裁切裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了裁切裝置，包括兩個(gè)左右對(duì)稱設(shè)置的刀架以及連接兩個(gè)刀架的連接機(jī)構(gòu)，每個(gè)刀架均包括角度形成構(gòu)件以及刀盒。每個(gè)角度形成構(gòu)件有一斜面，刀盒設(shè)于角度形成構(gòu)件的斜面上。其有益效果是：采用這種結(jié)構(gòu)的裁切裝置，由于設(shè)有左右對(duì)稱的刀架，所以可以一次性地完成KT板V形斜口的切割，無(wú)需反復(fù)進(jìn)行，從而節(jié)省時(shí)間和勞動(dòng)力。同時(shí)，斜面的傾斜程度決定了V形斜口的夾角β的大小，而且這種結(jié)構(gòu)的裁切裝置由于受力均勻，所以其切割的V形斜口的表面都較為光滑，方便后期的翻折使用。
【專利說(shuō)明】裁切裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工具領(lǐng)域，特別涉及一種裁切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在廣告行業(yè)，經(jīng)常會(huì)用到KT板來(lái)制作廣告牌。KT板是一種發(fā)泡材質(zhì)，板體挺括、輕盈且易于加工，并可以直接在板上絲網(wǎng)印刷、油漆及噴繪，廣泛用于廣告展示、建筑裝飾、文化藝術(shù)等方面。然而，KT板在應(yīng)有過(guò)程中經(jīng)常需要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)其進(jìn)行翻折，比如成90度翻折，此時(shí)就需要對(duì)KT板進(jìn)行V形斜口的切割?，F(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中，手動(dòng)切割KT板V形斜口時(shí)所使用的工具多為美工刀，即用美工刀配合鋼尺先斜切出KT板的一個(gè)斜邊，然后再對(duì)應(yīng)地斜切出另一個(gè)斜邊，然后方能完成V形斜口的切割，整個(gè)過(guò)程工序復(fù)雜，耗時(shí)，而且形成的斜口紋路粗糙，影響后期使用效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所提供的裁切裝置可以解決上述技術(shù)問(wèn)題的一個(gè)或多個(gè)。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了裁切裝置，包括兩個(gè)左右對(duì)稱設(shè)置的刀架以及連接兩個(gè)刀架的連接機(jī)構(gòu)，每個(gè)刀架均包括角度形成構(gòu)件以及刀盒。每個(gè)角度形成構(gòu)件均有一斜面，刀盒設(shè)于角度形成構(gòu)件的斜面上。其有益效果是:采用這種結(jié)構(gòu)的裁切裝置，由于設(shè)有左右對(duì)稱的刀架，所以可以一次性地完成KT板的V形斜口的切割，而無(wú)需反復(fù)進(jìn)行，節(jié)省時(shí)間和勞動(dòng)力。同時(shí)，斜面的傾斜程度決定了 V形斜口的夾角β大小，可以根據(jù)實(shí)際需要來(lái)設(shè)置斜面的傾斜程度。此外，這種結(jié)構(gòu)的裁切裝置受力均勻，故其切割的V形斜口的表面都較為光滑，方便后期的翻折使用。
[0005]在一些實(shí)施方式中，每個(gè)刀架還包括底座，角度形成構(gòu)件設(shè)置于底座上。其有益效果是:通過(guò)設(shè)置底座且底座的底面平整，可以有效防止裁切裝置與KT板接觸時(shí)由于受力不均、底面不平整而劃損KT板。
[0006]在一些實(shí)施方式中，每個(gè)底座均包括底板、第一連接部和兩個(gè)側(cè)板，第一連接部設(shè)置在底板的一側(cè)，兩個(gè)側(cè)板分別設(shè)置在底板兩端。每個(gè)角度形成構(gòu)件包括斜板和兩個(gè)連接板，斜板形成斜面，兩個(gè)連接板分別設(shè)置在斜板的兩端且位于斜板的同一側(cè)，斜板的另一側(cè)設(shè)有第二連接部。第一連接部和第二連接部活動(dòng)連接。兩個(gè)連接板分別與兩個(gè)側(cè)板連接，刀盒設(shè)于斜板上。其有益效果是:采用這種結(jié)構(gòu)的裁切裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。由于整個(gè)裁切裝置左右對(duì)稱，所以可以一次性地完成KT板V形斜口的切割，而無(wú)需反復(fù)進(jìn)行，節(jié)省時(shí)間和勞動(dòng)力。同時(shí)，角度形成構(gòu)件的斜板與底座的底板之間活動(dòng)連接且設(shè)于斜板兩端的連接板與底座的側(cè)板連接，可以方便調(diào)節(jié)斜板的傾斜程度，從而使得V形斜口的夾角β大小也可調(diào)，操作簡(jiǎn)單方便。
