剪邊的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種剪邊機(jī)，包括工作臺、控制器、控制開關(guān)，以及設(shè)置在工作臺上面的用于安置待剪邊工件的轉(zhuǎn)盤、用于對待剪邊工件進(jìn)行橫向切割的機(jī)構(gòu)和用于對待剪邊工件進(jìn)行縱向切割的機(jī)構(gòu)，設(shè)置在工作臺下面的與轉(zhuǎn)盤連接的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器；所述控制器分別與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器、用于對待剪邊工件進(jìn)行橫向切割的機(jī)構(gòu)、用于對待剪邊工件進(jìn)行縱向切割的機(jī)構(gòu)和控制開關(guān)電連接；優(yōu)點在于將控制器分別與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器、用于對待剪邊工件進(jìn)行橫向切割的機(jī)構(gòu)、用于對待剪邊工件進(jìn)行縱向切割的機(jī)構(gòu)和控制開關(guān)電連接，從而可通過控制器將橫切刀、縱裁刀和轉(zhuǎn)盤的運行進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，實現(xiàn)對汽車減震器包膠活塞多余膠邊的一次性剪除，提高了工作效率。
【專利說明】剪邊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種剪邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車減震器活塞包膠壓片生產(chǎn)工藝中，首先是完成汽車減震器活塞包膠壓片預(yù)壓制成型，然后再通過加熱冷卻成型，最后通過剪邊制成成品。其中，剪邊是指，將包裹在活塞外的膠片進(jìn)行修剪，將多余膠邊剪除以滿足汽車減震器對包膠活塞的要求。
[0003]在現(xiàn)有的汽車減震器包膠活塞剪邊工藝中，先進(jìn)行橫向切割，再進(jìn)行縱向剪裁，需要通過兩種器械，兩個工序，才能完成剪邊，工序冗余，效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠一次剪除汽車減震器包膠活塞多余膠邊的剪邊機(jī)。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種剪邊機(jī)，其特征在于:包括工作臺、控制器、控制開關(guān)，以及設(shè)置在工作臺上面的用于安置待剪邊工件的轉(zhuǎn)盤、用于對待剪邊工件進(jìn)行橫向切割的機(jī)構(gòu)和用于對待剪邊工件進(jìn)行縱向切割的機(jī)構(gòu)，設(shè)置在工作臺下面的與轉(zhuǎn)盤連接的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器；所述控制器分別與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器、用于對待剪邊工件進(jìn)行橫向切割的機(jī)構(gòu)、用于對待剪邊工件進(jìn)行縱向切割的機(jī)構(gòu)和控制開關(guān)電連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述用于對待剪邊工件進(jìn)行橫向切割的機(jī)構(gòu)包括橫切刀和設(shè)在工作臺上面的用于控制橫切刀來回移動的組件；所述用于控制橫切刀來回移動的組件包括固定在工作臺上的基座，固定在基座上的驅(qū)動器A，驅(qū)動器A的推桿與橫切刀連接；所述用于控制橫切刀來回移動的組件與控制器電連接是指，所述驅(qū)動器A與控制器電連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述用于對待剪邊工件進(jìn)行縱向切割的機(jī)構(gòu)包括縱裁刀和設(shè)在工作臺上面的用于控制縱裁刀上下移動的組件；所述用于控制縱裁刀上下移動的組件包括固定在工作臺上的立柱，固定在立柱上的驅(qū)動器B，驅(qū)動器B的推桿與縱裁刀連接；所述用于控制縱裁刀上下移動的組件與控制器電連接是指，所述驅(qū)動器B與控制器電連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于將控制器分別與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器、用于對待剪邊工件進(jìn)行橫向切割的機(jī)構(gòu)、用于對待剪邊工件進(jìn)行縱向切割的機(jī)構(gòu)和控制開關(guān)電連接，從而可通過控制器將橫切刀、縱裁刀和轉(zhuǎn)盤的運行進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，實現(xiàn)對汽車減震器包膠活塞多余膠邊的一次性剪除，提高了工作效率。
