專利名稱：連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置及裝訂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝訂辦公財(cái)務(wù)資料用裝訂機(jī)，特別涉及一種連動(dòng)式裝訂機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的裝訂機(jī)包括并列設(shè)置在底座上獨(dú)立工作的鉆孔機(jī)構(gòu)和熱鉚機(jī)構(gòu)，其中鉆孔裝置包括手動(dòng)壓桿和底座上的主軸，電機(jī)座設(shè)置在主軸可作升降運(yùn)動(dòng)，手動(dòng)壓桿自由外端的把手向下壓時(shí)，手動(dòng)壓桿沿橫軸銷轉(zhuǎn)動(dòng)、連動(dòng)片則帶動(dòng)電機(jī)座沿主軸下降，其中的電機(jī)座和底座之間的主軸上設(shè)有回位彈簧在電機(jī)座可自動(dòng)上升復(fù)位。其中的熱鉚機(jī)構(gòu)一般是由手動(dòng)壓桿和底座上的主軸，熱鉚座設(shè)置在主軸可作升降運(yùn)動(dòng)，手動(dòng)壓桿自由外端的把手向下壓時(shí)，手動(dòng)壓桿沿橫軸銷轉(zhuǎn)動(dòng)、連動(dòng)片則帶動(dòng)電機(jī)座沿主軸下降，其中的熱鉚座和底座之間的主軸上設(shè)有回位彈簧在熱鉚座可自動(dòng)上升復(fù)位。上述的鉆孔結(jié)構(gòu)是在手動(dòng)下壓使電機(jī)帶動(dòng)的鉆刀向下鉆孔實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化的裝訂機(jī)鉆孔結(jié)構(gòu)。上述的熱鉚機(jī)構(gòu)通過(guò)手動(dòng)壓桿手動(dòng)操作連動(dòng)自復(fù)位導(dǎo)柱實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上鉚頭與下鉚頭相對(duì)壓緊的同時(shí)加熱鉚管的上下端部變形鉚緊所裝訂的材料。獨(dú)立工作的鉆孔結(jié)構(gòu)和熱鉚機(jī)構(gòu)目前亦出現(xiàn)有全自動(dòng)鉆孔和熱鉚的結(jié)構(gòu)是在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上分別增加升降電機(jī)及相關(guān)的連動(dòng)結(jié)構(gòu)以帶動(dòng)電機(jī)座作自動(dòng)升降運(yùn)動(dòng)，增加的升降電機(jī)及其連動(dòng)結(jié)構(gòu)使裝訂機(jī)的整體結(jié)構(gòu)變得更為復(fù)雜和外形尺寸的增大，并且?guī)?lái)成本的增加。上述連動(dòng)結(jié)構(gòu)存在結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性較差缺點(diǎn)。同時(shí)由于需人工操作，其熱鉚接鉚質(zhì)量受人力壓緊程度的限制，不能滿足自動(dòng)化發(fā)展的方向。因此，如何解決上述問(wèn)題，成為亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)化打孔的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，同時(shí)提供自動(dòng)化打孔和熱鉚同一動(dòng)力源傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)一體化連動(dòng)的連動(dòng)式裝訂機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、傳動(dòng)穩(wěn)定平衡、精確度高和體積小等優(yōu)點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，包括固定機(jī)座上的第一電機(jī)、水平轉(zhuǎn)軸和鉆孔導(dǎo)柱、壓紙導(dǎo)柱，鉆孔導(dǎo)柱下端設(shè)置鉆刀，壓紙導(dǎo)柱下端設(shè)置壓紙板，第一電機(jī)連接水平轉(zhuǎn)軸，水平轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一主動(dòng)齒輪和第二主動(dòng)齒輪，水平轉(zhuǎn)軸與第一主動(dòng)齒輪固接，水平轉(zhuǎn)軸和第二主動(dòng)齒輪之間設(shè)有扭簧可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鉆孔導(dǎo)柱、壓紙導(dǎo)柱垂直設(shè)置在水平轉(zhuǎn)軸的同一側(cè)、側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向齒分別與第一主動(dòng)齒輪和第二主動(dòng)齒輪齒接。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，第一電機(jī)通過(guò)減速齒輪組帶動(dòng)水平轉(zhuǎn)軸上的第一主動(dòng)齒輪和第二主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，正轉(zhuǎn)時(shí)第一主動(dòng)齒輪帶動(dòng)帶動(dòng)鉆孔導(dǎo)柱垂直向下運(yùn)動(dòng)、第二主動(dòng)齒輪帶動(dòng)壓紙導(dǎo)柱垂直向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓紙導(dǎo)柱下部的壓紙板壓緊所裝訂材料的同時(shí)鉆孔導(dǎo)柱下部的鉆刀端部抵達(dá)裝訂材料，此時(shí)第一主動(dòng)齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鉆孔導(dǎo)柱和鉆刀繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行鉆孔，壓紙導(dǎo)柱停止運(yùn)動(dòng)使第二主動(dòng)齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，第二主動(dòng)齒輪和水平轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)扭簧實(shí)現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位。