扭矩受限沖擊工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示扭矩受限沖擊工具的說明性實(shí)施例。一種沖擊工具可包括：軸，其經(jīng)調(diào)適以繞軸線旋轉(zhuǎn)；錘，其具有帶有鈍沖擊表面的錘卡爪；及錘砧，其具有帶有銳沖擊表面的錘砧卡爪。所述軸可包括第一螺旋凹槽，且所述錘可包括第二螺旋凹槽。所述沖擊工具可進(jìn)一步包括接納于所述第一及第二螺旋凹槽中的球，其中所述球?qū)⑺鲥N以旋轉(zhuǎn)方式耦合到所述軸且準(zhǔn)許所述錘相對(duì)于所述軸的軸向行進(jìn)。所述錘卡爪的所述鈍沖擊表面可經(jīng)調(diào)適以在所述軸沿第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)沖擊所述錘砧卡爪的所述銳沖擊表面。
【專利說明】扭矩受限沖擊工具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明一般來說涉及沖擊工具。更特定來說，本發(fā)明涉及扭矩受限沖擊工具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖擊扳手是沖擊工具的一個(gè)說明性實(shí)施例，其可用于安裝及移除帶螺紋緊固件。沖擊扳手通常包括耦合到?jīng)_擊機(jī)構(gòu)的電機(jī)，所述沖擊機(jī)構(gòu)將所述電機(jī)的扭矩轉(zhuǎn)換成從錘引導(dǎo)到稱為錘站的輸出軸的一系列有力旋轉(zhuǎn)擊打。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，一種沖擊工具可包含:軸，其經(jīng)調(diào)適以繞軸線旋轉(zhuǎn)，所述軸具有第一螺旋凹槽；錘，其具有第二螺旋凹槽及具有鈍沖擊表面的錘卡爪；球，其接納于所述第一及第二螺旋凹槽中，其中所述球?qū)⑺鲥N以旋轉(zhuǎn)方式耦合到所述軸且準(zhǔn)許所述錘相對(duì)于所述軸的軸向行進(jìn)；及錘砧，其具有帶有銳沖擊表面的錘砧卡爪，其中所述錘卡爪的所述鈍沖擊表面經(jīng)調(diào)適以在所述軸沿第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)沖擊所述錘砧卡爪的所述銳沖擊表面。
[0004]在一些實(shí)施例中，所述錘卡爪可包括向前沖擊面，所述向前沖擊面具有從所述向前沖擊面向外延伸的錘凸出部，所述鈍沖擊表面形成所述錘凸出部的邊緣。所述鈍沖擊表面可相對(duì)于所述向前沖擊面以鈍角安置。所述鈍角可大于90度且小于180度。所述鈍角可大于105度且小于165度。
[0005]在一些實(shí)施例中，所述錘砧卡爪可包括中心區(qū)段及從所述中心區(qū)段向外延伸的錘砧凸出部，所述銳沖擊表面形成所述錘砧凸出部的邊緣。所述中心區(qū)段及所述錘砧凸出部可形成所述錘砧卡爪的向后沖擊面，且所述銳沖擊表面可相對(duì)于所述向后沖擊面以銳角安置。所述銳角可大于O度且小于90度。所述銳角可大于15度且小于75度。
[0006]在一些實(shí)施例中，所述錘凸出部可包括第一垂直沖擊表面且所述錘砧凸出部可包括第二垂直沖擊表面，所述第一垂直沖擊表面經(jīng)調(diào)適以在所述軸沿第二方向旋轉(zhuǎn)時(shí)沖擊所述第二垂直沖擊表面。所述鈍角與所述銳角的總和可為約180度。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種沖擊工具可包括:錘，其經(jīng)配置以選擇性地沿第一方向及沿與所述第一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)，所述錘包括具有向前沖擊面的錘卡爪；錘砧，其包括輸出軸及具有向后沖擊面的錘砧卡爪；彈簧，其朝向其中所述錘卡爪的所述向前沖擊面與所述錘砧卡爪的所述向后沖擊面接觸的第一位置偏置所述錘；及凸輪，其經(jīng)配置而以預(yù)定旋轉(zhuǎn)間隔將所述錘推動(dòng)到其中所述錘卡爪的所述向前沖擊面與所述錘砧卡爪的所述向后沖擊面脫離接觸的第二位置。