[0009]作為改進(jìn)，所述用于控制橫切刀來回移動的組件還包括第一連接塊和調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊包括橫向部分和垂直部分；驅(qū)動器A的推桿與橫切刀連接是指，驅(qū)動器A的推桿與第一連接塊固定，調(diào)節(jié)塊垂直部分與第一連接塊通過緊定螺栓固定，調(diào)節(jié)塊橫向部分與橫切刀通過調(diào)節(jié)螺栓固定?？赏ㄟ^調(diào)整調(diào)節(jié)塊垂直部分與第一連接塊的位置關(guān)系以及調(diào)節(jié)塊橫向部分與橫切刀的位置關(guān)系，適用于不同規(guī)格包膠活塞的剪邊操作。
[0010]作為改進(jìn)，所述立柱上還固定有所述驅(qū)動器C，驅(qū)動器C的推桿上連接有與轉(zhuǎn)盤配合的防止待剪邊工件在剪邊時移動的限位件；所述驅(qū)動器C與控制器電連接。防止待剪邊工件在剪邊時發(fā)生移動，從而確保剪邊質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0011]作為優(yōu)選，所述控制器為PLC可編程序控制器。
[0012]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器為伺服電機(jī)?？刂凭_，又可節(jié)約用電。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的控制電路的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中所示:1、工作臺，2、轉(zhuǎn)盤，3、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器，4、橫切刀，51、基座，52、驅(qū)動器A，53、第一連接塊，54、調(diào)節(jié)塊，6、縱裁刀，71、立柱，72、驅(qū)動器B，73、第二連接塊，74、調(diào)節(jié)柱，75、驅(qū)動器C，76、限位件，8、控制器，9、控制開關(guān)。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]本優(yōu)選實施例如圖1所示為一種剪邊機(jī)，其特征在于:包括工作臺1、控制器8、控制開關(guān)9，以及設(shè)置在工作臺I上面的用于安置待剪邊工件的轉(zhuǎn)盤2、用于對待剪邊工件進(jìn)行橫向切割的機(jī)構(gòu)和用于對待剪邊工件進(jìn)行縱向切割的機(jī)構(gòu)，設(shè)置在工作臺I下面的與轉(zhuǎn)盤2連接的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器3 ;控制器8分別與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器3、用于對待剪邊工件進(jìn)行橫向切割的機(jī)構(gòu)、用于對待剪邊工件進(jìn)行縱向切割的機(jī)構(gòu)和控制開關(guān)9電連接。
[0018]其中，用于對待剪邊工件進(jìn)行橫向切割的機(jī)構(gòu)由橫切刀4和設(shè)在工作臺I上面的用于控制橫切刀4來回移動的組件組成；用于控制橫切刀4來回移動的組件包括固定在工作臺I上的基座51，固定在基座51上的驅(qū)動器A52，驅(qū)動器A52的推桿與橫切刀4連接；用于控制橫切刀4來回移動的組件與控制器8電連接是指，驅(qū)動器A52與控制器8電連接。具體到本實施例中，用于控制橫切刀4來回移動的組件還包括第一連接塊53和調(diào)節(jié)塊54，調(diào)節(jié)塊54包括橫向部分和垂直部分；而驅(qū)動器A52的推桿與橫切刀4連接是指，驅(qū)動器A52的推桿與第一連接塊53固定，調(diào)節(jié)塊54垂直部分與第一連接塊53通過緊定螺栓固定，調(diào)節(jié)塊54橫向部分與橫切刀4通過調(diào)節(jié)螺栓固定。
[0019]其中，用于對待剪邊工件進(jìn)行縱向切割的機(jī)構(gòu)包括縱裁刀6和設(shè)在工作臺I上面的用于控制縱裁刀6上下移動的組件；用于控制縱裁刀6上下移動的組件包括固定在工作臺I上的立柱71，固定在立柱71上的驅(qū)動器B72，驅(qū)動器B72的推桿與縱裁刀6連接；用于控制縱裁刀6上下移動的組件與控制器8電連接是指，驅(qū)動器B72與控制器8電連接。具體到本實施例中，用于控制縱裁刀6上下移動的組件還包括第二連接塊73和調(diào)節(jié)柱74，驅(qū)動器B72的推桿與縱裁刀6連接是指，第二連接塊73與驅(qū)動器B72的推桿連接圖中未示出，調(diào)節(jié)柱74與第二連接塊73可拆式連接，縱裁刀6為一種錐桿，錐桿穿過調(diào)節(jié)柱74上斜向設(shè)置的通孔并通過螺釘固定，錐桿與水平面的夾角為65°、0°，在進(jìn)行切割后，縱裁刀6與橫切刀4在回退過程中能直接將剪裁下來的膠邊剝離。另外，立柱71上還固定有驅(qū)動器C75，驅(qū)動器C75的推桿上連接有與轉(zhuǎn)盤2配合的防止待剪邊工件在剪邊時移動的限位件76，限位件76設(shè)在轉(zhuǎn)盤2正上方，限位件76下端部為圓錐形。