當(dāng)鉆刀鉆穿裝訂材料后，控制器控制第一電機(jī)反轉(zhuǎn)使水平轉(zhuǎn)軸、第一主動(dòng)齒輪帶動(dòng)鉆孔導(dǎo)柱和鉆刀上升復(fù)位，當(dāng)鉆刀下端上升至裝訂材料上層面部時(shí)，水平轉(zhuǎn)軸和第二主動(dòng)齒輪復(fù)位聯(lián)動(dòng)帶動(dòng)壓紙導(dǎo)柱和壓紙板上升復(fù)位，松開(kāi)所壓緊的裝訂材料。實(shí)現(xiàn)壓紙和鉆孔一體化連動(dòng)的技術(shù)效果，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)合理和聯(lián)動(dòng)效果好的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案:上述的連動(dòng)式裝訂機(jī)，沿鉆孔導(dǎo)柱軸心中設(shè)有轉(zhuǎn)軸、上部設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出軸連接轉(zhuǎn)軸的上端，轉(zhuǎn)軸下端連接鉆刀。通過(guò)第二電機(jī)提供的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸連動(dòng)的鉆刀轉(zhuǎn)動(dòng)，在鉆孔導(dǎo)柱提供向沖力結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng)鉆刀進(jìn)行鉆孔，實(shí)現(xiàn)減小鉆刀的磨損和提高鉆孔效率的技術(shù)效果。其中第二電機(jī)定位在鉆孔導(dǎo)柱上，工作時(shí)隨鉆孔導(dǎo)柱上下運(yùn)動(dòng)。上述的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，還包括固定機(jī)座上相對(duì)應(yīng)設(shè)置的送管裝置和切管裝置。通過(guò)在固定機(jī)座上設(shè)置送管裝置和切管裝置設(shè)置，實(shí)現(xiàn)在鉆孔的同時(shí)進(jìn)行量、切鉚管，以切取與裝訂材料中所鉆孔高相適應(yīng)的鉚管用于熱鉚使用。上述的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，水平轉(zhuǎn)軸上設(shè)有位置信號(hào)輪，位置信號(hào)輪所對(duì)的固定機(jī)座上設(shè)有并列設(shè)置行程開(kāi)關(guān)。行程開(kāi)關(guān)和水平軸上設(shè)置的位置信號(hào)輪相對(duì)應(yīng)設(shè)置，并列設(shè)置第一行程開(kāi)關(guān)和第二行程開(kāi)關(guān)置于信號(hào)輪上方。水平軸初始位置:第一行程開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，第二行程開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。當(dāng)水平軸向左轉(zhuǎn)動(dòng)完成打孔后，第一行程開(kāi)關(guān)導(dǎo)通，第二行程開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。當(dāng)水平軸向右轉(zhuǎn)動(dòng)完成壓鉚位置后，第一行程開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，第二行程開(kāi)關(guān)導(dǎo)通。通過(guò)設(shè)置行程開(kāi)關(guān)，檢測(cè)水平轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)位置進(jìn)行控制第一電機(jī)等機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。上述的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，第一電機(jī)設(shè)有減速齒輪組連接水平設(shè)置的水平轉(zhuǎn)軸。上述的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，送管裝置包括與壓紙導(dǎo)柱對(duì)稱設(shè)置的送管齒條，設(shè)有導(dǎo)向齒與第二主動(dòng)齒輪連接，送管齒條下端設(shè)有位于鉚管通道下部的托管板。通過(guò)設(shè)置與壓紙導(dǎo)柱對(duì)稱設(shè)置的送管齒條，第二主動(dòng)齒輪帶動(dòng)壓紙導(dǎo)柱垂直向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)送管齒條反向向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓紙導(dǎo)柱下部的壓紙板壓緊所裝訂材料時(shí)第二主動(dòng)齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，送管齒條同時(shí)停止，此時(shí)托管板量取了與所裝訂材料厚度相適的管體長(zhǎng)度，即從托管板面至切刀刀口高度之間的管體長(zhǎng)度。