所述錘卡爪可包括具有相對(duì)于所述錘卡爪的所述向前沖擊面以鈍角安置的鈍沖擊表面的錘凸出部，且所述錘砧卡爪可包括具有相對(duì)于所述錘砧卡爪的所述向后沖 [0008]在一些實(shí)施例中，所述鈍角可大于105度且小于165度。所述銳角可大于15度且小于75度。所述鈍角與所述銳角的總和可為約180度。[0009]在一些實(shí)施例中，所述錘凸出部的所述鈍沖擊表面可經(jīng)調(diào)適以在所述錘沿所述第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)沖擊所述錘砧凸出部的所述銳沖擊表面。所述錘凸出部可進(jìn)一步包括第一垂直沖擊表面且所述錘砧凸出部可進(jìn)一步包括第二垂直沖擊表面，所述第一垂直沖擊表面經(jīng)調(diào)適以在所述錘沿所述第二方向旋轉(zhuǎn)時(shí)沖擊所述第二垂直沖擊表面。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的又一方面，一種操作沖擊工具的方法可包括:使所述沖擊工具的軸沿第一方向繞軸線旋轉(zhuǎn)；及以預(yù)定旋轉(zhuǎn)間隔抵靠錘砧推動(dòng)耦合到所述軸的錘，以使得所述錘的第一沖擊表面接觸所述錘砧的第二沖擊表面，所述第一沖擊表面相對(duì)于所述軸線以大于90度且小于180度的角度安置且所述第二沖擊表面相對(duì)于所述軸線以大于O度且小于90度的角度安置。
[0011]在一些實(shí)施例中，所述方法可進(jìn)一步包括使所述軸沿與所述第一方向相反的第二方向繞所述軸線旋轉(zhuǎn)且以預(yù)定旋轉(zhuǎn)間隔抵靠所述錘砧推動(dòng)所述錘，以使得所述錘的第三沖擊表面接觸所述錘砧的第四沖擊表面，所述第三及第四沖擊表面平行于所述軸線安置。
[0012]在一些實(shí)施例中，所述第一沖擊表面相對(duì)于所述軸線安置的角度可大于105度且小于165度。所述第二沖擊表面相對(duì)于所述軸線安置的角度可大于15度且小于75度。所述第一沖擊表面相對(duì)于所述軸線安置的所述角度與所述第二沖擊表面相對(duì)于所述軸線安置的所述角度的總和可為約180度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]在附圖中僅以舉例的方式而不以限制的方式圖解說明本發(fā)明中所描述的概念。為簡(jiǎn)化及清晰說明起見，圖中所圖解說明的元件未必按比例繪制。舉例來說，為清晰起見，可相對(duì)于其它元件擴(kuò)大一些元件的尺寸。此外，在認(rèn)為適當(dāng)之處，已在所述圖當(dāng)中重復(fù)參考編號(hào)以指示對(duì)應(yīng)或類似元件。
[0014]圖1是沖擊工具的至少一個(gè)實(shí)施例的透視圖；
[0015]圖2是圖1的沖擊工具的沖擊機(jī)構(gòu)的分解透視圖，其是從所述沖擊機(jī)構(gòu)的第一沖擊側(cè)；
[0016]圖3是圖2的沖擊機(jī)構(gòu)的分解透視圖，其是從所述沖擊機(jī)構(gòu)的第二相對(duì)側(cè)；
[0017]圖4是圖2及3的沖擊機(jī)構(gòu)的錘的俯視立面圖；
[0018]圖5A是圖2及3的沖擊機(jī)構(gòu)的錘砧的俯視透視圖；
[0019]圖5B是圖5A的錘砧的仰視透視圖；
[0020]圖6是大體沿著圖2的線6-6截取的圖2的經(jīng)組裝沖擊機(jī)構(gòu)的橫截面圖；及
[0021]圖7是大體沿著圖2的線6-6截取的圖2的經(jīng)組裝沖擊機(jī)構(gòu)的橫截面圖，其中錘