[0020]本實施例中，控制器8優(yōu)選為PLC可編程序控制器，也可采用MCU微處理器；轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器3優(yōu)選為伺服電機(jī)，也可采用普通電機(jī)；驅(qū)動器A52、驅(qū)動器B72和驅(qū)動器C75均為汽缸，也可用油缸或電機(jī)替代。
【權(quán)利要求】
1.一種剪邊機(jī)，其特征在于:包括工作臺(I)、控制器(8)和控制開關(guān)(9)，以及設(shè)置在工作臺(I)上面的用于安置待剪邊工件的轉(zhuǎn)盤(2)、用于對待剪邊工件進(jìn)行橫向切割的機(jī)構(gòu)和用于對待剪邊工件進(jìn)行縱向切割的機(jī)構(gòu)，設(shè)置在工作臺(I)下面的與轉(zhuǎn)盤(2)連接的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器(3);所述控制器(8)分別與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器(3)、用于對待剪邊工件進(jìn)行橫向切割的機(jī)構(gòu)、用于對待剪邊工件進(jìn)行縱向切割的機(jī)構(gòu)和控制開關(guān)(9)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪邊機(jī)，其特征在于:所述用于對待剪邊工件進(jìn)行橫向切割的機(jī)構(gòu)包括橫切刀(4)和設(shè)在工作臺(I)上面的用于控制橫切刀(4)來回移動的組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪邊機(jī)，其特征在于:所述用于控制橫切刀(4)來回移動的組件包括固定在工作臺(I)上的基座(51)，固定在基座(51)上的驅(qū)動器A (52 )，驅(qū)動器A(52)的推桿與橫切刀(4)連接；所述用于對待剪邊工件進(jìn)行橫向切割的機(jī)構(gòu)與控制器(8)電連接是指，所述驅(qū)動器A (52)與控制器(8)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪邊機(jī)，其特征在于:所述用于控制橫切刀(4)來回移動的組件還包括第一連接塊(53)和調(diào)節(jié)塊(54)，調(diào)節(jié)塊(54)包括橫向部分和垂直部分；驅(qū)動器A (52)的推桿與橫切刀(4)連接是指，驅(qū)動器A (52)的推桿與第一連接塊(53)固定，調(diào)節(jié)塊(54)垂直部分與第一連接塊(53)通過緊定螺栓固定，調(diào)節(jié)塊(54)橫向部分與橫切刀(4)通過調(diào)節(jié)螺栓固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪邊機(jī)，其特征在于:所述用于對待剪邊工件進(jìn)行縱向切割的機(jī)構(gòu)包括縱裁刀(6)和設(shè)在工作臺(I)上面的用于控制縱裁刀(6)上下移動的組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剪邊機(jī)，其特征在于:所述用于控制縱裁刀(6)上下移動的組件包括固定在工作臺(I)上的立柱(71)，固定在立柱(71)上的驅(qū)動器B (72)，驅(qū)動器B(72)的推桿與縱裁刀(6)連接；所述用于對待剪邊工件進(jìn)行縱向切割的機(jī)構(gòu)與控制器(8)電連接是指，所述驅(qū)動器B (72)與控制器(8)電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的剪邊機(jī)，其特征在于:所述立柱(71)上還固定有所述驅(qū)動器C (75)，驅(qū)動器C (75)的推桿上連接有與轉(zhuǎn)盤(2)配合的防止待剪邊工件在剪邊時移動的限位件(76);所述驅(qū)動器C (75)與控制器(8)電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪邊機(jī)，其特征在于:所述控制器(8)為PLC可編程序控制器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪邊機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器(3)為伺服電機(jī)。
【文檔編號】B26D1/04GK103737638SQ201310733868
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】劉秀平, 曾思華, 劉佳, 舒柳, 劉雄通 申請人:寧波市鄞州秀昶機(jī)電有限公司