當(dāng)鉆刀鉆穿裝訂材料的同時(shí)，第一主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)置連動(dòng)位帶動(dòng)第三主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)切刀齒條水平運(yùn)動(dòng)，其端部的刀片切斷送管裝置中的鉚管，實(shí)現(xiàn)同一動(dòng)力源傳動(dòng)一體鉆孔、量管和切管的技術(shù)效果。上述的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，壓紙導(dǎo)柱上端連接有光柵尺，送管裝置包括送管電機(jī)、光電開(kāi)關(guān)和鉚管檢測(cè)裝置，送管電機(jī)的輸出軸設(shè)有輸送輪和鉚管檢測(cè)裝置位于鉚管通道上，光電開(kāi)關(guān)與光柵尺相對(duì)設(shè)置。通過(guò)在壓紙導(dǎo)柱上端連接有由光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)的光柵尺電子量取壓紙導(dǎo)柱向下運(yùn)動(dòng)的高度并計(jì)算出所裝訂材料厚度，控制器帶動(dòng)送管電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鉚管通道中的鉚管向下輸送與所裝訂材料厚度相適的管體長(zhǎng)度，通過(guò)光柵尺和對(duì)射光電開(kāi)關(guān)，將光柵尺移動(dòng)的距離變成電脈沖信號(hào)，經(jīng)主控板上的單片機(jī)處理，由單片機(jī)輸出控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)送管電機(jī)，使膠管移動(dòng)指定長(zhǎng)度。第一主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)置連動(dòng)位帶動(dòng)第三主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)切刀齒條水平運(yùn)動(dòng)，其端部的刀片切斷送管裝置中的鉚管，實(shí)現(xiàn)電子量管和送管的技術(shù)效果。上述的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，切管裝置包括水平設(shè)置的切刀齒條和可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在水平轉(zhuǎn)軸上的第三主動(dòng)齒輪，第一主動(dòng)齒輪和第三主動(dòng)齒輪相并列設(shè)置、其間設(shè)有聯(lián)動(dòng)裝置，切刀齒條與第三主動(dòng)齒輪齒接，其端部設(shè)有刀片與送管裝置的送管通道垂直相對(duì)。通過(guò)在固定機(jī)座上設(shè)置送管裝置和切管裝置設(shè)置，實(shí)現(xiàn)在鉆孔的同時(shí)進(jìn)行量、切鉚管，以切取與裝訂材料中所鉆孔高相適應(yīng)的鉚管用于熱鉚使用，與第一主動(dòng)齒輪相并列設(shè)置在水平轉(zhuǎn)軸上的第三主動(dòng)齒輪可相對(duì)于水平轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第三主動(dòng)齒輪與第一主動(dòng)齒輪之間設(shè)有徑向的傳動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)當(dāng)?shù)谝恢鲃?dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)置連動(dòng)位時(shí)才帶動(dòng)第三主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，切管裝置的切刀齒條水平設(shè)置第三主動(dòng)齒輪上相齒接，當(dāng)?shù)谌鲃?dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)切刀齒條水平運(yùn)動(dòng)，其端部的刀片切斷送管裝置中的鉚管，實(shí)現(xiàn)同一動(dòng)力源傳動(dòng)一體切管的技術(shù)效果。上述的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，切管裝置包括水平設(shè)置的切刀定位塊和水平轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)撥塊，切刀定位塊上設(shè)有供主動(dòng)撥塊連動(dòng)的卡槽，切刀定位塊端部的設(shè)有刀片與送管裝置的送管通道垂直相對(duì)。鉆孔至設(shè)計(jì)位時(shí)，水平轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主動(dòng)撥塊轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)卡槽中時(shí)卡接聯(lián)動(dòng)，帶動(dòng)切刀定位塊和切刀往送管通道方向水平位移，切斷送管通道中的鉚管，實(shí)現(xiàn)同一動(dòng)力源傳動(dòng)一體切管的技術(shù)效果。上述的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，送管電機(jī)由彈性架固定在固定機(jī)座上。通過(guò)彈性架本體提供變形彈力使輸送輪壓緊鉚管通道上的鉚管，有效定位和帶動(dòng)鉚管運(yùn)動(dòng)。上述的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，與輸送輪相對(duì)的鉚管通道另一側(cè)設(shè)有彈性片。