經(jīng)旋轉(zhuǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]雖然本發(fā)明的概念容許各種修改形式及替代形式，但其特定示范性實(shí)施例已以舉例的方式展示于圖中且將在本文中予以詳細(xì)描述。然而，應(yīng)理解，不打算將本發(fā)明的概念限制于所揭示的特定形式，而相反，本發(fā)明將涵蓋歸屬于本發(fā)明的精神及范圍內(nèi)的所有修改形式、等效形式及替代形式。
[0023]圖1到7中描繪扭矩受限沖擊工具10的一個(gè)說明性實(shí)施例。沖擊工具10包括電機(jī)12、由電機(jī)12驅(qū)動(dòng)的沖擊機(jī)構(gòu)14及由沖擊機(jī)構(gòu)14驅(qū)動(dòng)用于旋轉(zhuǎn)的輸出軸16。電機(jī)12可說明性地體現(xiàn)為電動(dòng)機(jī)或氣動(dòng)機(jī)。沖擊工具10具有向前輸出端18及后端20。
[0024]沖擊工具10的沖擊機(jī)構(gòu)14為通常稱作球與凸輪沖擊機(jī)構(gòu)的類型。頒發(fā)給吉姆森(Jimerson)等人的第2，160, 150號(hào)美國專利描述此種球與凸輪沖擊機(jī)構(gòu)的至少一個(gè)實(shí)施例，所述專利的整體揭示內(nèi)容以引用方式并入本文中。頒發(fā)給吉姆森等人的第7，673，702號(hào)美國專利中描述球與凸輪沖擊機(jī)構(gòu)的其它說明性實(shí)施例，所述專利的整體揭示內(nèi)容以引用方式并入本文中。
[0025]現(xiàn)在參照?qǐng)D2及3，沖擊機(jī)構(gòu)14的一個(gè)說明性實(shí)施例包括凸輪軸22、軸承24、沖擊軸承26、錘28及錘砧30。凸輪軸22由電機(jī)12驅(qū)動(dòng)用于繞縱向軸線32旋轉(zhuǎn)。凸輪軸22包括用于耦合到電機(jī)12的行星齒輪載體40。齒輪銷孔42延伸穿過行星齒輪載體40的基底43且接納銷44以耦合到電機(jī)12。凸輪軸22經(jīng)由沖擊軸承26耦合到錘28，且錘28包括用于接納軸承24的環(huán)形凹部46。錘28可在軸承24上旋轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)而驅(qū)動(dòng)錘砧30繞縱向軸線32旋轉(zhuǎn)。在一些實(shí)施例中，錘砧30可與輸出軸16整體地形成。在其它實(shí)施例中，錘砧30及輸出軸16可單獨(dú)形成且彼此耦合。
[0026]凸輪軸22包括一對(duì)螺旋凹槽50，且錘28包括兩個(gè)螺旋凹槽52。錘凹槽52具有面向錘砧30的開放端以便于機(jī)器加工及組裝。因此，如在圖6及7中最佳可見，凸輪軸凹槽50部分地由向前面向壁54a及向后面向壁54b界定,而錘凹槽52部分地由向前面向壁56a界定，但缺少向后面向壁。形成沖擊軸承26的兩個(gè)球軸承60將凸輪軸22耦合到錘28。每一球軸承60接納于由錘凹槽52及對(duì)應(yīng)凸輪軸凹槽50形成的溝槽61中。
[0027]彈簧62及墊圈64安置于行星齒輪載體40與錘28之間以遠(yuǎn)離行星齒輪載體40偏置錘28。墊圈64及彈簧62的端部分接納于錘28中的環(huán)形凹部46內(nèi)且鄰接軸承24。
[0028]圓柱形凸緣66從行星齒輪載體40向前延伸用于在行星齒輪載體40與錘28之間對(duì)準(zhǔn)彈簧62。圓柱形凸緣66可包括盲孔68用于接納延伸穿過行星齒輪載體40的銷44。雖然圓柱形凸緣66展不為與行星齒輪載體40為一體的,但圓柱形凸緣66可為夾于行星齒輪載體40與彈簧62之間的單獨(dú)零件。
[0029]柔性O(shè)形環(huán)69及保持環(huán)71安置于輸出軸16的一端上方以幫助將輸出軸16固持于將附接到輸出軸16的工具的軸孔內(nèi)。雖然輸出軸16展示為正方形驅(qū)動(dòng)輸出軸，但本發(fā)明的原理可與任何合適輸出軸一起使用。