[0007]在一些實(shí)施方式中，每個(gè)側(cè)板上均設(shè)有第一通孔和第二通孔，每個(gè)連接板未與側(cè)板連接的一端均設(shè)有第三連接部，第三連接部與第一通孔或第二通孔相連接。其有益效果是:通過(guò)這種結(jié)構(gòu)可以方便實(shí)現(xiàn)斜面傾斜程度大小的選擇，決定KT板的V形斜口的夾角β的大小，由此，可以方便使用者根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行KT板的V形斜口的切割。
[0008]在一些實(shí)施方式中，斜板與刀盒相鉚接，斜板上設(shè)有以鉚接點(diǎn)為圓心的弧形通槽，刀盒的底部設(shè)有螺栓孔，弧形通槽與螺栓孔之間通過(guò)第一螺栓連接。其有益效果是:采用這種結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)斜板與刀盒的活動(dòng)連接，可以更加方便地調(diào)節(jié)斜板與刀盒之間所成的角度，從而有效防止左右刀片對(duì)刀時(shí)刀片伸出刀盒本體的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生的危險(xiǎn)，同時(shí)，弧形通槽與螺栓孔之間通過(guò)第一螺栓連接可以有效實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)斜板與刀盒之間角度調(diào)節(jié)后的固定。
[0009]在一些實(shí)施方式中，刀盒包括本體、刀片以及卡合件，本體為長(zhǎng)形殼體，刀片的一端與卡合件連接，卡合件能夠沿本體的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)定位。其有益效果是:采用這種結(jié)構(gòu)的刀盒，可以快速、方便地將刀片推出刀盒本體或收回刀盒本體。
[0010]在一些實(shí)施方式中，本體內(nèi)部設(shè)有第一凹槽，第一凹槽上方的左右兩側(cè)分別設(shè)有第二凹槽，第一凹槽的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)定位孔，第一凹槽、第二凹槽以及多個(gè)定位孔均沿本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置，刀片設(shè)于第二凹槽內(nèi)，刀片的一端與卡合件連接，卡合件設(shè)于第一凹槽內(nèi)并能夠沿第一凹槽滑動(dòng)定位。其有益效果是:采用這種結(jié)構(gòu)的刀盒，可以快速、方便地將刀片推出刀盒本體或收回刀盒本體，同時(shí)本發(fā)明所采用的刀片可以為標(biāo)準(zhǔn)刀片而非特制刀片，節(jié)約成本。
[0011]在一些實(shí)施方式中，卡合件包括按鈕、第二彈簧、兩個(gè)銷針、兩個(gè)第一彈簧以及上合塊和下合塊，上合塊包括兩個(gè)左右對(duì)稱設(shè)置的第一通槽和位于兩個(gè)第一通槽之間的開(kāi)孔，下合塊包括兩個(gè)左右對(duì)稱設(shè)置的第二通槽，第一通槽和第二通槽相配合形成銷孔。按鈕從上到下包括按壓部和抵觸部，按壓部伸出開(kāi)孔，抵觸部為圓臺(tái)形狀。兩個(gè)銷針均套有第一彈簧并分別設(shè)于銷孔內(nèi)，兩個(gè)銷針的一端分別與抵觸部的兩側(cè)相接觸，另一端與定位孔相配合。第二彈簧的一端與抵觸部的下端連接，第二彈簧的另一端與下合塊相抵。其有益效果是:采用這種結(jié)構(gòu)的卡合件，可以快速、方便地將刀片推出刀盒本體或收回刀盒本體。
[0012]在一些實(shí)施方式中，連接機(jī)構(gòu)和刀架之間為可拆卸連接。其有益效果是:連接機(jī)構(gòu)和刀架之間采用可拆卸連接的方式可以更加方便整個(gè)裝置的安裝和拆換，如一邊刀架壞了，可以將其拆下并換上一個(gè)新的刀架即可，而無(wú)需將整個(gè)裁切裝置更換掉，由此可以節(jié)約成本。