通過(guò)彈性片提供變形彈力與輸送輪壓緊鉚管通道上的鉚管，有效定位和帶動(dòng)鉚管運(yùn)動(dòng)。上述的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，聯(lián)動(dòng)裝置包括分別設(shè)置在第一主動(dòng)齒輪和第三主動(dòng)齒輪側(cè)壁部相對(duì)應(yīng)的軸向聯(lián)動(dòng)凸起。通過(guò)分別設(shè)置在第一主動(dòng)齒輪和第三主動(dòng)齒輪的軸向延伸的聯(lián)動(dòng)凸起聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)當(dāng)?shù)谝恢鲃?dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)置連動(dòng)位時(shí)才帶動(dòng)第三主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，切管裝置的切刀齒條水平設(shè)置第三主動(dòng)齒輪上相齒接，當(dāng)?shù)谌鲃?dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)切刀齒條水平運(yùn)動(dòng)，其端部的刀片切斷送管裝置中的鉚管，實(shí)現(xiàn)同一動(dòng)力源傳動(dòng)一體切管的技術(shù)效果。一種連動(dòng)式裝訂機(jī)，包括鉆孔裝置和并列設(shè)置在固定機(jī)座上的熱鉚裝置。上述的連動(dòng)式裝訂機(jī)，熱鉚裝置包括熱鉚導(dǎo)柱和定心針，定心針穿設(shè)在熱鉚導(dǎo)柱中，熱鉚導(dǎo)柱垂直設(shè)置在水平轉(zhuǎn)軸一側(cè)與鉆孔導(dǎo)柱相對(duì)、側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向齒與第一主動(dòng)齒輪齒接。本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，通過(guò)在熱鉚導(dǎo)柱上設(shè)置導(dǎo)向齒，設(shè)置在與鉆孔導(dǎo)柱相對(duì)的水平轉(zhuǎn)軸另一側(cè)，其導(dǎo)向齒與第一主動(dòng)齒輪齒接，當(dāng)?shù)谝恢鲃?dòng)齒輪正轉(zhuǎn)帶動(dòng)左側(cè)鉆孔導(dǎo)柱鉆孔時(shí)，則同時(shí)帶動(dòng)右側(cè)的熱鉚導(dǎo)柱反向向上垂直運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝恢鲃?dòng)齒輪帶動(dòng)鉆孔導(dǎo)柱和鉆刀上升復(fù)位時(shí)，則熱鉚導(dǎo)柱置于原始位置。在使用熱鉚單元熱鉚時(shí)，把切斷的鉚管插入鉆好的孔中，鉚管于上鉚頭和下鉚頭之間，手動(dòng)將定芯軸插進(jìn)鉚管中其下端部定位在下鉚頭中。啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，第一電機(jī)的輸出軸和第一主動(dòng)齒輪反轉(zhuǎn)帶動(dòng)熱鉚導(dǎo)柱向下，當(dāng)上鉚頭和下鉚頭壓緊鉚管時(shí)、其經(jīng)加熱的模頭使鉚管的上下端部受熱后隨上鉚頭和下鉚頭外擴(kuò)模軟化成型，上鉚頭和下鉚頭自動(dòng)停止加熱。此時(shí)，第一電機(jī)自動(dòng)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)導(dǎo)柱向上運(yùn)動(dòng)而向上復(fù)位，完成熱鉚操作。其中在第一電機(jī)在帶動(dòng)第一主動(dòng)齒輪正轉(zhuǎn)帶動(dòng)左側(cè)鉆孔導(dǎo)柱鉆孔時(shí)，通過(guò)第二電機(jī)提供的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸連動(dòng)的鉆刀轉(zhuǎn)動(dòng)，在鉆孔導(dǎo)柱提供向沖力結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng)鉆刀進(jìn)行鉆孔的技術(shù)效果。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)與鉆孔機(jī)構(gòu)共用傳運(yùn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制熱鉚的技術(shù)效果，簡(jiǎn)化了整體結(jié)構(gòu)，具有連動(dòng)精確、合理的技術(shù)效果，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)合理、連接穩(wěn)定和聯(lián)動(dòng)效果好的優(yōu)點(diǎn)。


下面將結(jié)合附圖中的具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。