[0030]參照?qǐng)D2及4，錘28包括具有向前沖擊面72的錘卡爪70。向前沖擊面72包括從沖擊面72向外延伸的一對(duì)凸出部74用于驅(qū)動(dòng)錘砧30的旋轉(zhuǎn)，如下文將論述。錘砧74中的每一者(其可與錘28整體地形成)包括大體平行于沖擊面72的向前沖擊表面76、鈍沖擊表面78及大體垂直沖擊表面80,大體垂直沖擊表面80大體平行于縱向軸線32。雖然所述說明性實(shí)施例包括兩個(gè)凸出部74，但可利用任何合適數(shù)目個(gè)凸出部74。
[0031]鈍沖擊表面78相對(duì)于沖擊面72以鈍角Al安置。在一些說明性實(shí)施例中，角度Al大于90度且小于180度。在其它說明性實(shí)施例中，角度Al在約105度與約165度之間。在另外其它說明性實(shí)施例中，角度Al在約120度與約150度之間。鈍沖擊表面78也相對(duì)于縱向軸線32(或平行于縱向軸線32的軸線)以鈍角A2安置。在一些說明性實(shí)施例中，角度A2大于90度且小于180度。在其它說明性實(shí)施例中，角度A2在約105度與約165度之間。在另外其它說明性實(shí)施例中，角度A2在約120度與約150度之間。[0032]如在圖3、5A及5B中最佳可見，錘砧30(其可與輸出軸16整體地形成)包括具有中心區(qū)段92及兩個(gè)向外延伸凸出部94的錘砧卡爪90。中心區(qū)段92及凸出部94形成向后沖擊面96。凸出部94中的每一者包括形成于每一凸出部94的前緣100中的銳沖擊表面98及形成于每一凸出部94的后緣104中的大體垂直沖擊表面102，其中大體垂直沖擊表面102實(shí)質(zhì)上平行于縱向軸線32。凸出部94可與錘砧30整體地形成。雖然所述說明性實(shí)施例包括兩個(gè)凸出部94，但可利用任何合適數(shù)目個(gè)凸出部94。
[0033]銳沖擊表面98相對(duì)于向后沖擊面96以角度A3安置。在一些說明性實(shí)施例中，角度A3大于O度小于90度。在其它說明性實(shí)施例中，角度A3在約15度與約75度之間。在另外其它說明性實(shí)施例中，角度A3在約30度與約60度之間。銳沖擊表面98也相對(duì)于縱向軸線32(或平行于縱向軸線32的軸線)以銳角A4安置。在一些說明性實(shí)施例中，角度A4大于O度小于90度。在其它說明性實(shí)施例中，角度A4在約15度與約75度之間。在另外其它說明性實(shí)施例中，角度A4在約30度與約60度之間。
[0034]為組裝沖擊機(jī)構(gòu)14，將彈簧62及墊圈64插入于凸輪軸22上方。將軸承24放置于環(huán)形凹部46內(nèi)且將錘28插入于凸輪軸22上方以將墊圈64及彈簧62的端部分接納于環(huán)形凹部46內(nèi)。接下來，對(duì)抗彈簧62的力朝向圓柱形凸緣66移動(dòng)錘28。當(dāng)錘28朝向圓柱形凸緣66軸向移動(dòng)時(shí)，凸輪軸22與錘28之間錘凹槽52處存在空隙，使得凸輪軸凹槽50暴露。此空隙由錘凹槽52的開放端提供，且稍微大于球軸承60的直徑。將一個(gè)球軸承60插入到錘28的凹槽52及對(duì)應(yīng)凸輪軸凹槽50中的每一者中，且釋放錘28。彈簧62的偏置力迫使錘28遠(yuǎn)離圓柱形凸緣66。錘凹槽52的向前面向壁52a壓住球軸承60的向后部分。此使球軸承60的向前部分壓住凸輪軸凹槽50的向后面向表面50b。球軸承60從而陷獲于凸輪軸22與錘28之間，且將錘28耦合到凸輪軸22。凸輪軸凹槽50不需要與錘凹槽52對(duì)準(zhǔn)以準(zhǔn)許安裝。而是，當(dāng)錘28在被釋放時(shí)遠(yuǎn)離凸輪軸22移動(dòng)時(shí)，錘28稍微在球軸承60上方旋轉(zhuǎn)以使錘凹槽52與凸輪軸凹槽50在中立位置中對(duì)準(zhǔn)。