[0013]在一些實(shí)施方式中，連接機(jī)構(gòu)為長(zhǎng)條塊件，連接機(jī)構(gòu)上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)孔，底座設(shè)有沉孔，長(zhǎng)孔與沉孔之間通過(guò)螺栓方式連接。其有益效果是:通過(guò)長(zhǎng)孔與沉孔的相配合可以方便調(diào)節(jié)兩個(gè)刀架之間的距離，沉孔的設(shè)置還有利于保持底板的平整性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明一實(shí)施方式的裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1所示裁切裝置的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1所示裁切裝置的角度形成構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖3所示角度形成構(gòu)件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖2所不底座的側(cè)視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖6為圖1所示裁切裝置的刀盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為圖6所示刀盒的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為卡合件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖9為圖8所示卡合件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10為本發(fā)明一實(shí)施方式的裁切裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖11為本發(fā)明另一實(shí)施方式的裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖12為本發(fā)明一實(shí)施方式的裁切裝置的應(yīng)用示意圖；
[0026]圖13為使用本發(fā)明裁切裝置切割的V形斜口的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖1至附圖13對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0028]本實(shí)施例中的裁切裝置水平放置，參照?qǐng)D1，一種裁切裝置，包括兩個(gè)左右對(duì)稱設(shè)置的刀架以及連接兩個(gè)刀架的連接機(jī)構(gòu)4。其中，這兩個(gè)刀架間隔設(shè)置。每個(gè)刀架均可以包括底座1、角度形成構(gòu)件2以及刀盒3。每個(gè)角度形成構(gòu)件2均有一斜面，這兩個(gè)斜面都向內(nèi)傾斜，即都向底座I的縱緣的內(nèi)側(cè)傾斜。刀盒3設(shè)于角度形成構(gòu)件2的斜面上。角度形成構(gòu)件2設(shè)置在底座I上。斜面的傾斜程度可以用夾角α來(lái)表示。具體結(jié)合圖1、圖2和圖3，斜板205即為角度形成構(gòu)件2的斜面，斜板205與底座I的底板101形成夾角α。
[0029]參照?qǐng)D2，每個(gè)底座I均包括底板101、第一連接部107和兩個(gè)側(cè)板102，底板101優(yōu)選為長(zhǎng)方形狀。第一連接部107設(shè)置在底板101的一側(cè)縱緣處，兩個(gè)側(cè)板102分別設(shè)置在底板101兩端的橫緣處。該第一連接部107為多個(gè)，本實(shí)施例中為兩個(gè)，這兩個(gè)第一連接部107間隔設(shè)置在同一直線上，每個(gè)第一連接部107均設(shè)有第一軸孔1071。其中，底板101、第一連接部107和兩個(gè)側(cè)板102可以一體成型，材質(zhì)可以選用ABS塑料。參照?qǐng)D3，角度形成構(gòu)件2為長(zhǎng)方形狀，每個(gè)角度形成構(gòu)件2均包括斜板205和兩個(gè)連接板202，斜板205優(yōu)選為長(zhǎng)方形狀，在本實(shí)施例中即為角度形成構(gòu)件2的斜面。連接板202優(yōu)選為三角形狀，兩個(gè)連接板202分別設(shè)置在斜板205的兩端且位于斜板205的同一側(cè)，與該側(cè)相對(duì)的斜板205的另一側(cè)設(shè)有第二連接部201。其中，斜板205和兩個(gè)連接板202 —體成型，材質(zhì)可以采用ABS塑料。從側(cè)面看，參照?qǐng)D4，角度形成構(gòu)件2呈倒L狀，參照?qǐng)D5，側(cè)板102為直角梯形狀。