圖1為本發(fā)明的實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體示意圖一；圖2為本發(fā)明的實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體示意圖二 ；圖3為本發(fā)明的實(shí)施例二的內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體示意圖一；圖4為本發(fā)明的實(shí)施例二的內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體示意圖二 ；圖5為本發(fā)明的實(shí)施例二的內(nèi)部結(jié)構(gòu)正面示意圖；圖6為本發(fā)明的實(shí)施例二的內(nèi)部結(jié)構(gòu)左視示意圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例一的正面示意圖；圖8為圖7的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖8的C-C剖面的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖8的C-C剖面的另一種實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為圖8的D-D剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為圖7的E-E剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為圖7的F-F剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為本發(fā)明的實(shí)施例二的內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)施狀態(tài)立體示意圖；圖16為本發(fā)明實(shí)施例三的正面示意圖；圖17為圖16的V -A1剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖18為圖17的B' -B'剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖19為圖17的C' -C'剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖20為圖17的D' -D'剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖21為圖16的E' -E'剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖22為本發(fā)明的實(shí)施例三的內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)施狀態(tài)立體示意圖；圖23為圖16的V -K'內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖24為圖16的B' -Bi內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖25為本發(fā)明的實(shí)施例一、三的局部?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)立體示意圖一；圖26為本發(fā)明的實(shí)施例一、三的局部?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)立體示意圖二 ；圖27為本發(fā)明的實(shí)施例一、三的局部?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)正面示意圖；圖28為本發(fā)明的實(shí)施例一、三的局部?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)左視示意圖；圖29為本發(fā)明的實(shí)施例一、三的局部?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)示意圖；圖30為本發(fā)明的切管結(jié)構(gòu)實(shí)施例一的仰視不意圖；圖31為圖30的H-H剖面的切管聯(lián)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖32為本發(fā)明的切管結(jié)構(gòu)實(shí)施例一立體示意圖一；圖33為本發(fā)明的切管結(jié)構(gòu)實(shí)施例一立體示意圖二 ；
圖34為圖30的左視圖；圖35為本發(fā)明的切管結(jié)構(gòu)實(shí)施例二在切管前狀態(tài)的示意圖；圖36為本發(fā)明的切管結(jié)構(gòu)實(shí)施例二在切管后狀態(tài)的示意圖一；圖37為本發(fā)明的切管結(jié)構(gòu)實(shí)施例二在切管后狀態(tài)的示意圖二。
具體實(shí)施例方式如圖1至圖37所不,一種連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，包括固定機(jī)座I上的第一電機(jī)2、水平轉(zhuǎn)軸6和鉆孔導(dǎo)柱3、壓紙導(dǎo)柱5，鉆孔導(dǎo)柱3下端設(shè)置鉆刀4，壓紙導(dǎo)柱5下端設(shè)置壓紙板5b，第一電機(jī)2設(shè)有減速齒輪組連接水平設(shè)置的水平轉(zhuǎn)軸6，水平轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有第一主動(dòng)齒輪6a和第二主動(dòng)齒輪6b，水平轉(zhuǎn)軸6與第一主動(dòng)齒輪6a固接，水平轉(zhuǎn)軸6和第二主動(dòng)齒輪6b之間設(shè)有扭簧7可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鉆孔導(dǎo)柱3、壓紙導(dǎo)柱5垂直設(shè)置在水平轉(zhuǎn)軸6的同一側(cè)、側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向齒3a、5a分別與第一主動(dòng)齒輪6a和第二主動(dòng)齒輪6b齒接。如圖16 24所示，沿鉆孔導(dǎo)柱3軸心中設(shè)有轉(zhuǎn)軸3b、上部設(shè)有第二電機(jī)12，第二電機(jī)12輸出軸連接轉(zhuǎn)軸3b的上端，轉(zhuǎn)軸3b下端連接鉆刀4。其中轉(zhuǎn)軸3b通過(guò)軸承固定在鉆孔導(dǎo)柱3軸心中，第二電機(jī)12固定在鉆孔導(dǎo)柱3上部，機(jī)座I還可增設(shè)垂直導(dǎo)向柱定位第二電機(jī)12以增加穩(wěn)定性。