[0035]沖擊機(jī)構(gòu)14可進(jìn)一步包括用于限制錘28朝向后端20的軸向位移的軸向止擋件。所述軸向止擋件可包括由面向錘28的圓柱形凸緣66 (或在鄰近行星齒輪載體40安置的另一單獨(dú)零件上)形成的第一止擋部件120及錘28上的面向圓柱形凸緣66的一對(duì)相對(duì)第二止擋部件122。在所述說明性實(shí)施例中，止擋部件120、122分別為凸緣及凸臺(tái)。在其它實(shí)施例(未展示)中，止擋部件120、122可具有不同形狀。
[0036]在操作中，電機(jī)12驅(qū)動(dòng)凸輪軸22繞縱向軸線32的旋轉(zhuǎn)。在螺母漸停期間(即，當(dāng)并不顯著對(duì)抗錘砧30的旋轉(zhuǎn)時(shí))，錘28在軸承24上方與凸輪軸22 —起旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)扭矩經(jīng)由沖擊軸承26從凸輪軸22傳送到錘28。錘凸出部74與錘砧凸出部94協(xié)作以驅(qū)動(dòng)錘砧30的旋轉(zhuǎn)且從而驅(qū)動(dòng)輸出軸16的旋轉(zhuǎn)。
[0037]電機(jī)12及沖擊機(jī)構(gòu)14(其包括錘28及錘砧30)經(jīng)調(diào)適以使輸出軸16沿順時(shí)針及逆時(shí)針兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，用于收緊或松開各種緊固件。圖6及7展示當(dāng)螺母或其它緊固件收緊(緊固件未展示)時(shí)的沖擊機(jī)構(gòu)14。在操作期間，由凸輪軸22中的凹槽50形成的凸輪經(jīng)由陷獲于溝槽61中的球軸承60驅(qū)動(dòng)錘28。彈簧62遠(yuǎn)離凸輪向前迫使錘。在漸停階段期間，錘卡爪70及錘砧卡爪90保持完全嚙合。當(dāng)緊固件收緊時(shí)，凸輪向后拉動(dòng)錘28，從而致使錘28背撐螺旋凸輪凹槽50且將其自身提升于錘砧卡爪90上方，以使得其可針對(duì)另一沖擊旋轉(zhuǎn)另一半轉(zhuǎn)。當(dāng)錘28旋轉(zhuǎn)足夠遠(yuǎn)以越過錘砧卡爪90時(shí)，彈簧62及時(shí)向前推動(dòng)錘28以在沖擊時(shí)刻與錘砧卡爪90完全嚙合。此過程可在電機(jī)12繼續(xù)操作時(shí)以大的速度自身重復(fù)。
[0038]錘卡爪70的凸出部74的鈍沖擊表面78經(jīng)配置以沖擊錘砧卡爪90的凸出部94的銳沖擊表面98。在一個(gè)說明性實(shí)施例中，分別由鈍沖擊表面78及銳沖擊表面98相對(duì)于向前沖擊面72及向后沖擊面96形成的角度Al及A3合計(jì)約180度。類似地，分別由鈍沖擊表面78及銳沖擊表面98相對(duì)于縱向軸線32形成的角度A2及A4可合計(jì)約180度。在其它實(shí)施例中，角度Al與A3及/或角度A2與A4可合計(jì)并非180度。錘28的鈍沖擊表面78及錘砧30的銳沖擊表面98提供沖擊工具10的扭矩限制特征。特定來說，沿第一方向(舉例來說，順時(shí)針方向)，錘28的凸出部74的鈍沖擊表面78對(duì)錘砧卡爪90的凸出部94的銳沖擊表面98的沖擊限制可從錘28傳送到錘砧30中的能量的量，因此減小沖擊工具10的輸出扭矩。此(舉例來說)在收緊或緊固期間限制扭矩，因此防止緊固件的過度收緊。
[0039]沿與所述第一方向相反的第二方向(舉例來說，逆時(shí)針方向)，錘卡爪70的凸出部74的大體垂直沖擊表面80沖擊錘砧卡爪90的凸出部94的大體垂直沖擊表面102。垂直沖擊表面80、102的大體垂直定向?qū)?舉例來說)在緊固件的移除期間允許高扭矩輸出。
[0040]錘70及錘站卡爪90的相應(yīng)凸出部74、94中的每一者(如上文所詳細(xì)描述)在所述說明性實(shí)施例中是不對(duì)稱的。以此方式，錘70及錘砧卡爪90沿順時(shí)針及逆時(shí)針方向提供不同扭矩輸出。在其它說明性實(shí)施例中，對(duì)于一些應(yīng)用，鈍沖擊表面78及銳沖擊表面98可與大體垂直沖擊表面80、102切換。