其中第二連接部201為多個(gè)，本實(shí)施例中為三個(gè)，這三個(gè)第二連接部201相互間隔設(shè)置在同一直線上，每個(gè)第二連接部201均設(shè)有第二軸孔2011。第一連接部107和第二連接部201之間通過(guò)軸9活動(dòng)連接，軸9的連接順序依次為第二軸孔2011、第一軸孔1071、第二軸孔2011、第一軸孔1071和第二軸孔2011，從而實(shí)現(xiàn)斜板205 —側(cè)與底板101 —側(cè)的活動(dòng)連接。兩個(gè)連接板202分別與兩個(gè)側(cè)板102連接。斜板205與底板101形成夾角α，通過(guò)第一連接部107、第二連接部201、連接板202以及側(cè)板102的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)夾角α大小的調(diào)節(jié)，而夾角α的大小決定了 V形斜口 1101的夾角β的大小，V形斜口 1101如圖13所示。具體是:每個(gè)側(cè)板102上均設(shè)有第一通孔103和第二通孔104，每個(gè)連接板202未與側(cè)板102連接的一端均設(shè)有第三連接部2021，第三連接部2021可以為凸點(diǎn)，該凸點(diǎn)可以與第一通孔103或第二通孔104相卡合。同時(shí)，第三連接部2021也可以為圓孔，即每個(gè)連接板202未與側(cè)板102連接的一端均設(shè)有圓孔，該圓孔和第一通孔103和第二通孔104相匹配，它們之間可以用螺栓的方式實(shí)現(xiàn)連接，從而拆卸方便，角度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換也方便。當(dāng)?shù)谌B接部2021與第一通孔103相連接時(shí)夾角α的大小為45度，此時(shí)切割出來(lái)的V形斜口 1101的夾角β為90度。當(dāng)?shù)谌B接部2021與第二通孔104相連接時(shí)夾角α的大小為30度，此時(shí)切割出來(lái)的V形斜口 1101的夾角β為120度。當(dāng)然，可以在每個(gè)側(cè)板102上設(shè)置對(duì)應(yīng)其他角度的通孔來(lái)實(shí)現(xiàn)夾角α大小的調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)V形斜口 1101夾角β的大小調(diào)節(jié)。
[0030]斜板205與刀盒3之間可以為活動(dòng)連接。具體可以優(yōu)選為:斜板205與刀盒3的本體306的底部以鉚接的方式相連接。在刀盒3的本體306的底部上設(shè)有第二鉚釘孔304，在斜板205上設(shè)有第一鉚釘孔204，然后通過(guò)鉚釘8依次穿過(guò)第二鉚釘孔304和第一鉚釘孔204來(lái)實(shí)現(xiàn)斜板205和刀盒3之間的鉚接，從而刀盒3可以在斜板205上轉(zhuǎn)動(dòng)連接來(lái)調(diào)整兩者之間的角度。為了能使刀盒3和斜板205旋轉(zhuǎn)后固定于某一點(diǎn)，可以在斜板205上設(shè)有以該鉚接點(diǎn)為圓心的弧形通槽203，刀盒3的本體306的底部設(shè)有螺栓孔305，該螺栓孔305位于第二鉚釘孔304的上方，弧形通槽203與螺栓孔305之間相配合并能夠通過(guò)第一螺栓7連接，從而實(shí)現(xiàn)斜板205和刀盒3的本體306底部的固定。鉚接的連接方式可以方便刀盒3在斜板205上的角度調(diào)節(jié)，如，當(dāng)夾角α為30度時(shí)，為了能夠使被切割板的斜口容易割出，需要讓左右設(shè)置的刀片6的前端相對(duì)接，此時(shí)刀片6需要伸出刀盒3的本體306較長(zhǎng)的長(zhǎng)度方能完成，但是，刀片6裸露在外的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，刀片6就越容易發(fā)生折斷的危險(xiǎn)，此時(shí)，只需要通過(guò)旋轉(zhuǎn)刀盒3，調(diào)整刀盒3與斜板205的角度并用第一螺栓7穿過(guò)螺栓孔305和弧形通槽203并用螺母進(jìn)行固定即可控制刀片6的裸露長(zhǎng)度，同時(shí)也可以完成對(duì)刀，防止刀片6過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生折斷及傷人的危險(xiǎn)。