第二電機(jī)12和鉆孔導(dǎo)柱3之間設(shè)有減速齒輪組連動(dòng)。如圖1 37所示，還包括固定機(jī)座I上相對(duì)應(yīng)設(shè)置的送管裝置7和切管裝置8。水平轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有位置信號(hào)輪13，位置信號(hào)輪13所對(duì)的固定機(jī)座I上設(shè)有并列設(shè)置行程開(kāi)關(guān)11。如圖25 29所示，送管裝置7包括與壓紙導(dǎo)柱5對(duì)稱設(shè)置的送管齒條7a，其導(dǎo)向齒7al與第二主動(dòng)齒輪6b連接，送管齒條7a下端設(shè)有位于鉚管通道下部的托管板7a2。如圖3 8、14、15所示，壓紙導(dǎo)柱5上端連接有光柵尺5c，送管裝置7包括送管電機(jī)7b、光電開(kāi)關(guān)和鉚管檢測(cè)裝置，送管電機(jī)7b的輸出軸設(shè)有輸送輪7c和鉚管檢測(cè)裝置位于鉚管通道上，光電開(kāi)關(guān)與光柵尺5c相對(duì)設(shè)置。如圖1、2、10、11、19所示，切管裝置8包括水平設(shè)置的切刀齒條8a和可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在水平轉(zhuǎn)軸6上的第三主動(dòng)齒輪6c,第一主動(dòng)齒輪6a和第三主動(dòng)齒輪6c相并列設(shè)置、其間設(shè)有聯(lián)動(dòng)裝置，切刀齒條8a與第三主動(dòng)齒輪6c齒接，其端部設(shè)有刀片Sb與送管裝置7的送管通道垂直相對(duì)。其中如圖10所示，送管齒條7a水平設(shè)置在第二主動(dòng)齒輪6b上部。如圖11、19所示,送管齒條7a水平設(shè)置在第二主動(dòng)齒輪6b下部。如圖35 37所示，切管裝置8包括水平設(shè)置的切刀定位塊8a'和水平轉(zhuǎn)軸6上的主動(dòng)撥塊6c'，切刀定位塊8a'上設(shè)有供主動(dòng)撥塊6c'連動(dòng)的卡槽8a' 1，切刀定位塊8a'端部的設(shè)有刀片8b與送管裝置7的送管通道垂直相對(duì)。其中如圖35所示，切管前，主動(dòng)撥塊6c'置于上部。如圖36、37所示，切管時(shí)，主動(dòng)撥塊6c'隨轉(zhuǎn)軸6帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)至切刀定位塊8a'的卡槽8a' I中并推動(dòng)切刀定位塊8a'和切刀水平運(yùn)動(dòng)切斷鉚管。如圖3、4、6所示，送管電機(jī)7b由彈性架7bl固定在固定機(jī)座I上。如圖3 8、14、15所示，與輸送輪7c相對(duì)的鉚管通道另一側(cè)設(shè)有彈性片。如圖31、35所示,聯(lián)動(dòng)裝置包括分別設(shè)置在第一主動(dòng)齒輪6a和第三主動(dòng)齒輪6c側(cè)壁部相對(duì)應(yīng)的軸向聯(lián)動(dòng)凸起6al、6cl。如圖1 24所示，一種連動(dòng)式裝訂機(jī)，包括所述的鉆孔裝置和與鉆孔裝置并列設(shè)置在固定機(jī)座I上的熱鉚裝置。熱鉚裝置包括熱鉚導(dǎo)柱9和定心針10，定心針10穿設(shè)在熱鉚導(dǎo)柱9中，熱鉚導(dǎo)柱9垂直設(shè)置在水平轉(zhuǎn)軸6 —側(cè)與鉆孔導(dǎo)柱3相對(duì)、側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向齒9a與第一主動(dòng)齒輪6a齒接。本發(fā)明在具體使用時(shí)，本發(fā)明應(yīng)用的熱鉚式裝訂機(jī)包括設(shè)置在固定機(jī)座I上縱向水平設(shè)置的水平轉(zhuǎn)軸6，第一電機(jī)2呈水平縱向設(shè)置在水平轉(zhuǎn)軸6下部、其輸出軸與水平轉(zhuǎn)軸6后端部相對(duì)，其間設(shè)有兩級(jí)減速齒輪組傳動(dòng)。位于水平轉(zhuǎn)軸6的左側(cè)設(shè)有鉆孔導(dǎo)柱3和壓紙導(dǎo)柱5、右側(cè)設(shè)有與鉆孔導(dǎo)柱3相對(duì)的熱鉚導(dǎo)柱9和與壓紙導(dǎo)柱5相對(duì)的送管齒條7a，水平轉(zhuǎn)軸6前端設(shè)有第一主動(dòng)齒輪6a齒合傳動(dòng)鉆孔導(dǎo)柱3和熱鉚導(dǎo)柱9實(shí)現(xiàn)作相反方向的垂直運(yùn)動(dòng)。水平轉(zhuǎn)軸6中部設(shè)有第二主動(dòng)齒輪6b齒合傳動(dòng)壓紙導(dǎo)柱5和送管齒條7a實(shí)現(xiàn)作相反方向的垂直運(yùn)動(dòng)。第一主動(dòng)齒輪6a后側(cè)的水平轉(zhuǎn)軸6上設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的第三主動(dòng)齒輪6c,第一主動(dòng)齒輪6a和第三主動(dòng)齒輪6c之間設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)裝置相聯(lián)動(dòng)，即當(dāng)?shù)谝恢鲃?dòng)齒輪6a轉(zhuǎn)動(dòng)致設(shè)計(jì)位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)裝置相抵實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)第三主動(dòng)齒輪6c轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谌鲃?dòng)齒輪6c轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)切刀齒條水平運(yùn)動(dòng)，其端部的刀片切斷送管裝置中的鉚管，實(shí)現(xiàn)同一動(dòng)力源傳動(dòng)一體切管的技術(shù)效果。