[0041]雖然已在各圖及前述說明中詳細(xì)描述了某些說明性實(shí)施例，但此種圖解說明及說明應(yīng)適當(dāng)?shù)乇灰暈槭痉缎远窍拗菩裕瑧?yīng)理解僅已展示并描述了說明性實(shí)施例且期望保護(hù)歸屬于本發(fā)明的精神內(nèi)的所有改變及修改。本文中所描述的設(shè)備、系統(tǒng)及方法的各種特征產(chǎn)生本發(fā)明的多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)注意，本發(fā)明的設(shè)備、系統(tǒng)及方法的替代實(shí)施例可不包括所有所描述特征，然而仍受益于此些特征的優(yōu)點(diǎn)中的至少一些優(yōu)點(diǎn)。所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可易于設(shè)計(jì)出并入有本發(fā)明的特征中的一者或一者以上的設(shè)備、系統(tǒng)及方法的其自己的實(shí)施方案。
【權(quán)利要求】
1.一種沖擊工具，其包含: 軸，其經(jīng)調(diào)適以繞軸線旋轉(zhuǎn)，所述軸具有第一螺旋凹槽； 錘，其具有第二螺旋凹槽及帶有鈍沖擊表面的錘卡爪； 球，其接納于所述第一及第二螺旋凹槽中，其中所述球?qū)⑺鲥N以旋轉(zhuǎn)方式耦合到所述軸且準(zhǔn)許所述錘相對(duì)于所述軸的軸向行進(jìn)；及 錘砧，其具有帶有銳沖擊表面的錘砧卡爪，其中所述錘卡爪的所述鈍沖擊表面經(jīng)調(diào)適以在所述軸沿第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)沖擊所述錘砧卡爪的所述銳沖擊表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊工具，其中所述錘卡爪包括向前沖擊面，所述向前沖擊面具有從所述向前沖擊面向外延伸的錘凸出部，所述鈍沖擊表面形成所述錘凸出部的邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖擊工具，其中所述鈍沖擊表面相對(duì)于所述向前沖擊面以鈍角安置，所述鈍角大于90度且小于180度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖擊工具，其中所述鈍角大于105度且小于165度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖擊工具，其中所述錘砧卡爪包括中心區(qū)段及從所述中心區(qū)段向外延伸的錘砧凸出部，所述銳沖擊表面形成所述錘砧凸出部的邊緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖擊工具，其中所述中心區(qū)段及所述錘砧凸出部形成所述錘砧卡爪的向后沖擊面，且所述銳沖擊表面相對(duì)于所述向后沖擊面以銳角安置，所述銳角大于O度且小于90度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖擊工具，其中所述銳角大于15度且小于75度。
8.根據(jù)權(quán)利要 求6所述的沖擊工具，其中所述錘凸出部包括第一垂直沖擊表面且所述錘砧凸出部包括第二垂直沖擊表面，所述第一垂直沖擊表面經(jīng)調(diào)適以在所述軸沿第二方向旋轉(zhuǎn)時(shí)沖擊所述第二垂直沖擊表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖擊工具，其中所述鈍角與所述銳角的總和為約180度。