[0031]如圖10所示，刀片6的一端設(shè)有連接孔601。參照?qǐng)D7，刀盒3包括本體306、刀片6以及卡合件5，本體306為長(zhǎng)形殼體。連接孔601與卡合件5連接，在外力作用下卡合件5可以沿本體306的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)定位。具體可以是:本體306的內(nèi)部中間設(shè)有第一凹槽301，該第一凹槽301前后貫通，第一凹槽301上方的左右兩側(cè)分別設(shè)有第二凹槽303，該第二凹槽303也前后貫通。第一凹槽301的兩側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)定位孔302，第一凹槽301、第二凹槽303以及多個(gè)定位孔302均沿本體306的長(zhǎng)度方向設(shè)置，刀片6設(shè)于第二凹槽303內(nèi)，刀片6的一端與卡合件5連接，即刀片6通過(guò)連接孔601與卡合件5的按鈕503連接?？ê霞?設(shè)于第一凹槽301內(nèi)并可以沿第一凹槽301滑動(dòng)和定位。
[0032]參照?qǐng)D8，圖8為卡合件5的整體結(jié)構(gòu)示意圖，具體內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D9?？ê霞?包括按鈕503、第二彈簧506、兩個(gè)銷針504、兩個(gè)第一彈簧505以及上合塊501和下合塊502。上合塊501包括兩個(gè)左右對(duì)稱設(shè)置的第一通槽5011和位于兩個(gè)第一通槽5011之間的開(kāi)孔5012,下合塊502包括兩個(gè)左右對(duì)稱設(shè)置的第二通槽5021,第一通槽5011和第二通槽5021上下相配合形成銷孔。按鈕503為金屬材質(zhì)，按鈕503從上到下依次包括按壓部5031、分段部5033和抵觸部5032，按壓部5031為圓柱形，按壓部5031伸出開(kāi)孔5012并露于上合塊501的外部，以供使用者按壓。抵觸部5032為圓臺(tái)形狀，該圓臺(tái)的上底面圓的直徑小于下底面圓的直徑，使得整個(gè)圓臺(tái)為上小下寬形狀。兩個(gè)銷針504均套有第一彈簧505并分別設(shè)于左右兩側(cè)的銷孔內(nèi)，兩個(gè)銷針504的一端均分別與抵觸部5032的兩側(cè)相接觸，另一端與刀盒3內(nèi)部的左右兩側(cè)的定位孔302相配合。第二彈簧506的一端與抵觸部5032的下端連接，第二彈簧506的另一端與下合塊502的限位孔5022相抵。當(dāng)使用者輕輕按壓該按壓部5031，第二彈簧506收縮，整個(gè)按鈕503向下移動(dòng)，此時(shí)銷針504在第一彈簧505的作用下縮回到抵觸部5032的頂部?jī)蓚?cè)，從而使得銷針504脫離定位孔302而實(shí)現(xiàn)解鎖，此時(shí)便可在第一凹槽301內(nèi)推動(dòng)卡合件5，卡合件5的前后移動(dòng)可以讓刀片6沿第二凹槽303前后移動(dòng)，從而刀片6的伸出長(zhǎng)度可調(diào)。當(dāng)使用者調(diào)好刀片6長(zhǎng)度后，松開(kāi)按壓部5031，第二彈簧506回彈，整個(gè)按鈕503向上移動(dòng)，此時(shí)銷針504與抵觸部5032的底端兩側(cè)相抵，銷針504上的第一彈簧505回彈而使得銷針504剛好與定位孔302相卡合，從而實(shí)現(xiàn)刀片6的定位鎖定。這種結(jié)構(gòu)的刀盒3所使用的刀片6可以為標(biāo)準(zhǔn)刀片，而且可以方便出刀，同時(shí)對(duì)刀片6的拆換也比較方便。如，拆換刀片6時(shí)只需按壓按鈕503而使卡合件5解鎖，然后沿第一凹槽301 —端推移卡合件5直至其脫離第一凹槽301，此時(shí)也帶動(dòng)刀片6向后移動(dòng)，然后將卡合件5的按鈕503的按壓部5031從刀片6的連接孔601處解除，然后在該按壓部5031處套上新的刀片6即可完成，操作簡(jiǎn)單方便。
[0033]為了方便調(diào)節(jié)裁切裝置的兩刀架之間的距離以及拆換方便，連接機(jī)構(gòu)4和刀架之間為可拆卸連接。連接機(jī)構(gòu)4為長(zhǎng)條塊件，可以為ABS材質(zhì)，也可以為金屬材質(zhì)。連接機(jī)構(gòu)4上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)孔401，底座I的底板101的橫緣方向上設(shè)有沉孔106。具體是，底板101為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，沿底板101短邊橫緣所在的一側(cè)設(shè)有凸臺(tái)105，該凸臺(tái)105上開(kāi)設(shè)有沉孔106。