退一段距離，第一凸部和第二凸部相應(yīng)地發(fā)生分離，然后在彈性元件的偏壓下錘241將旋轉(zhuǎn)地向前移動(dòng)，第一凸部與第二凸部相應(yīng)地側(cè)面相接并產(chǎn)生打擊，且當(dāng)輸出持續(xù)遇阻時(shí)，上述過程將重復(fù)發(fā)生，從而產(chǎn)生間歇性增大的沖擊扭矩。
[0034]本發(fā)明的通孔式動(dòng)力棘輪扳手10，20適于在狹窄的工作環(huán)境中進(jìn)行緊固作業(yè)。操作者可單手握持通孔式動(dòng)力棘輪扳手10，20伸入狹窄的工作環(huán)境中進(jìn)行緊固作業(yè)，當(dāng)需要改變棘輪套筒13的旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，握持的手部可通過手指撥動(dòng)控制件17進(jìn)行操作，而不需要將通孔式動(dòng)力棘輪扳手10，20伸出工作環(huán)境，從而可有效提高緊固作業(yè)的效率。另外，本發(fā)明的通孔式動(dòng)力棘輪扳手10，20換向機(jī)構(gòu)的構(gòu)造不會(huì)增大工具頭部的尺寸，且構(gòu)件簡(jiǎn)單，不易發(fā)生故障，使用壽命長(zhǎng)。
[0035]以上所描述的【具體實(shí)施方式】只是對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和原理進(jìn)行闡述，并非要對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行限制。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以意識(shí)到，除了上述首選的【具體實(shí)施方式】之夕卜，本發(fā)明還有很多其他替代的或者修改的實(shí)施方式，這些替代的或者修改的實(shí)施方式仍然在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求確定。
【權(quán)利要求】
1.一種通孔式動(dòng)力棘輪扳手，包括套筒支架，擺動(dòng)件，棘輪套筒，第一棘爪和第二棘爪，擺動(dòng)件裝設(shè)于套筒支架中并靠近棘輪套筒的外周且能相對(duì)套筒支架擺動(dòng)，第一棘爪和第二棘爪與擺動(dòng)件相連且能相對(duì)擺動(dòng)件擺動(dòng)，第一棘爪和第二棘爪與擺動(dòng)件之間還設(shè)置有彈性元件，第一棘爪和第二棘爪在彈性元件的偏壓下具有與棘輪套筒的外周接合的趨勢(shì)，其特征在于:還包括設(shè)置在第一棘爪、第二棘爪和棘輪套筒之間用于隔開第一棘爪、第二棘爪與棘輪套筒的限位件，該限位件形成有適于第一棘爪和第二棘爪通過的開口，且該限位件能繞棘輪套筒在第一位置和第二位置之間移動(dòng)；當(dāng)處于第一位置時(shí)，限位件的開口朝向第一棘爪；當(dāng)處于第二位置時(shí)，限位件的開口朝向第二棘爪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通孔式棘輪扳手，其特征在于:所述開口包括適于所述第一棘爪通過的第一開口和適于所述第二棘爪通過的第二開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通孔式動(dòng)力棘輪扳手，其特征在于:還包括與所述限位件連接且常態(tài)下外露于所述套筒支架的控制件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通孔式動(dòng)力棘輪扳手，其特征在于:所述控制件為撥桿，所述限位件還設(shè)置有插槽，撥桿插接于插槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通孔式動(dòng)力棘輪扳手，其特征在于:所述限位件為C形或O形的環(huán)片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通孔式動(dòng)力棘輪扳手，其特征在于:所述擺動(dòng)件朝向所述限位件的內(nèi)周面形成有限制部，所述限位件上形成有與限制部配合的定位部，且當(dāng)所述限位件移動(dòng)至所述第一位置或第二位置時(shí)，限制部與定位部形成配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通孔式動(dòng)力棘輪扳手，其特征在于:所述限制部為所述擺動(dòng)件朝向所述限位件的內(nèi)周面上均勻間隔設(shè)置的凹部，所述定位部為所述限位件上對(duì)稱設(shè)置的能與凹部配合的凸部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通孔式動(dòng)力棘輪扳手，其特征在于:所述棘輪套筒的內(nèi)周面形成有均勻間隔的凸肋，且每個(gè)凸肋的相同位置形成有槽部，所述棘輪套筒還包括固定于槽部中的限制元件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的通孔式動(dòng)力棘輪扳手，其特征在于:所述限制元件為C形或O形的鋼絲環(huán)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通孔式動(dòng)力棘輪扳手，其特征在于:還包括馬達(dá)，減速齒輪機(jī)構(gòu)和偏心軸，馬達(dá)通過減速齒輪機(jī)構(gòu)與偏心軸連接，偏心軸的前端面形成有偏心的驅(qū)動(dòng)部，所述擺動(dòng)件的后端形成有用于容納驅(qū)動(dòng)部的容納部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的通孔式動(dòng)力棘輪扳手，其特征在于:所述馬達(dá)為電機(jī)或氣動(dòng)馬達(dá)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的通孔式動(dòng)力棘輪扳手，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)部為套接有滾子的軸突，所述容納部為半圓形的缺口。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的通孔式動(dòng)力棘輪扳手，其特征在于:所述減速齒輪機(jī)構(gòu)為行星減速齒輪機(jī)構(gòu)。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的通孔式動(dòng)力棘輪扳手，其特征在于:還包括設(shè)置于馬達(dá)與減速齒輪機(jī)構(gòu)之間或減速齒輪機(jī)構(gòu)與偏心軸之間的打擊機(jī)構(gòu)，該打擊機(jī)構(gòu)包括心軸，錘和錘砧，心軸上形成有第一凹槽，錘的內(nèi)周面形成有第二凹槽，且錘通過容納于第一凹槽和第二凹槽之間的滾子與心軸套接，錘朝向錘砧的端面形成有第一凸部，錘砧朝著錘的端面對(duì)應(yīng)形成有可與第一凸部側(cè)面相接的第二凸部，且錘還連接有彈性元件，錘在彈性元件的偏壓下具有向 錘砧移動(dòng)的趨勢(shì)。
【文檔編號(hào)】B25B21/00GK104044104SQ201310077448
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月12日
【發(fā)明者】陳亮, 戴長(zhǎng)璽, 張俊騮 申請(qǐng)人:南京德朔實(shí)業(yè)有限公司