10.一種沖擊工具，其包含: 錘，其經(jīng)配置以選擇性地沿第一方向及沿與所述第一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)，所述錘包括具有向前沖擊面的錘卡爪； 錘砧，其包括輸出軸及具有向后沖擊面的錘砧卡爪； 彈簧，其朝向其中所述錘卡爪的所述向前沖擊面與所述錘砧卡爪的所述向后沖擊面接觸的第一位置偏置所述錘；及 凸輪，其經(jīng)配置而以預(yù)定旋轉(zhuǎn)間隔將所述錘推動(dòng)到其中所述錘卡爪的所述向前沖擊面與所述錘砧卡爪的所述向后沖擊面脫離接觸的第二位置； 其中所述錘卡爪包括具有相對(duì)于所述錘卡爪的所述向前沖擊面以鈍角安置的鈍沖擊表面的錘凸出部，且所述錘砧卡爪包括具有相對(duì)于所述錘砧卡爪的所述向后沖擊面以銳角安置的銳沖擊表面的錘站'凸出部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的沖擊工具，其中所述鈍角大于105度且小于165度。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的沖擊工具，其中所述銳角大于15度且小于75度。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的沖擊工具，其中所述鈍角與所述銳角的總和為約180度。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的沖擊工具，其中所述錘凸出部的所述鈍沖擊表面經(jīng)調(diào)適以在所述錘沿所述第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)沖擊所述錘砧凸出部的所述銳沖擊表面。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的沖擊工具，其中所述錘凸出部進(jìn)一步包含第一垂直沖擊表面且所述錘砧凸出部進(jìn)一步包含第二垂直沖擊表面，所述第一垂直沖擊表面經(jīng)調(diào)適以在所述錘沿所述第二方向旋轉(zhuǎn)時(shí)沖擊所述第二垂直沖擊表面。
16.一種操作沖擊工具的方法，其包含: 使所述沖擊工具的軸沿第一方向繞軸線旋轉(zhuǎn)；及 以預(yù)定旋轉(zhuǎn)間隔抵靠錘砧推動(dòng)耦合到所述軸的錘，以使得所述錘的第一沖擊表面接觸所述錘砧的第二沖擊表面，所述第一沖擊表面相對(duì)于所述軸線以大于90度且小于180度的角度安置且所述第二沖擊表面相對(duì)于所述軸線以大于O度且小于90度的角度安置。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其進(jìn)一步包含: 使所述軸沿與所述第一方向相反的第二方向繞所述軸線旋轉(zhuǎn)；及 以預(yù)定旋轉(zhuǎn)間隔抵靠所述錘砧推動(dòng)所述錘，以使得所述錘的第三沖擊表面接觸所述錘砧的第四沖擊表面，所述第三及第四沖擊表面平行于所述軸線安置。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中所述第一沖擊表面相對(duì)于所述軸線安置的所述角度大于105度且小于165度。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述第二沖擊表面相對(duì)于所述軸線安置的所述角度大于15度且小于75度。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中所述第一沖擊表面相對(duì)于所述軸線安置的所述角度與所述第二沖擊表面相對(duì)`于所述軸線安置的所述角度的總和為約180度。
【文檔編號(hào)】B25B21/00GK103862416SQ201310681033
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月12日
【發(fā)明者】喬舒亞·奧德爾·約翰遜 申請(qǐng)人:英古所連公司