當(dāng)然，也可以省略凸臺(tái)105而直接在底板101上開(kāi)設(shè)沉孔106。連接機(jī)構(gòu)4上的長(zhǎng)孔401與沉孔106相互配合，兩者之間可以通過(guò)第二螺栓10和螺母進(jìn)行連接，即第二螺栓10依次穿過(guò)沉孔106和長(zhǎng)孔401，然后用螺母對(duì)第二螺栓10的一端進(jìn)行緊固。這樣設(shè)定的目的主要是可以使兩個(gè)刀架之間的距離可調(diào)，而且從底板101的底部設(shè)置沉孔106可以使得第二螺栓10的頭部設(shè)于該沉孔106內(nèi)，進(jìn)而使得整個(gè)底板101底部保持平整，防止劃損KT板。當(dāng)需要延長(zhǎng)或縮短兩個(gè)刀架之間的距離時(shí)，其中一個(gè)刀架與連接機(jī)構(gòu)4的一端固定連接，然后松開(kāi)第二螺栓10上的螺母，沿連接構(gòu)件4的另一端移動(dòng)另一個(gè)刀架來(lái)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)刀架之間的距離調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到目的距離后，再在第二螺栓10上旋擰螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)固定，從而實(shí)現(xiàn)兩刀架之間距離的調(diào)節(jié)。
[0034]圖11為本發(fā)明另一實(shí)施例的裁切裝置，該裁切裝置也水平放置。參照?qǐng)D11的裁切裝置，包括兩個(gè)左右對(duì)稱設(shè)置的刀架以及連接兩個(gè)刀架的連接機(jī)構(gòu)4，這兩個(gè)刀架間隔設(shè)置，每個(gè)刀架均包括底座1、角度形成構(gòu)件2以及刀盒3。其中，底座I為長(zhǎng)方形平板，角度形成構(gòu)件2為一斜塊,該斜塊有一斜面,該斜塊垂直固定在底座I上，其斜面與底座I形成夾角α，α大小可以為45度，刀盒3固定在斜面上。底座1、角度形成構(gòu)件2之間可以采用ABS塑料一體成型。連接機(jī)構(gòu)4、刀盒3可以同前述實(shí)施方式。
[0035]下面對(duì)本發(fā)明的裁切裝置的應(yīng)用做簡(jiǎn)單的描述。
[0036]將整個(gè)裁切裝置放置在需要切割斜口的KT板11上，參照?qǐng)D12，底板101壓在KT板11的上表面，首先按壓一側(cè)刀盒3內(nèi)的卡合件5，該卡合件5的銷針在壓力的作用下脫離定位孔而使刀片6解鎖,按壓卡合件5的同時(shí)將其向下推移,刀片6從刀盒3的本體306下端伸出并與KT板11相接觸。采用同樣的方法使另一側(cè)的刀片6伸出并與KT板11接觸，當(dāng)這兩片刀片6的刀尖相互對(duì)接好、定好位后即可進(jìn)行切割，切割時(shí)，雙手握住整個(gè)裁切裝置沿KT板11向后直線劃拉便可一次得到割痕均勻的V形斜口 1101，該V形斜口 1101如圖13所示。切割完畢后將刀片6收回刀盒3的本體306內(nèi)即可，具有操作簡(jiǎn)單，安全且省時(shí)省力的有益效果。
[0037]以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.裁切裝置，其特征在于，包括兩個(gè)左右對(duì)稱設(shè)置的刀架以及連接兩個(gè)所述刀架的連接機(jī)構(gòu)⑷， 每個(gè)所述刀架均包括角度形成構(gòu)件(2)以及刀盒(3)； 每個(gè)所述角度形成構(gòu)件(2)均有一斜面，所述刀盒(3)設(shè)于所述角度形成構(gòu)件(2)的斜面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切裝置，其特征在于，每個(gè)所述刀架還包括底座(1)，所述角度形成構(gòu)件(2)設(shè)置于所述底座(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裁切裝置，其特征在于，每個(gè)所述的底座(I)均包括底板(101)、第一連接部(107)和兩個(gè)側(cè)板(102)，所述第一連接部(107)設(shè)置在所述底板(101)的一側(cè)，兩個(gè)所述的側(cè)板(102)分別設(shè)置在所述底板(101)兩端； 每個(gè)所述的角度形成構(gòu)件(2)包括斜板(205)和兩個(gè)連接板(202)，所述斜板(205)形成所述斜面，兩個(gè)所述的連接板(202)分別設(shè)置在所述斜板(205)的兩端且位于所述斜板(205)的同一側(cè)； 所述斜板(205)的另一側(cè)設(shè)有第二連接部(201)； 