此時(shí)，第一電機(jī)自動(dòng)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)導(dǎo)柱向上運(yùn)動(dòng)而向上復(fù)位，完成熱鉚操作。其中在第一電機(jī)2在帶動(dòng)第一主動(dòng)齒輪6a正轉(zhuǎn)帶動(dòng)左側(cè)鉆孔導(dǎo)柱向下鉆孔時(shí)，通過(guò)第二電機(jī)12提供的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸3b連動(dòng)的鉆刀4轉(zhuǎn)動(dòng)，在鉆孔導(dǎo)柱提供向壓力結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng)鉆刀進(jìn)行鉆孔的技術(shù)效果。熱鉚裝置的熱鉚導(dǎo)柱9上設(shè)置導(dǎo)向齒9a，熱鉚導(dǎo)柱9設(shè)置在與鉆孔導(dǎo)柱3相對(duì)的水平轉(zhuǎn)軸6另一側(cè)，其導(dǎo)向齒9a與第一主動(dòng)齒輪6a齒接，當(dāng)?shù)谝恢鲃?dòng)齒輪6a正轉(zhuǎn)帶動(dòng)左側(cè)鉆孔導(dǎo)柱3鉆孔時(shí)，則同時(shí)帶動(dòng)右側(cè)的熱鉚導(dǎo)柱9反向向上垂直運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝恢鲃?dòng)齒輪6a帶動(dòng)鉆孔導(dǎo)柱3和鉆刀4上升復(fù)位時(shí)，則熱鉚導(dǎo)柱9置于原始位置。在使用熱鉚裝置熱鉚時(shí)，把切斷的鉚管插入鉆好的孔中，鉚管于上鉚頭和下鉚頭之間，手動(dòng)將定芯軸插進(jìn)鉚管中其下端部定位在下鉚頭中。啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，電機(jī)的輸出軸和第一主動(dòng)齒輪反轉(zhuǎn)帶動(dòng)熱鉚導(dǎo)柱向下，當(dāng)上鉚頭和下鉚頭壓緊鉚管時(shí)、其經(jīng)加熱的模頭使鉚管的上下端部受熱后隨上鉚頭和下鉚頭外擴(kuò)模軟化成型，上鉚頭和下鉚頭自動(dòng)停止加熱。此時(shí)，電機(jī)自動(dòng)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)導(dǎo)柱向上運(yùn)動(dòng)而向上復(fù)位，完成熱鉚操作。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)與鉆孔機(jī)構(gòu)共用傳運(yùn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制熱鉚的技術(shù)效果，簡(jiǎn)化了整體結(jié)構(gòu)，具有連動(dòng)精確、合理的技術(shù)效果，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)合理、連接穩(wěn)定和聯(lián)動(dòng)效果好的優(yōu)點(diǎn)。綜上所述，本發(fā)明已如說(shuō)明書(shū)及圖示內(nèi)容，制成實(shí)際樣品且經(jīng)多次使用測(cè)試，從使用測(cè)試的效果看，可證明本發(fā)明能達(dá)到其所預(yù)期之目的，實(shí)用性價(jià)值乃無(wú)庸置疑。以上所舉實(shí)施例僅用來(lái)方便舉例說(shuō)明本發(fā)明，如第一電機(jī)2和第二電機(jī)12用直流或交流電機(jī)，其中的第一電機(jī)2連接水平轉(zhuǎn)軸6的減速齒輪組的級(jí)數(shù)可以進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)鉆孔力的要求，通常為兩級(jí)轉(zhuǎn)換。上述結(jié)構(gòu)并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所做出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，包括固定機(jī)座(I)上的第一電機(jī)(2)、水平轉(zhuǎn)軸(6)和鉆孔導(dǎo)柱(3)、壓紙導(dǎo)柱(5)，鉆孔導(dǎo)柱(3)下端設(shè)置鉆刀(4)，壓紙導(dǎo)柱(5)下端設(shè)置壓紙板(5b)，其特征在于:第一電機(jī)(2)連接水平轉(zhuǎn)軸(6)，水平轉(zhuǎn)軸(6)上設(shè)有第一主動(dòng)齒輪(6a)和第二主動(dòng)齒輪(6b)，水平轉(zhuǎn)軸(6)與第一主動(dòng)齒輪(6a)固接，水平轉(zhuǎn)軸(6)和第二主動(dòng)齒輪(6b)之間設(shè)有扭簧(7)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鉆孔導(dǎo)柱(3)、壓紙導(dǎo)柱(5)垂直設(shè)置在水平轉(zhuǎn)軸(6)的同一側(cè)、側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向齒(3a、5a)分別與第一主動(dòng)齒輪(6a)和第二主動(dòng)齒輪(6b)齒接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連動(dòng)式裝訂機(jī)，其特征在于:沿鉆孔導(dǎo)柱(3)軸心中設(shè)有轉(zhuǎn)軸(3b),上部設(shè)有第二電機(jī)(12)，第二電機(jī)(12)輸出軸連接轉(zhuǎn)軸(3b)的上端，轉(zhuǎn)軸(3b)下端連接鉆刀(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:還包括固定機(jī)座(I)上相對(duì)應(yīng)設(shè)置的送管裝置(7 )和切管裝置(8 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:水平轉(zhuǎn)軸(6)上設(shè)有位置信號(hào)輪(13)，位置信號(hào)輪(13)所對(duì)的固定機(jī)座(I)上設(shè)有并列設(shè)置行程開(kāi)關(guān)(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:第一電機(jī)(2)設(shè)有減速齒輪組(2a)連接水平設(shè)置的水平轉(zhuǎn)軸(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:送管裝置(7)包括與壓紙導(dǎo)柱(5)對(duì)稱設(shè)置的送管齒條(7a)，其導(dǎo)向齒(7al)與第二主動(dòng)齒輪(6b)連接，送管齒條(7a)下端設(shè)有位于鉚管通道下部的托管板(7a2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:壓紙導(dǎo)柱(5)上端連接有光柵尺(5c )，送管裝置(7 )包括送管電機(jī)(7b )、光電開(kāi)關(guān)和鉚管檢測(cè)裝置，送管電機(jī)(7b )的輸出軸設(shè)有輸送輪(7c)和鉚管檢測(cè)裝置位于鉚管通道上，光電開(kāi)關(guān)與光柵尺(5c)相對(duì)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:切管裝置(8)包括水平設(shè)置的切刀齒條(8a)和可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在水平轉(zhuǎn)軸(6)上的第三主動(dòng)齒輪(6c)，第一主動(dòng)齒輪(6a)和第三主動(dòng)齒輪(6c)相并列設(shè)置、其間設(shè)有聯(lián)動(dòng)裝置，切刀齒條(8a)與第三主動(dòng)齒輪(6c)齒接，其端部設(shè)有刀片(8b)與送管裝置(7)的送管通道垂直相對(duì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:切管裝置(8)包括水平設(shè)置的切刀定位塊(8a,)和水平轉(zhuǎn)軸(6)上的主動(dòng)撥塊(6c,)，切刀定位塊(8a,)上設(shè)有供主動(dòng)撥塊(6c,)連動(dòng)的卡槽(8a, 1)，切刀定位塊(8a,)端部的設(shè)有刀片(8b)與送管裝置(7)的送管通道垂直相對(duì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:送管電機(jī)(7b)由彈性架(7bl)固定在固定機(jī)座(I)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:與輸送輪(7c)相對(duì)的鉚管通道另一側(cè)設(shè)有彈性片。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:聯(lián)動(dòng)裝置包括分別設(shè)置在第一主動(dòng)齒輪(6a)和第三主動(dòng)齒輪(6c)側(cè)壁部相對(duì)應(yīng)的軸向聯(lián)動(dòng)凸起(6al、6cI)。
13.—種連動(dòng)式裝訂機(jī)，其特征在于:包括如權(quán)利要求1至7任一所述的鉆孔裝置和與鉆孔裝置并列設(shè)置在固定機(jī)座(I)上的熱鉚裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的連動(dòng)式裝訂機(jī)，其特征在于:熱鉚裝置包括熱鉚導(dǎo)柱(9)和定心針(10 )，定心針(10 )穿設(shè)在熱鉚導(dǎo)柱(9 )中，熱鉚導(dǎo)柱(9 )垂直設(shè)置在水平轉(zhuǎn)軸(6 ) —側(cè)與鉆孔導(dǎo)柱(3)相對(duì)、側(cè) 壁上設(shè)有導(dǎo)向齒(9a)與第一主動(dòng)齒輪(6a)齒接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，包括固定機(jī)座上的電機(jī)、水平轉(zhuǎn)軸和鉆孔導(dǎo)柱、壓紙導(dǎo)柱，鉆孔導(dǎo)柱下端設(shè)置鉆刀，壓紙導(dǎo)柱下端設(shè)置壓紙板，電機(jī)設(shè)有減速齒輪組連接水平設(shè)置的水平轉(zhuǎn)軸，水平轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一主動(dòng)齒輪和第二主動(dòng)齒輪，水平轉(zhuǎn)軸與第一主動(dòng)齒輪固接，水平轉(zhuǎn)軸和第二主動(dòng)齒輪之間設(shè)有扭簧可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鉆孔導(dǎo)柱、壓紙導(dǎo)柱垂直設(shè)置在水平轉(zhuǎn)軸的同一側(cè)、側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向齒分別與第一主動(dòng)齒輪和第二主動(dòng)齒輪齒接。本發(fā)明提供一種電動(dòng)打孔和電動(dòng)熱鉚的連動(dòng)式裝訂機(jī)鉆孔裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、傳動(dòng)穩(wěn)定平衡、精確度高和體積小等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26F1/16GK103192622SQ20131009478
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者孫兵, 孫金生 申請(qǐng)人:佛山易力佳辦公設(shè)備有限公司