所述第一連接部(107)和所述第二連接部(201)活動(dòng)連接； 兩個(gè)所述的連接板(202)分別與兩個(gè)所述的側(cè)板(102)連接； 所述刀盒(3)設(shè)于所述斜板(205)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裁切裝置，其特征在于，每個(gè)所述的側(cè)板(102)上均設(shè)有第一通孔(103)和第二通孔(104)，每個(gè)所述的連接板(202)未與所述側(cè)板(102)連接的一端均設(shè)有第三連接部(2021)，所述第三連接部(2021)與所述第一通孔(103)或所述第二通孔相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裁切裝置，其特征在于，所述斜板(205)與所述刀盒(3)相鉚接，所述斜板(205)上設(shè)有以鉚接點(diǎn)為圓心的弧形通槽(203)，所述刀盒(3)的底部設(shè)有螺栓孔(305)，所述弧形通槽(203)與所述螺栓孔(305)之間通過(guò)第一螺栓(7)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切裝置，其特征在于，所述刀盒(3)包括本體(306)、刀片(6)以及卡合件(5),所述本體(306)為長(zhǎng)形殼體,所述刀片(6)的一端與所述卡合件(5)連接，所述卡合件(5)能夠沿所述本體(306)的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裁切裝置，其特征在于，所述本體(306)內(nèi)部設(shè)有第一凹槽(301)，所述第一凹槽(301)上方的左右兩側(cè)分別設(shè)有第二凹槽(303)，所述第一凹槽(301)的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)定位孔(302)，所述第一凹槽(301)、第二凹槽(303)以及多個(gè)定位孔(302)均沿所述本體(306)的長(zhǎng)度方向設(shè)置， 所述刀片(6)設(shè)于所述第二凹槽(303)內(nèi)，所述刀片(6)的一端與所述卡合件(5)連接，所述卡合件(5)設(shè)于第一凹槽(301)內(nèi)并能夠沿第一凹槽(301)滑動(dòng)定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裁切裝置，其特征在于，所述卡合件(5)包括按鈕(503)、第二彈簧(506)、兩個(gè)銷針(504)、兩個(gè)第一彈簧(505)以及上合塊(501)和下合塊(502)， 所述上合塊(501)包括兩個(gè)左右對(duì)稱設(shè)置的第一通槽(5011)和位于兩個(gè)所述的第一通槽(5011)之間的開(kāi)孔(5012)，所述下合塊(502)包括兩個(gè)左右對(duì)稱設(shè)置的第二通槽(5021)，所述第一通槽(5011)和所述第二通槽(5021)相配合形成銷孔； 所述按鈕(503從上到下包括按壓部(5031)和抵觸部(5032)，所述按壓部(5031)伸出所述開(kāi)孔(5012)，所述抵觸部(5032)為圓臺(tái)形狀； 兩個(gè)所述的銷針(504)均套有第一彈簧(505)并分別設(shè)于所述銷孔內(nèi)，兩個(gè)所述的銷針(504)的一端分別與所述抵觸部(5032)的兩側(cè)相接觸，另一端與所述的定位孔(302)相配合； 所述第二彈簧(506)的一端與所述抵觸部(5032)的下端連接，所述第二彈簧(506)的另一端與所述下合塊(502)相抵。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至8任一項(xiàng)所述的裁切裝置，其特征在于，所述連接機(jī)構(gòu)(4)和所述刀架之間為可拆卸連接?！?br> 10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裁切裝置，其特征在于，所述連接機(jī)構(gòu)(4)為長(zhǎng)條塊件，所述連接機(jī)構(gòu)(4)上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)孔(401)，所述底座(I)設(shè)有沉孔(106)，所述長(zhǎng)孔(401)與所述沉孔(106)之間通過(guò)螺栓方式連接。
【文檔編號(hào)】B26D1/04GK103433950SQ201310403890
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】林里修 申請(qǐng)人:林里修